现场质量管理培训

一、供应商质量提升愿景：
实现“过程能力受控，实物质量达标”
二、供应商质量提升流程：
结合供应商存在的主要问题，通过提升供 应商质量管理能力来保证产品实物质量，形 成“质量是检验出来的—质量是制造出来的 —质量是策划出来的”提升模式。
现场质量管理培训
一、质量是检验出来的
1、《供应商外协件进货检验管理办法》 2、《供应商出货检验管理办法》 3、《供应商柳州中转库（含供应商仓储
现场质量管理培训
供应商 供应商外购件进货检验管理办法
四、检验原则
1、按《供应商检查报告规范表》检查验证。
2、尺寸检验每次检验不少于5件（不足5件的 全检）；涉及破坏性检验（例如零部件断面 尺寸检验、理化检验、盐雾试验、表面油漆 质量检验等检验项目）每次不少于1件 3、对无法检验的项目，可按以下方式验证： ①供应商提供出厂检验记录或品质保证书。 ②到供应商现场检验确认。 ③委托第三方测试机构进行测试。
现场质量管理培训
供应商 供应商外购件进货检验管理办法
五、检验的主要流程
编制检验作业指导书（供应商检查报告规范表）
培训检验人员
外购件进货送检
检验或验证
填写供应商检查报告规范表 质量部工程师对检查结果签署审批意见 检查记录归案，转交仓库管理入库
检查发现 不合格时
填写反馈 表，反馈 供应商整 改回复
现场质量管理培训
现场质量管理培训
2020/11/23
现场质量管理培训
交流会安排
时间：2月20日 8：30-8:45
8:45-10:15
10：15-10:30
10:30-12:00
12：00-13:30 13:30-14:50 14:50-15:00 15:00-16:30 16:30-17:00
交流内容
1、乘用车品质保证部邵明峰助理动员讲话
完成时间：
新图纸下发时，要求收到技术图纸后3个工作日内提交，5个 工作日内审批完成。 每次新增控制及检查要点时，在提交问题分析报告（如8D 报告）同时提交。
审批要求：
新编制或更新的《供应商检查报告规范》需经SQE审核批准
。
现场质量管理培训
2、供应商出货检验管理办法
编制要求：
格式：模板参照《供应商检查报告规范》 注意要点： 1、所参照图纸版本需明确，生产图的“设计更改通知单号” 需明确； 2、检查频次需明确，样件检验频次为100%； 4、如有检具，应使用检具进行检测； 5、图纸上标注的所有关键特性，需纳入每批检测项目； 6、对于影响整车NVH性能的零部件，应根据图纸技术要求将 动/静刚度、邵氏硬度、动不平衡度、噪音、吸振器频率等性能 要求纳入每批检测项目； 7、对于影响整车四轮定位性能的零部件，需将图纸中标注的 所有关键尺寸及关键特性纳入每批检测项目； 8、对于3C件，应将3C标识及申请3C时使用的图号或型号标 识纳入每批检测项目。
2、进货、出货检验及中转库管理 3、标准作业 休息 4、作业者技能培训 5、作业观察 6、始业点检 午餐、休息 7、2013年质量保证工作回顾及2014年质量控制要求 休息 8、《乘用车供应商质量水平提升指南》宣讲 9、答疑
现场质量管理培训
现场质量管理培训
（上午）
乘用车品质保证部 2014年2月
现场质量管理培训
现场质量管理培训
供应商 供应商外购件进货检验管理办法
三、检验作业指导书的编制
2、编制者：质量部工程师或项目开发工程师 。也可由二级供应商编制提交后签字确认， 并对需检查项目作标记。 3、编制时机：原则上收到产品图纸等相关资 料后，5个工作日内编制完成。
4、检验作业指导书的更新：下发新版本图纸 资料或有变更时，及时更新替换。 。
2、供应商出货检验管理办法
现场质量管理培训
2、供应商出货检验管理办法 一、目的
目的： 严控发出的零部件质量 严控进入主机厂的零件质量
原则： 图纸、《出货检验报告》、零件实物三者状态必须一
致
现场质量管理培训
2、供应商出货检验管理办法
二、检验作业指导书的编制
编制时机： 每次新图纸的下发：试制用图、技措图、生产用图等 每次新增控制及检查要点：质量问题发生后工艺文件的更新
现场质量管理培训
2、供应商出货检验管理办法
三、检验实施及Hale Waihona Puke Baidu录
实施人员： 出货检验必须设置专职检验人员
实施标准： 按最新批准的《供应商检查报告规范》内容执行
实施过程特别要求：
1、样件：收到订单后，3个工作日内将产品生产时间告知柳
汽SQE，与SQE确认是否需要到现场确认样件。样件出货应全
检，涉及破坏性检验（例如零部件断面尺寸检验、理化检验
、盐雾试验、表面油漆质量检验等检验项目）每次不少于1
件。
2、量产件：初期流动管理开展期内、质量问题出现到整改
完成并验证关闭期间内，供应商需实施100%出货全检，100%
出货全检仍不能控制不合格品流出的，供应商还应实施中转
库100%二次全检。
现场质量管理培训
2、供应商出货检验管理办法
2、适用范围：对外购零部件的进货进行检验 与验证（含量产件和样品件）。
现场质量管理培训
供应商 供应商外购件进货检验管理办法
二、相关术语
1、检验：对样品的一个或多个特性进行的诸 如测量、检查、试验或度量，并将结果与规 定标准进行比较，以确认各项特性合格情况 的活动。
2、验证：通过检查和确认提供的客观证据， 表明规定要求得到满足的认可活动。
3、检验作业指导书：检验或者验证工作执行 的标准、规范、说明其作业方法、手段的文 件。
现场质量管理培训
供应商 供应商外购件进货检验管理办法
三、检验作业指导书的编制
1、依据: (1)试制用图、技措图、生产用图等图纸资料 。(2)检查项目应包含有外观、尺寸、性能等 检查项目。 (3)应与控制计划要求确认的项目对应。 (4)编制模板参照《供应商检查报告规范表》 的《检查报告规范范本及说明》
）及现场服务管理流程》
现场质量管理培训
1、供应商外购件进货检验 管理办法
现场质量管理培训
目录
一 进货检验目的及适用范围 二 相关术语 三 检验作业指书编制 四 检验原则 五 检验主要流程
现场质量管理培训
供应商 供应商外购件进货检验管理办法
一、供应商外购件进货检验目的及适用范围
1、目的：对外购零部件的实物质量进行管控 ，确保符合相关技术文件或管理规范的要求 ，防范不合格外购零部件的流入。