水厂回转式格栅除污机操作规程

水厂回转式格栅除污机操作规程
水厂回转式格栅除污机操作规程

水厂回转式格栅除污机操作规程

(一)手动控制

1、手动启动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮,设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。

(3)按下“格栅启动”按钮,格栅开始运转。

(4)检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。

(5)检查并确认格栅无异响,运行正常。

2、手动停止

(1)检查并确认电源指示灯亮,设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。

(3)按下“格栅停止”按钮,格栅停止运转。

(4)如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。

(二)中控控制

1、中控启动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮,设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。

(3)点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”,点击“启动”按钮,格栅机状态变为绿色,格栅开始运转。

(4)检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。

(5)检查并确认格栅无异响,运行正常。

2、中控停止

(1)检查并确认电源指示灯亮,设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。

(3)点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”,点击“停止”按钮,格栅机状态变为红色,格栅停止运转。

污水处理平面格栅机介绍及选型方法

平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备,包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求 同时,对于载荷的要求如下: ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条,由密布的齿耙随着回转牵引链的

运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 (一)基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成,机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时,齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合,形成串联的封闭式齿耙链,由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转,齿耙的间距相当于格栅的有效间距,由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时,杂物依靠自重脱落,同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机 (一)格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置,带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构,使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动,将水中的漂浮渣物截留在栅面上,并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出,实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1

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回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质

四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能: 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。 (1)控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。 (2)控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 (3)控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 (4)螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 (5)所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,同时需要满足(但不限于)以下标准要求: CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件

污水厂粗格栅机操作规程

粗格栅操作规程 一、开机前检查 (1)在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,接头应连接牢固,无锈蚀。 (2)按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。 (3)检查机械各部无卡堵。 (4)检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。 (5)检查耙斗应平衡。 (6)检查输送机上有足够存放清捞物的空间。 二、开机程序 (1)手动控制 a、将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。 b、启动时按下格栅机控制箱上的“启动”按钮,格栅机开始运转,停机时按下格栅机控制箱上的“停止”按钮,格栅机停止运转。 c、做好开机记录。 (2)自动控制 a、在就地将格栅机运行控制转换开关调至“自动”状态。 b、在中控室上位机上通过“点动”控制“格栅机启动”按钮启动;或在上位机上选择“自动”通过时间间隔控制。 c、液位控制:在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差该值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。 d、做好开机记录。 (3)紧急停机 格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮,使格栅机停止运行。 a、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。

b、减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象,来不及正常停机时。 c、正常停机停不下来时。 d、做好停机后的运行记录,并及时向上级汇报。 三、注意事项 (1)在手动操作运行完成后必须按照以下顺序停机:先停格栅机,待垃圾完全输送出压榨机后方可停止输送机和压榨机。 (2)在就地操作完成后必须关好控制柜门,方可离开。(3)在现场没有人的情况下严禁在中控室开启整套设备。(4)当输送机内有大块物件时必须及时停机处理。 (5)严禁在格栅机旁边的盖板上站立。

污水处理厂运行操作规程完整

污水处理厂运行操作规程 总贝y 1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2. 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 一般要求 1.1运行管理要求 1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求 与技术指标。 2. 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运 行要求和技术指标。 3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显 部位。 4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6. 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7. 各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9. 根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润 滑脂。 1.2安全操作要求 1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3. 电源电压大于或小于额定电压5%寸,不宜启动电机。 4. 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5. 各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 6. 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7. 清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2. 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。 3. 应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。

回转式格栅除污机说明书

HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司

前言 为了保证设备有效使用,安装、运行前应认真阅读本说明书,设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地,电阻值符合国家电气规程,检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求,保证人或物体不触及到运动部件,必须检查防护罩是否松动和脱落,构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板,以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行,制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问,请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机(又称固液分离机)广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠(井),连续自动拦截并清除水中的漂浮物,保证水泵和后续工序正常运行;也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形

状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中,在电机减速机的驱动下,传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运动,将栅前拦截的污物提升带出水面,并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转,污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中,完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时,前、后排耙齿之间产生相对自清运动,使杂物依靠重力脱落,特殊指明时,也可在设备后面设置一对旋转的胶板,以保证当耙齿运动到该位置时,都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1)结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制; 2)耐腐蚀性好、能耗省、噪音小; 3)除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0:300~3000mm; 外形最大宽度W1:W0+350mm; 有效栅宽W2:W0-160mm; 有效栅隙b:1、3、5、10、10、20、30、50mm; 耙齿工作运行速度:约2m/min; 安装角度α:60°、65°、70°、75°、80°; 栅渠深度H1:800~10000mm;

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数: 5、主要材质: 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备,它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下,安工作方向做循环运动,此时水槽中的水流经齿耙栅隙,耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截,并由运动中的耙齿将其捞起,随耙齿链一起向上运行到达顶部后,通过链轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对运动,达到自清目的,致使大部分固态杂物因自身重力而落下,另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净,并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构,所以它可以自动连续地工作,对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除,其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上,固体物由滤带捕获,通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上,并且拆卸方便,格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅,并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时,格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型,所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置(电机减速机)、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面,捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度,不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成,形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接,以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导,机架

污水处理厂操作规程完整

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程

一、提升泵操作规程 (一)启动前检查工作包括: (1)泵池水位,是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 (2)水中有无可能影响水泵运行的杂物 (3)检查泵机是否安装正确,紧固件无松动,电缆、接线盒正常,进出水闸门是否打开。 (4)检查控制台(柜)开关位置,切换成手动控制状态,检查三相电源电压应在规定幅度内,后续工艺段是否允许进水。 (二)开机 启动前检查完毕后,可以启动水泵电机,将泵控制开关打至就地,再按绿色开启按钮,绿灯亮电源正常。监听泵机声音,若声音正常,则按工艺需要调节闸阀开启量,若开机过程发现有任何不正常现象,不得开机或已开机应立即停机,检查原因,排除故障后才能重新开机,但重新开机必须在电机完全停止15分钟后(泵电机在冷状态下允许连续启动六次),才可重新启动。重复启动仍然不成功,则应按设备故障报告。(泵电机在冷状态下允许连续启动六次。) (三)巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物,后续工段水位是否在允许范围内,逐台工作机泵的运转声音,检查控制柜,切换开关是否设定在设定的自控或手控位置,机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次,其余时间每2小时对现场工艺设

备巡检一次,交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作,并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整,并记录在记录表中,例如水位低于设定值,应立即停机,若水位高于设定值,应通知中控室及现场负责人增开水泵,在泵运转正常后检查液位计的状况,使之恢复正常;如吸水池有杂物应立即清理,若必须下池清理,则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护,并应检查杂物来源,采取必要措施,防止再发生类似情况;如机泵运转声音不正常,要寻找原因,使其恢复正常。 当天气突变,如暴雨即将来临,则应增加巡检,检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用,及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数,即增加30分、75分各一次,若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 (四)停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位,将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数,如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 (一)操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查: (1)格栅内无杂物 (2)润滑油及润滑油位 (3)格栅具备运行条件

格栅除污机厂家

相对来说,格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备,他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械,可以用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 格栅除污机主要类型有: 按格栅形式分 1)弧形格栅除污机 一种固定格栅除污机,其栅条为圆弧形(近视1/4圆周),齿耙在驱动装置驱动下,沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方,实现污渣清除。 2)倾斜格栅除污机 3)垂直格栅除污机 按齿耙垂直向型式分 1)臂式格栅除污机

2)链式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条,将污物与水分离的格栅除污机,代号为GL。 3)钢索牵引式格栅除污机 4)旋转格栅除污机 也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅,由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机,代号HF。 按安装型式分 1)固定式格栅除污机 2)移动式格栅除污机 3)顺水流格栅除污机 4)逆水流格栅除污机 按动力传动分 1)电机-机械格栅除污机 2)油泵-液压格栅除污机 按控制机构分 1)自动控制格栅除污机 2)人工控制格栅除污机 3)自动-人工控制格栅除污机 4)水位差格栅除污机 按格栅间隙分

1)粗格栅除污机 2)细格栅除污机 3)网式格栅除污机 亚太水处理有限公司(https://www.360docs.net/doc/7810493406.html,)多年来致力于环保水处理产业,已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力,为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标,公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套,实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年,亚太研发出中国第一台潜污泵,为我们国家产业探了路,开发了上千种产品,填补了国内污水处理产业的空白,带动行业发展,奠定了亚太在行业内的基础。 亚太节能环保科技产学园将引领行业,向可靠、节能、智能、智慧化发展,集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施

孔板式细格栅除污机

孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020

孔板式细格栅除污机 一、概述 孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备,该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水,如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。 该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物,并且采用超高分子材料用于拦截栅板上,该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理,且能有效去除更多种类的栅渣,特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等,尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣,可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺,其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。 二、工作原理 污水从孔板式格栅中间进入,从内向外通过两侧的开孔栅扳排出,拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区,被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内,再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出;同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 1.主机产品结构 孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点 过滤面积大: 污水从孔板式格栅除污机一端中心流入,从另一端两侧及底部流出,拦截过滤面积大,水头损失小。

●无栅渣翻越现象: 过滤栅板之间采用橡胶密封,拦截过滤的栅渣被收集在内腔,不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理: 采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺,摩擦力小,耐磨性能好,网孔不堵塞,极易清理。 ●捕获率高: 过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔,网孔直径范围为1mm—6mm,可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳: 封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链,可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障,设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥: 配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便,占地面积小: 整机安装,占地面积小,无需改动原有土建机构,特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高: 该设备电控设有多重保护装置,及时、准确的故障报警功能,可确保设备安全运行,安全系数高。 ●操作简单、维护费用低: 控制方式多样化,可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间,实现周期性运转,还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行,操作十分简单,维护费用低。 采用超高分子材料制作的孔板,摩擦系数小,易于冲洗,所以不需高压冲洗,中压冲洗即可。 四、规格及技术参数 五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较

粗格栅机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8869 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 粗格栅机安全操作规程 正式样本

粗格栅机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,周围有无影响设备运转的障碍物。 2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物,格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形。 3、检查皮带输送机是否完好。 4、确认供配电完好。 5、启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。 二、运行 1、操作员密切注意设备的运行状况,特别注

意,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热。若有上述情况之一,立即按停止按扭。 2、观察粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应及时清理干净。 3、观察皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。 4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。 三、停机 操作完毕后,应检查设备是否完好,填写工作记录,确认无误时,方可离开现场。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

污水处理厂岗位操作规程

岗位操作规程 运行工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定,消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服,不准穿高跟鞋,工作期间,坚守岗位,不得擅离职守,严禁喝酒、睡觉,否则,出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时,立即停车保护现场(若不及时抢救,导致事故扩大情况除外),并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时,二次启动仍不运转,应立即停止启动,通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火,应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时,应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝,否则,造成的人身事故,后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏的,对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。(开单机时,检查另一台是否关闭)。 二、检查配电系统的保护,开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后,要检查滤布的松紧度是否合格,纠偏是否灵活,符合标准后按程序启动:启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后,首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机,冲洗过滤机约十分钟左右,检查滤布是否干净,其它部位有无堵塞,确认干净后方可停机。调速恢复零,并对滤布放松。 五、停机后,关闭所有闸门,清洗设备。 六、严禁非操作人员开机,攀登机器,行吊工作时,下面禁止站人;机器运行时,禁止用手触摸旋转部分,以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏、损毁的,对当事人进行相应的罚款。

回转式细格栅除污机

1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式,在渠道的过水水位面处至渠道底部,设 备上安装有竖向过水栅条(其间隙按用户需要选用)当 污水流过时,大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上,齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中,当驱动装置带动牵引链作回转运动时,耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口,当耙齿自上向下转向运动时,污物依靠重力自行脱落,从出渣口中落入污物收集车或输送机上,然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢,断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成,耙齿能准确插入到栅条间隙中,有效地捞污,并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿,槽齿深入栅条间隙中进行捞污,耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换;其数量和栅条间隙相配,工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污,另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏,清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备,驱动装置包括电机减速机、传

动链条及链轮,链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮,二级减速,通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成,每节距离有100和150mm 二种,(根据需要可重新设计)牵引链为扁形链,按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统,每隔1.5m左右安装一个栅耙,在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下,前后水位差很大时(≥1m)造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架,内侧设置牵引链回转运动轨导,机架用不锈钢和槽钢等焊接而成,其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成,首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象,此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合,在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作,为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作,在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板,即挡渣板,罩板紧贴着链盒与链条同步运动,形成一个相对密封的链条盒,防止垃圾、沙砾、杂草等侵入,是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式,为解决由于偶然事故发生齿耙断裂

粗格栅安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粗格栅安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7140-82 粗格栅安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求(不宜过松或过紧)。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时,应经常检查刮渣板是否结冰,必要时清除,以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏

或耗损,随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 二.启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动,卡滞现象及有无异常噪声,确认无异常后,设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下,应先开螺旋压榨机,后开格栅;停车时先关格栅,待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。

移动式格栅除污机的应用与设计

移动式格栅除污机的应用与设计 发表时间:2016-01-07T10:05:51.307Z 来源:《基层建设》2015年13期供稿作者:郝兴建 [导读] 贝尔芬格水处理技术(杭州)有限公司不断提高移动式格栅除污机的综合技术性能不断提高,使其能够在我国环保事业发展中充分发挥作用。 郝兴建 贝尔芬格水处理技术(杭州)有限公司 310000 摘要:格栅除污机是污水处理厂的第一道工序,它关系着污水处理厂后续工艺的顺利进行。格栅除污机有很多种形式,本文介绍了移动式格栅除污机的种类,设计以及国内应用情况。 关键词:移动式;格栅除污机;设计 一、前言 近年来国民经济快速发展,满足了人们的生活需求,但是现有的经济状况是以牺牲环境为代价的。污水处理厂的数量也在不断增长,在污水处理厂运行当中,格栅除污机位于处理工艺的首位,它能去除较大悬浮物,保证后续工艺安全运行。移动式格栅除污机以其投资少、运行可靠、一机多用、操作方便、维护成本低等优势,已逐步在给排水和污水处理行业中崭露头角,广泛被选择采用。 二、简述 移动式格栅除污机是一种用于城市给水、排水、市政水利、污水处理、城市防洪等设施处作拦截污物的清污设备,其主要作用是截取泵站进水口的粗大垃圾等杂物,用于保护水泵及减轻后续处理负荷。 常规泵站设计中,一般在进水口均设置固定式格栅除污机用于截取进水中的石块、树枝等垃圾,当泵站规模较大时,就出现了多台并列布置的局面,固定格栅的数量多至6~8台以上,造成工程投资大、设备利用率不高的弊端。 DGJ08-22-203《上海城市排水泵站设计规程》中提及当格栅数量超过3组时,建议使用移动式格栅除污机,因此,随着泵站规模的不断增大,移动式格栅除污机将更多地应用到水利工程。 移动式格栅除污机的关键是平面位移的定位精度和自动化控制水平,除污机移动(从第一格至第二格……)、定位、清污采用了机电一体的先进控制技术,由系统的P LC控制元件辅助机械动作,实现一套传动机构自动完成多仓清污目的。移动式格栅除污机关键部件全部设置在移动机架上,按控制指令要求可在轨道上逐仓直线移动并在任一仓格栅井的位置准确定位进行清污,除污机的耙斗采用重载结构形式,可高效地将污物从井下截取并提升至平台输送设备外运处置。 三、移动式格栅除污机的机型 目前在我国,移动式格栅除污机的规格品种已有多种,移动式格栅除污机根据具体的使用特性,适用的机型主要形式有: 1、移动式钢丝绳牵引伸缩臂格栅除污机; 2、移动式钢丝绳牵引耙斗格栅除污机; 3、移动式钢丝绳牵引抓斗格栅除污机; 4、移动式钢丝绳牵引铲抓式格栅除污机; 5、上悬移动式自动格栅除污机等等。 四、结构形式与设计计算 1、结构形式 移动式格栅除污机主要由行走机构、耙斗、上下牵引机构、翻耙机构、水下栅条等主要部件组成。可移动的行走机架为设备的核心,其包含了行走机构、机架、移动定位机构、作牵引耙斗上下行走的升降机构、耙斗开启或闭合的翻耙装置等。耙斗为重载型,耙齿为装配结构形式,以作调整间隙用;水下栅条按后序处理工况需要可加工成等距离间隙的组合件,上部为引导栅渣上升的托渣板。行走机构采用减速电机带动上部机架及所有传动机构沿设置在平台上的钢轨作平面位移,并利用数字模块及感应控制技术保证设备移动至规定的位置后精确就位。通过钢丝绳传动将耙斗沿栅条下行,当抵达井底时,高程控制系统指令升降电机停机,此时翻耙机构动作,当耙斗到达规定的合耙角度时,控制系统指令翻耙机构停机,同时指令升降机构。将沉积于井底的垃圾及漂浮物捞出,耙斗到达机架卸料口时,设置在机架上方的刮板随耙斗的移动而徐徐将污物刮入随机行走的垃圾储物小车内(亦可设置螺旋压榨机),此时单次清污工作完成。根据污物量的多少,控制箱的PLC元件可设定每一仓的清污循环工作次数。当第一仓清污工作完毕后,控制系统将指令除污机的移动行走机构进入第二仓的正确位置进行上述清污工作,依此类推,直至完成所有仓位的清污工作。 2、主要构件计算 (一)耙污量及耙污频率计算 ①栅渣量Wd=QmaxW186400/(K1)(k g) 式中:Qma x———最大通过污水量(m3/s) W 1———栅渣量,每1000 m3污水中,当栅片净距为30~50 mm 时,渣量为0。03~0。01(m 3)K1———生活污水流量总变化系数=1.20 ②除污频率Wh(每小时渣量)=Wd/24(kg/h) n(每小时耙污次数)=Wh/Q污(次) 式中:Q污———每次耙污量=300kg(按2 m耙宽计) (二)耙斗牵引力计算 T(牵引力)=k(P1+fμ)(kg) P1(下滑力)=(∑W-Ff)sinα(kg) 式中:∑W———耙斗截污时垂直总重=W1+W2(kg) W1———耙斗装置自重(kg)

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表

回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质

四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能: 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。 (1)控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。 (2)控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 (3)控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 (4)螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 (5)所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,同时需要满足(但不限于)以下标准要求: CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分:有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装

旋转格栅安全操作规程通用范本_1

内部编号:AN-QP-HT483 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 旋转格栅安全操作规程通用范本

旋转格栅安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源,给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: 1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 1压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。 3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

回转式细格栅汇总

回转式细格栅 回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。 一、回转式细格栅主要技术规格数据 单机设计流量:886m3/h 设备型号:HF-1200型 格栅宽度:1200mm 槽宽:1300mm 沟深:1750mm 栅条间隙:3mm 格栅倾角:75° 栅渣清除率: >90% 栅渣箱:尺寸与外运栅渣车匹配电机功率: 3.0kw 整体材质:SS304 电机防护等级:IP55 绝缘等级:F级 转速:<1500rpm 电源:380V、3F、50Hz ○控制柜 电源:AC380V、50Hz 外壳防护等级:IP55 抗腐蚀性,酸保护:10% 碱保护强度:10%

二、设备描述 1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅,适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上,形成一个过滤带,装配在支撑框架上。耙齿经装配后,彼此形成垂直和水平的空间,让水流通过。 2、正常情况下,回转式固液分离机为间歇运行,但必要时也能连续24小时运行。寿命能达到10年。 3、在运行中断后一旦恢复运行时,耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。 4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。 5、回转式固液分离机直接安装在渠道上,水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。在运动过程中,当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时,耙齿带得以自清洗。一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。 6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上,拆卸方便,该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅,并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污,并在格栅底部不积聚垃圾。 7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。过载时,产生报警即自动停机。 8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接,形成一个刚性支撑结构,且表面需经处理。机架及

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