水利工程输水隧洞的施工技术要点

水利工程输水隧洞的施工技术要点

摘要：本文首先阐述了水利工程中输水隧洞，接着分析了水利工程输水隧洞施

工中预估的问题，最后对水利工程输水隧洞施工的技术要点应用进行了探讨。

关键词：水利工程；输水隧洞；施工技术；应用要点

1 水利工程中输水隧洞概述

水利工程中的输水隧洞施工是指在山中或地下开挖隧洞，以利于水的流通，

一般用于灌溉、发电、供水或排水，也可用来施工导流及通航。根据水流的大小，可分为无压隧洞和有压隧洞，无压隧洞在输水时不会完全输满，留有一定的空间

以保持自由水面，通常用来排放泥沙、进行施工导流及泄洪；有压隧洞的水流则

会充满整个断面，使其内壁受到内水压力，多用来引发水电。隧洞由进水段、洞

身和出口建筑物三个部分组成。进水段包括进水口、闸门、通气孔和其他控制建

筑物；洞身是隧洞的主体，一般采用衬砌施工以防护岩面安全；出口建筑物根据

隧洞的类型和功能不同，其设计要求和设计方案也不同。为保证其安全和质量，

首先，要科学合理的选择施工路线，严格勘查路况，避开地质条件差的路线从而

确保施工效良好果。其次，在施工中要对各个环节采取相应的措施，选择合适的

施工方案，严格把控施工质量。最后，要结合实际分析工程中发生塌方等危险的

几率，做好预防和应对措施，以保证工程的安全。

2 水利工程输水隧洞施工中预估的问题

水利工程隧洞施工前期工作就是进行地质环境现场勘查，没有经过精准的考

察就进行施工，会使后期的工程产生一系列的问题。施工初期，对隧洞的地质情

况了解不深，加之施工人员的作业和管理水平不到位，施工测量放线、钻孔技术

精度不高，造成钻孔位置偏差和钻孔方向偏差，影响工程质量。因此，要依据实

际情况选择合适的施工方式，并选择符合地质性能和周围山体岩石所能承受的压

力进行施工。在实际操作中一般会采用炸药爆破，要考虑塌陷和人为事故发生的

可能性。水利工程输水隧洞施工一方面要与周边的自然环境相互协调，确保可持

续性的发展；另一方面要发挥人的作用，将相关人员和施工设施协调安排，确保

施工进度。

3 水利工程输水隧洞施工的技术要点应用

3.1 输水隧洞中的开挖施工方式

适宜的隧洞挖掘形式，是保证水利工程施工顺利开展的重要保障，施工人员

需要依照施工地点的地质资料与施工要求等方面的条件，选择出正确的隧洞挖掘

的方式，对隧洞的挖掘的方式，进行全面性和有效的挖掘形式的隧洞挖掘方式。

全断面开挖的方式主要是指全面性施工开挖的隧洞断面上，保证一次性挖掘成功

的施工方式，这种施工方式具有一次性的、全面钻孔的形式，然后在安装炸药来

进行爆破工作，在清理开挖的废渣之后在进行下一循环的钻爆工作。全面开挖的

方式在实际的施工过程中是比较简单的，并且还可以提升相应的施工效率，极大

的缩短了施工的时间，在维护岩体比较良好的状况下，可以采取这种有效方式来

进行施工，通过这种方式的施工，极大的缩短了施工的周期。

3.2 输水隧洞喷混凝土的施工方式

混凝土的施工是建筑工程当中必须要实行的工作，其中对喷混凝土的施工质

量以及效率需要有着充分的保障，不同类型的围岩在具体的施工过程中，要求喷

混凝土具备相应的厚度，喷混凝土施工在锚干支护完成后组织施工。施工过程中

需要对喷混凝土的质量进行检查，同时还需要结合具体的施工方式和相关的要求，选择出正确的喷射机，通过以往的施工经验来看，其中湿式喷射机的实际效果最

明显，对含水量以及细度模型的要求相对较高，在施工过程当中需要有效的控制

好砂的质量，并且在进行喷射之前需要将隧洞当中的杂物进行清理。

3.3 输水隧洞锚杆施工

在输水隧洞锚杆施工中，不同的围岩施工对锚杆的规格和类型有不同的要求，锚杆钻孔时可以采用一般的机械，土层钻孔时则要用专业的设备。施工中应严格

按照设计要求确定孔位并注明标记，按照“先注浆后插杆”的顺序进行施工。注浆

时要注意控制速度，砂浆注入时将锚杆缓慢的拔出，然后将其插到孔内。施工过

程中要将杆体拔出，然后重新注浆施工。按要求截取锚杆杆体，并做除锈和整值

处理，进行钢筋保护时要严格控制其厚度。

3.4 输水隧道衬砌施工方式

在实施隧道衬砌工作之前，首先我们需要对隧道周围岩石产生的位移量来实

施测量，通过实际测量结果可以分析出周围岩石的稳定性，只有在围岩以及支护

变形充分稳定的基础上，才可以对隧洞衬砌来进行组织的施工，衬砌施工受到内

水压力、水流条件、断面状况以及支护效果等方面的因素影响，各种因素通常都

有着比较紧密的联系性，都需要满足一定的工程条件。水利工程在实施隧洞的衬

砌浇筑工作之前，首先需要对其中排水或者是封堵的方式进行明确，通过这种方

式来保证衬砌过程中没有漏水的状况。衬砌浇筑通常属于一种一次性的，全面断

面浇筑的施工方式，完成之后对侧面墙体、拱顶浇筑实施阶段性的分期浇筑，与

此同时，依照温度或者是浇筑能力等方面等条件，确定衬砌浇筑分段浇筑的具体

长度，避免混凝土收缩产生裂缝的状况。

3.5 隧洞混凝土浇筑施工要点

混凝土采用分层、左右交替对称浇筑，每层浇筑厚度不大于30～40cm。两侧高度控制在50cm以下，混凝土输送软管管口距浇筑面垂距控制在1.5m以内，以防混凝土离析。浇筑过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间一般不得超过

1h，否则按施工缝处理。

当混凝土浇至衬砌台车作业窗下，应刮净窗口附近的杂物，涂刷脱模剂，窗

口与面板接缝处涂腻子以确保紧密结合，不漏浆。

采用插入式振捣棒振捣为主，安装在侧模的附着式振捣器、人工小铲插边、

木锤敲振外模振捣为辅，振捣定人、定点、分区进行，标准为混凝土不下沉、不

冒气泡、表面开始泛浆。即防漏振，致使混凝土不密实，又防过振，混凝土表面

出现砂纹。特别是内模反弧部分要确保捣固充分，避免出现气孔现象。

混凝土浇筑完毕后12～18h内，及时进行养护，使混凝土表面始终保持湿润

状态。养护采用混凝土养护剂养护，即拆模后在混凝土表面喷洒一层养护剂，溶

液挥发后，在混凝土表面形成一薄层保护膜，使混凝土表面与空气隔离，阻止混

凝土内部水份蒸发。

3.6 输水隧洞回填灌浆施工措施

为了防止混凝土和钢筋混凝土衬砌过的顶部出现塌方的危险，必须对其进行

回填灌浆，回填灌浆的范围、排距、孔距、灌浆的浓度和压力都必须根据隧洞衬

砌的结构和条件来设计。在回填灌浆前要进行灌浆试验，要保证灌浆参数达到一

定标准，同时，只有混凝土的设计强度达到70%后才能进行回填灌浆。灌浆压力

一般根据现场的灌浆实验确定，通常土洞钢筋混凝土衬砌采用灌浆压力为0.1～