化妆品包材行业基础知识
化妆品包材培训资料(玻璃瓶,彩盒,塑料等)
吸嘴袋：一般分为：普通底和有自立底的袋 形，起订量必须是5万起订（13*9.8CM）； 此袋一般需要收取模具费1800元，版费500 元/色，有自立底的需要从嘴的位置罐装， 普通的一般是从底部罐料，此袋一般建议用 光面印刷，如果客户需要亚面印刷，此袋需 要使用四层复合材料（如果用三层复合亚面 材料在表面装吸嘴的位置，袋子会出现折皱 现像，从成本上考虑，成本需上升30%左右；
∆ 击突：是利用凸模版在压力的情况下，把印刷品弄出表面具有立体的感觉，一般在白卡上会 配合烫金、烫银、UV使用此工艺，一般击突一个彩盒是收费0.05元/个 ∆ 水性光油：连线光油：在完成图文印刷的复制品表面，用印刷机一次上光油，使印刷表面获 得光亮的薄膜层的方法，增强油墨的耐光性能，防热防潮能力，起到保护印迹，美化产品的作用； 此工艺价格低，不增加附加成本，在国外也是一种环保的工艺 ∆ 磨光油：是指印刷过后的纸张待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程，是上光的 深加工工艺，可使涂料更加具有致密，平滑，高光泽亮度的理想镜面效果。此工艺在干燥的天气 中容易出现彩盒侧面裂开现像；一般一个磨光油的彩盒需要收费0.03元/个 ∆ 磨砂：相当于逆向UV的前者，现在此工艺在印刷行业中基本上是不使用 ∆ 压纹：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理；其特点是普通铜板纸实 现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特；例如有梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、 金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹 等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理
的克重为250-400克，但是需要注意
每个批次本身的颜色会有区别
彩盒
工艺
常用的工艺：烫金银、UV&逆向UV、击突、磨砂、过油、腹膜
化妆品包装材料的分类课程讲解
一、概述随着时代的进步和生活水平的提高，人们的对美的追求也越来越高。
化妆品作为美容护肤的必备品，包装材料的选择对产品的质量和销售具有至关重要的影响。
本文将结合化妆品包装材料的分类，深入探讨各种包装材料的特点和适用范围，帮助读者更好地了解化妆品包装材料。
二、化妆品包装材料的分类1. 塑料包装材料塑料包装材料是目前化妆品包装中使用最为普遍的一种材料。
它具有质轻、易加工、成本低的特点，能够满足化妆品在保护、展示和节省空间等方面的多种需求。
常见的塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
各种塑料包装材料在耐高温、耐低温、耐腐蚀等方面具有不同的特点，适用于不同类型的化妆品包装。
2. 玻璃包装材料玻璃包装材料因其不易变形、耐高温、耐腐蚀的特点，被广泛应用于化妆品的包装中。
它能够有效保护化妆品的成分，延长产品的保质期，同时也具有一定的环保性。
然而，玻璃包装材料的成本较高，容易破碎，在运输和使用过程中需要额外注意。
3. 金属包装材料金属包装材料主要是指铝制品，如铝管、铝瓶等，被广泛应用于化妆品的包装中。
铝制品具有良好的密封性能，能够有效防止化妆品的氧化和挥发，延长产品的保质期。
铝制品还具有良好的可塑性和装饰性，能够满足化妆品包装的多种需求。
4. 纸质包装材料纸质包装材料在化妆品包装中主要用于彩盒、礼品盒等产品的包装。
它具有良好的环保性和再生性，能够有效减少对环境的污染。
纸质包装材料还能够通过印刷和装饰，为化妆品包装增添更多的美感和艺术性。
5. 其他包装材料除了上述几种常见的包装材料外，化妆品包装还存在一些其他材料的应用，如陶瓷包装、竹木包装等。
这些包装材料因其独特的材质和工艺，能够为化妆品包装带来不同的风格和特色，受到用户的喜爱。
三、不同包装材料的优缺点比较1. 塑料包装材料优点：质轻、成本低、可塑性强，能够进行各种形状和颜色的设计。
缺点：容易变形、难以降解，对环境造成一定影响。
2. 玻璃包装材料优点：环保、耐热、耐腐蚀，能够有效保护化妆品的成分。
化妆品包材验收必备基础常识
化妆品包材验收必备基础常识包材的基本要求容器与容器配套类：1、瓶瓶身应平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、变形，不应有冷爆和裂痕。
瓶口应端正、光滑，不应用毛刺（毛口），螺纹、卡口配合结构完好、端正。
瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄露现象。
瓶内外应洁净。
2、软管软管的管身应光滑、整洁、厚薄均匀，无明显划痕，色泽应均匀一致。
软管封口要牢固、端正，不应有开口、皱褶现象（模具正常压痕除外）。
软管的复合膜应无浮起现象。
3、盖子盖子分成：PP材质、ABS材质、沙林材质、PTCG材质、K料、电化铝等，不同材质靠触摸感、外观、跌落反弹声音等经验判定，消毒方法不一样。
内盖：内盖应完整、光滑、洁净、不变形。
内盖与瓶和外盖的配合应良好。
内盖不应漏放。
外盖：外盖应端正、光滑、无破碎、裂纹、毛刺（毛口）。
外盖色泽应均匀一致。
外盖螺纹配合结构应完好。
加有电化铝或烫金外盖的色泽应均匀一致。
翻盖类外盖应翻起灵活，连接部位无断裂。
盖与瓶的配合应严密，无滑牙、松脱。
4、喷雾罐罐体平整，无锈斑，焊缝平滑，无明显划伤、凹罐现象，色泽应均匀一致。
喷雾罐的卷口应平滑，不应有皱褶、裂纹和变形。
5、喷头喷头应端正、清洁，无破损和裂痕现象。
喷头的组配零部件应完整无缺，确保喷液畅通。
彩妆包材的基本要求1、锭管锭管的管体应端正、平滑，无裂纹、毛刺（毛口），不应有明显划痕，色泽应均匀一致。
锭管的部件配合应松紧适宜，保证内容物能正常旋出或推出。
2、化妆笔化妆笔的笔杆和笔套应光滑、端正，不开胶，漆膜不开裂。
化妆笔的笔杆和笔套的配合应松紧适宜。
化妆笔的色泽应均匀一致。
外包装的基础质量要求1、盒盒面应光滑、端正，不应有明显露底划痕、毛刺（毛口）、严重瘪压和破损现象。
盒开启松紧度应适宜，取花盒时，不可用手指强行剥开，以捏住盖边，底不自落为合格。
盒内镜面、内容物与盒应粘贴牢固，镜面映像良好，无露底划痕和破损现象。
2、印刷和贴标化妆品包装印刷的图案和字迹应整洁、清晰、不易脱落，色泽均。
化妆品包材的后加工-培训
哑光
亮光
电镀
各类工艺成品效果
1. 电镀的定义
电 镀
一 . 什么是真空电镀？
在真空状态下通过加热后蒸发某种物质使其沉积在物体的表面，称为蒸发镀膜 该工艺需要在真空状态下实施和完成
[ 作业时处于真空状态]
[ 증착 완료]
二 . 真空电镀（铝）的原理
原理 : 真空电镀器 → 抽真空状态(约15分) → 铝 (电热器加热约2分) = 流程工艺耗时约：15分~20分
2 . 烫印方式（机械作业方式）
曲面机方式 - 盖子和Snap-On盖子
上下方式 - 正面 /后面文案
往复方式 – 全面文案
1. 印刷的种类
一 . Offset印刷 （胶印）
最普遍的平板印刷方式 适用于各种纸帐，软管等 印刷品成品表面以手触摸无凸起感
二 . 轮转印刷
2. 丝印工程
三， 干燥方式 : UV硬化
1. 制版
2. 染料 调色
3. 轴承位置调整
4. UV硬化
谢 谢
真空电镀器样式
电镀完成后产品
2. 电镀工程 （基本步骤与喷涂工程相同）
1. 制电
2. 火焰处理
3. 底漆
4. 下度(Base Coating)
5. IR/UV 干燥
6. 电镀
7. 上度(颜色涂层)
8. IR/UV干燥
制电 → 火焰处理 → 底漆 → 下度→ UV/IR干燥 → 电镀 → 电处理(制电) → 上度 → UV/IR干燥
花纹,特殊质感等可体现材质的多种颜色及光泽可调整注塑当中发生的表面划伤，色差，粘贴痕迹可改善
装饰目的
提高表面硬度 → 提高耐损性，耐划伤性下降表面电阻值→ 有效提高防尘效果化学抵抗性低的材质上喷涂→ 提高耐药品性, 耐溶剂性，耐污染性
化妆品包材知识
化妆品包材知识化妆品包材是指用于包装和保护化妆品的材料。
随着化妆品行业的不断发展，对于包材的要求也越来越高。
合理选择和使用化妆品包材对于保障产品质量、提升品牌形象至关重要。
本文将从不同角度介绍化妆品包材的知识。
一、包材的种类化妆品包材的种类繁多，常见的有塑料包材、玻璃包材、金属包材、纸质包材等。
不同的包材在性能、外观、成本等方面存在差异，应根据产品的特性和市场需求选择合适的包材。
塑料包材具有轻质、耐摔、成本低等特点，广泛用于化妆品包装中；玻璃包材具有高贵、高档的外观，适用于奢侈品和高端化妆品的包装；金属包材则常用于口红等彩妆品类产品的包装。
二、包材的安全性化妆品包材的安全性是非常重要的，直接关系到产品对消费者的影响。
包材应符合国家相关法规标准，不得含有有害物质，如铅、汞等重金属。
此外，包材的稳定性、耐温性、耐腐蚀性等性能也需要满足产品的需求。
对于高温或易氧化的产品，应选择具有良好耐温性和氧隔离性的包材，以保证产品的质量和稳定性。
三、包材的功能化妆品包材不仅仅是起到包装的作用，还具有其他重要的功能。
首先，包材应能够保护产品免受外界环境的影响，如防水、防潮、防紫外线等。
其次，包材应能够延长化妆品的保质期，防止产品变质。
同时，包材的设计也应符合人体工学原理，方便消费者使用和携带。
因此，在选择包材时，需要综合考虑产品的特性、市场需求和消费者的使用体验。
四、包材的环保性随着人们对环境保护意识的提高，环保包材成为了行业的发展趋势。
环保包材主要指可降解材料和可回收材料。
可降解材料是指在一定条件下能够自然分解成无害物质的材料，如生物降解塑料；可回收材料是指经过处理后可以再次利用的材料，如PET瓶、玻璃瓶等。
选择环保包材不仅能减少对环境的污染，还能提升企业的社会责任形象。
五、包材的创新包材的创新是化妆品行业不断发展的重要动力。
随着科技的进步，新型的包材不断涌现。
例如，气垫粉底的包材采用特殊的海绵材料，可以方便地调节妆效，提供更好的使用体验；喷雾瓶则采用了气压原理，可以将液体化妆品均匀地喷洒在面部，提高化妆效果。
化妆品行业化妆品包装设计的材料与技术要求
化妆品行业化妆品包装设计的材料与技术要求化妆品行业中，化妆品包装设计起着至关重要的作用。
一个引人注目、精美细致的包装能够吸引消费者的目光，增强产品的竞争力。
然而，化妆品包装设计不仅要有吸引力，同时也需要满足一定的材料与技术要求。
本文将深入探讨化妆品行业中包装设计所需的材料和技术要求。
一、材料要求1.安全环保：化妆品包装设计首先需要选用安全环保的材料。
化妆品是与皮肤直接接触的产品，因此其材料必须符合卫生健康标准。
常见的环保材料包括玻璃、塑料、纸板等，这些材料不仅可循环使用，还能有效减少对环境的污染。
2.防腐性能：化妆品包装设计材料需要具备较好的防腐性能，以保护产品的品质和有效期。
化妆品往往含有较高的水分，因此包装材料必须能够有效隔离外界空气和湿气，避免产品过早变质。
常用的具备良好防腐性能的材料有塑料、玻璃和金属。
3.透明度和抗紫外线：化妆品包装设计中，透明度是重要的设计元素之一。
通过透明的包装材料，消费者能够直观地了解产品的质地和颜色。
此外，抗紫外线性能也是包装设计材料的重要要求，能够有效防止紫外线对化妆品的损害。
4.耐热耐寒性：一些化妆品产品在制造、运输和贮存过程中需要承受一定的高温或低温环境。
因此，包装设计材料需要具备良好的耐热耐寒性能，以保证产品的稳定性和质量。
二、技术要求1.印刷技术：化妆品包装设计中的标志、文字和图案需要以精美的印刷技术呈现。
高质量的印刷技术能够使产品包装更加美观，提升品牌形象。
常见的印刷技术包括丝网印刷、凹版印刷和热转印等，这些技术能够实现各种复杂的设计效果。
2.模具设计：对于具有特殊造型的化妆品包装设计，需要进行模具设计。
模具设计能够使包装容器具备特定的形状和结构，以满足产品的特殊需求。
模具设计需要考虑材料的可加工性和成本效益，同时保证产品的实用性和美观性。
3.包装结构设计：化妆品包装设计中的包装结构非常重要。
包装结构设计需要考虑产品的稳定性、易开封性和方便性。
合理的包装结构能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和便利性，提供良好的消费体验。
化妆品包材介绍范文
化妆品包材介绍范文一、玻璃包材玻璃包材是一种常见的化妆品包材，它具有以下优点：一是外观透明，可以清晰展示产品的颜色和质地；二是具有良好的气密性和透气性，可以保护产品的稳定性；三是耐高温、耐腐蚀、不易变形，可以满足不同化妆品产品的需要。
然而，玻璃包材也存在一些不足之处，如易碎、重量大、成本高等。
二、塑料包材塑料包材是目前使用最广泛的一种化妆品包材，主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等材料。
塑料包材的优点有：一是轻便、易于携带，方便使用；二是成本低，生产工艺简单；三是抗冲击性好，不易破碎；四是防水、防氧化性能好。
然而，塑料包材也存在环境问题，如不可降解、难以回收等。
三、金属包材金属包材主要包括铝罐、铁罐等。
金属包材的优点有：一是质感好，外观高档；二是具有良好的保护性能，可以抵抗氧化和细菌侵害；三是耐高温、不易变形。
然而，金属包材也存在一些问题，如重量大、不透明等。
四、复合材料包材复合材料包材是由两种或多种材料组合而成的包材，可以将各种材料的优点结合在一起。
复合材料包材可以满足不同产品的需要，如聚乙烯/铝/聚乙烯(PE/AL/PE)结构的软管包材，可以抵抗氧化、光照等因素的影响，保护产品的稳定性。
此外，复合材料包材还具有良好的印刷性能，能够对包装进行个性化设计。
五、环保包材随着人们对环境问题的重视，环保包材得到了越来越多的关注。
环保包材主要包括可降解材料和可回收材料。
可降解材料可以分解为无害的物质，不会对环境造成污染；可回收材料可以循环利用，减少资源浪费。
目前，一些化妆品企业已经开始采用环保包材，以减少对环境的影响。
综上所述，化妆品包材具有多种材料可选择，每种材料都有其优点和不足。
在选择包材时，需要综合考虑产品的需求、市场的需求以及环境的要求。
化妆品企业应该注重创新，积极寻找更加安全、环保的包材，以满足消费者对化妆品的不断增长的需求。
包材基础知识
化妆品包材基础知识一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶.其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛.瓶口一般为标准的16＃、18#、22＃、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差，一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔，灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵，所以出现的仿亚克力也很多，普遍的是MS，AS,PS这个3种。
5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定.7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银.10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色,背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。
文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。
化妆品包材行业基础知识
产品信息一、材质大类硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。
呈现透明状。
属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。
颜色呈发黄或奶白色。
、属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。
根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。
属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，本色是透明状。
、属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，和是软质的易刮伤。
并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。
并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。
二、包装瓶种类真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。
依靠空气压力使用。
所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。
乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。
多为内部装有软管。
多是外亚克力，内材质的。
盖子是外亚克力内的。
如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、瓶（小针剂全）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和的。
大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，的适合小容量短期储存。
和多数没有装香水的。
膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。
1外部亚克力，内部材质。
盖子是外亚克力内加了一层垫片2内陶瓷、外电化铝，盖子外电化铝、内加有一层垫片。
3全瓶，内部有一层垫片。
4 外部内部。
有一层垫片。
吹塑瓶：材质多为材质。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹塑是瓶胚直接吹成。
特点是瓶底有一个凸点。
光线下比较亮。
吹注瓶：材质多为或。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。
化妆品行业的基础知识点
化妆品行业的基础知识点化妆品行业是一个涉及化学、生物学、市场营销和消费者行为等多个领域的综合性行业。
以下是化妆品行业的一些基础知识点：1. 化妆品分类：- 护肤品：包括洁面、爽肤水、乳液、面霜、眼霜等，旨在清洁、保护和改善皮肤状况。
- 彩妆品：包括粉底、眼影、口红、腮红等，用于修饰面部特征，增强外观。
- 护发产品：洗发水、护发素、发膜、染发剂等，用于清洁、护理和改善头发状况。
- 个人护理：包括香水、除臭剂、沐浴露等，用于个人卫生和身体护理。
2. 化妆品成分：- 活性成分：具有特定护肤或美容效果的成分，如维生素C、视黄醇、透明质酸等。
- 乳化剂：帮助水和油混合，形成稳定的乳液或霜。
- 防腐剂：防止产品变质和细菌生长。
- 香料和色素：增加产品的感官吸引力。
3. 化妆品法规：- 不同国家和地区有不同的化妆品法规，规定了产品安全、标签和成分披露的要求。
- 欧盟有严格的化妆品法规，如化妆品法规（EC）No 1223/2009，规定了化妆品上市前的安全评估和成分限制。
- 美国FDA对化妆品的监管相对宽松，主要侧重于产品标签和成分的准确性。
4. 化妆品市场趋势：- 天然和有机产品：消费者越来越倾向于选择含有天然成分和有机认证的产品。
- 定制化：个性化和定制化的化妆品越来越受欢迎，以满足不同消费者的特定需求。
- 科技融合：科技的进步，如AR试妆、智能皮肤分析等，正在改变化妆品的购物体验。
5. 化妆品制造过程：- 包括原料采购、配方开发、生产、包装和质量控制等多个环节。
- 高质量的化妆品需要严格的质量控制，以确保产品的安全性和有效性。
6. 化妆品营销策略：- 品牌建设、社交媒体营销、KOL合作、产品展示和试用是化妆品行业常用的营销手段。
- 了解目标消费者群体的需求和偏好对于制定有效的营销策略至关重要。
7. 化妆品行业挑战：- 面对激烈的市场竞争，品牌需要不断创新和提高产品质量。
- 环境影响和可持续性也是化妆品行业面临的挑战，越来越多的消费者和品牌开始关注产品的环保属性。
化妆品包材工艺知识
化妆品包材工艺知识近几年，化妆品行业的发展迅速，充满活力，随着当今社会的普及，每个女性都会使用一些化妆品来改善自己的容貌，以展现出更美丽的自己。
然而，每一款化妆品都需要安全、高效的包装来吸引消费者，保证化妆品的安全性和有效性，并增加市场竞争力。
化妆品包装材料一般有塑料、玻璃、金属等。
塑料是近年来应用最为广泛的材料之一，可以用于制造瓶子和罐子等容器。
同时，为了防止影响化妆品的质量，塑料的选择非常重要，一般需要选择高级塑料，如PET，PBT等，并为其加入一定的稳定剂以延长保质期，避免污染。
另外，玻璃也是一种非常常用的包装材料，具有无毒、无害、阻隔气体、防止污染等优点。
此外，玻璃容器具有易清洁、可重复使用等优点，也有不同规格和形状，能够满足不同使用场景的需求，但由于玻璃本身易碎，一般需要在外部加一层保护材料，如塑料表皮或金属外壳等，以免给消费者造成不必要的伤害。
另外，金属也是一种极为常用的包装材料，它具有坚固耐用、阻隔气体、防潮的特点，能够很好地保护化妆品的安全性。
一般可以采用铝箔或不锈钢等金属材料，根据不同的产品要求，还可以进行金属表面涂覆、金属负离子处理等，以提高包装的外观和其他性能。
以上是化妆品包材工艺的一般介绍，如果要更深入地了解化妆品包装材料，就必须考虑到一些其他的工艺因素，比如组装工艺、焊接工艺、冲压工艺等，都会对包装产品的性能产生重大影响。
例如，冲压工艺能够为化妆品容器的装配过程提供效率和精度，这也是它在化妆品包装材料中的重要作用。
同时，贴标、热升华、喷油等工艺都可以使包装材料更具有时尚性和质感，也是用于化妆品包装材料的一种常见方法。
此外，现代包装产品也更加重视环保意识和可回收性，也是目前化妆品包装材料工艺不可忽视的方面。
目前，部分企业已经开发了可循环再利用的环保材料，如有机玻璃、生物塑料等，既可降低包装成本，又可提升产品的环保性，更有利于品牌价值的塑造。
以上是有关化妆品包材工艺的一般介绍。
化妆品包材行业基础知识
产品信息一、材质大类AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。
呈现透明状.ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖,肩套的材料。
颜色呈发黄或奶白色。
PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。
根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。
PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。
PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG 是软质的易刮伤。
并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。
并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。
二、包装瓶种类真空瓶:盖子，肩套，真空泵，活塞。
依靠空气压力使用。
所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝),鸭嘴扁头在外面包了一层塑料.乳液瓶：由盖子,肩套，乳液泵,活塞.多为内部装有软管。
多是外亚克力，内PP材质的。
盖子是外亚克力内ABS的.如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP)3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。
大容量的要用玻璃，因为储存时间较长,PP的适合小容量短期储存。
PCTA 和PETG多数没有装香水的.膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶,内胆。
1外部亚克力，内部PP 材质。
盖子是外亚克力内ABS加了一层PP垫片2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP垫片。
3全PP瓶,内部有一层PP垫片。
4 外部ABS内部PP.有一层PP垫片。
吹塑瓶：材质多为PET材质。
化妆品塑料包材讲解
PETG板材提供了优秀的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。
耐候性：
PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。 当受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。
HIPS是最便宜的工程塑料之一,和ABS,PC/ABS,PC相比,材料的光泽性比较差,综合性能也相对差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的,因为PS的冲击强度很低,做出的产品很脆,而丁二烯的韧性很好,加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多,但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等. HIPS的冲击性能在工程塑料中是比较低的,因此,我们在使用次料时应注意对材料的冲击性能的检验.
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机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
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化妆品应用：乳液瓶，霜膏瓶，化妆袋。
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5.PETG-聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯
5.1 简介 PETG简要来说是一种透明塑料，是一种非结晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同，具有其独特性。
有关化妆品包材材料知识
有关化妆品包材材料知识化妆品包材材料是指用于包装化妆品产品的材料，主要以保护产品和提升产品价值为目的。
它起到保护化妆品产品的作用，同时也是化妆品设计的重要组成部分之一、本文将就几种常见的化妆品包材材料进行介绍。
首先，玻璃是一种常见的化妆品包材材料。
玻璃包材具有高透明度、抗化学腐蚀、可回收利用等特点。
它被广泛应用于香水瓶、精华液瓶、乳液瓶等化妆品包装中。
玻璃包材材料可以提升产品的高端感，同时也能够长时间保存化妆品的品质。
其次，塑料是目前化妆品包材材料中应用最广泛的一种。
塑料包材具有轻质、耐冲击、成型性好等特点，可以制作成各种形状的包装容器。
常见的塑料包材材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
塑料包材材料广泛应用于化妆品瓶、管、盒等包装中。
然而，塑料包材材料具有不可降解的特点，对环境造成一定的污染。
再次，金属是一种常见的高端化妆品包材材料。
金属包材具有高端贵重、永久性、可回收等特点，常见的有铁、铝等材料。
金属包材材料主要应用于化妆品罐、瓶盖等包装中。
金属包材材料可以给人一种高贵奢华感，适用于一些高端化妆品产品。
另外，纸质包材是一种环保的化妆品包材材料。
纸质包材具有可再生、可降解等特点，能够有效减少对环境的影响。
纸质包材材料主要应用于化妆品包装盒、袋子等包装中。
纸质包材材料还可以进行印刷、烫金等工艺处理，能够实现多种设计效果。
此外，有机包材是一种新兴的化妆品包材材料。
有机包材由天然原材料制成，具有可降解、环保等特点。
有机包材材料主要应用于一些有机化妆品产品的包装中。
有机包材的应用可以践行可持续发展理念，迎合消费者对环保产品的需求。
总之，化妆品包材材料是化妆品包装设计中不可忽视的要素。
不同的包材材料具有不同的特点和适用场景，可以根据产品定位、消费者需求和环保等因素选择合适的材料。
在未来，随着社会对环保意识的提高，越来越多的化妆品包材将会采用可降解、可回收的材料，以减少对环境的影响。
包材
化妆品包材培训-雅兰国际采购部专用一两大部分：内包材和外包材第一部分内包材一类：玻璃（膏霜瓶，精华液，爽肤水，精油瓶）组合形式：1、膏霜瓶系列：玻璃瓶身+双层塑料外盖2、精华液系列：玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头3、爽肤水系列：玻璃瓶身+塑料内塞+外盖4、精油瓶系列：玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖制作工艺：瓶身：透明瓶，磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》（不常用色但订量高，专业线偏少采用），喷涂印刷：丝印，烫金，（丝印和烫金次数一共最好不要超过2次，套色太多，次品高，成本也高）二类：塑料（软管，膏霜瓶，吹瓶（精华瓶，水剂瓶），泵头，外盖）1、软管组合形式：软管+外盖 /软管常采用PE塑料按产品厚度分为1、单层管（多采用，成本较低）2、双层管（密封性能好）按产品形状分为1、圆软管（多采用，成本较低）2、扁软管又称为异形管（要二次接头，成本高些）软管常配的外盖有1、旋盖（单层和双层之分，双层的外盖多为电镀盖以增加产品档次，看上去比较美观，专业线多采用旋盖）2、掀盖制作工艺：瓶身：直接生产塑料产品加色，有色多用，也有做透明的，比较少用。
印刷：丝印（用专色，色块小而少的，和塑料瓶印刷方式一样，需套色，专业线产品常用）和胶印（类似象纸品印刷一样，色块大而色多的，日化线产品常用。
）之分，还有烫金和烫银。
2、膏霜瓶（生产机器：注塑机）组合形式：A、膏霜瓶+外盖，注塑膏霜瓶体常采用的PP、PETG材料（新型材料，透明度也好，不用加内胆，不过也有双层，为节约成本），亚克力（此产品透明度好，一般要加内胆，不能直接膏体，瓶体会裂开）、ABS料（此材料的品种用于电镀配件，易着色），盖子多用PP料，内盖PP+外盖亚克力或电镀外盖或电化铝外盖或喷油盖制作工艺：瓶身：PP和ABS料瓶体用实色多，PETG材料和亚克力瓶多用透明色，有剔透感，亚克力瓶壁多用喷色，可折射出光，效果好。
印刷：瓶身可丝印和烫金、烫银。
双层盖的内盖可丝印，外盖用透明的可透出效果。
化妆品包装车间培训
车间卫生管理制度一．个人卫生1）《车间着装制度》1.穿工鞋：进车间前要更衣室更换工鞋。
2.戴工帽：工帽要把头发全部包住。
3.穿工衣：上衣的纽扣全部扣起。
盖住你穿的衣服。
4.穿袖套：袖套要把个人衣服包住。
5.外来人员进车间前要穿一次性鞋套、穿白大褂、戴一次性头套。
2）不准留长指甲，母指与小指的指甲长度以不超过2毫米为准，其他指甲以齐肉为准。
每周星期一检查一次车间全体员工的指甲是否符合标准。
3）工作时双手不准配戴首饰、饰物。
4）不得随地吐痰，乱扔垃圾。
5）灌装车间的人员在作业期间双手每隔1小时喷洒75%酒精消毒1次。
6）上班时间不准化妆、涂指甲油。
7）有皮肤病及双手有创作或出血症状不得进入灌装车间。
8）要勤洗澡、勤洗头，勤换衣，有效保证良好的个人卫生；一般工作服至少应3天洗一次，帽、鞋至少每周洗一次（夏季衣服需每天清洗）9）车间严禁吸烟、饮水、进食。
10）灌装工人在操作过程中若手不可避免碰触到料体时必须戴一次性塑料手套或医用手套。
11）车间使用的工鞋、工帽工服不准穿到车间以外的地方。
二．环境卫生1.进出各功能间要随手关门。
2.在作业过程中地面要保持干燥，没积水。
3.生产中不慎掉在地面或工作台的料体要立刻擦干净，不能任留料体在地上踩踏。
4.不得将私人用品带进车间。
5.每天下班前要清洁机器与整理工作台面，当天工作结束前要清洁地板、机器、玻璃、窗台等；未完成任务的包材要归位。
6.中午下班后开紫外灯消毒0.5小时，晚上下班后开紫外灯消毒0.5小时。
7.每周要彻底搞一次卫生，包括清洗地板、擦下班、擦窗台、清洁生产设为，整个车间要做到无积尘、无霉斑、无渗漏、无不清死角，地面无积水，无杂物。
并用臭氧消毒2小时。
8.楼道、走廊、电梯间不得放置任何生产用具或其它物品，保持运输通道的清洁、畅通。
9.每次搞完卫生后各卫生区域负责人要检查卫生状况，并在《车间规范检查表》做记录。
灌装操作规范1.在搬运半成品时要注意安全1）搬运时要注意料桶底部运动方向，以防压伤手脚。
化妆品包装材料常识
化妆品包装材料常识常用的外包装材料：1.玻璃：玻璃作为一种常见的化妆品包装材料，具有良好的透明度和质感，能够有效地保护化妆品不受外界因素的影响。
此外，玻璃材料还具有防渗漏、防氧化等特性，适合用于高端化妆品的包装。
2.塑料：塑料制品是化妆品包装材料的重要组成部分，其种类繁多，可根据化妆品的性质和需求选择不同的类型。
常见的塑料包装材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)等。
塑料具有轻便、耐摔、不易破碎等特性，适合用于喷雾瓶、软管等化妆品包装中。
3.金属：金属包装材料主要是铝和铁。
铁材料具有较好的刚度和耐压性，适合用于粉状、固体化妆品的包装。
铝材料具有轻巧、耐热、不易生锈等特点，适合用于高档化妆品的包装。
金属包装材料常用于口红、眼影等产品的外包装。
4.纸板：纸板是一种环保且经济的包装材料，常用于化妆品的盒子、拖拉机和内嵌卡等外包装。
纸板的质地坚韧，能够很好地保护化妆品不受挤压和碰撞的伤害。
常用的内包装材料：1.薄膜：化妆品的内包装常使用薄膜材料，包括聚乙烯薄膜(PE)、聚丙烯薄膜(PP)等。
薄膜材料具有较好的密封性、透明度和耐用性，能够有效地保护化妆品的质量和安全。
2.海绵：海绵是一种常见的化妆品内包装材料，主要用于液态化妆品的包装。
海绵具有吸水、吸油、柔软等特性，能够很好地吸附和分布化妆品，使其均匀涂抹。
3.纸盒：纸盒是一种常用的化妆品内包装材料，常用于眼影、腮红等粉状化妆品的包装。
纸盒质地轻巧，方便携带，能够很好地保护化妆品的质地和品质。
除了上述常见的化妆品包装材料，还有一些新型的包装材料开始被广泛应用于化妆品包装中，例如生物降解材料、环保材料等，以满足消费者对环保和可持续发展的需求。
总结起来，化妆品包装材料的选择应根据化妆品的性质、品质和需求来确定。
在选材方面，要兼顾包装的外观效果、质感、实用性和环保性，既能满足消费者的需求，又能保护化妆品的质量和安全。
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化妆品包材行业基础知识 This manuscript was revised on November 28, 2020
产品信息
一、材质大类
AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。
呈现透明状。
ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。
颜色呈发黄或奶白色。
PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。
根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。
PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。
PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。
并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。
并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。
二、包装瓶种类
真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。
依靠空气压力使用。
所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。
乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。
多为内部装有软管。
多是外亚克力，内PP材质的。
盖子是外亚克力内ABS的。
如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。
大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP的适合小容量短期储存。
PCTA 和 PETG多数没有装香水的。
膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。
1外部亚克力，内部PP 材质。
盖子是外亚克力内ABS加了
一层PP垫片
2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP垫片。
3全PP瓶，内部有一层PP垫片。
4 外部ABS内部PP。
有一层PP垫片。
吹塑瓶：材质多为PET材质。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹塑是瓶胚直接吹成。
特点是瓶底有一个凸点。
光线下比较亮。
吹注瓶：材质多为PP或PE。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。
特点是瓶底有条粘结的线。
铝塑软管：是最里面的是PE材质外面是铝制包装。
并进行胶印。
裁剪后再进行卷接。
根据管头分圆管，扁管，椭圆管。
价格上：圆管<椭圆管<扁管
全塑软管：全部是PE材质，并且先拉出软管后再进行裁剪胶印，丝印，烫印。
根据管头分圆管，扁管，椭圆管。
价格上：圆管<椭圆管<扁管三、喷头、乳液泵、洗手泵及长度测量
喷头：卡口（半卡口铝制、全卡口铝制），螺口都是塑料的，只是有些在上面套上了一层铝罩，一层电化铝。
乳液泵：分真空和吸管的，都是螺口。
螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。
分为尖嘴和鸭嘴两种。
洗手泵：口径偏大，都是螺口。
螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。
一般有台阶是螺纹的，没有台阶的是左右旋钮的。
长度测量：分吸管长度（从垫片到软管末端或FBOG长度）。
外露长
度。
以及大罩下开始测量的长度（等于瓶肩到瓶底的长度）。
规格分类：主要依靠产品内径（内径是泵内最里端的直径）或大圈高度分类。
喷头：15/18/20 MM 全塑的也分 18/20/24
乳液泵：18/20/24 MM
洗手泵：24/28/32(33) MM
大圈高度：400/410/415(只是单纯规格代号并非实际高度)注：规格分类表达方式如：乳液泵：24/415
计量的测量方法：（实为喷头一次喷出的液体的剂量）有去皮测量
法，绝对值测量法两种。
误差在内。
也用泵体大小区分计量。
四、着色工艺
电化铝：铝制外表，就一层包裹在内层塑料上。
电镀(UV): 与喷图相比效果出来的是亮色的。
喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。
蒙砂：一层磨砂的质感。
内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有
明显的空隙间隔。
侧面看喷图面积小。
外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较
大。
垂直平面看面积较小。
且与内瓶没有空隙。
拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。
二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗
哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。
多用于logo的制作。
注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉。
工艺相对廉价。
也可
以添加珠粉，也可添加太白粉使PET透明色变成不透明色（再加入
一些色粉可以进行调色）。
水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少
有关。
五、印制工艺
丝印: 印上去后的效果有明显的凹凸感。
因为是一层油墨。
丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。
其他的不规则的一块一次费用。
颜色也是一种一次费用。
并且分自干油墨和UV油墨两种。
自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。
UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。
烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。
所以并没有丝印的凹凸感。
并且烫印最好不要直接在PE和PP这两种材料上。
需要先进行热转印后在进行
烫印。
或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。
铝塑上不可以做烫印，全速上可以做烫印。
水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。
印出来的纹路不一致。
并且价格更贵。
热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。
属于在表面附上一层膜。
价格偏贵。
胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。
胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来。
并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。