化妆品包材检验标准14729
化妆品包材执行标准
化妆品包材执行标准化妆品包材是指用于包装化妆品的各种材料，其质量和安全性直接关系到化妆品的质量和消费者的健康。
为了规范化妆品包材的生产和使用，保障消费者权益，制定和执行化妆品包材执行标准是非常必要的。
首先，化妆品包材应符合国家相关法律法规的要求。
包材生产企业应取得相关资质和认证，严格按照国家标准进行生产，确保产品质量稳定可靠。
同时，包材的使用应符合国家对于环保、卫生等方面的要求，不得使用有害物质，保证产品对人体无害。
其次，化妆品包材的质量和安全性应符合行业标准。
包材应具有良好的物理性能和化学稳定性，能够有效保护化妆品不受外界环境影响。
在包材生产过程中，应严格控制原材料的选择和加工工艺，确保包材的质量符合要求。
此外，包材的卫生安全性也是非常重要的，应保证包材不会对化妆品造成污染，不会释放有害物质，保证产品的安全性和稳定性。
另外，化妆品包材的设计和包装应符合消费者需求和使用习惯。
包材的外观设计应美观大方，能够吸引消费者的注意力，增强产品的市场竞争力。
在包装过程中，应考虑到产品的使用便捷性和保护性，确保产品在运输和使用过程中不会受到损坏。
最后，化妆品包材的生产和使用应符合环保要求。
包材生产企业应采用清洁生产技术，减少对环境的污染，降低能耗和资源消耗。
同时，在包材的使用过程中，应鼓励回收利用和资源再生利用，减少包材对环境的负面影响。
总之，化妆品包材执行标准的制定和执行对于保障消费者权益、促进行业健康发展和保护环境都具有重要意义。
各相关企业和部门应严格执行化妆品包材执行标准，确保化妆品包材的质量和安全性，为消费者提供放心、安全的化妆品产品。
关于化妆品包材检测标准
.熟悉包材生产、印刷工艺标准。
熟悉化妆品包材及美容工具检验方法，熟练区分包装材质及兼容性，能编制包材检验标准优先化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。
济南兰光机电的技术有限公司（labthink兰光）结合化妆品包装检测需求，特将化妆品包装检测仪器整理信息如下，以期对化妆品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。
一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。
阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。
仪器信息列表如下：1、perme博密-dm2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。
三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。
2、perme博密-ox2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。
主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。
3、vac-v系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。
压差法原理。
该系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型号产品。
4、perme-w3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。
主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。
5、tsy－t系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。
该系列有tsy-t1h，tsy-t1l，tsy-t3等型号产品。
化妆品包材检验标准
生物指标霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)≤1003.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。
化验室还必须对成品的外包装进行检查。
根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。
5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。
6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
化妆品包材检验标准
化验室还必须对成品的外包装进行检查。
根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。
5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。
6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。
化妆品内包材消毒检验标准
化妆品内包材消毒检验标准一、外观检验1. 观察内包材的外观，应无明显瑕疵、划痕、变形或其他机械损伤。
2. 外观应整洁，无明显脏污、油渍、霉斑等现象。
3. 文字、图案等标识应清晰、完整，易于识别。
二、尺寸检验1. 测量内包材的尺寸，应符合设计要求和相关标准。
2. 各部位的比例应协调，符合设计要求。
3. 对于有开口、封口等部位的内包材，开口、封口等部位的尺寸应符合要求。
三、密封性检验1. 采用加压法对内包材进行密封性试验，观察其是否漏气或变形。
2. 在试验过程中，应保持密封性试验的条件符合相关标准。
3. 若内包材通过密封性试验，则认为其具有较好的密封性能。
四、强度检验1. 对内包材进行抗压、抗拉、抗冲击等试验，以检验其强度是否符合要求。
2. 在试验过程中，应按照相关标准进行操作，以保证试验结果的准确性。
3. 若内包材的强度符合要求，则认为其具有较好的承载能力。
五、卫生指标检验1. 对内包材进行卫生指标检测，如微生物指标、重金属含量等，以保证其符合相关法规和标准。
2. 检测过程中应严格遵守操作规程，避免污染和交叉感染。
3. 若内包材的卫生指标符合相关法规和标准，则认为其可用于化妆品包装。
六、无菌性检验1. 对内包材进行无菌性检测，以确定其是否含有致病菌和其他有害微生物。
2. 无菌性检测应采用可靠的检测方法和仪器，以保证检测结果的准确性。
3. 若内包材的无菌性检测结果为阴性，则认为其可用于化妆品包装。
七、老化性能检验1. 对内包材进行老化性能试验，以检验其在不同环境条件下的耐老化性能。
2. 老化性能试验可采用紫外光照射、高温高湿等条件进行模拟，以加速内包材的老化过程。
3. 若内包材的老化性能符合相关标准和使用要求，则认为其可用于化妆品包装。
八、耐寒、耐热性能检验1. 对内包材进行耐寒、耐热性能试验，以检验其在极端温度条件下的适应性。
2. 耐寒、耐热性能试验可采用低温试验和高温试验的方法进行测试。
化妆品包材检验标准
化妆品包材检验标准
化妆品包材是指用于盛装化妆品的各种容器、瓶盖、管身、喷头等材料。
其质
量安全直接关系到化妆品的质量和安全性。
因此，对化妆品包材的检验标准显得尤为重要。
一、外观检验。
化妆品包材的外观质量是其质量的首要标准之一。
外观质量良好的包材应当无
明显的瑕疵、气泡、凹凸、划痕等缺陷。
同时，包材的颜色、透明度、光泽度等也应符合相关标准要求。
二、尺寸检验。
化妆品包材的尺寸准确与否直接关系到其与化妆品的匹配度。
因此，在检验过
程中，需要对包材的外径、内径、高度、容积等尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
三、物理性能检验。
包材的物理性能包括抗压强度、耐磨性、耐冲击性等。
这些性能的好坏直接关
系到包材在生产、运输、使用过程中的耐久性和安全性。
因此，需要对这些物理性能进行严格的检验和测试。
四、化学性能检验。
化妆品包材在接触化妆品的过程中，可能会释放出有害物质，对人体造成危害。
因此，对包材的化学性能也需要进行严格检验，确保其不会对化妆品造成污染或危害。
五、卫生安全检验。
化妆品包材作为与人体直接接触的物品，其卫生安全性是至关重要的。
在检验过程中，需要对包材的卫生指标进行检测，确保其符合相关的卫生标准。
综上所述，化妆品包材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能和卫生安全等多个方面。
只有在这些方面都符合相关标准要求，才能保证化妆品包材的质量和安全性。
因此，生产企业在生产过程中，需要严格按照相关标准进行检验，确保产品质量，保障消费者的权益和安全。
化妆品包材检验的关键指标和要求
化妆品包材检验的关键指标和要求化妆品作为现代人日常生活中不可或缺的一部分，其安全性和质量的保证已经成为消费者选择的重要因素之一。
而化妆品包材的质量和安全性同样值得关注和检验。
本文将介绍化妆品包材检验的关键指标和要求，以确保化妆品包材的质量标准符合法规和消费者需求。
一、原材料的选择和质量要求化妆品包材的原材料常见包括塑料、玻璃、金属等。
不同材料的使用需根据其特性和用途进行选择，并确保其符合相关行业标准和法规要求。
塑料材料应符合卫生标准，不含有害物质并具有一定的耐压和耐化学性能；玻璃材料应无明显瑕疵，不易破碎并符合容器与包装品相关标准；金属材料应具有耐腐蚀性能，不释放有害物质等。
二、外观检测要求化妆品包材的外观是消费者首先接触和感知到的部分，因此其外观质量的检测尤为重要。
外观检测要求主要包括以下几个方面：1. 尺寸和形状：包材应符合设计尺寸和形状，不能存在明显的变形或者大小偏差。
2. 表面处理：包材的表面应平整、光滑，不应有明显划痕、氧化或者污渍等瑕疵。
3. 颜色一致性：如果包材需要涂上颜色，应保证颜色的一致性和均匀性。
4. 标识和文字：包材上的标识、文字应清晰可见、不易磨损。
外观检测可以通过目视检查、触摸感知、测量等方式进行，以确保外观质量满足要求。
三、物理性能测试包材的物理性能测试主要包括耐压性能、耐摩擦性能等。
具体要求如下：1. 耐压性能：对包材进行一定的压力测试，包材应能够承受一定的压力而不变形或者破裂。
2. 耐摩擦性能：对涂层或者印刷的包材进行耐摩擦测试，以保证其在正常使用过程中不易脱色或者刮花。
3. 密封性能：对于需要具备密封性能的包材，如瓶盖或者塑料薄膜，需要进行密封性能测试，以确保密封性能达到要求。
物理性能测试可以通过专业测试仪器进行，如压力测试机、摩擦测试机和密封性能测试仪等。
四、化学性能检测化妆品包材的化学性能检测是相对复杂和重要的一部分，主要涉及材料中的有害物质、溶剂残留、重金属含量等方面。
化妆品原料检验标准
化妆品原料检验标准化妆品原料的检验标准是保证化妆品生产安全和质量的重要环节。
化妆品原料的质量直接影响到最终产品的质量和安全性，因此对化妆品原料的检验标准必须严格执行。
本文将介绍化妆品原料检验标准的相关内容，以便于化妆品生产企业和相关部门了解和执行。
首先，化妆品原料的检验标准包括对原料的外观、理化指标、微生物指标、重金属、有害物质等方面的检验。
对原料的外观检验主要包括颜色、气味、透明度等方面的观察和测试，以确保原料的外观符合要求。
理化指标的检验包括对原料的密度、粘度、PH值、溶解度等物理化学性质的测试，以确保原料的理化指标符合标准要求。
微生物指标的检验包括对原料中细菌、酵母菌、霉菌等微生物的数量和种类进行检测，以确保原料不受微生物污染。
重金属和有害物质的检验则是对原料中重金属元素和有害物质的含量进行测试，以确保原料不含有害物质。
其次，化妆品原料的检验标准应当严格执行国家相关法律法规和标准要求。
化妆品生产企业在选择原料供应商时，应当对供应商的生产资质、产品质量、生产工艺、检验标准等方面进行严格审核，确保原料供应商符合国家相关法律法规和标准要求。
同时，化妆品生产企业在接收原料时，应当对原料进行严格的检验和把关，确保原料的质量符合标准要求。
对于不符合标准要求的原料，应当及时退回或者淘汰，以确保生产过程中不会出现质量安全问题。
最后，化妆品原料的检验标准是化妆品生产企业质量管理的重要环节。
化妆品生产企业应当建立完善的原料检验标准和检验流程，配备专业的检验人员和检验设备，确保对原料的检验工作科学、严谨、有效。
同时，化妆品生产企业还应当加强对原料供应商的管理和监督，建立长效的合作关系，共同维护化妆品生产的质量和安全。
综上所述，化妆品原料的检验标准是保证化妆品生产安全和质量的重要环节，对原料的外观、理化指标、微生物指标、重金属、有害物质等方面的检验必须严格执行，确保原料的质量符合标准要求。
化妆品生产企业应当严格执行国家相关法律法规和标准要求，建立完善的原料检验标准和检验流程，加强对原料供应商的管理和监督，共同维护化妆品生产的质量和安全。
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1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。
它也是一个强制性的文件。
2．0版序控制2.1 文件编号：2.2 文件版序：2.3 编制人/时间：2.4 审核人/时间：2.5 批准人/时间：2.6 文件发布日期：2.7 文件实施日期：2.8 文件管理部门：3．0监控记录3.1 《产品检测报告》3.2 《原料检验报告》3.3 《原始记录表》3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》3.5 《水质检验报告》3.6 《环境卫生检测报告》内控标准文件目录标号标题序号文件名称一化验室内控标准1 化验室内控标准二．品质部内控标准1 IQC检查标准2 IPQC检查标准3 QA检查标准4 字码表5 抽样方案编辑审核校对日期一．化验室内控标准1.0取样原则：半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。
原料：每个批次去一个样品。
空气：室内取样纯水：纯水室内出水点取样2.0取样方法：抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。
取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。
送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析.3.0产品检验产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。
3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准化妆水项目要求感官指标外观单层：均匀液体，不含杂质多层：两层或多层液体香气符合规定香型理化指标耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差异耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差异pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外）微生物指标细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100洗发水项目要求感官指标外观无异物香气符合规定香型色泽符合规定色泽理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象化指标耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复室温后无分离析水现象pH值 5.5~6.5粘度（mPa.s）4000～10000微生物指标细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100洗面奶项目要求感官指标色泽符合规定色泽香气符合规定香型质感均匀一致理化指标耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后后无油水分离现象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后无分层、泛粗、变色现象pH值 5.5~8.0(皂基型7.5~9.5)离心分离2000r/min，30min无油水分离（颗粒沉淀除外）微生物指标细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100润肤膏/霜项目要求感官指标外观膏体细腻，均匀一致香气符合规定香型色泽符合规定色泽理化指标耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后膏体无油水分离现象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差异pH值 5.5~7.0微生物指细菌总数/(CFU/g) ≤1000（眼部用、儿童用产品≤500）标霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100沐浴露项目要求感官指标外观均匀液体，不含杂质香气符合规定香型质感均匀一致理化指标耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无异味、无分层和变色现象，透明产品不浑浊。
耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温无沉淀和变色现象，透明产品不浑浊。
pH值 5.5~9.5粘度（mPa.s）3000～8000微生物指标细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）润肤乳液（修复液）项目要求感官指标外观细腻香气符合规定香型色泽符合规定色泽理化指标耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无油水分离现象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后无油水分离现象pH值 5.5~7.0离心分离2000r/min，30min无油水分离（不溶性粉质颗粒沉淀除外）微生物指标细菌总数/(CFU/g) ≤1000（眼部用、儿童用产品≤200）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤1003.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。
化验室还必须对成品的外包装进行检查。
根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。
5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。
6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。
6.8.2操作预先将冰箱调节到-5--15℃,取试样两瓶﹐一瓶放冰箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐寒样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑泛粗﹑变色现象。
7.0微生物检验7.1成品、半成品按《化妆品微生物标准检验方法》的方法进行检验。
7.2原料按《化妆品原料规格实用手册》各原料检验方法进行检验。
二．品质部内容标准1.0IQC检验标准●来料主检单位:所有来料由技质部IQC负责进行检验(化工原料除外).●来料检验:验货作业时由本公司的IQC自行按本规定进行检验.●来料检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式:检验项目检验依据检查方法报表方式验货后之记录方式a.外观检验b.数量﹑重量c.产品型号、产品规格﹑美要求、呎吋、颜色检验d.(可行时或有特别规定时)对产品的特性检验(包括物理的和化学的特性)e.其它特殊指定检查项目a.订单b.样板/图样c.其它文件规定a.目测/跟合同/样品对照b.用工具测量c.用仪器测量来料检查表(反映不良数/不良内容/抽查比例)a.按每份合同、每款/型号、每种颜色分别进行抽样检查,填写进料验货报告交经理审批, 报上注明清楚是否合格,及检验结果。
b.合同有几款或几种颜色的,IQC应对其不同的款式或颜色分别抽样进行抽查, 并要分别出报告。
●各类货品的检查方式和收货标准:货品类别检查方式收货标准尺度公差严重比率轻微比率胶 胶樽 一般检查水平(Ⅱ) a. 形状﹑规格与合同不符 b. 漏水(与盖不配套); c. 印刷漏印字母; d. 樽身底挑字挑错﹑挑漏或挑反; e. 樽花痕在6吋视线范围可看见; f. 樽与盖的水口太锋利,刮手; g. 丝印看不清楚字形或图形; h. 樽变形,在正面可看见且影响整个形状; i. 同款胶色相差很远; j. 黑点较大,在正面; k. 樽内有胶料及杂物等; 0.65 (AQL) a. 樽变形(在背面或不易看见的位置); b. 樽花痕,在标志内较浅,正面边位及背面较浅; c. 樽与盖有水口,但不刮手;d. 丝印断印,但可清楚看到字形;e. 同款胶色相差不大,比较起来不明显;f. 黑点较小,在背面及底部不易看见的位置; 0.65(AQL)参照图纸/样板软 软管 一般检查水平(Ⅱ) a. 规格与合同数据不符; b. 印刷漏字母,增加字母或印错; c. 软管与盖不配套(滑牙) d. 软管漏水; e. 软管脏,在正面容易看见的位置; f. 软管变形,影响整个形状; g. 字体印刷不清楚,看不到字形或图形;h. 封尾软软管软管尾劈锋大于3MM; i. 软管刮花,在正面可看见(入水之后明显) 0.65 (AQL) a. 软管有小黑点,在背面; b. 软管变形,不影响整个形; c. 字体印刷不清楚,但可清楚看到字形或图形;d. 软管刮花,在背面及边位较浅(入水之后不明显) 0.65(AQL)参照图纸/样板盖 一 一般检查水平(Ⅱ)a. 规格与合同不符;b. 与樽不配套,漏水;c. 镀色掉色或脱落,起麻点;d. 盖内有杂物(有烫金﹑烫银印﹑胶料﹑黑点等)e. 透明盖﹑白色盖黑点较大,可清楚看见;f. 盖变形,影响整个形状。
0.65 (AQL) a. 镀色掉色,不明显且在不易看见的位置;b. 盖小黑点,看不明显;c. 盖变形,但不影响整个形状; 0.65(AQL)参照图纸/样板贴纸 一 一般检查水平(Ⅱ) a. 规格不符合合同要求; b. 字体印刷不正确,漏印﹑印错﹑多印; c. 颜色与工艺办不符;d. 标贴污印,明显;e. 字体印刷不清楚,断印﹑印偏;f. 印刷掉色(面积较大)g. 卷庄标贴,标贴间隔大于2MM; 0.65 (AQL) a. 标贴有小黑点; b. 颜色有偏差,与办相比相差不大;c. 字体印刷不分中,与办相差不大; 0.65(AQL)无 收缩膜/袋 一般检查水平(Ⅱ)a. 表面不完整,有小孔及杂色;b. 收缩强力达不到要求;c. 尺寸不符合,厚薄明显不均匀。
d ．膜内侧存在明显脏污、灰尘等异物0.65(AQL)无0.65(AQL)无2.0QC检验标准●产品过程主检单位所有产品由品质部QC负责进行检验.●产品检验:验货作业时由本公司的QC自行按本规定进行检验.●产品检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式:检验项目检验依据检查方法报表方式验货后之记录方式f.外观检验g.包装方法和标识物等的检验h.产品型号、工艺要求、呎吋、颜色检验i.(可行时或有特别规定时)对产品的特性检验(包括物理的和化学的特性)j.其它特殊指定检查项目d.生产资料e.样办/图样f.其它文件规定d.目测/生产资料/样品对照e.用工具测量f.用仪器测量QC检查报告表(反映不良数/不良内容及收货准则/抽查比例)c.按每份合同、每款/型号、每种颜色分别进行抽样检查, 填写QC检查报告。