井下作业岗位摘挂驴头操作卡)
采油岗位调整抽油机井驴头对中操作卡
1、按停止电钮,切断电源,当游梁接近水平位置时刹紧刹车
2、把光杆卡子座在盘根盒上卡紧光杆,盘皮带或点启动抽油机卸掉驴 头载荷 , 刹紧刹车、切断电源。（风险提示2①②）
3、挂线锤 , 在驴头弧板中心自然垂下,在线和弧板处垫1/2毛辫直径 厚度的垫板,稳定后,看锤尖局盘根盒中心偏差位置,确定调整方向。 （风险提示 1①②） 操作 4、调驴头左右顶丝 ( 限于驴头可调且驴头偏的抽油机;人抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害
1、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止
者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧
在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救
治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示 1）
a)外置式顶丝：1) 往左调: 松驴头右侧顶丝,紧驴头左侧顶丝。 2)往右调:松驴头左侧顶丝 , 紧驴头右侧顶丝。
b)内置式顶丝：1)往左调:松驴头右侧顶丝,紧驴头左侧顶丝。 2)往右调: 松驴头左侧顶丝,紧驴头右侧顶丝（风险提示 1①②）
5、 5、略松中央轴承座固定螺栓,根据方向(人站在中轴处,面对井口)调
7、缓慢松开刹车,使驴头负载,卸下光杆卡子
8、清理操作现场，启机（具体操作见启动抽油机操作卡）
9、检查调整质量,正常后收拾工用具，做好记录
1、此操作同时执行启动抽油机操作卡与停止抽油机操作卡 备注
2、高处作业时，操作人员要系安全带，同时，下面严禁站人
整。 a) 往前调 : 松前面两条顶丝 , 紧后面两条顶丝 ; b) 往后调 : 松后面两条顶丝 , 紧前后面两条顶丝 ; c) 往左调 : 松右前左后顶丝 , 紧左前右后顶丝 ; d) 往右调 : 松左前右后顶丝 , 紧右前左后顶丝。（风险提示 1
01-采油工岗位操作卡(共45个卡,每个卡印制80张塑封卡)
采油工岗位检查、更换电动潜油泵井油嘴操作卡编码：KG/C8/01-01-01 操作时间： 年 月 日 时 分采油工岗位抽油机井一级保养操作卡编码：KG/C8/01-01-02 操作时间： 年 月 日 时 分采油工岗位抽油机井二级保养操作卡采油工岗位调整游梁式抽油机井曲柄平衡操作卡编码： KG/C8/01-01-04 操作时间： 年 月 日 时 分采油工岗位调整抽油机驴头对中操作卡编码：KG/C8/01-01-05 操作时间： 年 月 日 时 分关键操作卡采油工岗位更换抽油机刹车蹄片操作卡编码：KG/C8/01-01-06 操作时间： 年 月 日 时 分采油工岗位抽油机刹车系统调整操作卡采油工岗位更换中央轴承座操作卡编码：KG/C8/01-01-08 操作时间： 年 月 日 时 分关键操作卡采油工岗位更换尾轴承座操作卡编码：KG/C8/01-01-09 操作时间： 年 月 日 时 分关键操作卡采油工岗位更换变速箱操作卡编码：KG/C8/01-01-10 操作时间： 年 月 日 时 分关键操作卡采油工岗位启动电动潜油泵操作卡编码：KG/C8/01-01-11采油工岗位停止电动潜油泵操作卡编码：KG/C8/01-01-12采油工岗位更换抽油机光杆密封圈操作卡编码：KG/C8/01-01-13采油工岗位井口录取油套压操作卡采油工岗位在井口取油样操作卡采油工岗位倒注水井正注流程操作卡编码：KG/C8/01-01-16采油工岗位用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡采油工岗位更换抽油机皮带操作卡采油工岗位调整注水井注水量操作卡采油工岗位注水井反洗井操作卡采油工岗位闸板阀填加密封填料操作卡采油工岗位更换法兰垫片操作卡采油工岗位更换干式水表芯子操作卡编码：KG/C8/01-01-23采油工岗位调整抽油机井掺水量操作卡采油工岗位抽油机井例保操作卡采油工岗位螺杆泵井热洗操作卡编码：KG/C8/01-01-26采油工岗位抽油机井巡回检查操作卡采油工岗位螺杆泵井巡回检查操作卡编码：KG/C8/01-01-28采油工岗位启、停螺杆泵井操作卡采油工岗位电动潜油泵井巡回检查操作卡采油工岗位注水（聚）井巡回检查操作卡采油工岗位注水井更换阀门操作卡编码：KG/C8/01-01-32采油工岗位调整抽油机井防冲距操作卡采油工岗位启动抽油机操作卡采油工岗位停止抽油机操作卡采油工岗位抽油机井开井操作卡采油工岗位更换抽油机光杆操作卡编码：KG/C8/01-01-37。
摘挂钩工操作规程
摘挂钩工操作规程1.摘挂矿车连接环或插销时，必须等车辆停稳后操作。
2.如有特殊情况需要行车摘挂时，车速不得超过0.5m/秒，必须使用铁钩提环，严禁用手直接拿环，摘挂连接环时必须一手拿铁环，一手去拿插销，先挂好一头再挂另一头，插好插销后立即离开，防止被车碰伤。
3.摘挂连接环时，只许侧身弯腰，两臂倾斜申入操作，严禁脚踏道心摘挂。
4.工作期间，要随时检查连接环，插销是否有损坏，如发现损坏，立即停止使用，连接环不灵活时，不准在碰头上用手搬动，应停下来处理。
5.挂车不得超过规定的数量。
6.严禁在翻车机进出口5米范围内摘挂车钩。
6.矿车维修工操作规程1.严格执行矿车定期检修制度，矿车每月进行一次小修，半年进行一次中修，一年一次大修，其内容包括：⑴铆钉、螺栓、销子、垫圈、油堵及开口销是否齐全、完整、紧固。
⑵碰头的弹簧有足够的弹性，两弹簧的伸长长度要达到基本一致。
⑶车厢无破洞，无锈蚀脱落，底部不漏水。
⑷底盘是否扭曲，车轮应无松动无缺油等现象。
⑸检查车轮转动是否灵活，磨损超限要及时更换。
⑹检查车辆磨损情况、车辆弯曲情况。
⑺每半年要全部注一次油。
2.矿车维修人员必须熟悉车辆的技术特征和质量标准要求。
3.矿车维修人员必须了解本工种所使用机械的性能、操作方法，以及工具、量具的使用方法。
4.工作中随时检查设备的运行情况，发现不正常现象时，应立即停止运转，进行处理。
5.多人工作时要分工明确，指挥统一、行动一致。
6.在井下巷道内处理坏车时，必须选择安全地点进行工作，工作时要把矿车放稳。
7.拆卸车轮必须用专门的拆卸轮工具进行，不准用锤打卸，如轴承外套卡在车轮里面，不准割掉车轮帽盖，而要用推卸器取出。
8.在安装轴承时，应首先进行检查，如发现转动不灵活、有裂纹间隙超过0.5mm等现象时不得使用，装配前除去珠子原来的黄油和杂物，擦干净再加热至100℃左右，稍用锤打装在轴上，锤击时要在轴承上垫铜或套管，不得直接打击轴承，装好后再在滚珠上均匀涂上黄油。
油田井下作业抽油机驴头卸载辅助装置的研制与应用
油田井下作业抽油机驴头卸载辅助装置的研制与应用2.大庆油田试油试采分公司3.大庆油田第二采油厂作业大队摘要：在井下作业检泵作业准备工作中，卸载抽油机驴头是一项常规施工操作，用钢丝绳套上提悬绳器对驴头进行卸载时钢丝绳套易突然断裂所造成安全隐患的问题，会对操作员工造成物体打击和机械伤害，具有一定的操作安全隐患。
急需对其进行技术改进，规避相应的操作风险。
关键词：抽油机驴头悬绳器卸载在油田井下作业施工检泵作业中，通常会使用钢丝绳套上提悬绳器至一定高度，摘下毛辫子后，卸下抽油机驴头。
由于钢丝绳套使用次数过多，承载负荷过大，可能出现突然断裂的现象，存在很大安全隐患。
同时调整驴头对中，也需要反复启停抽油机，打方卡子卸载进行操作，费时费力。
制作抽油机驴头抽油机驴头卸载辅助装置，有效杜绝此类问题的发生。
抽油机驴头卸载操作存在的操作风险1.1在进行抽油泵检泵作业中，需要先使用钢丝绳套来上提悬绳器至一定高度，再摘下驴头上的毛辫子对驴头进行卸载。
由于钢丝绳套使用次数过多，承载负荷过大，可能出现突然断裂的现象，这会导致悬绳器等负载突然下坠，存在很大的安全隐患。
1.2在对抽油机驴头进行调整对中的操作中，也需要反复操作电机启停抽油机，并通过在盘根盒上的光杆上打方卡子来对驴头进行卸载操作，其操作繁琐，费时费力，存在操作风险。
2.1有鉴于现有技术的操作缺陷，需要解决的安全操作方面的技术问题，必须提供一种抽油机驴头卸载辅助装置，通过将装置本体套设在抽油机光杆上，并使悬绳器坐落在装置本体的顶端，使本体坐落在盘根盒上的方式来对驴头进行卸载操作，或对驴头进行调整对中的操作，不仅操作简便，且达到省时省力，还可克服因钢丝绳套易突然断裂而使悬绳器下坠导致易出现安全隐患的问题。
设计一种抽油机驴头卸载辅助装置，采用的技术手段在于，包括本体、支撑件及防脱装置，本体为管状结构，其沿轴向开设有一豁口作为容光杆进出的第一套口，支撑件设于本体上，防脱装置套设于本体上，支撑件为一支撑盘，支撑盘靠近本体的顶端水平设于本体上，且支撑盘上与第一套口相对应的位置处开设有容光杆进出的插口。
(井下摘挂勾工)把钩工岗位职责及手指述安全确认
(井下摘挂勾工)把钩工岗位职责及手指述安全确认我叫***，是**队的一名把钩工，于***年**月参加工作，经过专业技术培训，考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经**年。
下面主要从我的工作职责，作业对象、岗位危险源、手指口述等方面进行描述。
一、岗位责任描述1、认真学习本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全生产工作负直接责任。
2、工作中持证上岗，并经常检查矿车、三环链及销子的连接情况。
按规定的数量挂车,特殊地段和特殊物品的运送必须执行专项安全措施，做到安全运行。
3、工作中本人不违章作业，并劝阻、纠正他人违章作业，防止事故发生。
4、摘挂车时必须使用专用工具，在矿车停稳后才能进行操作。
5、熟悉井下避灾路线，熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施。
二、作业对象描述我所在的作业地点是****，提升长度是***米，坡度是***度。
三、危险源辨识1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限易造成事故，加强检查，及时更换可预防;2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤，加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查可预防;3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤。
车辆停稳后，站在道外距外轨200mm处摘挂钩可预防;4、发错或提早发出开车指令易碰伤。
加强学习熟练运用，开车时必须进入安全地点可预防。
5、摘挂时，钢丝绳或物料等挂着衣物，造成操作人员受伤，扎紧袖口和腰带可预防6、在提升时，人员未进入安全地带，斜巷发生跑车事故后易造成人员伤亡，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度可预防四、手指口述安全确认班前、班中安全确认：1、声光信号完好，确认完毕!2、钢丝绳无断丝、断股，确认完毕!3、钩头绳卡齐全、牢固，确认完毕!4、连接装置完好，确认完毕!5、挡车器完好，确认完毕!班后安全确认1、现场卫生整洁、无杂物，确认完毕!2、工具材料整齐、到位，确认完毕!3、挡车设施已关闭，确认完毕!。
(井下摘挂勾工)把钩工岗位职责及手指述安全确认
操作技能
针对摘挂勾操作进行专业培训， 包括操作流程、操作规范、设备 使用等，提高把钩工的操作技能 水平。
考核评价方式方法
理论考试
通过闭卷考试的形式，检验把钩工对 安全知识和岗位职责的掌握情况。
实操考核
安全风险
井下作业存在较高的安全 风险，如顶板冒落、片帮 等，需要时刻保持警惕。
体力劳动
把钩工作属于重体力劳动 ，需要具备一定的身体素 质和耐力。
与其他岗位协作关系
信号工
与信号工紧密配合，确保信号传递准确无误，保障运 输安全。
绞车司机
与绞车司机协同工作，按照指令进行挂钩摘钩操作， 确保运输过程顺畅。
惩罚降 薪等，促使其认真对待工作，提高技能水平。
感谢您的观看
THANKS
观察周围环境
在操作前和操作过程中，应时刻观察周围环境，确保无安全隐患，如 发现异常情况应立即停止操作并报告。
严格按照操作规程进行
把钩工在操作时必须严格按照安全操作规程进行，不得随意更改或省 略任何步骤。
设备使用与维护保养要求
1 2
设备使用
把钩工应熟悉所使用的设备性能、结构、原理及 操作规程，按照设备使用说明书进行操作。
确认环境安全
再次确认工作环境是 否安全，有无新的不 安全因素出现。
确认设备安全
检查所使用的设备是 否安全可靠，有无异 常或故障。
手指口述安全确认
按照规定的程序和标 准，进行手指口述安 全确认，确保各项安 全措施得到落实。
03
危险源辨识与应对措施
常见危险源辨识
矿车运输事故
物体打击事故
抽油机井检泵作业施工工序及操作规程
检泵作业施工工序主要有施工准备（拨驴头）、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱（起泵管）、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆以及试抽交井等。
一、拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下：（1）将抽油机停在接近下死点0.3-0.5m处，刹紧抽油机刹车（抽油机刹车一定要刹牢）。
（2）把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1-0.2m处光杆上。
（3）松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡子坐在防喷盒上，卸掉抽油机负荷，刹住抽油机刹车。
（4）卸掉悬绳器。
（5）慢慢松开抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，注意不要伤害光杆。
然后使抽油机游梁处于水平状态，刹死刹车。
（6）操作人员上抽油机必须系好安全带，在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。
（7）待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。
（8）驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。
（9）抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。
二、洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。
下入柱塞进工作筒时应缓慢下入，控制好下放速度，严禁下冲固定阀。
（1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要选择合适的洗井液，防止洗井液对地层的污染。
（2）在光杆上卡好方卡子，将柱塞提出泵筒。
（3）一般新井下泵施工要求正洗井，检泵施工要求反洗井。
（4）一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍，如用清水，要求水质清洁，水温不低于60℃。
（5）若用清水洗压井，则应大排量洗井，洗井、压井两周以上，将井筒内的原油及脏物清洗干净，出口进排污系统。
（6）对于漏失严重的井，可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。
三、压井检泵井的油层压力都不太大，除少数井油层压力高于静水柱压力外，一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。
（1）在检泵作业时，必须要注意保护油层，防止油层污染。
（2）在检泵井压井时，对采用的压井液，必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液，压井液用量为井筒容积的1.5-2倍。
(摘挂、吊装驴头)风险识别卡
一般风险
风险
控制措施
操作前用试电笔进行验电 检查刹车应灵活可靠,打好死刹，如不可 靠联系采油队处理 调整游动滑车与驴头间距离达到安全距离 检查绳套应无断丝断股，无死弯，卡子牢 固可靠 检查抽油机皮带是否松弛、湿滑，无法处 理时联系采油队处理 操作前检查更换安全绳或工具袋 停机操作时必须侧身 刹车应确认锁死后方可操作 禁止抛扔悬绳器钢丝绳 确定防掉方卡子卡紧，严禁手扶方卡子以 下光杆处 禁止卸方卡子和悬绳器时站在防喷盒上， 装、卸方卡子、悬绳器时，必须使用专用 架
序号 工作任务 危害因素 风险 控制措施 风险等级
上下抽油机脚底湿滑，精 力不集中 手持工具攀爬抽油机 上下抛丢工具 3 拆装驴头销子、顶丝 登高未系安全带 人员坠落造成人员 伤害，工具掉落易 造成人员伤害
上抽油机前应保持鞋底洁净，无油污。精 力集中。或使用吊筐、举升车进行升高作 业 工用具用安全绳背负 禁止上下抛丢工具 在坠落基准面2米以上登高作业时，高空 作业人员正确系好安全带 游梁无配备好防护栏禁止作业 摘挂驴头时，严禁驴头下面站人 专人指挥，地面工作半径内禁止站人 驴头翻到造成人员 伤害，人员配合不 密切易造成人员伤 害和设备财产损失 必须将驴头放至下死点。应使用吊筐或举 升车进行升高作业。必须使用吊车上吊筐 砸驴头销子时，井口及吊车臂下禁止站人
（施工过程）摘挂、吊装驴头风险识别卡
序号 工作任务 危害因素
未对配电箱验电 未检查刹车是否灵活可靠 检查抽油机配电箱、 刹车、安全带、随身 未检查调整游动滑车与驴 头间距离 携带工具、游动滑车 与驴头间距离、吊装 未检查绳套是否牢固可靠 绳套 抽油机皮带湿滑、松弛未 处理 安全绳或工具袋失效 停机操作时未侧身 刹车未锁死 断电停机，刹车，卸 载 抛扔悬绳器钢丝绳 卸载方卡子未上紧、失 灵，手扶光杆 卸方卡子和悬绳器时站在 防喷盒上无操作平台 人员触电、工具掉 落易造成人员伤 害，刮碰驴头易造 成人员伤害及设备 财产损失
井下各工种操作安全确认卡,非常详细,值得。
井下各工种操作安全确认卡，非常详细，值得收藏。
操作皮带机安全确认卡
地面远程自动化操作皮带机安全确认卡
检修皮带机安全确认卡
调整皮带跑偏安全确认卡
滚筒加油安全确认卡
更换皮带机滚筒安全确认卡
更换皮带电机安全确认卡
更换皮带架托辊安全确认卡
更换皮带机架子安全确认卡
放煤安全确认卡
处理（煤眼上口）蓬眼安全确认卡
处理（煤眼下口）一般卡眼安全确认卡
检修井下电气设备安全确认卡
检修局扇安全确认卡
安装局扇安全确认卡
回收局扇安全确认卡
安装挖装机安全确认卡
回收井下电气设备安全确认卡
安装皮带机安全确认卡
操作小绞车安全确认卡
操作无极绳绞车安全确认卡。
摆放驴头操作规程
摆放驴头操作程序侧翻式抽油机摆驴头作业程序1 作业前班长认真检查抽油机是否漏电，刹车系统是否灵活可靠，安全销是否完好，抽油机周围是否有人或妨碍曲柄运转的杂物。
2 班长启动抽油机，使抽油机停在距下死点合适位置处，刹紧刹车。
3班长选择与光杆相匹配的两个光杆卡子，卡子齿牙朝上卡于光杆之上上紧。
4 班长启动抽油机卸掉驴头载荷，将卡子坐于防喷盒上，刹紧抽油机刹车，卡好刹车系统安全销，卸掉光杆背帽及悬绳器上部其他物件；对于卡泵、抽油机驴头不能下放至下死点的拆卸悬绳器作业，可采用升降车或修井机车头正对井口，作业人员（资料员）系上安全带站在车头井架上（井架处于完全放倒状态）作业，严禁站在井口上进行操作。
5 班长松开刹车系统安全销，缓慢松开抽油机刹车，将抽油机游梁尽量停在水平位置，刹紧刹车，卡好刹车系统安全销。
6 翻驴头作业人员（资料员）穿戴好安全带，携带牵引绳，沿梯子上抽油机游梁，将安全带挂钩挂在游梁上部横杆上，缓慢移动至游梁前端，班组人员配合用牵引绳传递工具。
7 再次确认安全带挂钩紧固，牢靠（锁紧），将牵引绳绑在驴头前端，将绳头缓慢放下，卸去驴头一侧固定的销子。
8 班组人员用牵引绳将抽油机驴头反方向拉转至死点后，将牵引绳固定于抽油机支架上。
侧翻式抽油机挂悬绳器装驴头作业程序1 班长按照设计要求配好防冲距，选择与光杆直径匹配的两个光杆卡子齿牙朝上卡紧光杆。
2 操作手上提光杆，光杆卡子底面距盘根盒有0.5m左右时松刹车下顿验证卡子是否打紧；3 班组人员松开抽油机支架上的牵引绳，牵引抽油机驴头并复位。
4翻驴头作业人员（资料员）穿戴好安全带，携带牵引绳，沿梯子上抽油机游梁，将安全带挂钩挂在游梁上部横杆上，缓慢移动至游梁前端，班组人员配合用牵引绳传递工具。
5 将驴头销子分别放入销孔内，并确保销子到位。
6 班长卸下光杆背帽，将光杆插入悬绳器中间的孔内，打紧光杆卡子；对于卡泵、抽油机驴头不能下放至下死点的安装悬绳器作业，可采用升降车或修井机车头正对井口，作业人员（资料员）系上安全带站在车头井架上（井架处于完全放倒状态）作业，严禁站在井口上进行操作。
石油工程技术 井下作业 稠油井拆装悬绳器、驴头操作规程
稠油井拆装悬绳器、驴头操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了稠油抽油井拆装悬绳器、驴头操作的内容与要求。
本规程适用于油气田井下作业异型游梁式、两级平衡式抽油机拆装悬绳器、驴头操作。
2引用标准SY/T5700-95常规游梁式抽油机操作规程。
3程序内容3.1施工准备3.1.1施工作业队与委托方现场交接抽油设备设施并填写一式三份油井交接书。
3.1.2备抽油机卸载立卡及φ42mm抽油杆吊卡两副（与井内光杆相吻合）。
3.2施工程序3.2.1偏、侧驴头3.2.1.1检查抽油机刹车及死刹各连杆、固定件、弹簧等（刹车连杆无裂纹、各丝扣完好、固定件固定可靠），调整刹车至最挂状态；一名作业工负责抽油机开关按钮，一名作业工负责拉抽油机刹车，另一名作业工指挥，确认刹车安全可靠后启动抽油机，在光杆上行过程中刹住刹车，在盘根盒以上打好立卡及吊卡（高度为抽油机向下死点运行过程中能完全卸载、悬绳器能离开传感器或衬套为宜）。
3.2.1.2再次启动抽油机，当光杆下行至光杆接箍接触吊卡、抽油机卸载后停抽油机，拉紧刹车，打好死刹。
3.2.1.3卸去实心杆顶端接箍，取下悬绳器以上所有衬套及传感器，使悬绳器能从实心杆穿过；之后解除死刹，缓慢间断松动刹车（每松动一次让曲柄转动3°-5°，以防因贯性太大、制动系统失效而发生砸环电机、拉断连杆等不安全事故），让驴头停在上死点，拉住刹车。
3.2.1.4偏两级平衡式抽油机驴头时,将不小于16mm的钢丝绳套穿过驴头前端通孔，两端挂在修井机大钩上，上提并调整滑车高度、使驴头限位销（栓）基本不受力；高空作业人员系好安全带、背上差速器卸除驴头限位销或限位栓（高空作业时作业人员要站在专用的高空作业篮中，作业篮下方栓好引绳，用小钩上提至驴头侧面，调整高度至适当位置），井架工下至地面后缓慢下放驴头，使其以自由状态停放。
3.2.1.5侧转异型游梁式抽油机驴头时，高空作业人员系好安全带、背上差速器站在专用的高空作业篮中，作业篮栏下方栓好引绳，用小钩上提至驴头侧面，使高度适宜，拆卸驴头固定锁销，并在驴头一侧系上棕绳；作业工安全着地后,将驴头拉转至一侧。
岗位操作卡
操作地点：作业队吊装现场编号:HBYT-GWCZK-TCJX-001高处作业操作卡操作地点：作业队施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-002临时用电操作卡操作地点：作业队施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-003作业地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-004施工现场卸车摆放施工作业操作指导卡立放井架施工作业操作指导卡操作地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-006操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-007摆驴头施工作业操作指导卡作业地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-009洗井、试压施工作业操作指导卡 作业地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-010作业地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJC-011吊装使用液压钳施工作业操作指导卡操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-012起抽油杆施工作业操作指导卡装拆防喷器施工作业操作指导卡 作业地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-014试提油管悬挂器并起出施工作业操作指导卡作业地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJUX-015起油管施工作业操作指导卡 作业地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-016刺洗丈量油管抽油杆施工作业操作指导卡操作地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-017作业地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-018作业地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-019施工地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-020操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-021操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-022操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-023操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-024作业地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-025拆井口大四通施工作业操作指导卡作业地点：施工现场 编号：HBYT-GWCZK-TCJX-026电缆射孔施工作业操作指导卡Array操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-027操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-028操作地点：施工现场编号：HBYT-GWCZK-TCJX-029。
油田井下小修作业摆驴头操作规程
油田井下小修作业摆驴头操作规程4.2.5.1主要风险提示（1）高处坠落：主要指砸驴头销子员工从高处发生的坠落伤害。
（2）物体打击：主要指高处作业时工具、用具，以及驴头销子坠落后发生的打击伤害。
（3）起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及员工不慎进入吊车旋转臂范围内造成的挤压伤害。
（4）机械伤害：主要指抽油机在运转时员工不慎进行平衡块旋转范围内造成的挤压伤害，抽油机驴头变形（如：摆驴头时可能因用力不当导致抽油机变形侧翻）造成的挤压伤害，以及卸抽油机负荷时方卡子造成的挤压伤害。
（5）触电：主要指启动抽油机配电箱及抽油机漏电造成的触电伤害。
4.2.5.2作业前准备由于抽油机类型众多，摆驴头操作时也有所不同，本规程以游梁式抽油机为例，其他类型抽油机可参照本规程相关内容和抽油机使用说明书。
（1）所需设备、材料和工具。
吊车1台、吊筐1套、直径22毫米钢丝绳套1根，直径19毫米棕绳20米、安全带1条、8英磅大锤1把、方卡子4只、29毫米×32毫米梅花扳手1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把，长度600毫米、900毫米管钳各一把。
（2）现场负责人与采油队进行交接，确保抽油机刹车、梯子、配电箱等各系统完好。
4.2.5.3 作业程序（1）一名作业工启动抽油机，班长或一岗位员工扳动手刹（抽油机刹车），使驴头接近下死点。
（2）将两个方卡子卡在防喷盒上平面处的光杆上。
（3）点动抽油机，扳动刹车，使悬绳器与上端的方卡子分离。
（4）卸开悬绳器，撤离井口。
（5）控制手刹，使游梁处于水平状态，班长或一岗人员打好死刹车。
（6）将大锤、钢丝绳套及棕绳放入吊筐内，进行吊筐，将安全带挂在吊车吊钩内，在吊筐上栓好牵引绳。
（7）指挥吊车，将吊筐吊至合适高度。
2名员工在地面持牵引绳牵引，使吊筐处于稳定状态。
（8）将钢丝绳套及棕绳栓在驴头合适位置，用大锤砸开驴头销子，将驴头销子及使用工具放入吊筐内，撤至地面，挂好钢丝绳套。
（9）指挥吊车用钢丝绳套摆驴头，之后拉棕绳，使驴头侧面粘上游梁，高处作业人员用棕绳将驴头与游梁固定。
83.煤矿职工岗位标准操作流程卡
煤矿《职工岗位工作流程卡》目录一、通用岗位操作流程卡二、采准工区岗位操作流程卡三、掘进工区岗位操作流程卡四、机电工区岗位操作流程卡五、通风工区岗位操作流程卡六、运输工区岗位操作流程卡七、通计中心岗位操作流程卡八、防冲科岗位操作流程卡九、地测科岗位操作流程卡十、生产部岗位操作流程卡十一、安监部岗位操作流程卡通用岗位操作流程卡一、区长操作流程卡岗位操作流程1、组织召开班前会及安全教育活动。
2、井下查看隐患、问题整改情况及上班工程质量。
3、针对现场情况，提出整改措施。
4、针对现场条件变化，进行工作安排，提出安全管控重点。
5、查看现场设备完好情况。
安全注意事项1、安全生产预控分析到位。
2、整改措施监管落实到位。
3、合理安排现场岗位工种，杜绝违章指挥。
4、发生事故时，及时汇报，并立即组织处理。
二、支部书记操作流程卡岗位操作流程1、主持支部党员会议，管理党员政治生活。
2、组织职工政治学习，贯彻上级文件精神。
3、做好职工思想教育，规范职工作业行为。
4、督促职工技能学习，提升安全素质技能。
5、针对现场隐患情况，提出隐患整改措施。
6、配合区长行政管理，保障完成各项任务。
安全注意事项1、职工安全教育、培训到位，入脑入心；2、规范岗位操作流程，确保职工熟练掌握。
3、带头遵守安全管理规定，杜绝违章指挥。
4、做好思想工作，确保职工出勤正常。
5、隐患整改措施，要监管落实到位。
6、发生事故时，及时汇报，并立即组织处理。
三、副区长操作流程卡岗位操作流程1、对本班工作进行安全生产超前预控。
2、开好班前会，交代安全控制重点。
3、井下进行班前隐患排查并落实整改。
4、督导落实整改措施，落实本班安全管控重点。
5、查看现场设备完好情况。
6、班中负责工作面生产与安全管理。
7、监督、验收当班工程质量。
安全注意事项1、当班预控内容分析到人。
2、工前隐患排查详细。
3、整改措施监管落实。
4、杜绝违章指挥。
5、落实各岗位工种安全工作情况。
四、技术员操作流程卡岗位操作流程1、落实规程措施、超前预控在现场兑现情况。
摘挂钩工操作规程
摘挂钩工操作规程一、一般规定1、本规程适用于井上下把钩作业。
2、从事把钩作业的人员必须经过培训，考试合格后，方可持证上岗。
3、从事把钩作业的人员必须着装整齐，衣裤袖口要紧束。
4、从事把钩作业的人员必须具备一定的钳工，绑扎，固定基本操作知识，熟悉巷道，运输线路，网路情况及信号规定。
5、从事把钩作业的人员必须设专人指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情，严禁班前饮酒和将违禁物品装车入井。
6、从事把钩作业的人员必须严格执行《煤矿安全操作规程》中有关规定。
7、运输重大型物件时，必须制定专门的安全措施。
8、从事把钩作业的人员必须掌握急救法和人工呼吸法，并具备防灭火知识。
二、作业前的准备：1、了解本次作业的内容，分工，作业地点等相关环境的安全善及安全注意事项，清理工作现场的杂物。
2、作业前必须详细检查阻车器、助推器等装置，大绳，接头（老钩头与钢丝绳连接部分）、老钩头，保险绳、三环链、车辆连接行走部分、车体并查看钩头15米以内的钢丝绳不得有打结，压伤，死弯等不安全隐患，如不符合提放要求，严禁作业。
3、作业前必须详细检查所用的工器具，材料量是否齐全完好，灵敏可靠。
4、认真设备，材料必须捆绑固定牢靠，重心稳定；核对所挂车辆的重量和数量，应符合规定。
5、斜井运送爆破材料应符合下列要求：1）首先和信号工联系检查信号装置应可靠，如信号不清晰或不完好，不可靠，严禁运送。
2）火工用品必须用专车运输，如检查不合格或不符合要求，拒绝运送。
3）炸药和电雷管必须用专车隔离分运，也不得与其它设备材料或工具同运。
4）必须在运送前通知绞车司机和信号工注意，车辆运行速度不得超过1m/s。
三、把钩作业：确认所运物件绑扎牢固可靠，车辆车数和所运物件符合规定，可以进行把钩作业。
（一）下放：1、首先用手动或电动方式将阻车器打到闭合位置，将所运车辆推至阻车器和助推器之间。
2、挂钩前，首先将钢丝绳所聚集的扭转应力释放，使其自然悬落平直摆放。
煤矿摘挂钩工安全技术操作规程
煤矿摘、挂、钩工安全技术操作规程
一、运行前仔细检查钢绳和挂钩是否有断裂情况在运行中也要注意观察。
发现挂钩、连接环有危险或被拉伸，必须立即更换后才能再运行。
钢丝绳在一个拉距内断丝面积占5%，以及有扭拆情况时，必须立即停止运行，并报告矿长或技安员。
二、检查阻车器是否完好灵敏可靠，若有故障应及时维修好，再行运行。
三、运行时不准擅离岗位，若有急事必须离开时，要与绞车司机取得联系，接替人员进场后方可离去。
四、提升用的连接钩必须是带“鸭舌”的封闭联接钩，严禁用自制的连接钩。
五、提升、下放的矿车及设备材料必须在安全停车线以外挂好连接钩和“牛尾”钩（保险绳）。
脱钩时，应待矿车到达安全取挂钩以外地点及时、准确地取挂钩。
六、下放提升设备、材料时，必须套好保险绳，只准单
车提升或下放。
提升下放轻重矿车数量必须严格按绞车的提升能力，严禁超负荷挂车。
七、行人时禁止提升，提升时禁止行人，在斜井中上下行人时，必须经上、下挂钩人员同意后方可行人。
八、严禁停车后将重车吊在龙坡上（斜井），矿车必须停放在阻车器以内。
严禁将阻车器用绳子或其它东西拖压至轨道以下而失去作用，造成跑车事故。
九、绞车在运行前，应将所有上下车场内的闲杂人员带入躲避洞内，方可发信号进行工作。
工作面摘挂钩工操作注意事项
工作面摘挂钩工操作注意事项1、目接目送吊桶上、下，随时留意吊桶运行状况，督促其他工作人员躲开吊桶上、下位置。
2、与信号协作精确无误地将吊桶放在需要的位置。
3、严格执行吊桶的装满系数（矸石面比吊桶沿底100mm），若矸石超出吊桶沿挂钩工有权不挂钩子。
4、吊桶提升前要清理桶沿上的浮矸，吊桶提起来时，通知信号工停车稳好后，并将底座钩窝的矸石清理洁净，稳好后方可通知打钟上提升。
5、摘挂钩是先把卡把打开，待挂好后再卡住，要留意卡把将手挤坏。
6、取双桶提升时，把钩工要时刻留意吊桶运行状况，吊桶下至工作面后要立刻将钩摘开，上面翻矸时下面要空钩运行。
待上面翻完矸石后，空钩下来时准时挂钩稳提升。
7、空钩在井下运行时，把钩工要将钩夹抓住，以防钩头撞人。
8、用吊桶提升物料时，一定要捆好绑牢，其物料直径或宽度不得超出吊桶直径。
9、严禁用钩或绳扣提升大块矸石，拉聋石及其它物料。
10、用吊桶提水时，水面上不得有浮物发觉后准时清除。
篇2：煤矿工作面皮带输送机操作规程一、一般规定第1条经过特地培训并取得合格证的人员方可持证上岗。
第2条全部保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏牢靠。
第3条使用具有灵敏牢靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条禁止超负荷运转。
第5条禁止任何人员在任何状况下乘坐胶带输送机。
在人员跨越处需设有过桥。
第6条对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前应检查的项目和要求第7条检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的结实状况，信号闭锁系统的完好状况。
第8条检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条检查清扫器的磨损状况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
第10条检查胶带的松紧状况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。
第11条检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否牢靠，机头、机尾固定是否牢固。
第12条检查胶带是否有摩擦异物的状况。
斜井信号把钩工岗位流程卡
斜井信号把钩工岗位流程卡
操作流程：
检查运输设备设施、装载情况、工具等→挂钩（连接车辆、提升钢丝绳、保险绳）→确认并发出提升信号→操作推车机或人工推车→操作安全门→车辆到位发出停车信号→摘钩
基本要求：
1、持证上岗。
做到先检查后工作，工作前详细检查确认声光信号、安全设施、钢丝绳、保险绳、连接装置、轨道线路、巷道环境、运输车辆及装载捆绑情况、工具、安全设施的工作状态等必须达到规定要求，斜井内有无人员，发现问题及时汇报处理。
2、必须按规定牵引车数挂车。
严禁车未停稳摘钩、挂钩。
3、运送“四超”车辆及爆炸材料、车辆掉道复轨，必须严格执行专项安全措施。
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摘挂驴头
风险提示
1、机械伤害。
抽油机刹车未刹死，平衡块转动，容易造成机械伤害。
2、物体打击。
上驴头时所携带的工具容易发生物体打击。
3、高空坠落。
上驴头操作者容易引起高空坠落。
应急处置
1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1）
2、发生物体打击伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示2）
3、发生高空坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示3）
程序与步骤
检查和准备
1、拆装驴头前对抽油机刹车进行全面检查，刹车失效时禁止拆装抽油机驴头。
2、检查吊绳、检查安全带、是否符合安全技术要求。
3、检查井架与抽油机安全距离，游动滑车必须在中心线上。
4、检查随身携带工具。
5、确定操作指挥人员，确定各岗位之间配合。
6、检查配电箱是否漏电。
操作
1、操作抽油机电源主控箱停机断电，在驴头处于下死点时，将抽油机刹车刹死，并装好刹车固定装置。
（风险提示1）
2、上驴头前，清理好脚下异物，平稳达到游梁系好安全带，将随身携带的工具系保险绳，挂好提升绳套，打开锁紧装置，放好驴头销子。
（风险提示2）
3、指挥下作业机司机缓慢提升，驴头离开游梁，指挥司机缓慢平稳下放，地面人员与高空作业人员相互配合，将驴头放在不妨碍安全通道，平放置距井口5M 处。
（风险提示3）
4、安装时，使抽油机处于上死点，缓慢平稳将驴头吊起放进悬挂装置，并锁紧装置。
5、抽油机驴头安装后，检查与井口对中情况，必要时进行调整。
备注
1、停抽油机时，操作人员要远离曲柄旋转范围。
2、每次吊装都要对拉驴头的绳索进行检查，保证完好。