液压式钻机技术规格书
煤矿液压钻机ZDY4000S使用说明书
煤矿液压钻机Z D Y4000S使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩 4000回转器主轴转速 r/min 5~280液压马达型号 A6V160MA液压马达排量 ml/r 46~160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75给进装置：最大给进/起拔力 kN 150给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 0~副油泵给进 0～给进/起拔行程 mm 780机身倾角 -45°~+45°泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21主油泵型号 A7V78MA主油泵排量 ml/r 0～78主油泵流量 l/min 0～109副油泵型号 25SCY14-1B副油泵排量 ml/r 0～10副油泵流量 l/min 0～13油箱有效容积 L 260电动机型号 YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率 55kW额定电压 380V/660V额定电流 59A额定转速 1480r/min整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机××泵站××操纵台××质量 kg 主机 1500泵站 850操纵台 190适用巷道高度 m ＞4 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
CMJ2-17液压钻车技术规格书
XX能源有限公司CMJ2-17型全液压掘进钻车技术规格书二〇一四年九月十二日CMJ2-17型全液压掘进钻车技术规格书根据生产需要，XX能源有限责任公司需要购置一台CMJ2-17型全液压掘进钻车，通过与生产厂家沟通对全液压掘进钻车配置及技术参数做以下要求。
一、使用基本条件1、开拓巷道最小净断面为（宽×高）4000 mm×3200mm，最大净断面为（宽×高）4300mm×3200 mm。
2、巷道环境条件：有瓦斯、煤尘、空气潮湿，空气湿度大于90%。
3、巷道走向倾角：0°～24°，局部最大26°。
巷道侧向倾角：0°～10°，局部最大18°。
4、运输路线巷道最小尺寸（宽×高）：3000mm×1900mm。
5、工作面供电电压：660/1140V。
三、主要技术要求1、全液压钻车必须符合新版《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的有关规定。
具有煤矿安全安全标志（包括单项设备安全标志证书）、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。
2、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2.2000的要求；液压系统符合GB3766-83《液压系统通用技术条件》，系统冲击小，管路连接可靠，无泄漏。
3、全液压掘进钻车各部件材质和性能适应井下恶劣条件，耐磨损、寿命长。
机构对巷道端面、顶板、侧帮均能实现凿岩作业。
4、整机液压元件选用国际知名品牌，主要液压元件(液压油泵、多路换向阀组、行走减速机、行走马达、回转马达、各种控制阀芯)选用原装进口元件；液压系统具备完善的保护装置，包括防卡钎保护装置；液压冷却装置采取板翘式冷却装置或风冷装置。
液压系统具备节能性、高效性、可靠性。
5、液压系统简单，各类管路布置合理，便于检修维护。
6、行走减速机必须采用与主机跨置式连接，严禁采用与主机架用螺栓紧固连接。
7、整机采用模块式结构，拆卸方便，便于解体；安装，检修空间大。
ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书
ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书ZY-650型煤矿用全液压钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及有关工程用孔.适用于岩石坚固性系数f 8的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
产品特点ZY-650型煤矿用全液压钻机采用液压传动结构，具有钻进能力大，钻进速度快，操作简单，工作稳定可靠，移动安装方便等特点，同时泵站和主机分离，有利于防止钻孔突出事故中伤人，安全系数高。
钻机整体结构主要由泵站、动力头、机架、立柱框架或座架结构、操纵台和钻具等6大部分组成。
技术参数钻进深度∶ 150m, 开孔直径∶87mm 、115mm ，终孔直径∶ 65mm、75mm，钻杆规格∶ φ50×800mm（φ42×800)。
钻孔倾角∶（°）0～90 ，输出扭矩∶ ≥650N.m，输出转速∶100r/min ，工作压力∶12.5MPa ，推力∶30kN，拉力∶22kN，锚固力50×2kN，电动机功率∶ 15 kW，18. kW, 电动机电压∶ 380V/660V 工作介质∶46#液压油。
油箱容积90L 主机外形尺寸（长宽高）∶ 2107mm×30mm×355mm泵站外形尺寸（长宽高）∶1400mm×700mm×695mm 整机质量∶1200kg （不含钻具）ZY—650型煤矿用全液压钻机操作规程1.开机前的准备工作1.1检查各油管连接是否正确。
1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。
1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。
1.4冷却水是否正常流通。
1.5检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
2.钻进时的操作2.1钻机空运转1min，检查钻机各部件运转是否正常。
2.2操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水。
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数一、适用范围ZDY3200S是一种低转速、大扭矩、能够钻进大直径中深孔的动力头式全液压坑道钻机，给进起拔力大、转速调节范围宽、结构合理、技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、操作省力、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下施工本煤层、临近层瓦斯抽防钻孔、煤层顶板高位瓦斯抽放钻孔及其它煤矿井下地质勘探孔、注浆孔等工程孔的施工。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转参数与给进工艺参数独立调节。
变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
4. 夹持器为常闭式结构，可有效防止施工过程中跑钻现象的发生，满足倾斜孔施工需要；5. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口一定距离，确保了人身安全；6. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受钻机给进行程的限制；7. 用支撑油缸调整机身倾角方便省力又安全可靠；8. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
9. 设备在生产过程中严格控制产品质量，每台钻机在出厂前都要经过组装、调试等工序，并在挂靠于我院的国家安全生产钻机检测检验中心进行全面检测，能确保设备在使用中的安全性和可靠性。
10. 钻机设备所配钻杆使用宝钢特供材料，钻杆的抗拉强度约比国内同类产品高出20％。
接头与钻杆连接处采用国内领先的摩擦焊接技术，从根本上提高了韧性和强度，大大降低了发生孔内事故的可能性，完全能够满足该钻机的大扭矩的特性。
钻杆连接处的螺纹丝扣采用合理的热处理，并使用高精度的数控机床加工，保证了钻杆的互换性，同时也大大延长了钻杆的使用寿命。
750钻机规格书
ZY-750型煤矿用液压钻机技术规格书总工程师：防突科：机运科：单位：防突科2014年3月3日ZY-750型煤矿用液压钻机技术规格书一、设备名称：ZY-750型煤矿用液压钻机规格型号：ZY-750型二、数量：4台到货日期：2014.6三、技术要求：最大钻进深度(m)： 150开孔直径(mm)：87/115钻杆直径(mm)：50钻孔倾角：-90~+90额定输出转速(r/min)：300额定输出矩(N.m)：750给进力(KN)：40起拔力(KN )：30正常进给速度：0~1.5(m/min)四、供货范围：ZY-750型煤矿液压钻机4台，以及配件。
五、对厂家资质，主辅机证件、资料要求：要求“三证一标”齐全（煤安标志、防爆合格证、产品合格证、生产许可证），并提供产品使用说明书、外形及安装尺寸图及装箱单。
六、技术服务条款：1. 厂家负责免费提供技术培训服务，并负责现场安装、调试、测试，提供完整的技术资料及图纸。
2. 本装置要求具有MA安全标志准用证及产品合格证,符合煤与瓦斯突出矿井要求。
3.质保期一年，产品终身保修，设备到货后由双方共同现场验收。
七、售后服务及其它要求：1、在质保期内（即整机调试完毕起质保期一年），出现质量问题生产厂家免费维修并更换，如需返厂维修，厂家应提供车费。
2、供方对由于设计、工艺或材料的缺陷等发生的故障负责；服务人员应在24小时内赶到现场进行处理、服务；随时应用户要求提供技术支援。
3、钻机到货后，由需方组织有关人员对供方所移交设备及备件进行验收。
4、供方负责将风动防突钻机运输至十矿现场，费用供方承担。
手动、液压开孔钻说明书
用途与特点
带压开孔钻主要用于自来水、燃气及石油管道在不停水、不停气、油的情况下对管道进行钻孔，开接支管道的施工。
有手动和液压两种机型，性能稳定，钻孔过程无泄漏。
液压钻动力源为液压工作泵站，液压传动对地下带水作业无触电隐患，也可直接利用工地上的挖掘机，推土机等液压系统（在工作压力相符的情况下）为动力源，安全简便。
结构与性能
1、结构
结构采用图示法，注明各部件名称，以便于使用与保养。
ZS为手动开孔钻，ZY为液压开孔钻，DN为公称直径。
DN32-50毫米手动开孔钻，DN75-200毫米手动开孔钻，ZY75-200毫米液压水钻，ZY300-800毫米液压开孔钻。
流量
35L/分。
全液压钻机参数
（1）高清相纸亚展板；
4.颜色：上方为白底（标题）红字，（内容）黑字，下方为红底白字。
600
小泵出油调定工作压力（Mpa）
28
电动机型号
YBK2-280S-4
开孔直径(mm)
133～153
大泵出油调定工作压力（Mpa）
mm）
113～153
工作介质
46#抗磨损液压油
电动机电压（v）
660
钻杆直径（mm）
73/89
油箱有效容积（L）
210
电动机电流（A）
80.4
钻孔倾角（°）
-10～30
电机功率（KW）
75
油 泵
输出转速（r/min）
50～210
外型尺寸（m）
1.81×1.05×0.965
柱塞泵型号
60LPCB2L/02
输出扭矩（N.m）
6000～1500
操 作 台
柱塞调定压力（Mpa）
28/28
最大给进力(KN)
150
多路阀小油泵进油口压力（Mpa）
22
柱塞泵排量
60/28
最大起拔力（KN）
170
推进压力（Mpa）
20
马 达
正常推进速度（m/min）
0～1.5
旋转压力（正转）（Mpa）
26
马达最高压力（Mpa）
31.5
给进行程（mm）
850
旋转压力（反转）（Mpa）
25
马达排量（mL/r）
46～160
2.规格（高×宽）：400mm×600mm。
ZYW-6000型煤矿用全液压钻机主要技术参数
设备名称
煤矿用全液压钻机
主机外型尺寸（m）
ZDY750煤矿用全液压钻机说明书
执行标准: MT/T 790-2006Q/JH 01-2012ZDY750 煤矿用全液压坑道钻机使用说明书(请在安装使用前仔细阅读本说明书)重庆劲合机械有限公司用户须知：◆用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。
◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。
安全警示：1﹚操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；2﹚液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。
如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；3﹚钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；4﹚启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；5﹚钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹紧钻杆时方可反转；6﹚钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；7﹚钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；8﹚在更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，在慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人9﹚钻机钻孔过程中，操作人员观察钻机外露运动部件时，应注意安全；10﹚钻机液压系统不得在泄露状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时处理；11﹚钻机配置的电动机应使用 YBK2 型防爆电机；钻机配套电动机、液压胶管等应有安全标志，且在有效期内；12﹚不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修液压马达、液压泵等高精度液压元件；13﹚停机不用时应切断电源。
LZMK-135煤矿用液压钻机技术规格书-中煤招标
煤矿用液压钻机技术规格书一、设备使用条件：1、用于煤矿井下高瓦斯、高粉尘、高湿度环境中，用于各类瓦斯治理钻孔、地质探放水钻孔施工。
2、适用环境温度：-10℃至+40℃。
二、设备名称数量：设备名称：煤矿用液压钻机需求数量：9台三、设备技术要求：1、功能描述钻机由主机、泵站和操作台等组成，泵站将电能转换为液压能，油泵输出的压力油驱动马达和推进油缸，完成钻机的各种动作。
液压系统中采用联动油路，通过各功能选择阀设置，操作旋转和进退手柄，实现动力头正反旋转和前进后退、卡盘及夹持器的松开和夹紧，通过联动阀组实现钻机的联动或单动功能。
2、主要技术参数主机额定转矩3200N.m额定转速70～240r/min主轴通孔直径≥78 mm配套钻杆直径73/63mm给进力≥110 KN起拔力≥130 KN给进行程850mm主轴倾角±90°马达额定压力31.5 MPa马达排量105～31ml/r，无极变速主机外形尺寸不大于(长×宽×高)2300mm*1200mm*1600mm 泵站电机额定功率45KW电机额定电压660/1140V电机额定转速1480 r/min双联泵出油调定压力28MPa外形尺寸不大于(长×宽×高)1800mm*890mm*850mm操作台外形尺寸不大于(长×宽×高)680mm*570mm*850mm3、主要技术要求（1）动力头采用回转器结构，胶套卡盘为液压夹紧、弹簧松开的常开式卡盘，回转器具有侧向开合装置。
（2）夹持器采用碟形弹簧加液压辅助夹紧，液压松开的常闭式夹持器,用于夹持钻杆及与动力头配合进行机械拧卸钻杆。
（3）给进装置采用油缸直接推进，油缸尾部与机架体固定，活塞杆与托板采用销轴固定。
（4）必须具有动力头防下滑功能，防止在打钻施工过程中出现动力头下滑现象。
（5）钻机的倾角调整采用斜撑油缸，液压调控方式，具有闭锁功能，斜撑油缸并起稳固作用。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
ZSD-3000液压钻机说明书
a、钻具装按在安装中介绍，现只介绍钻进操作。钻进前把钻头提离岩面30～50cm，然后把旋钮2旋到“钻进”位置，再把多路阀操纵手柄调节到“钻杆上”的位置，幅度约为全程的1/3至2/3，此时“升降油缸上升压力表”会出现一定压力值，钻具出现上升现象，此时调节“钻压设定上”使压力表值降至25kgf/cm2左右，然后锁定，此刻钻具即慢速下降。
散热器是接在回油管道中，液压油经散热器散热后再经回油滤油器加油箱。
(四)液压系统的操作
1、工作前准备工作
a、工作前检查油箱油位不得低于油标下限位置，吸油球阀应在开启位置。
b、分别起动各油泵电机，从电机轴端，各泵电机旋向均为左旋，确认无异常响声后空载运行5～10分钟，同时检查冷却器电机及注滑泵电机转向是否同要求一致。空载运转动力头和升降油缸，以利于液压系统正常工作，当环境温度较低，油液粘度较高时，适当延长空载运转时间，直至系统处于良好状态。
该机采用可倾斜动力头驱动钻杆，代替转盘驱动钻杆机构，钻具升降采用液压缸代替卷扬机，不仅起重量大(可达150吨)，而且速度快，升降平稳，和可倾斜动力头结合动作可实现快速装拆钻杆，在装卸钻头时，龙门导向架可以倾斜，上底盘采用油缸驱动的开合门，因此该机具有钻孔直径大，辅助时间短，安装操作简便，工作效率高等特点。
1、主油泵：T6E-045叶片泵2台额定压力210kgf/cm2
电机功率90kw×2
2、辅油泵：T6CC008/014叶片泵1台额定压力210kgf/cm2
电机功率18.5kw
3、回转马达：750/434马达2台
油箱容量：1.2m3
液压油：冬季HM46#液压油
夏季HM68#液压油
(三)电源：3相380V AC50Hz
5、钻具：
钻具由钻头、气室钻杆、配重、钻杆扶正器等组成，钻头有刮刀钻头和牙轮钻头两种，钻头直径与型式，配重的多少及钻杆长度由用户根据地质条件而定。
Sandvik RD520液压钻机技术规格说明书
KEY FEATURES Hydraulic rock drill Sandvik RD520Drill feed Sandvik TF500-16’BoomSandvik SB90Control system Sandvik THC561Coverage area 14,210 x 8,420 mm (110 m²)Hole lengthUp to 6,180 mmTurning width (T-section)4,730 mm (with TF500-14’)Tramming / drilling width 3,000 mm / 3,000 mm Transport width 2,500 mmTransport height 3,600 mm (*3,190 mm) Transport length 14,930 mm (with TF500-16’)Total weight 27,000 kg (without utility boom)depending on options Total weight29,400 kg (with utility boom)depending on options* Low mounted cabinSandvik DT821-C is a two boom electro hydraulic jumbo for fast and accurate drilling in tunneling and cavern excavation. The hydraulic controlled drilling system with added automatic functions and optional instrumentation enable productive and high quality excavation. Sandvik RD520 rock drills deliver superior performance with high consumable life.Sandvik SB90 universal booms have a large optimum shaped coverage and full automatic parallelism. In addition to face drilling the unit can also be used for crosscutting and bolt hole drilling. An optional utility boom for bolting and utility works is available. The powerful 4-wheel-drive center articulated carrier ensures rapid and safe tramming with good balance. Noise and vibration insulated cabin provides ergonomic and extremely comfortable working place with excellent visibility during tramming and drilling.BOOM TECHNICAL SPECIFICATION 4-3205Boom type Sandvik SB90Parallel coverage 90 m²Parallelism Hydraulic Boom extension 1,800 mm Feed extension 1,650 mm Boom weight, net 2,650 kg Roll-over angle358°HYDRAULIC SYSTEM Powerpack HPP555 (2 x 55 kW)Percussion pump 110 cc (variable)Rotation pump 60 cc (variable)Filtration size 20 micron (pressure)10 micron (return)Oil tank volume 290 liters Tank filling Electric pumpOil coolerWater cooled.Cooling capacity 2 x 30 kWHYDRAULIC ROCK DRILL TECHNICAL SPECIFICATION 2-1950Rock drillSandvik RD520Percussion power 20 kW Percussion pressure Max. 220 bar Percussion rate 74 Hz Stabilizer HydraulicRotation speed Max. 280 rpm (with OMS125)Rotation torque 625 Nm (with OMS125)Hole size (drifting)43 - 64 mm Hole size (cut hole)76 - 127 mm Recommended rod T38 - H35 - R32T38 - R39 - R35Shank adapter T38 (male)Weight 225 kg Length 1,010 mm Profile height90 mmShank lubrication device Air / oil mist, SLU-2Air consumption 250 - 350 l/min Oil consumption180 - 250 g/hFEED TECHNICAL SPECIFICATION 3-1400Feed type Feed force (Max.)Total length (mm)Hole length (mm)Rod length (mm)Net weight (kg)TF51225 kN 5,2703,4403,700500TF51425 kN 5,8804,0504,305530TF51625 kN 6,4904,6604,915560TF51825 kN 7,1005,2705,525590TF52025 kN7,7105,8806,135620CONTROL SYSTEM TECHNICAL SPECIFICATION 5-1020TypeTHC561, hydraulic Manual boom control Direct control Fully proportional Hydraulic parallelism Drilling control Feed / percussion control Automatic cycleStop and return automaticsOptions• Feed length 12’, 14’, 18’, 20’.• Telescopic feed. Sandvik TFX6/12, TFX8/14, TFX10/16.• Rod retainer. SCR with TF feed (incl. safety wire).• Rod retainer. TRR1 with TFX feed (incl. safety wire).Options• Utility boom pump 60cc (gear).• Manual oil filling pump instead of electric.• Vacuum pump for hydraulic system.• Biodegradable oils. Shell Naturelle HFE46 / HFE68.Options• Sandvik HLX5 instead of Sandvik RD520.• Power extractor.Options• Constant speed drilling. Replaces feed / percussion control.• Instrumentation TCAD+ with iSURE I-II design and reporting.• iSure III Analysis (with TCAD+ option).• Extra display for TCAD+ELECTRIC SYSTEM Total input power 135 kW Main switch MSE20IP classification Spec. sheet TS2-132Standard voltage 380 - 690 VAC (± 10%)Starting method Star-delta starter 380 - 690 VAC Automatic cable reel TCR4ECable reel control (in / out)Operator station Front lights(combined working and driving)8 x 50 W LED (24VDC)Rear lights(combined working and driving)4 x 50 W LED (24 VDC)Rear brake / park lights2 x Red LEDUTILITY BOOM (OPTIONAL) TECHNICAL SPECIFICATION 4-3420Boom type SUB3A Boom extension 2 x 2,000 mm Boom weight,net 2,350 kg Max allowed load510 kg Max allowed load with safety canopy400 kgOptions• Safety canopy for utility boom. FOPS approved.• Spot lights for utility boom. 2 x 17 W LED.• Rod racks for utility boom. For 4 pcs of 10 or 12 ft rods.• RX expansion bolt installation kit for utility boom. D30 mm or D41 mmFLUSHING SYSTEM FlushingWaterWater pump type WBP2 HP (11 kW)Water pump capacity 200 l/min Water pump inlet pressure 2 - 7 bar (Min.)Flushing water pressure 10 - 15 barAir compressorCTN10, 1 m³/min (7 bar, 7.5 kW)TRAMMING AND OPERATOR STATION Tramming speed 16 km/h (Horizontal)5.4 km/h (14%=1:7=8°)Gradeability / inclination Max. 15° / 5°Safety cabin FOPS (ISO 3449)OperationStanding drilling, seated tramming Sound pressure level According to EN791Operator station: 79 db(A)Emitted: 125 db(A)Stairs and service lights LED lights FloorWater-washable Air conditioning Filtering capacity EU6/7Cabin heating During tramming and drilling Electricity outlets1 x 12 VACOptions• Optional voltage. 1,000 VAC, 50 Hz.• Electric cable rubber or PUR. Spec sheet TS2-121.• Spooling device for cable reel. for voltages 690 - 1,000 VAC • Electricity outlet in front carrier. 1 x 400 VAC or 1 x Main voltage.• Remote control for reel(s) at rear machine.• Amber strobe light. Flashing (24VDC).Options• Flushing flow supervision.• Air cleaning of hole in addition to water flushing. CTN16 air com -pressor.• Air mist flushing. External air / water supply (incl. IP5 air cleaner).• Additional air capacity for hole cleaning with air. 2 x 80 liters receiver (incl. IP5 air cleaner).• External air connection. IP5 air cleaner.• Water hose reel. THR2.5E. (incl. water hose 38 mm (1 ½”), 65 m).Options• Stainless steel cabin. FOPS (ISO 3449).• Low mounted cabin. Height 3,190 mm.• Reduced tramming speed. 3rd gear lockout.• Reversing camera the rear and side of the machine.• Boot washer at cabin entrance.• CD/MP3 player with radio.Options• High speed carrier. TC8, incl. MB OM906LA, 170 kW, Tier 3, Stage IIIA, with Spicer T32 000 transmission.• High speed carrier. TC8, incl.QSB6.7, 164 kW, Tier 4i, Stage IIIB, with Spicer T32 000 transmission.• Optional engine. QSB4.5, 119 kW, Tier 4i , Stage IIIB.• Foam filled tires.• Exhaust catalyzer. For Tier 3 engines.• Rod rack under carrier. For 12 - 20 ft rods.• Fast filling system. For fuel or complete • Wheel chocks and holders. 2 pieces.• LP cleaning system with reel. Max. 15 bar.• HP cleaning system with reel. Max. 180 bar.• Greasing unit with pump, reel and nozzle. Manual.• Automatic greasing system. Carrier, booms and utility boom.• Handheld fire extinguisher. 1 x 7.7 kg type ABC• Manual fire suppression system. 8 nozzles (incl.1 x extinguisher).• Auto. fire suppression system. 8 nozzles (incl.1 x extinguisher).• Access Detector system (Spec. TS2-211).Packages• Regional packages. EUR package.• Anti-freezing package: Block heater for engine, heater for hy -draulic oil, Water circuit flushing with air, antifreeze adding in water circuit.Extra items• Ground fault and overcurrent protection (VYK).• Spare rock drill.• Spare wheel assembly.• Special tools for rock drill.• Tunnel laser set.• Documentation. Extra manuals.CARRIER Carrier Sandvik TC8Carrier type Frame steering, Orbitrol Frame steering ± 37°Rear oscillation ± 8°Ground clearance 400 mmDiesel engine MB OM904LA, 110 kW Tier 3, Stage IIIATransmissionHydrodynamic, Spicer T20 000Axles Dana Spicer 113 (front)Dana Spicer 123 (rear)Tires14.00-24 PR28Service brakes Hydraulic wet disc brakesParking andemergency brakes SAHR type, fail safe wet disc brakes Fuel tank 150 litersHydraulic jacks TJ60 (front), TJ75 (rear)Hand throttleStandardCentralized greasing points CarrierTF500-12’TF500-14’TF500-16’TF500-18’TF500-20’Feed length 5,330 mm 5,940 mm 6,550 mm 7,160 mm 7,770 mm Overall length14,680 mm 14,900 mm 14,900 mm 15,350 mm 16,400 mm Overall length with TRR114,710 mm14, 930 mm14,930 mm15,380 mm16,430 mmAngle (A)Radius (R)T-cross (C)DT821-C (TF500-12’)mm 37°7,9404,730DT821-C (TF500-14’)mm 37°7,9404,730DT821-C (TF500-16’)mm 37°8,0504,840DT821-C (TF500-18’)mm 37°8,1904,980DT821-C (TF500-20’)mm 37°8,3005,090T S 2-219:01/E N G /M E T R I C © S a n d v i k C o n s t r u c t i o n 2015 S A N D V I K i s a r e g i s t e r e d t r a d e m a r k o w n e d b y S a n d v ik I n t e l l e c t u a l P r o p e r t y A B i n S w e d e n a n d o t h e r c o u n t r i e s .Sandvik Construction reserves the right to make changes to the information on this data sheet without prior notification to users. Please contact a Sandvik representative for clarification on specifications and options.All dimensions in mmAll dimensions in mmAll dimensions in mm。
SGZ-ⅢA型钻机技术规格书
淮浙煤电有限责任公司顾北煤矿井下抽采用SGZ-ⅢA型油压钻机技术规格书编制:审核：分管领导：淮浙煤电有限责任公司顾北煤矿二〇一二年十二月十日井下抽采用SGZ-ⅢA型油压钻机技术规格书一、使用环境：矿井地质钻孔及瓦斯抽采钻孔，需具备国家煤矿《安全标志》证书。
二、订货范围1、设备型号：SGZ-ⅢA2、数量：2台二、主要技术参数：1. 钻孔角度范围 0~360度2. 钻进能力：钻进深度 300米钻杆直径 42，50，53毫米3. 回转器：立轴转速 128，200，300，514，800，1200转/分立轴行程 500毫米立轴内径 60毫米给尽力 22.5千牛提升力 36千牛4. 卷扬机型式行星齿轮式起重量（单绳第一速）2000千克卷扬速度 0.24，0.37，0.55，0.94，1.46，2.18米/秒卷筒长度 185毫米卷筒直径 165毫米卷筒容量Φ13毫米钢丝绳42米5. 钻机移动装置行程 350毫米6. 油泵型号 GB-Fa18C-FL齿轮泵额定转速 1500转/分额定压力 16兆帕7.重力机柴油机型号 485Q型额定功率 25马力额定转速 1500转/分电动机型号 Y180M-4额定功率 18.5千瓦额定转速 1470转/分三、技术要求：1. 全套设备必须满足现行《煤矿安全规程》中有关规定（包括各种安全保护装置）和煤安要求；2. 要求结构紧凑，稳定性好，拆装容易，搬运方便。
四、随机提供资料设备到矿时，厂家必须随机提供以下资料：产品合格证、产品说明书、煤安标志证等相关证件及装配图。
五、其它：乙方对产品质量实行“三包”，一年内产品在使用过程中出现非人为质量问题，乙方负责免费维修，提供终身技术服务。
六、供货日期：2012年12月31日前货送到顾北矿。
d7液压钻机技术参数尺寸
d7液压钻机技术参数尺寸一、外形尺寸：d7液压钻机的外形尺寸为长5000mm、宽2200mm、高2800mm，整体结构紧凑，方便搬运和安装。
二、钻孔能力：1. 钻孔直径：d7液压钻机可实现最大钻孔直径为300mm，适用于中小型工程的钻孔需求。
2. 钻孔深度：该钻机的最大钻孔深度为60m，可以满足大部分工程的需求。
三、液压系统：1. 主泵流量：d7液压钻机采用先进的液压系统，主泵的最大流量可达120L/min，确保钻机在工作过程中具有稳定的动力输出。
2. 液压系统压力：液压系统的工作压力为20MPa，保证了钻机在钻孔过程中的稳定性和安全性。
四、动力系统：1. 驱动方式：d7液压钻机采用液压驱动方式，具有较高的动力输出效率和可靠性。
2. 驱动功率：该钻机的液压驱动功率为55kW，可满足大部分工程的需求。
五、转台系统：1. 转速范围：d7液压钻机的转台系统具有广泛的转速范围，最低转速可达0转/分，最高转速可达120转/分。
2. 转台扭矩：转台系统的最大扭矩为2200N·m，可满足不同地质条件下的钻孔需求。
六、钻杆系统：1. 钻杆尺寸：该钻机使用的钻杆直径为Φ76mm，长度为3000mm，钻杆具有较高的强度和刚性，适用于不同地质条件下的钻孔作业。
2. 钻杆数量：d7液压钻机配备8根钻杆，可根据工程需求进行灵活组合，满足不同深度的钻孔需求。
七、整机重量：d7液压钻机的整机重量约为6.5吨，轻便灵活，适合在不同地形条件下的施工作业。
八、移动方式：d7液压钻机可采用自行式或拖移式两种移动方式，方便快捷，适应不同工程的需要。
总结：d7液压钻机作为一种中小型工程使用的钻孔设备，具有较小的外形尺寸、较大的钻孔能力、稳定可靠的液压系统和动力系统、灵活多样的转台系统和钻杆系统，以及轻便灵活的整机重量和移动方式。
它可以满足大部分工程对钻孔设备的需求，并具有良好的适应性和工作效率。
在采用d7液压钻机进行钻孔作业时，操作人员应熟悉其技术参数尺寸，合理配置钻杆和调整工作参数，以确保施工的顺利进行。
桑德维克DL311全液压顶锤长孔钻机技术规格说明书
KEY FEATURES Hydraulic rock drill HL820ST (21 kW)Drilling module LFRC700 (20 + 1 rods)Rod length4’ - 6’ (1 220 - 1 830 mm)Telescopic boomZR20 (on front stabilizer)Minimum drift size (H and W) 3 150 - 3 750 mm Drift width in T-section 3.2 m (minimum)Pivot point height 1 615 - 2 100 mmBoom coverage (vertical holes)2 000 mm Transport height 2 830 mm Transport width1 990 mm Transport length8 900 mmTransport weight17 000 kg ROCK TOOLS AND HOLE LENGTHType Rod Ø (mm)Hole Ø (mm)Maximum hole length (m)*4’ rods5’ rods6’ rodsT35395425.331.738.1T383964T454676T4565 (tube)76T515289*) Feed in contact with rock and front stinger retractedSandvik DL311 is a fully-mechanized and compact electro-hydraulic top hammer longhole drill designed for underground mass mining in 3.2 x 3.2 m or larger production drifts. It is capable of drilling vertical and inclined fans and single or parallel Ø64…89 mm longholes up to 38 meters in depth, using T38, T45 and T51 MF-rods or Ø65 mm tube rods.The DL311 is mounted on a 4-wheel drive frame-steered and diesel-powered carrier. It is equipped with the HL820ST hydraulic rock drill, LFRC700 drilling module, ZR20 telescopic boom, TAS drilling control system, remote control panel and FOPS operator’s (tramming) canopy for high drilling capacity and maximum uptime. The 360° drilling module rotation and wide boom swing and tilt angles make the unit suitable for most mining methods and various service support applications. The CANbus based TAS drilling control system with the user-friendly operating interface and various instrumentation and automation levels allow maximum productivity and good drilling accuracy.The layout of the NC5 carrier is designed for goodvisibility and stability, ensuring safe tramming in narrow mine drifts. The operating and maintenance interface are designed for easy access and all service points areaccessible from ground level.DRILLING MODULE Type of drilling module LFRC700 (TS2-341)Rod length1 220 - 1 830 mm (4’ - 6’ )Storing capacity20 + 1 rods (all threads)Retaining centralizer Pito 7Cuttings diverter CC705Set-off from stope face 530 mm (minimum)Feed force31 kNFeed and return speed0.3 m/s (fast feed)Front stinger extension2 000 mmHYDRAULIC SYSTEM Type of hydraulic system TPC LHOperating principle Electric pilot control Power packHPP875 (75 kW)Filtration (pressure / return)20 µ / 10µOil tank volume 180 litersCooler for hydraulic oil OW45 oil-to-water (45 kW)Low oil level indicationLow oil level switchHYDRAULIC ROCK DRILL Type of rock drill HL820ST (TS2-301)Percussion power 21 kW Percussion pressureUp to 200 bar Percussion rate 42 - 52 Hz Stabilizer Sleeve typeRotation speed 0 - 180 rpm (OMT200)Rotation torque1 095 Nm (OMT200) Weight260 - 305 kg Length with shank adapter 1 241 mmOPERATOR’S SAFETY CANOPY FOPS safety canopy FOPS (ISO3449)Unit height in tramming 2 830 mmSound pressure level EN 791Canopy < 97 dB(A) Emitted 115 dB(A)Operator’s seatErgonomic T-back seatLONGHOLE BOOM Telescopic boom ZR20 (TS2-287)Boom swing Left 38° / right 38°Boom (fan) tiltBack 45° / Forward 30°Drilling module roll-over 360°Boom extension485 mmDrilling module travel985 mm (4' rods)1 050 mm (5’ rods)1 200 mm (6’ rods)Boom coverage (vertical holes) 2 000 mmPivot point height (boom vertical)1 615 - 2 100 mm Rear stingerMounted on feed cradle Rear stinger extension1 500 mmLaser distance from drill center 880 mm (vertical holes)ELECTRIC SYSTEM Standard voltages 380 - 690 V (50 or 60 Hz)Total installed power92 kW Main switch gear MSE / MSC IP-classification Specification TS2-132Allowed voltage fluctuation ± 10%Starting method Star-Delta (380 - 690 V)Automatic cable reel TCR1Cable reel remote control At operator station and cable reel Front and rear lights8 x 50 W (24 V) LED Pedestal lights2 x 50 W (24 V) LED Carrier positioning lights 2 x Laser type Sealed AGM batteries2 x 12 V (85 Ah)AIR AND WATER SYSTEM Flushing of holes By waterWater booster pump type WBP2 (4 kW / 50 Hz)Water pump capacity 100 l/min at 15 bar (inlet pressure = 4 bar)Water pump inlet pressure 2 - 7 bar Flushing water pressure 10 - 20 barAir compressorCTN10 (1.0 m³/min at 7 bar)Shank lubrication deviceSLU1 (air / oil mist)Rock drill air consumption 200 - 300 l/min Rock drill oil consumption 250 - 550 g/hAir cleaner for external air supplyIP5 including connectionDRILLING CONTROL SYSTEM Type of control system TASOperating principle CANbusControl panelPortable remote panel Cable length 20 m Adjustable parametersFull percussion CollaringRotation / Threading Feed / Anti-jamming Flushing Rotation pressure controlled feed With One-hole / Fan automation Diagnostics systemInteractiveDRILLING MODULE DIMENSIONS Type Rod length Total length LFRC704 1 220 mm 2 940 mm LFRC705 1 525 mm3 240 mm LFRC7061 830 mm 3 550 mmCARRIERType of carrierNC5 (frame-steered)Carrier articulation ± 40ºRear axle oscillation± 10ºGround clearance 320 mmDiesel engine Deutz TCD2012 (74 kW, Tier 3)Exhaust catalyzerStandard Transmission Hydrostatic Axles Spicer 112 and 123Tires12.00–20Service brakesHydraulically applied disc brakes Parking / emergency brakes SAHR fail safe type wet disc brakesTramming speedHorizontal (0%): 12 km/h 8°=1:7=14%: 5 km/h Gradeability / sideways tilt Max. 15° / 5°Carrier stabilization 2 x hydraulic outriggers (front) 2 x hydraulic jacks (rear)Fuel tank 80 liters Tramming oil tank55 liters Filling pump for hydraulic oil ElectricHand held fire extinguisher 7.7 or 9 kg (type ABC)Brake release By manual hand pump Tramming alarmStandardTrammin cameras Front, side and rear Knowledge Box™Connectivity solution (TS2-535)Colour schemeSandvikDocumentation1 x Operator’s manual 1 x Maintenance manual1 x Technical manual (in English only) 1 x Parts manual (in English only)2 x Toolman USB keyOPTIONAL ITEMSElectric system *Voltage optionDewatering pump outlet readinessElectric cablesGround fault and overcurrent unit Outlet on carrier 110 V Outlet on carrier 230 V Amber flashing light Battery jump start1 000 V (50 or 60 Hz) with DOL starterSite voltage 380 - 690 V (8 kW), excluding USA/CAN Specification TS2-121 VYK (excluding USA/CAN) 16 A, single phase, 1.6 kW 16 A, single phase, 2 kW LED (24 V) CATAir and water system *Air compressor Air mist flushing kit Compressed air outlet2 x 60 liters air receiversHooks and water hose Water hose reel and hoseCT28 (2.8 m³/min, 18.5 kW)For external air and water supply Quick coupling for pneumatic toolsFor end-of-hole flushing (requires CT28)Ø38 mm hose (lg: 30 m)THR and Ø38 mm hose (lg: 60 m)Fire suppression systemSpare hand held fire extinguisher Automatic fire suppression system Manual or automatic system 1 x 7.7 kg or 9 kg (type ABC Sandvik Eclipse™ Ansul (6 nozzles)Carrier*Foam filled tiresFast filling and evacuation system Wheel chocks and holders4 pcsWiggins (complete) 2 pcsExtra items Spare rock drillSpare wheel assembly Special tools for rock drill Warranty extension DocumentationPackage: Country specific options Package: Harsh waterPackage: Onboard air and water supplyHL820ST or HL710SStandard or foam filled tires Field kit or complete set One year (excl. Kazakhstan) Extra manualsLAM, CAN, USC, AUS, EUR Basic or Advanced (TS2-049) Specification TS2-328*) Replaces standard featureOPTIONAL ITEMSDrilling system *HL710S rock drill *Drilling module sideways swing Drilling module wear parts kit *Power extractor With 55 kW or 75 kW power pack ZR32P boom (TS2-289) For alternative tools For HL820ST and HL710S InstrumentationAccess detector or protector Drilling instrument TMS Spirit level angle indicators Teleremote drilling operation Proximity detectionMandatory in Europe (TS2-211) For DL300-series (TS2-122) 2 pcs (on feed and boom)Including data transfer (USB/WLAN) Interface to external system (TS2-381)AutomationRod handler sequence control One-hole automation Fan automationData transfer USB/WLAN (incl. DrillConnect mobile app)Specification TS2-197 Including TMS (TS2-198) Including TMS (TS2-199)Connectivity through Knowledge box™ for easy data transfer to and from the rigCleaning system Low pressure system with reel High pressure system with reelUp to 15 bar (TS2-343) Up to 220 bar (TS2-343)Greasing systems Automatic systemCarrier centralized greasing pointsManual systemLincoln (for carrier, boom and rod handler)Specification TS2-463Specification TS2-4631 8308 90015°15°3202 1452 51030°15°T S 2-243:09/E N G /M E T R I C © S a n d v i k M i n i n g a n d R o c k S o l u t i o n s 2022 S A N D V I K i s a r e g i s t e r e d t r a d e m a r k o w n e d b y S a n d v i k I n t e l l e c t u a l P r o p e r t y A B i n S w e d e n a n d o t h e r c o u n t r i e s .Sandvik Mining and Rock Solutions reserves the right to make changes to the information on this data sheet without prior notification to users. 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MYT-125型液压锚杆钻机标准使用说明书 2
目录1.概述 12．产品型号和性能参数 13．构造与拆装 34．总体构造与拆装 35．主机 56．单泵泵站137．带轮泵站158．双泵泵站169．锚杆机操作与使用1910．维护与故障排除2111．安全敬告231．概述MYT-125/330※系列液压锚杆钻机，是我公司新开发的支腿式锚杆、锚索钻机。
它以液压油为工作介质，其特点是；工作压力高，效率高，动力头输出扭矩大，体积小，重量轻、回转速度无机可调、锚杆锚索通用且操作方便。
由于该钻机钻进过程中独特的支腿推力和推进速度任意可调，因而适应范围广范，可在f≤8的各种岩石硬度的巷道内实现高速度高质量的钻进工作。
在具备压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有铺设风路的巷道内是用户必须的设备。
在综掘巷道内可以与掘进机配套使用。
可称得上目前国内最理想的锚杆支护钻孔设备。
2、产品型号和性能参数M Y T —125 /330 *高度代号（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）额定转速（r/min）额定转矩（N.m）支腿式液压锚杆钻机＊I：Ⅰ-最大高度为3500mm ；Ⅱ-最大高度为3000mm Ⅲ-最大高度为2500mmMYT-125/330※系列液压锚杆钻机基本性能参数（见下表）3．构造与拆装3.１总体构造及安装3.1.1、组成（见图一）；MYT-125/330※该液压锚杆钻机组合由主机1和泵站4两部分组成。
主机置于工作面端头，用于钻锚杆、锚索孔和紧固锚杆螺母用。
泵站是主机的动力源，通过防爆开关接于380/660V的电源上，置于距主机（２０～４０）米的距离内。
通过电动机驱动油泵为主机提供动力油，主机上的回转马达与推进油缸的协调动作，带动钻杆和钻头对岩石进行切销工作。
主机与泵站之间用进油胶管２（通径16）和回油胶管3（通径19）连接，单根油管的供货长度为 20米，根据用户的使用情况亦可选用长至40说明：MYT※的规格有（MYTⅠ、MYTⅡ、MYTⅢ）三种规格BMYT※的产品有（BMYTⅠ单泵、BMYTⅡ双泵）两种产品3.1.2、安装；当泵站及主机的位置确定后。
1250s煤矿用全液压坑道钻机(使用说明书)
1.用途及使用范围ZDY-1300S全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽、排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔。
适用于岩石坚固系数f≤10的各种煤、岩层。
要求巷道及钻场断面大于6.5㎡,高度≥2.5m，宽度≥2.8m。
2.主要结构和工作原理2.1钻机整体结构如图1所示，液压系统见图10，由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等7部分组成。
2.2 泵站（2ZDY01）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精过滤器、冷却器、溢流阀、空气滤清器及底座等组成。
泵站是钻机的动力源，将电能转化为液压能（压力油），电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。
油箱内装上稠40﹟液压油150升，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。
2.3 操纵台(2ZDY04)操纵台（图3）主要由台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头等部分组成。
操纵台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。
多路换向阀组由五片阀组成，分别控制动力头的正、反转、进给油的正常量才进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧或松开及钻机倾角调定等动作。
钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改变进给油缸的流量，而改变钻机给进速度。
2.4动力头（2ZDY02）动力头（图4）主要由液压马达、变速箱、卡盘等组成。
动力头是将液压能转换成机械能的机构。
压力油驱动液压马达、经变速箱变速后带动中空主轴、卡盘、水辫（图6）和钻具旋转，输出转速和扭矩。
变速箱为两速一级齿轮传动机构，采用齿轮离合器变速。
变速箱前端面设有调速手轮，旋转调速手轮实现高速、空位、低速三个档位。
卡盘采用碟簧夹紧，油缸打开。
卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。
2.5 夹持器（2ZDY0202）夹持器（图5）主要由活塞、壳体、卡瓦等组成，是给钻杆提供导向和上、下钻杆时用，安装在机架的前端。
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三、基本参数：
台
2
含防喷装置
基本性能参数
单位
数值
外形尺寸
mm
4000(长)×2050（高）×990（宽）
整机
工作状态稳车方式
液压缸垂直支撑方式
重量
kg
5500
类型特征
液压回转
额定转矩
N·m
回
转
额定转速
r/min
机
额定压力
MPa
构
钻杆直径
mm
1100～4500 60～215 26 φ73
钻杆长度
mm
1000
受人使用不当造成设备损坏，由买受人承担配件费用，乙出卖人可免费安装调试，易损件明细
表所涵盖配件不再质保范围内。
3. 在设备部及整机组装调试过程中，出卖人将为甲买受人提供钻机机械，液压理论及使用与
维护等有关方面的专业培训。
4. 出卖人提供液压钻机长期售后优质服务及零配件供应。
六、其它：
பைடு நூலகம்1. 提供说明书及液压论理图，电气论理图等各 2 套。并电子版一份。
单台
号
1 矿用履带式液压钻机
ZDY4500LXY
台
2
随机配件箱
3
三棱钻杆
配套
箱
根
数量
备注
1
含
防喷装
置
1
600
4
夹持器
Φ73
套
1
5
卡盘卡瓦
Φ73
套
1
6
随机密封配件
套
2
7
冷却器
个
1
8
回转器
套
1
五、质保及售后服务措施：
1. 买受人初次使用钻机，出卖人负责现场指导调试。
2. 该钻机质保期一年，在质保期内，非买受人因素造成设备故障，出卖人负责维修，如因买
电
动力系
动
机
统
额定功率
kw
额定电压
V
额定电流
A
55 660/1140 60/34.6
额定转速 r/min
1480
类型
油
排量
ml/r
泵
额定压力 MPa
柱塞泵＋齿轮泵 71/20 26/20
油箱 液压油容量 L
240
四、ZDY4500LXY 矿用履带式液压钻机单台配置（共计 2 台）
序
货物名称
品牌型号
一、总则 1. 出卖人必须保证钻机液压系统符合《煤矿安全规程》以及其他有关技术标准规范规定的要求。 2. 出卖人提供的产品必须完全满足技术标准。 3. 整机出厂符合 MT/T790-2006 Q/TFL05-2016 出厂检验标准。 二、货物名称及供货范围：
序号 物资名称
规格型号
单位
数量 备注
1
煤矿用履带式液压钻机 ZDY4500LXY
类型特征
液压缸推进
推进行程
mm
600
推进力
KN
70
导
轨
启拔力
KN
140
机
工作压力
MPa
20
构
导轨垂直升降距离
mm
650
主轴倾角
°
±90
导轨水平摆角
°
±180（需精确至 1°）
行走方式
行 走
驱动机构类型
机 构
爬坡能力
°
制动方式
履带式 液压马达驱动
20 液压制动
行走方式
液压驱动履带式
型号
YBK3-250M-4
2. 出厂合格证，整机煤安证各两套。另主要元件（如电机、油泵、胶管等）提供煤安证。配套
电动机等电器设备要求提供防爆证。
三门峡龙王庄煤业有限责任公司液压式钻机
技
术 要 求 规 格 书
2019 年 3 月 2 日