润滑油对同步器性能的影响
润滑油腐蚀及其对设备的影响
润滑油腐蚀及其对设备的影响润滑油在机械设备中起到重要的润滑和保护作用，然而，由于各种因素的影响，润滑油可能会发生腐蚀，这将对设备的正常运行和使用寿命产生不利的影响。
本文将探讨润滑油腐蚀问题的原因、表现以及对设备的影响。
一、润滑油腐蚀的原因润滑油腐蚀主要是由以下因素引起的：1. 水分：水分是导致润滑油腐蚀的主要原因之一。
水分可能通过空气中的湿气、冷却系统的泄漏或者设备被水浸泡等途径进入润滑油中，形成酸性物质，进而引发腐蚀。
2. 氧气：氧气是润滑油氧化的主要原因。
当润滑油接触到空气中的氧气，就会产生氧化反应，形成酸性物质，加速润滑油的腐蚀过程。
3. 杂质：杂质是润滑油腐蚀的另一个重要原因。
例如，铁、铜、铝等金属离子的存在会加速润滑油的腐蚀，进而对设备产生损害。
二、润滑油腐蚀的表现润滑油腐蚀主要表现在以下几个方面：1. 润滑油的颜色变深：腐蚀会使润滑油变得混浊、暗黄或黑色。
2. 润滑油的酸值增加：腐蚀会使润滑油的酸值增加，进而降低润滑油的性能。
3. 金属部件的腐蚀：润滑油腐蚀还会导致设备的金属部件出现腐蚀现象，出现锈蚀、脱落等问题。
三、润滑油腐蚀对设备的影响润滑油腐蚀对设备的影响是十分严重的，主要包括以下几个方面：1. 设备寿命缩短：润滑油腐蚀会加速设备的磨损和腐蚀，导致设备寿命缩短。
特别是对于一些高速、高温或者重负荷工况下的设备来说，腐蚀问题更为突出。
2. 设备故障增多：润滑油腐蚀会导致设备的各种元件出现故障，例如密封件老化、轴承磨损、齿轮腐蚀等，给设备的正常运行带来很大的困扰。
3. 能效降低：腐蚀会导致设备的摩擦阻力增加，从而使能量消耗增加，能效降低。
另外，腐蚀还会影响设备的热传导性能，使得设备的工作温度升高，进而影响设备的正常运行。
4. 维修成本增加：由于润滑油腐蚀导致的设备故障增多，会增加设备的维修和更换成本，给企业造成经济负担。
综上所述，润滑油腐蚀是一个十分严重的问题，直接影响设备的正常运行和使用寿命。
浅析汽车润滑油对发动机性能的影响
车辆工程技术39车辆技术0 引言 汽车发动机中所使用的润滑油也就是我们生活中常见的机油，机油这种物质主要是由基础油和添加剂构成。
润滑油在发动机中通过基础油充当添加剂的载体，从而保持发动机内部高效的润滑性，同时机油可以在发动机工作过程中带来冷却和密封的效果。
当前我国发动机中所使用的润滑油，可以根据汽车发动机的种类进行区分，分别为汽油机油和柴油机油。
而这两类机油在具体的使用过程中又可以根据其粘度指数和质量级别的区别进行再次细分，这样就可以确保汽车发动机在工作过程中可以应用最适合自身工作环境的润滑油，提高汽车发动机的工作效率和使用寿命。
1 汽车润滑油在发动机中的作用及性能要求1.1 汽车发动机润滑油的具体作用 汽车发动机中所使用的润滑油可以在应用过程中主要功能有，提高汽车发动机的润滑性能、对汽车发动机的内部进行清洁、加强汽车发动机的密封性、帮助汽车发动机进一步冷却、对汽车发动机进行防锈处理、加强汽车发动机的缓冲功能这6大点。
其中提高汽车发动机的润滑性能主要体现在：润滑油可以在汽车发动机的活塞和钢壁之间产生摩擦的过程中，及时的对相关元器件进行润滑，从而保护汽车发动机的活塞；润滑油的清洁功能主要体现在：通过润滑油可以将汽车发动机的气门和缸壁上汽油不充分燃烧所产生的积炭进行清除，就可以避免汽车发动机在工作过程中发生内部过热的问题；润滑油的密封功能主要体现：通过润滑油的油膜便可以保护汽车发动机内部元器件避免由于在工作过程中产生的间隙，燃烧室内的混合气体流入曲轴箱汽车发动机内部元器件造成破坏；润滑油的防锈功能主要体现在：通过润滑油便可以防止汽车发动机内部的水分与化学反应中所产生的酸性气体产生酸性水化物，这样就会对汽车发动机内部的活塞造成腐蚀；润滑油的缓冲功能主要体现在：通过在汽车发动机内部应用润滑油便可以吸收活塞、连杆等元器件在应用过程产生的部分冲击能量，这样就可以对汽车发动机起到一定的保护作用。
1.2 汽车发动机对润滑油的性能要求 汽车发动机对润滑油的性能要求主要有以下6点，分别是润滑油的粘度和连黏温性能合理、润滑油的清洁分散性能良好、润滑油具有较强的润滑性、润滑油内部的成分酸碱综合性良好、润滑油具有较好的氧化安定性和热氧化安定性、润滑油具有较好的抗泡沫性。
润滑油对电气设备故障的影响分析
润滑油对电气设备故障的影响分析随着工业的快速发展，电气设备在各个领域中广泛应用。
而润滑油作为电气设备保养的重要组成部分，对其正常运行起着至关重要的作用。
本文将从润滑油的选择、使用及维护等方面，分析润滑油对电气设备故障的影响。
一、润滑油选择的重要性正确的润滑油选择对电气设备的寿命和性能有着直接的影响。
首先，润滑油应具备良好的润滑性能，能够在设备运行时减少金属零件之间的摩擦和磨损，保护设备的精密部件不易受损。
其次，润滑油应具备良好的冷却性能，有效降低设备运行时的温度，避免因过热引起的故障。
再次，润滑油还应具有良好的防腐蚀和抗氧化性能，防止设备受潮、生锈和老化。
二、润滑油对电气设备故障的影响1. 摩擦磨损故障正确使用润滑油可以有效减少电气设备金属零件之间的摩擦和磨损，减少故障的概率。
一旦润滑油选择不当或使用不当，例如使用过期或质量低劣的润滑油，会导致润滑效果不佳，加剧设备的摩擦磨损，进而引发故障。
2. 过热故障润滑油在电气设备中的一个重要作用是冷却。
当设备运行时，摩擦和能量转化会产生大量热量，如果润滑油的冷却性能不佳，无法及时带走热量，设备就会出现过热故障，严重时可能会导致设备烧毁。
3. 腐蚀故障润滑油中的杂质、水分和酸碱性等因素会导致润滑油的腐蚀性增加，长时间使用未及时更换的润滑油会引发电气设备的腐蚀故障，严重时可能会导致设备损坏或失效。
4. 漏油故障电气设备中的润滑油一般都需要通过油封等部件进行密封，以保持润滑油的正常循环。
如果油封老化破损或安装不当，就会导致润滑油泄漏，引发设备的漏油故障，可能造成设备失灵或引发其他故障。
三、润滑油使用及维护建议1. 定期更换润滑油应根据设备的使用寿命和工作环境等因素制定更换计划，定期更换润滑油可以保持其良好的润滑性能，减少故障的发生。
2. 注重油品质量选择合适的润滑油品牌，并确保购买到正规渠道的产品，以确保润滑油的质量合格。
对于重要设备，可以考虑使用高级别的润滑油，以提供更好的保护效果。
润滑剂在机械传动系统中的性能研究
润滑剂在机械传动系统中的性能研究Introduction机械传动系统是现代工业中广泛应用的重要装置，其稳定运行和寿命的延长对于生产效率和可靠性至关重要。
而在机械传动系统中，润滑剂的作用起着至关重要的角色。
本文将探讨润滑剂在机械传动系统中的性能研究。
润滑剂的基本原理润滑剂作为机械传动系统中的一种重要的机械润滑材料，具有降低摩擦和磨损、冷却和密封的重要作用。
其基本工作原理主要有三个方面：1. 润滑膜形成：润滑剂在机械传动系统中能够形成一层均匀的润滑膜，降低接触表面之间的摩擦系数，减小传动过程中的能量损耗。
2. 磨擦磨损降低：润滑剂能够降低接触表面间的摩擦系数，减少磨擦和磨损的发生。
通过形成润滑膜，润滑剂能够有效减小机械部件之间的直接接触，降低磨损的程度，延长机械传动系统的使用寿命。
3. 温度调节：润滑剂在运行过程中能够吸收和散发热量，起到冷却的作用。
通过降低机械传动系统的温度，能够有效减小摩擦引起的热量积聚，保持机械部件的正常工作温度。
润滑剂性能研究的重要性润滑剂的性能研究对于优化机械传动系统的运行状态、提高系统效率和延长使用寿命至关重要。
主要研究内容包括：1. 润滑剂的摩擦系数和极压性能：润滑剂的摩擦系数直接影响到机械传动系统的运行效率和能量损耗，而极压性能则决定了润滑剂在高温和重载工况下的耐压性能。
因此，对摩擦系数和极压性能的研究可以帮助我们选择最佳的润滑剂。
2. 润滑剂的抗磨性能：润滑剂的抗磨性能对于机械传动系统的寿命有着直接的影响。
通过研究润滑剂的抗磨性能，可以选择具有良好耐磨性能的润滑剂，并且合理调整润滑剂的使用周期，确保机械传动系统的长期稳定运行。
3. 润滑剂的氧化安定性和耐腐蚀性：润滑剂长期使用过程中，可能会受到环境中氧化和污染物的影响，导致润滑剂性能下降。
因此，对润滑剂的氧化安定性和耐腐蚀性进行研究，可以帮助我们选择具有更好耐久性的润滑剂，并且制定合理的润滑剂更换计划。
4. 润滑剂对环境的影响：现代社会对环保的要求越来越高，润滑剂对环境的影响也成为了一个重要的研究方向。
润滑油的六大作用
润滑油的六大作用润滑油在机械设备中起到了重要的作用，它能够减少磨损、降低摩擦、冷却设备、防止腐蚀、清洗和密封。
下面将详细介绍润滑油的六大作用。
第一，减少磨损。
润滑油的最主要作用就是形成一层润滑膜来减少金属表面之间的磨擦。
当两个金属表面经过润滑油的润滑后，润滑膜能够阻止金属之间的直接接触，从而有效地减少磨损。
第二，降低摩擦。
润滑油中含有摩擦系数较低的添加剂，这些添加剂能够有效地降低金属表面之间的摩擦力，减少能量损失。
当机械设备运行时，润滑油能够提供充分的润滑，使得设备能够顺畅运转，并降低噪音和振动。
第三，冷却设备。
在机械设备运行过程中，摩擦会产生一定的热量，如果不及时冷却，可能会导致设备过热而损坏。
而润滑油能够通过吸收热量并重新分散，将热量带走，起到降温的作用，从而保护设备并延长使用寿命。
第四，防止腐蚀。
润滑油中的添加剂能够形成一层保护膜，防止金属表面被空气、水分、酸、腐蚀性化学物质等侵蚀。
这层保护膜能够有效地减少金属表面的腐蚀速度，提高设备的抗腐蚀能力。
第五，清洗。
润滑油中的添加剂能够吸附和分散一些杂质、灰尘和金属屑等颗粒，防止它们在设备中沉积和聚集。
润滑油中的清洗添加剂能够有效地清洁设备内部的积碳和沉淀物，并防止它们对设备的正常工作造成影响。
第六，密封。
润滑油能够渗透到两个金属表面之间的微小缝隙中，并形成一层密封膜。
这层密封膜能够有效地防止外界杂质进入设备内部，保持设备的正常运行。
同时，润滑油还能够填充和滑动在密封件与配对表面之间，提高密封性能。
综上所述，润滑油的六大作用包括减少磨损、降低摩擦、冷却设备、防止腐蚀、清洗和密封。
这些作用使得润滑油在机械设备的运行中起到了至关重要的作用，延长了设备的使用寿命，提高了工作效率。
因此，正确选择和使用润滑油对于机械设备的正常运行和维护保养至关重要。
同步器设计手册
同步器设计手册前言汽车变速器中采用同步器，可以保证换档操作迅速、轻便无冲击，延长齿轮和传动系统的使用寿命，提高汽车在换档和加速起步时的动力性和经济性，改善驾驶舒适性的有效措施。
同步器技术目前被广泛应用于各种车型上。
同步器的应用是机械变速器发展过程中一次质的飞跃，在我国汽车行业标准QC/T29063中明确规定轻型汽车变速器前进档必需装有同步器结构，中型汽车除一档、倒档外，其余各档也必需装有同步器结构。
随着同步器技术不断发展，对于提高变速器传动性能，具有十分重要的经济技术意义。
本手册是在综合同步器理论和实践研究的基础上编写而成。
本书结构新颖，文字简洁，图文并茂，通俗易懂。
内容包括：同步器结构形式，工作原理，设计参数，结构参数，以及影响同步器性能的因素。
本手册可供从事汽车变速器的设计、生产、维修人员参考。
本手册经等人员审阅并提出修改意见，在此表示感谢。
由于作者水平有限，难免有不足之处，请广大员工提出宝贵意见。
作者2007/11/16目录绪论第一章同步器的结构形式及其特点第一节锁销式同步器第二节锁环式同步器第三节锁环式多锥同步器第二章同步器工作原理第三章同步器设计参数及其计算第一节转动惯量及其转换第二节同步力矩 Tc及同步时间第三节拨环力矩T B第四节计算实例第四章结构参数设计第一节结构参数设计第二节结构参数设计对换档性能的影响第三节同步器摩擦材料第五章影响同步器性能的因素第一节润滑油对同步器性能的影响第二节其他对同步器性能的影响第六章同步器试验绪 论汽车变速器是汽车传动系中的一个重要部件，它的功能是在不同的使用条件下，改变由发动机传到驱动轮上的转矩和转速，使得汽车得到不同的牵引力和车速，以适应不同的使用条件。
同时也可以使发动机在最有利的工况范围内工作。
为保证变速器具有良好的工作性能，对变速器提出以下基本要求：1. 应有合适的变速档位数和传动比，保证汽车具有良好的动力性和经济性指标。
2. 较高的传动效率。
润滑油对传动系统效率影响的研究
润滑油对传动系统效率影响的研究史经升程传臻常玉朋于滕达付彦茹阮鸥袁成逸关键词：油液粘度;台架测试;传动效率;润滑油;减速器0引言齿轮传动机构是最重要的一种传动系统，用于传递运动和动力。
运动和动力的传递是在齿轮机构中每对齿轮副啮合齿面的相互作用、相对运动中完成的，其间必然产生摩擦。
为避免零件间直接摩擦，需要合适的润滑剂将工作面隔开，以保持齿轮副的工作效率和延长使用寿命。
齿轮传动中采用需采用齿轮润滑油进行润滑。
润滑油的主要作用有2个：一是流体动力润滑和弹性流体动力润滑;二是边界润滑。
传动系统在车辆起动、停车、低速重载荷及冲击载荷条件下工作时，主要是边界润滑;在高速及载荷不高时主要是弹性流体动力润滑。
润滑油主要作用在每对齿轮副啮合齿面上和轴承内外滚道与滚子之间，保持传动系统中旋转件在工作温度下正常运行。
目前车辆传动系统的齿轮润滑油型号种类繁多，按润滑油性能主要分为：普通车辆齿轮油（GL-3）、中负荷车辆齿轮油（GL-4）、重负荷车辆齿轮油（GL-5）、手动变速用油（MT-1）和驱动桥用油（PG-2）。
车辆齿轮传动系统润滑油的特点及性能包括：①抗擦伤、抗磨损、抗疲劳;②抗极压性、抗热氧化安定性、抗腐蚀性、抗锈蚀性和抗泡沫性;③流变性、承载性、水解安定性、耐久性和贮存稳定性;④具有易在啮合齿面形成润滑油膜。
1试验样件性能参数及测试方法1.1样件性能参数某纯电动车型（BEV）使用的传动机构——单挡减速器（GRS-01），参数如表1所示。
1.2试验与测试方法台架测试设备要求三电机三轴台架试验，首先将样件按磨合工况进行磨合试验，然后按效率测试工况进行台架测试。
磨合工况：输入扭矩60±5N·m，输入转速2400±10r/min，正转1h，反转0.5h。
传动效率测试条件：减速器正转，分别加注润滑油X和润滑油Y，加注油量1.7±0.1L，并分别在油温-17±7.5℃、20±7.5℃和80±7.5℃进行效率测试。
先进润滑油在机械设备中的应用
先进润滑油在机械设备中的应用随着工业技术和生产水平的不断提高，机械设备成为现代生产中不可或缺的一部分。
而在机械设备的运行中，润滑油作为重要的润滑材料，发挥着至关重要的作用。
本文将探讨先进润滑油在机械设备中的应用，从润滑原理、种类、性能和需求等不同角度进行阐述。
一、润滑原理润滑油在机械设备运行中的作用主要是减少摩擦和磨损，降低能量损耗，延长机械设备的使用寿命。
润滑油通过在摩擦表面形成一层润滑膜，减小摩擦系数，阻碍摩擦副直接接触，减少磨损和磨屑的产生，从而起到润滑的作用。
二、润滑油种类根据润滑油的基础油类型可以将其分为矿物油、合成油和生物基油三大类。
矿物油是以石油为原料提炼而成，价格相对较低，但抗氧化性能和高温稳定性较差。
合成油是通过化学合成或物理合成而得到的润滑油，具有优异的性能和温度稳定性，但价格相对较高。
生物基油则是以油料植物为原料提取而成，具有出色的环境友好性，但其性能和价格也存在一定的局限性。
三、润滑油的性能先进润滑油的性能是其在机械设备中应用的关键。
润滑油的性能主要包括抗氧化性、抗磨性、抗腐蚀性、降温和减噪能力等。
抗氧化性能是指润滑油在长时间高温环境下的抗氧化能力，能够有效防止油品老化和形成沉积物。
抗磨性是指润滑油能够在较高载荷下保持润滑膜的能力，减少磨损和磨粒产生。
抗腐蚀性是指润滑油能够防止金属表面腐蚀和氧化，使机械设备的使用寿命更长。
降温和减噪能力是指润滑油可以有效降低运行温度，减少设备噪音以提高工作环境和设备可靠性。
四、先进润滑油的需求随着工业生产对机械设备运行要求的不断提高，对润滑油性能的需求也日益增加。
首先，先进润滑油需要具有广泛的适用性，可以适应不同类型的机械设备和工作条件。
其次，先进润滑油需要具备较高的可靠性和稳定性，以确保设备长期稳定运行。
再次，先进润滑油应具备良好的环保性能，减少对环境的污染和健康的影响。
此外，先进润滑油还需要满足节能降耗的要求，提高生产效率和经济效益。
浅谈润滑油品质对汽轮机调速系统的影响
浅谈润滑油品质对汽轮机调速系统的影响摘要：本文首先阐述了汽轮机调速系统的基本原理和润滑油的作用，接着详细讨论了润滑油品质对汽轮机调速系统的影响，包括润滑性能下降、设备磨损加剧、油泥和沉积物的产生、密封性能下降以及影响过热器寿命等方面。
最后，本文介绍了润滑油品质评价方法，并提出了润滑油品质监控与维护的重要性。
通过对汽轮机调速系统中润滑油品质的关注，可以有效提高汽轮机的稳定性、安全性和可靠性，延长其使用寿命，降低运行成本。
关键词：润滑油；品质；汽轮机；调速系统引言汽轮机作为一种广泛应用于发电、石油和天然气工业的设备，其调速系统是保证机组安全、稳定和高效运行的关键环节。
润滑油作为汽轮机调速系统中的关键组成部分，起着传递动力、减少摩擦、冷却和密封等作用。
因此，润滑油的品质直接影响着汽轮机调速系统的性能和稳定性。
本文旨在通过对润滑油品质对汽轮机调速系统的影响进行深入分析，为提高汽轮机调速系统的安全性、稳定性和可靠性提供参考。
1润滑油品质对汽轮机调速系统的影响1.1润滑性能下降润滑油品质下降会导致其润滑性能下降，从而增加汽轮机部件间的摩擦，降低系统效率。
润滑油在汽轮机运行过程中起到减少摩擦、冷却和密封作用，以降低机组运行过程中的功率损耗。
如果润滑油品质下降，润滑性能减弱，可能导致以下问题：1.1.1 摩擦增大，导致磨损加剧润滑油品质下降会导致油膜厚度减少，润滑性能减弱，使得汽轮机部件间的摩擦力增大。
摩擦力的增大会导致设备磨损加剧，缩短设备使用寿命。
1.1.2 热传导效果降低润滑油品质下降会影响其热传导性能，从而降低汽轮机的热效率。
热传导性能降低可能导致过热器中的热量无法有效传递，影响机组运行的稳定性。
1.2设备磨损加剧润滑油品质下降会加速油泥和沉积物的产生，这些杂质可能加重设备磨损。
油泥和沉积物是润滑油在运行过程中形成的各种杂质的混合物，如金属氧化物、有机酸等。
这些杂质可能附着在汽轮机部件的表面，导致磨损加剧。
润滑不良造成的设备事故及其预防
润滑不良造成的设备事故及其预防润滑不良是导致设备事故的一个重要因素，它会导致机器部件的磨损增加、温度升高、密封失效、振动增大等现象，从而危及设备的安全性和稳定性。
本文将探讨润滑不良造成的设备事故及其预防措施。
1. 磨损过度润滑油质量不良、使用时间过长以及输出扭矩超标等因素都会导致机器部件的磨损过度，从而降低了设备的寿命。
长期以来，机器部件的磨损一直是导致机器故障的主要原因之一。
2. 温度升高润滑油质量不良或者用量不足等因素会导致机器部件摩擦产生的热量不能及时散发，从而导致机器的温度升高。
当温度过高时，机器部件的物理性能会发生改变，从而影响机器的正常运转。
3. 密封失效润滑油能够在机器部件上形成一层保护膜，从而防止外界杂质和尘土的侵入，保证机器部件的密封性。
当润滑油不良或者使用时间过长时，密封膜可能会破裂或者失效，从而导致机器部件的密封性变差。
4. 振动增大润滑油质量不良或者使用时间过长会导致机器部件间的摩擦力增大，从而导致机器振动增大，甚至产生共振。
当振动过大时，机器可能会出现疲劳破坏，危及设备的安全性。
1. 选用适合机器要求的润滑油机器的设计寿命和稳定性取决于所使用的润滑油质量。
因此，应选择适合机器要求的润滑油，并遵循厂家提供的润滑油使用标准。
2. 确保润滑油的及时更换润滑油使用时间过长可能会影响其清洁度、黏度、酸值等性能，进而影响机器的正常运转。
因此，应确保润滑油的及时更换，并遵循厂家提供的更换周期。
3. 检查润滑油的使用量4. 制定润滑维护计划制定润滑维护计划，包括润滑油更换周期、润滑油使用量，以及润滑点清洁和润滑时间的安排。
同时，应定期检查润滑油的清洁度、黏度、酸值等性能。
5. 建立润滑管理制度建立润滑管理制度，包括润滑人员的培训，润滑设备的维护和保养，以及润滑记录的保存。
只有建立完善的管理体系，并实行科学的润滑管理制度，才能预防润滑不良导致的机器事故。
结论：润滑不良是导致机器事故的一个重要因素，应重视润滑管理，选用适合机器要求的润滑油，确保润滑油的及时更换，并制定润滑维护计划和建立润滑管理制度，从而预防因润滑不良导致的设备事故。
润滑油油质对汽轮机运行的影响及改进措施
润滑油油质对汽轮机运行的影响及改进措施摘要：汽轮机油是汽轮机运行的主要介质，其在汽轮机油的使用过程中，会因为不同的因素而影响到汽轮机油的性能，本文将通过对汽轮机油质量恶化的原因进行分析，指出油质量对汽轮机运行的影响，并提出一些改进措施，以期能够更好地提高汽轮机的运行效率。
关键词：润滑油油质；汽轮机；影响；改进措施1 引言汽轮机油在汽轮机的运行过程中发挥着重要的作用，其主要的作用是对汽轮机中的转子进行润滑，从而减少由于转子摩擦而引起的磨损，延长机组使用寿命，提高机组运行效率，为人们创造更多的经济效益。
但是由于各种因素的影响，汽轮机中的润滑油油质会发生恶化，从而使油的润滑效果受到影响，使得汽轮机的运行效率受到影响，因此需要对汽轮机油进行有效地控制，提高其质量，从而使汽轮机能够更好地运行。
2 汽轮机润滑油油质恶化的主要原因2.1 运行中油质的基本情况汽轮机润滑油的质量指标是在规定的工作条件下，从油中分离出来的各种液体的质量指标。
其中，机械杂质包括金属和非金属颗粒，也就是常说的机械杂质；水含量包括水分和水蒸汽；水分是指溶解在油中的水分子；空气含量包括空气、水蒸气、灰尘、活性炭等。
汽轮机润滑油使用后，其质量指标会发生变化，随着运行时间延长，润滑油质量指标会发生变化，例如：当汽轮机运行中，润滑油的粘度下降时，其粘度会随时间的延长而降低；当汽轮机运行中，润滑油的酸值增高时，其酸值会随时间延长而升高；当汽轮机运行中，润滑油中的水分含量增高时，其含水量会随时间延长而升高。
2.2 润滑油油质恶化的原因2.2.1 水污染（1）汽轮机油的污染主要来自于循环冷却水系统和凝汽器，冷却水源中含有较多的杂质，当冷却水源内的杂质含量大于一定限度时，会造成冷却水系统的堵塞，从而导致系统内水循环受阻，影响冷却水流量和冷却效果。
（2）凝汽器真空下降、真空严密性下降、真空系统漏气量增大，一方面会造成润滑油中水分增加，另一方面也会使油中的金属杂质进入到油中，影响油的质量。
汽车变速器润滑油性能的台架试验分析
中图分类号:TH 132.4
文献标志码：A
文章编号:1000 - 4998(2019)05- 0022- 05
Abstract: The lubricant grades, main physical and chemical indicators of lubricants and the effects of
the automobile transmission was carried out and the similarities and differences of the performance of the
lubricant products of different manufacturers were analyzed. Key Words: Automobile Transmission Lubricant Performance Bench Test
(4) 闪点。润滑油可燃，闪点是评定润滑油着火 危险性的理化指标，对润滑油的使用、储存和运输有重 要的安全意义。
此外，衡量变速器润滑油优劣的重要指标还包括 低温流动性、剪切稳定性、热稳定性、氧化稳定性、磨损 保护、疲劳保护、抗泡性能、材料相容性，以及同步器摩 擦材料摩擦性能等。 2.3润滑油添加剂
润滑油在齿轮箱中的主要作用是对齿轮和轴承润 滑，减少磨损，同时带走摩擦副之间产生的热量，达到 冷却的目的。在当前乘用车变速器中，由于大多使用同 步器进行换挡操作，同时有一些密封材料和简单的电 子元器件，因此润滑油除了上述基本功能外，还需兼顾 变速器中其它零部件的性能。变速器润滑油由基础油 和不同作用的添加剂调合而成，添加剂是一类油溶性 化合物，只需在润滑油中加入百分之几甚至百万分之 几的含量，就能显著改善润滑油的使用性能。
不同变速箱油对 WS2001同步器性能的影响
不同变速箱油对 WS2001同步器性能的影响文昊;粟斌;徐万里;史永刚【摘要】利用自行研制的 WS2001变速箱同步器油品评定台架研究了重负荷齿轮油 GL-575W/90，重负荷多效齿轮油75W/90，80W/90，80W/140，柴油机油CF-415W/40和汽柴油机通用机油 SJ/CD 15W/40等油品对WS2001惯性锁环式同步器性能的影响。
试验结果表明：不同润滑油的使用寿命不同，导致同步器失效的形式不同，CF-415W/40柴油机油和 SJ/CD 15W/40汽柴油机通用机油虽能保证较好的运行稳定性，但同步器试验件磨损严重，易产生磨损失效；GL-575W/90、75W/90重负荷多效齿轮油、80W/90重负荷多效齿轮油、80W/140重负荷多效齿轮油等在前期具有较好的运行稳定性，氧化衰变后易发生同步器打齿，导致打齿失效；变速箱油的黏度、抗剪切性能和氧化安定性对同步器运行性能具有一定影响，选用和研发新型变速箱油应予以考虑。
%Based on the self-builtWS2001 inertia lock ring synchronizer test bench,the influences of lubricating oils on the WS2001 synchronizer performance was tested with six kinds of oils:heavy load gear oil GL-5 75W/90,heavy load multifunctional gear oil 75W/90,80W/90,80W/140,diesel engine oil CF-415W/40 and universal internal combustion engine oil SJ/CD 15W/40. The experimental results in-dicate that the different lubricating oils have different service lives,resulting in different failure modes of the synchronizer. Though CF-4 15W/40 and SJ/CD 15W/40 possess enough running stability,the synchronizer test parts are easy to fail for wear and tear. While heavy load GL-5 75W/90,heavy load multifunctional gear oils75W/90,80W/90,80W/140 have a good running stability in the earlystage,but miss-engagements occur as the oils being oxidized,resulting in the failure of the test parts. It is concluded that the viscosity,shear resistance and oxidation stability of transmission oils has influences on the performance of the synchronizer. Their influences must be considered when selecting and developing new type gearbox oils.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2016(047)006【总页数】6页(P84-89)【关键词】变速箱油;变速箱;同步器;摩擦;性能【作者】文昊;粟斌;徐万里;史永刚【作者单位】后勤工程学院研究生管理大队，重庆 401311;总后油料研究所;总后油料研究所;后勤工程学院训练部【正文语种】中文同步器是变速箱传动系统关键部件之一。
润滑油对变速器传动效率的影响研究
润滑油对变速器传动效率的影响研究王涛;李宏玲;孙晋松;李光明【摘要】As an important part of the drive system, improving the transmission efficiency can improve the efficiency of the drive system significantly. The authors take a five gear manual transmission with two axis as the research ob-ject, study the influence of different lubricating oils to the transmission efficiency under the same working conditions through the bench test.%变速器作为传动系统的重要组成部分，提升其效率可显著改善传动系统的整体效率。
本文以某款两轴5档手动变速器为研究对象，通过台架试验研究润滑油在相同工况下对变速器的效率影响。
【期刊名称】《客车技术与研究》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P50-52)【关键词】变速器;传动效率;润滑油;台架试验【作者】王涛;李宏玲;孙晋松;李光明【作者单位】安徽江淮汽车股份有限公司，合肥 230022;安徽新华学院，合肥230088;安徽江淮汽车股份有限公司，合肥 230022;安徽江淮汽车股份有限公司，合肥 230022【正文语种】中文【中图分类】U463.212随着整车开发对动力性、经济性指标要求越来越高，传动效率是其影响的一个关键因素。
传动效率的高低可以反映传动系统的综合性能，包括传动系统的设计水平、制造水平及有关形成产品质量过程的多种因素。
传动效率的提升，不仅对整车降低油耗和排放具有很明显的效果，而且通过降低摩擦损失，可以减少传动系统内部发热，防止温度过高，进而提高齿轮和轴承寿命，同时对NVH性能也会起到一定的效果［1］。
润滑对齿轮变速箱使用寿命的影响（一）
润滑对齿轮变速箱使用寿命的影响（一）
Joach.,F;喻豪勇
【期刊名称】《传动技术》
【年(卷),期】1990(000)003
【摘要】润滑剂的特性对齿轮变速箱的工作性能和使用寿命有着严重的影响。
有
关润滑剂的特性必须通过对变速器及换档部件的实际试验来确定,以便在齿轮箱的
设计阶段把这些特性考虑进去。
本文就润滑剂对变速箱的主要部件如齿轮、同步器和多片离合器等工作性能及使用寿命的影响采用举例的方式来加以阐述。
所有重要的齿面失效如点蚀、灰斑、胶合及其它磨损状况都受到润滑剂粘度和添加剂的影响。
由于润滑剂的老化而发生的变化即粘度降低或添加剂失效等而使抗胶合强度和接触强度改变,这都是影响变速器部件使用寿命的因素。
换档部件因润滑剂老化而引起
的摩擦特性的改变而发生功能障碍。
【总页数】7页(P1-7)
【作者】Joach.,F;喻豪勇
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】U463.212.1
【相关文献】
1.润滑措施对齿轮传动效率和使用寿命的影响 [J], 刘海龙
2.润滑措施对齿轮传动效率和使用寿命的影响 [J], 刘海龙
3.润滑措施对齿轮传动效率和使用寿命的影响 [J], 周哲波
4.润滑对齿轮变速箱使用寿命的影响（二） [J], Joac.,FJ;喻豪勇
5.重卡变速箱齿轮润滑效果影响因素及两级飞溅润滑分析 [J], 李敬杰
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浅析汽车润滑油对发动机性能的影响
浅析汽车润滑油对发动机性能的影响摘要：汽车润滑油的使用是保证发动机正常工作的重要因素。
本文针对汽车润滑油对发动机运转过程中性能的具体影响进行分析，并提出选用汽车润滑油时的注意要点。
关键词：汽车润滑油；发动机；影响引言发动机是为汽车提供动力的主要机器，也可以被称为汽车的”心脏“，由于汽车发动机在工作过程中拥有转速大、温度高的特点，因此其对工作条件以及工作者有着更为严格的要求，这就要求汽车所使用的润滑油必须满足发动机工作需求。
1、汽车润滑油在发动机中的作用常用的汽车润滑油组成包括添加剂及作为其载体的基础油两部分。
基础油的作用包括密封、冷却以及润滑等，而添加剂则是对基础油的性质进行进一步的改善和调整。
因为发动机在运行过程中，不仅会因为曲轴和连杆轴瓦等部件之间会产生强烈的摩擦，产生巨大的热量，并发生强烈的振动，同时也会产生各种影响发动机运转的有害物质和气体，因此用于发动机的润滑油的功能主要包括对发动机各部件的润滑、防锈、缓冲、清洁、冷却和密封。
合格的汽车润滑油必须达到的标准有：适宜的黏度和良好的黏温性能。
发动机的启动情况、机件磨损情况等都和润滑油黏度相关，黏度过大会导致润滑油的流动性差、燃料消耗增大、机件磨损加大，黏度过小不能形成可靠油膜，密封性差，磨损大、功率下降。
清净分散性能好。
除去润滑油中的油泥，能有效解决发动机出现滤清器和油孔被堵塞、油的流动性差、活塞环槽结焦、活塞环黏着等问题。
良好的润滑性。
润滑油在高负荷和极压条件下，必须有良好的油性和极压性，才能保证使用。
酸中和性好。
润滑油要具有良好的酸中和性，才能有效防止对金属的腐蚀性。
氧化安定性与热氧化安定性好。
油中添加的抗氧化添加剂要能有效地防止氧化变质，延长油的使用寿命；热氧化安定性好，能避免活塞与汽缸间生成漆膜、造成黏环和拉缸。
2、汽车润滑油对发动机性能的影响2.1、润滑油质量对发动机开停产生的影响润滑油质量是影响发动机开停效果以及使用质量的重要因素，特别是当发动机处于低温环境时，其在启动过程中就要求润滑油能够为其提供良好的流动性、集中性以及泵送性，若润滑油质量无法达到发动机启动要求，其在使用过程中就会由于润滑油、机油助力不足，而导致发动机中旋转主轴承、增涡轮增压器轴承等部件使用寿命缩短，此时发动机中缸套以及活塞环也会受到较大的磨损。
润滑油油质对汽轮机运行的影响及改进措施
润滑油油质对汽轮机运行的影响及改进措施摘要：汽轮机运行过程中轴承之间的摩擦是常见现象，但是这种摩擦时常会带来轴承发热、耗损、运行卡顿等现象，所以润滑油的作用就弥足轻重。
润滑油能够在轴承之间建立一层油膜，以减少轴承与轴承间的碰撞和摩擦。
润滑油的作用有很多除了减少摩擦它还具有一定的吸振作用和吸热降温的作用，润滑油的使用大大减小了零件的损耗提高了运行效率。
润滑油的油质直接影响着汽轮机的运行状态，劣质的润滑油不仅对汽轮机轴承间的摩擦没有减少作用，有时更会引起安全事故。
本文主要是从润滑油恶化的原因，及劣质润滑油带来的危害及改进措施几方面进行相关探讨。
关键词：汽轮机运行；润滑油油质；影响；改进1导致润滑油劣质的原因由于蒸汽轮机的运行，润滑油逐渐劣化。
常见的情况有两种，意识油质本身不达标，而是来自外界的杂质污染，来自外界的杂质污染主要包括粉尘、水、金属碎屑等。
1.1采购油质质量不达标首要考虑因素是采购的润滑油是否达到合格标准，对于汽轮机润滑的使用我国有专项标准，润滑油须达到国家给出的GB 11120—1989中各项技术指标，[1]重点看它的抗乳化性和酸值指标。
[1]润滑油采购环节是保证润滑油质量好坏的源头环节，也是最容易出现劣质油的环节。
1.2水污染情况润滑油进水情况有很多，一般常见的有：一轴承周围空气中的水分子在汽轮机停止工作以后遇冷凝聚在润滑油例；二前后轴承的密封性不够，汽轮机泄露的气体进入了轴承箱，当轴承工作时带入了润滑油中；三外界水的进入，如清洗机械时或者阴雨天时，由于润滑油不具备完全密封的系统，外界水很容易掺入润滑油当中；四冷油器管道泄露造成的水污染，如果冷油器铜管出现裂口泄露水分，那么这些水分很容易随着运转进入润滑油中，掺入水分的润滑油会很快出现优质恶化现象。
1.3其他杂质污染汽轮机的工作环境长期处于室外尘土较多，很容发生外界杂质混入润滑油中，如果存油装置或管道在制造过程中没有得到严格把控，质量不合格的话后期很容易导致外界杂质肥屑进入有系统污染油质。
机组润滑油性能对设备运行的影响 高星
机组润滑油性能对设备运行的影响高星摘要：机组电力系统中的重要组成部分，为保障机组的正常运行和稳定运行，需结合机组的基本情况，完成对机组润滑油的选择。
且在具体润滑油应用过程中，机组润滑油性能对设备的稳定运行存在明显联系。
故此，需详细展开对机组润滑油性能对设备运行的影响，并详细对机组对润滑油性能需求进行研究，旨在保障机组润滑油的正确选择，推动机组的稳定与安全运行，推动相关行业的持续健康发展。
关键词：机组；润滑油；性能；设备运行；影响润滑油是机组运行的重要设备类型，润滑油主要承担着防止机组磨损的功能，微点蚀属于表面磨损现象，且主要集中在齿轮和滚动轴承上，严重影响齿轮和轴承的安全与功能。
针对这类情况，必须合理对机组润滑油进行选择，并合理对其进行应用，进而达到保护机组服务年限和性能的目的。
但是，不同润滑油性能指标，对机组设备运行存在明显影响，如不能详细解读这些影响，并采取控制措施，必然会导致设备安全问题与运行问题，亟需改进。
基于此，本文结合某一具体机组为例，分析具体润滑油性能，并研究其对设备运行的影响，具体内容如下。
1润滑油的作用研究润滑油是现代机械设备中的重要组成部分，机组运行中，同样不能离开润滑油，借助润滑油构建符合设备需求的润滑系统，向齿轮、轴承等部分提供润滑油，进而促使机组动件与静件之间发生摩擦时，由润滑油起到润滑的作用，进而减少摩擦损耗。
基础油是润滑油的重要组成部分，直接影响润滑油的基本性能。
如果基础油的性能发生变化，就会诱使润滑油的性能发生变化，在基础油的基础上，通过运用添加剂的方式，可达到改善润滑油性性能的目的。
综合分析得到润滑油对机组设备的作用主要体现在：（1）降低机组设备构件间的摩擦损害，提升设备的耐久性，并增加设备的承载能力；（2）改善设备的抗冲击能力，进而达到吸收振动的效果；（3）控制设备疲劳，预防设备由疲劳造成的点蚀；（4）润滑油可以达到保护的作用，进而完成对设备防腐，还具备一定冷却设备的效果【1】【2】。
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第五章影响同步器性能的因素
第一节润滑油对同步器性能的影响
变速箱里加的齿轮油主要作用是：减少摩擦、降低磨损、冷却零部件。
同时也起到缓和震动、减少冲击、防止锈蚀以及清洗摩擦面脏物的作用。
变速箱对油的性能有如下要求：粘度性能；热稳定性；防止腐蚀；密封适应性；承载能力；换档感觉；同步器适应性。
优质的变速器齿轮油应具备以下特点：正确的粘度；良好的低温流动性；良好的化学稳定性；优异的抗乳化性和防腐性；优异的负载承载能力；良好的抗泡性和优异的极压性能。
因此，润滑油对同步器性能影响很大。
润滑油的粘度影响同步初期的刮油速度。
粘度过大时，同步环的螺纹不能及时破坏工作表面上的油膜，就不能快速提供足够大的摩擦系数而导致没有同步前换档造成齿套与接合齿产生撞击。
此外粘度过大必然增加换档力，为向下换低档带来困难。
由于搅油产生的阻力矩使得同步器必须消耗功率，搅油消耗常常使齿轮系转得慢些，因此在换高档时，搅油损耗扭矩常常有助于齿轮同步。
而换低档时，齿轮系速度须增加。
它要有额外的同步功率来完成换档。
齿轮油粘度按100°C运动粘度和表观粘度为150Pa.s时最高使用温度规定，分为70W、75W、80W、85W、90、140和250七个粘度等级，带尾缀W为冬季用齿轮油，。
粘度等级粘度为150Pa.s时最高温度，°C运动粘度（100°C），mm2/S
最小值最高值
70W-55 4.1--
75W-40 4.1--
80W-267.0--
85W-1211.0--
90-13.5小于24.0
140-24.0小于41.0
250-41.0
不同的车辆，不同的地域要使用不同的齿轮油。
我国地域辽阔南北温差很大。
同时冬夏季温差也很大，给齿轮箱用油带来很多不便。
多级齿轮油较好的解决了这个问题。
多级齿轮油是指在低温流动性方面达到低粘度齿轮油水平，又能在高温润滑方面达到高粘度齿轮油水平。
其表达方式为：
XXW/XXX（即低粘度号+W/高粘度号）。
例如75W/9085W/140等。
多级齿轮油具有良好的低温启动性和良好的高温润滑性，目前大多数车辆都用这种齿轮油。
我国现行齿轮油的规格标准
我国汽车齿轮油相当API分类号
普通车辆齿轮油（SH/T0350-92），L-CLC GL-3
中负荷车辆齿轮油（GL-4），L-CLD GL-4
重负荷车辆齿轮油（GL-5）（GB13895-92），L-CLE GL-5
选择齿轮油的原则主要是根据使用环境温度、工况条件、负荷及转速等确定油品粘度和使用的质量等级。
选用汽车齿轮油的粘度级别主要根据使用环境的最低气温和最高气温，推荐参数列于下表。
汽车齿轮油的粘度应保证低温条件下的车辆起步，又能满足油温升高后的润滑要求。
环境温度/℃车辆齿轮油粘度级别
-57-1075W
-25-4980W/90
-15~4985W/90
-7-49140
一般情况下，各种手动同步啮合的变速箱，齿面平均接触应力在1500Mpa以下，选用GL-4齿轮油。
重载变速箱，齿面接触应力达到2000—4000Mpa。
滑动速度为10m/s，必须选用GL-5齿轮油。
目前我公司大部分商用车（LC6T46、LC5T97等）用的是85W/90GL-4齿轮油，乘用车（MF86A、5T80）用的是75W/90GL-4齿轮油，重型箱子（LC6T160）
用的是80W/90GL-5齿轮油。
在严寒的冬天，虽然用的是多级齿轮油，但是因为气温很低，变速器里的齿轮油粘度有所上升。
这时如果立即换档起步，同步器锥面上油不会很快被刮干净，会感到换档困难，手感重。
冷车起动后，一定要对变速器进行预热。
在空档位置让变速器运转2~3分钟，使得齿轮油油温升高，齿轮油粘度有所下降，同时也使得各运动部件得到充分的润滑，这样换档就不会重了，挂档也不会难了。