工艺技术柔性版制版原理及工艺
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工艺技术--柔性版制版原 理及工艺
2020/11/12
工艺技术柔性版制版原理及工艺
第一节 柔性版印刷概述
一、柔性版印刷概念 二、柔性版印刷特点
工艺技术柔性版制版原理及工艺
一、柔性版印刷概念
l 柔性版印刷 :最初被称为“苯胺印刷” 。 l 概念:我国印刷技术标准术语GB 9851.4-90定义:
柔性版印刷是使用柔性版,通过网纹辊传递油墨的 印刷方式。 l 印刷过程:在印刷过程中,油墨从墨槽经输墨辊传 到网纹辊上,再传到印版上,经与压印滚筒之间的 接触,把油墨传递到承印物上。
胶印和凹印的1.5-2倍。 l 6.投资少,所用设备投资远低于胶印和凹印,而且制
版周期短,运输费用低,收益高。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
第二节 柔性版
l 一、柔性版的起源和发展 l 二、柔性版材结构 l 三、柔性版材组成
工艺技术柔性版制版原理及工艺
一、柔性版的起源和发展
柔性版的发展过程如下: l 橡皮版——感光树脂版——数字感光树脂版 当前应用最广泛的还是感光树脂版
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 5.显影(冲洗) 版面经曝光后,见光部分硬化,而未见光部分需要用 溶剂去除,这个过程称为显影。
l 显影的目的是除去未见光部分的感光树脂,形成凸 起的浮雕图文。
l 显影时间通常为几分钟到20分钟左右 l 显影时间过短,浮雕浅、底面不平、易出现浮渣;
显影时间过长,图文易破损、表面鼓起、版面高低 不平。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
第三节 柔性版制版原理及工艺
l 一、柔性版制版原理 l 二、固体感光树脂柔性版制版工艺 l 三、液体感光树脂制版工艺 l 四、柔性制版要点 l 五、柔性制版常见故障分析
工艺技术柔性版制版原理及工艺
一、柔性版制版原理
l 感光性树脂版材在紫外光的照射下,首先引发剂分 解产生游离基,游离基立即与不饱和单体的双键发 生加成反应,引发聚合交联反应,从而使见光部位 (图文部分)的高分子材料变成难溶甚至不溶性的 物质,而未见光部位(非图文部分)仍保持原有的 溶解性,可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树 脂,而见光部位保留,形成浮雕图文。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
与橡皮版相比,感光树脂版有以下优点: (1)尺寸稳定,版材收缩量小。 (2)制版工艺简单,节省制版时间。 (3)图像清晰,图文质量高。 (4)耐磨性好,赛丽版的耐印力是橡皮版的3-5倍,
耐印力高达几百万次。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
二、柔性版材结构
l 感光性柔性版具有三明治般的结构,由聚酯支 撑膜、感光树脂层和聚酯保护层构成 。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 4.正面曝光 正面曝光也称主曝光,是指将阴图片上的图 文信息转移到版材上的过程。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 具体操作是将版材正面朝上放在真空晒版机中, 把版面保护膜撕去;用抗静电毛刷把阴图片清 扫干净,然后把阴图片放在既定位置的感光版 材上,软片乳剂面必须与感光树脂药膜面贴和; 再把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状,覆盖在未 被阴图片盖住的感光版材部位;再用一张透明 塑料片把版材、阴图片、聚酯条一起覆盖,用 软布抹平,将膜间积气排出,然后再抽真空, 开启光源曝光。
l (1)光照法 l (2)化学法 l (3)喷粉防粘
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 8.后曝光 后曝光是对干燥好的印版进行全面的曝光,把
印版正面向上放在真空吸片架上,不覆盖任何东 西用紫外线对版面进行全面曝光,后曝光时间约 为几分钟。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
三、液体感光树脂制版工艺
液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下: l 铺流感光树脂——背面曝光——正面曝光—
—回收感光液——显影冲洗——干燥与后曝 光
工艺技术柔性版制版原理及工艺
工艺技术柔性版制版原理及工艺
(1)铺流感光树脂 先将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上, 将薄薄一层聚丙烯膜覆盖在阴图片上起保护 作用,用真空吸气装置将覆盖膜吸住,使其 与阴图片紧密接触,然后用泵精确计量在覆 盖膜上铺流感光树脂,铺流设备将坚固的底 衬材料滚压在铺流好的感光树脂上。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 3.背面曝光 背面曝光是指从背面对印版进行均匀曝光。
背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度,并且 加强聚酯支撑膜与感光树脂层之间的粘着力。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
具体操作是:将感光版材放进曝光装置,光源预热 5分钟,把版材正面朝下放在晒版架上吸紧,调节 曝光定时器,进行背面曝光。通过测试确定背面曝 光的时间,一般较短。背面曝光时间的长短决定了 版基的厚度,曝光时间越长,版基越厚;曝光时间 越短,版基越薄。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
二、柔性版印刷特点
l 1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型油 墨,油墨无污染,属于绿色环保印刷。
l 2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版,柔软可弯曲并且 具有弹性。
l 3.采用轻印压进行印刷。 l 4.承印物非常广泛。 l 5.生产效率高,操作维修方便,印刷速度高,一般为
工艺技术柔性版制版原理及工艺
二、固体感光树脂柔性版制版工艺
l 阴图片准备——裁版——背面曝光——正面曝光— —显影冲洗——干燥——后处理——后曝光
l 1.阴图片准备 1)检查阴图片图文清晰程度及有无划痕。 2)检查图文方向是否正确。
l 2.裁版 裁切版材时要根据阴图பைடு நூலகம்尺寸,版边预留12mm,
正面朝上进行裁切。
1—聚酯保护层 2—感光树脂层 3—聚酯支撑膜
工艺技术柔性版制版原理及工艺
三、柔性版材组成
柔性版感光材料有液体和固体两种 : l 1. 固体感光柔性版的组成
主要包括: ①高弹性聚合物 ②光引发剂 ③增感剂 ④交联剂 ⑤热阻聚剂
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 2.液体感光柔性版的组成
液体感光柔性版用分子内含有丙烯基低聚物作为主要 原料 ,并在其中加入表现橡胶弹性的氨基甲酸酯橡 胶、丁基橡胶、硅橡胶以及天然橡胶的聚合物
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 6.干燥 从显影机中取出的印版,通常都是膨胀的,粘而 软,上面的直线看起来像波浪线,文字也是歪的, 需要在烘箱内进行干燥,排出所吸收的溶剂而恢 复原来印版的厚度,这就是干燥过程,干燥几分 钟到30分钟。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 7.后处理 后处理是指用光照或化学方法对干燥后的 版面进行去粘处理。目的是去除版面表 面的粘性,增强着墨能力。
2020/11/12
工艺技术柔性版制版原理及工艺
第一节 柔性版印刷概述
一、柔性版印刷概念 二、柔性版印刷特点
工艺技术柔性版制版原理及工艺
一、柔性版印刷概念
l 柔性版印刷 :最初被称为“苯胺印刷” 。 l 概念:我国印刷技术标准术语GB 9851.4-90定义:
柔性版印刷是使用柔性版,通过网纹辊传递油墨的 印刷方式。 l 印刷过程:在印刷过程中,油墨从墨槽经输墨辊传 到网纹辊上,再传到印版上,经与压印滚筒之间的 接触,把油墨传递到承印物上。
胶印和凹印的1.5-2倍。 l 6.投资少,所用设备投资远低于胶印和凹印,而且制
版周期短,运输费用低,收益高。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
第二节 柔性版
l 一、柔性版的起源和发展 l 二、柔性版材结构 l 三、柔性版材组成
工艺技术柔性版制版原理及工艺
一、柔性版的起源和发展
柔性版的发展过程如下: l 橡皮版——感光树脂版——数字感光树脂版 当前应用最广泛的还是感光树脂版
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 5.显影(冲洗) 版面经曝光后,见光部分硬化,而未见光部分需要用 溶剂去除,这个过程称为显影。
l 显影的目的是除去未见光部分的感光树脂,形成凸 起的浮雕图文。
l 显影时间通常为几分钟到20分钟左右 l 显影时间过短,浮雕浅、底面不平、易出现浮渣;
显影时间过长,图文易破损、表面鼓起、版面高低 不平。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
第三节 柔性版制版原理及工艺
l 一、柔性版制版原理 l 二、固体感光树脂柔性版制版工艺 l 三、液体感光树脂制版工艺 l 四、柔性制版要点 l 五、柔性制版常见故障分析
工艺技术柔性版制版原理及工艺
一、柔性版制版原理
l 感光性树脂版材在紫外光的照射下,首先引发剂分 解产生游离基,游离基立即与不饱和单体的双键发 生加成反应,引发聚合交联反应,从而使见光部位 (图文部分)的高分子材料变成难溶甚至不溶性的 物质,而未见光部位(非图文部分)仍保持原有的 溶解性,可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树 脂,而见光部位保留,形成浮雕图文。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
与橡皮版相比,感光树脂版有以下优点: (1)尺寸稳定,版材收缩量小。 (2)制版工艺简单,节省制版时间。 (3)图像清晰,图文质量高。 (4)耐磨性好,赛丽版的耐印力是橡皮版的3-5倍,
耐印力高达几百万次。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
二、柔性版材结构
l 感光性柔性版具有三明治般的结构,由聚酯支 撑膜、感光树脂层和聚酯保护层构成 。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 4.正面曝光 正面曝光也称主曝光,是指将阴图片上的图 文信息转移到版材上的过程。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 具体操作是将版材正面朝上放在真空晒版机中, 把版面保护膜撕去;用抗静电毛刷把阴图片清 扫干净,然后把阴图片放在既定位置的感光版 材上,软片乳剂面必须与感光树脂药膜面贴和; 再把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状,覆盖在未 被阴图片盖住的感光版材部位;再用一张透明 塑料片把版材、阴图片、聚酯条一起覆盖,用 软布抹平,将膜间积气排出,然后再抽真空, 开启光源曝光。
l (1)光照法 l (2)化学法 l (3)喷粉防粘
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 8.后曝光 后曝光是对干燥好的印版进行全面的曝光,把
印版正面向上放在真空吸片架上,不覆盖任何东 西用紫外线对版面进行全面曝光,后曝光时间约 为几分钟。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
三、液体感光树脂制版工艺
液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下: l 铺流感光树脂——背面曝光——正面曝光—
—回收感光液——显影冲洗——干燥与后曝 光
工艺技术柔性版制版原理及工艺
工艺技术柔性版制版原理及工艺
(1)铺流感光树脂 先将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上, 将薄薄一层聚丙烯膜覆盖在阴图片上起保护 作用,用真空吸气装置将覆盖膜吸住,使其 与阴图片紧密接触,然后用泵精确计量在覆 盖膜上铺流感光树脂,铺流设备将坚固的底 衬材料滚压在铺流好的感光树脂上。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 3.背面曝光 背面曝光是指从背面对印版进行均匀曝光。
背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度,并且 加强聚酯支撑膜与感光树脂层之间的粘着力。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
具体操作是:将感光版材放进曝光装置,光源预热 5分钟,把版材正面朝下放在晒版架上吸紧,调节 曝光定时器,进行背面曝光。通过测试确定背面曝 光的时间,一般较短。背面曝光时间的长短决定了 版基的厚度,曝光时间越长,版基越厚;曝光时间 越短,版基越薄。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
二、柔性版印刷特点
l 1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型油 墨,油墨无污染,属于绿色环保印刷。
l 2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版,柔软可弯曲并且 具有弹性。
l 3.采用轻印压进行印刷。 l 4.承印物非常广泛。 l 5.生产效率高,操作维修方便,印刷速度高,一般为
工艺技术柔性版制版原理及工艺
二、固体感光树脂柔性版制版工艺
l 阴图片准备——裁版——背面曝光——正面曝光— —显影冲洗——干燥——后处理——后曝光
l 1.阴图片准备 1)检查阴图片图文清晰程度及有无划痕。 2)检查图文方向是否正确。
l 2.裁版 裁切版材时要根据阴图பைடு நூலகம்尺寸,版边预留12mm,
正面朝上进行裁切。
1—聚酯保护层 2—感光树脂层 3—聚酯支撑膜
工艺技术柔性版制版原理及工艺
三、柔性版材组成
柔性版感光材料有液体和固体两种 : l 1. 固体感光柔性版的组成
主要包括: ①高弹性聚合物 ②光引发剂 ③增感剂 ④交联剂 ⑤热阻聚剂
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 2.液体感光柔性版的组成
液体感光柔性版用分子内含有丙烯基低聚物作为主要 原料 ,并在其中加入表现橡胶弹性的氨基甲酸酯橡 胶、丁基橡胶、硅橡胶以及天然橡胶的聚合物
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 6.干燥 从显影机中取出的印版,通常都是膨胀的,粘而 软,上面的直线看起来像波浪线,文字也是歪的, 需要在烘箱内进行干燥,排出所吸收的溶剂而恢 复原来印版的厚度,这就是干燥过程,干燥几分 钟到30分钟。
工艺技术柔性版制版原理及工艺
l 7.后处理 后处理是指用光照或化学方法对干燥后的 版面进行去粘处理。目的是去除版面表 面的粘性,增强着墨能力。