轴承故障图

轴承的损伤:梨皮状点蚀

损伤状态原因措施

在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。润滑过程中出现的异物

咬入

由于空气中的水分而结

露。

润滑不良。

改善密封装置。

充分过滤润滑油。

使用合适的润滑剂。

照片 9-1

●回转支撑轴承的外圈

●滚道面上产生的梨皮状点蚀●凹处底部受到腐蚀照片 9-2

●照片 9-1的球

●转动面上产生的梨皮状点蚀

轴承的损伤:微振磨损

损伤状态原因措施

由于两个接触面间相对反复微小滑动而产生的磨损。

在滚道面和滚动体的接触部分上产生。

由于发生红褐色或黑色磨损粉未，因而也称微振磨损腐蚀。润滑不良。

小振幅的摇摆运动。

过盈量不足。

使用适当的润滑剂。

加预压。

检查过盈量。

向配合面上涂润滑剂。

照片 11-1

●深沟球轴承的内圈

●内径面上产生的微振磨损 ●由于振动造成的损伤

照片 11-2

●向心推力球轴承的内圈

●整个径道面上产生的显著的微振磨损

●过盈量不足造成的损伤

照片 11-3

●双列圆柱滚子轴承的外圈

●滚道面上在滚子间距中产生的微振磨损

轴承的损伤:卡伤

损伤状态

原因

措施

所谓卡伤是由于在滑动面上产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。 滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。 滚子端面的摆线状伤痕。 靠近滚子端面

过大载荷、过大预压。 润滑不良。 异物咬入。 内圈外圈的倾斜、轴的挠度。

轴、轴承箱的精度不良。 检查载荷的大小。 预压要适当。 改善润滑剂和润滑方法。 检查轴、轴承箱的精度。

照片

3-1

●自动调心滚子轴承的内圈 ●内圈大挡边面上产生的卡伤 ●原因是急加减速造成的滚子打滑

照片 3-2

●照片 3-1的球面滚子 ●滚子端面上产生的卡伤

●原因是急加减速造成的滚子打滑

照片 3-3

●推力圆锥滚子轴承的内圈 ●内圈挡边面上产生的挡边

●原因是磨损粉末混入，过大载荷造成油膜热裂

轴承的损伤:擦伤

照片 3-4

●向心球轴承的内圈

●滚道面上产生的球距的剥离 ●由停转时冲击载荷造成的压痕发展面成

损伤状态

原因

措施

所谓擦伤，是在滚道面或滚动面上，由随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。

产生带有热粘着的表面粗糙。

高速轻载荷。 急加减速。 润滑剂不适当。 水的侵入。

改善预压。

改善轴承游隙。

使用油膜性好的润滑剂。 改善润滑方法。 改善密封装置。

照片

4-1

●圆柱滚子轴承的内圈

●滚道面圆周方向上产生的擦伤

●原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑

照片 4-2

●照片 4-1的外圈

●滚道面圆周方向上产生的擦伤 ●原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑

照片 4-3

●自动调心滚子轴承的内圈 ●滚道面圆周方向上产生的擦伤 ●因润滑不良造成的 轴承的损伤:断裂

照片 4-4

●照片 4-3的外圈

●滚道面圆周方向上产生的擦伤 ●因润滑不良造成的

损伤状态

原因

措施

所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加了冲击或过大载荷而一小部分断裂。

安装时受到了打击。 载荷过大。

跌落等使用不良。

改善安装方法，(采用热装，使用适当的工夹具)。 纠正载荷条件。 轴承安装到位，使挡边受支承。

照片 5-1

●双列圆柱滚子轴承的内圈●中间挡边部分产生的断裂●由安装时过大载荷而造成照片 5-2

●圆锥滚子轴承的内圈

●大挡边上产生的断裂

●由安装时受到大的冲击而造成

照片 5-3

●推力自动调心滚子轴承的内圈●大挡边上产生的断裂

●反复载荷而造成

照片 5-4

●实体外圈滚针轴承的外圈

●外圈挡边上产生的断裂

●原因是挡边过大载荷造成的滚子

倾斜

轴承的损伤:裂纹

损伤状态原因措施

所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话，也将包括裂纹发展成的裂缝。过大过盈量。

过大载荷、冲击载荷。

剥离有所发展。

由于滚道轮与安装构件

的接触面产生的发热和

微振磨损。

蠕变造成的发热。

锥轴的锥角不良。

轴的圆柱度不良。

轴台阶的圆角半径比轴

承倒角大而造成与轴承

倒角的干扰。

过盈量适当。

检查载荷条件。

改善安装方法。

轴的形状要适当。

照片 6-1

●双列圆柱滚子轴承的外圈 ●外圈侧面产生的热裂

●原因是外圈侧面与配对零件的接触打滑而造成 的异常发热

照片 6-2

●推力圆锥滚子轴承的滚子 ●滚子头部端面产生的热裂

●原因是润滑不良造成与内圈挡边打滑而发热

照片 6-3

●双列圆柱滚子轴承的外圈

●以滚道面上产生的剥离为起点的轴向与圆周 方向的裂缝

●由冲击伤痕造成的表面剥离发展而致