矿井通风 ppt课件

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《矿井通风系统》课件

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通风系统的送风、回风和 混合风方式
送风:将新鲜空气引入矿井。
回风:将矿井内的废气排出。
混合风:将新鲜空气和回风混合 使用。
通风系统的控制方式和控 制参数
通风系统可以通过调节通风机的 转速、风门的开启程度等来控制 矿井内的气流。
通风系统的设计和优化
设计要求和设计方法
通风系统的设计需要考虑矿井的地 质条件、矿井的规模、矿井内的气 流需求等因素。
优化方法和改进方向
通过改进通风系统的结构、优化通 风系统的布局、提高通风设备的效 率等措施来提高通风系统的性能。
典型矿井通风系统的设计和 优化案例
介绍一些成功的矿井通风系统案例, 包括使用先进技术、优化布局、提 高通风效果等。
通风系统的管理和维护
1 通风系统的安全管理和日常维护
为了确保通风系统的正常运行和矿工的生命安全,需要进行定期的检查、保养和维修。
2 通风系统的故障诊断和处理方法
当通风系统出现故障时,需要及时进行故障诊断,并采取相应的措施进行处理。
3 通风系统的性能评估和改进建议
通过对通风系统的性能进行评估,提出改进建议,以进一步提高通风系统的效果。
结语
矿井通风系统的建设和维护对于矿业的安全和发展至关重要。随着科技的进步,通风系统将会不断提高效率,并在 环境友好方面做出贡献。 未来,通风系统的技术研究和应用将进一步推动矿井的发展,为矿工提供更加安全和舒适的工作环境。 同时,通风系统也会带来可观的社会经济效益和环境效益,为整个社会空气流动方向的分类 2 按通风机驱动方式的
自然通风和机械通风。
分类
风力通风和电力通风。
3 按矿井工作面特征的
分类
低风阻矿井和高馈风阻矿井。
矿井通风系统的运行参数

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产效率和经济效益的基础。
03
通风安全标准的实施
通风安全标准的实施需要依靠科学合理的通风设计和严格的管理制度,
同时还需要加强监督检查和评估,确保各项标准得到有效执行。
矿井通风安全管理
通风安全管理原则
通风安全管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则,通过科学 合理的通风设计和严格的管理制度,保障矿井通风安全。
确保矿井内空气新鲜。
风流调节与控制
根据矿井内的环境变化,实时调 节风量、风速等参数,确保安全
生产。
风流短路与优化
通过合理布局通风设备,减少通 风阻力,降低能耗,提高通风效
率。
矿井通风监测与控制
监测系统
实时监测矿井内的空气质量、风速、风量等参数 ,确保通风效果。
控制系统
根据监测数据,自动或手动调节通风设备,确保 矿井内空气质量。
03
矿井通风设备与技术
矿井通风设备
主要设备
包括主扇、局部扇、辅 助扇等。
主扇
是矿井通风系统的核心 设备,负责将新鲜空气 引入矿井,并将污浊空
气排出。
局部扇
用于矿井内特定区域的 通风,如采掘工作面、
运输巷道等。
辅助扇
用于辅助主扇和局部扇 ,确保矿井内空气流通

矿井通风技术
风流定向与控制
通过合理的通风设计和控制技术 ,使风流按照预定的路线流动,
01
02
03
能量守恒原理
风流在流动过程中,克服 阻力会消耗能量,需通过 通风设施和设备补充能量 ,维持风流流动。
压力差原理
利用风流在不同点位所受 的压力差实现风流流动, 需控制好进风和回风巷道 的风压差。
风流控制原理
通过设置通风设施和调节 设备,控制风流的方向、 速度和流量,以满足井下 作业环境的需要。

矿井通风与安全1.ppt

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复杂 风网
6.3 风量分配基本规律
风流在通风网络内流动时,除服从能量守恒方程(伯 努利方程)外,还遵守以下规律:
风量平衡定律 风压平衡定律 阻力定律
6.3.1 风量平衡定律
单位时间内流入一个节点的空气质量=单位时间内流出 该节点的空气质量。
由于矿井空气不压缩,故可用空气的体积流量(即风量) 来代替空气的质量流量。
6.2 风网的形式与绘制
通风网络联结形式很复杂,基本联结形式分为: 串联通风网络 并联通风网络 角联通风网络 复杂联结通风网络
6.2.1 串联通风网络
由两条或两条以上的分支彼此首尾相联,中间没有分叉 的线路叫做串联风路。
6.2.2 并联通风网络
二条或二条以上的分支自 风流能量相同的节点分开到 能量相同的节点汇合,形成 一个或几个网孔的总回路叫 做并联风网。如右图所示。
h1 R1Q1 '2 0.852 20Pa h2 R2Q2 '2 1.2 252 750Pa 为保证按需供风,必须使两分支的风压平衡。为此, 需在1分支的回风段设置一调节风门,使它产生一局部 阻力hev=h2-h1==730Pa。
调节风门的形式如右图所示,在风门或风墙的上部开
一个面积可调的矩形窗口,通过改变调节风门的开口面
串联通风网路 并联通风网路 简单角联通风网路 复杂风网
6.4.1 串联网路
1、风量关系式:Q0=Q1=Q2=Q3=·······=Qn 上式表明:串联风路的总风量等于各条分支的风量。
2、风压关系式:h0=h1+h2+h3+·······+hn 上式表明:串联风路的总风压等于其中各条分支的风压之 和。
6.3.2 风压平衡定律
在任一闭合回路中,无扇风机工作时,各巷道风压降的 代数和为零。即顺时针的风压降等于反时针的风压降。有扇 风机工作时,各巷道风压降的代数和等于扇风机风压与自然 风压之和。

《矿井通风与安全》课件

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通风管理不善
通风管理不善也是导致事故的重要原因之一,如未定期检 查通风设施、通风设施损坏未及时修复等,都可能造成风 流不稳定,增加事故风险。
作业人员安全意识淡薄
作业人员缺乏安全意识,不遵守安全操作规程,也是导致 通风事故的重要原因之一。
矿井通风事故预防措施
加强通风系统管理
建立完善的通风管理制度,定期检查通风设施,确保通风系统正 常运行。
通风设备选型
根据矿井通风需求,选择合适的 通风设备,如扇风机、局部通风 机等,确保风流能够达到要求的 风量、风压等参数。
通风网络设计
合理规划通风网络,包括风道、 风口、调节设施等,确保风流能 够均匀地流向各个作业点。
矿井通风设备与设施
扇风机
扇风机是矿井通风的主要设备,用于提供风流的动力。根据矿 井通风需求,选择合适的扇风机,并确保其正常运行和维护。
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目 录
• 矿井通风系统概述 • 矿井通风技术 • 矿井通风安全保障措施 • 矿井通风事故预防与处理 • 案例分析
01
矿井通风系统概述
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指将空气引入矿井内,供 给井下人员呼吸,并稀释和排出有害 气体和矿尘,创造良好的工作环境。
02
对矿井通风状况进行实时监测,及时发现和解决通风问题。
对矿井通风安全进行定期评估,分析通风系统存在的问题和不
03
足,提出改进措施和建议。
04
矿井通风事故预防与处理
矿井通风事故原因分析
通风系统不完善
矿井通风系统是保障矿井安全的重要设施,如果通风系统 不完善,会导致风流短路、风量不足等问题,从而引发事 故。
解决方案
采用新型通风设备、优化 通风网络布局、加强气体 监测等措施,提高矿井通 风效果和安全性。

《矿井通风系统》课件

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功能
提供井下氧气,稀释并排出瓦斯 、一氧化碳等有毒有害气体,降 低粉尘浓度,保持井下适宜的气 温、湿度等。
矿井通风系统的重要性
保障井下作业人员的生命安全
01
良好的通风系统可以降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的风险,
保障作业人员的生命安全。
提高生产效率
02
良好的通风条件可以降低设备磨损和故障率,提高生产效率。
实践
通过对实际矿井通风系统的监测和分析,找出存在的问题和瓶颈,采取针对性的改进措施。
效果
改进后的矿井通风系统在通风效果、能耗和安全性等方面均得到显著提升,为矿山的可持续发展提供有力保障。
05
矿井通风系统的安全与管 理
矿井通风系统安全管理的意义与任务
意义
矿井通风系统是保障矿井安全生产的重要设施之一,其安全运行对于预防矿井事故、保障人员生命安 全具有重要意义。
任务
确保矿井通风系统正常运行,及时发现和处理通风系统中的隐患,提高通风系统的可靠性和稳定性, 为矿井安全生产提供有力保障。
矿井通风系统安全管理的措施与要求
措施
建立完善的通风管理制度,加强通风设备的维护保养,定期进行通风系统检测和评估, 确保通风设施的完好和正常运行。
要求
严格执行通风安全规程,加强通风安全管理人员的培训和教育,提高通风安全管理水平 和技术水平。
明确矿井通风系统的功能需求。
2. 收集资料
收集地质、气象、矿井布局等相 关资料。
3. 通风计算
进行风量、风压等参数的计算。 Nhomakorabea方法
采用数值模拟、经验公式等方法 进行通风计算和设计。
5. 评估与优化
对设计进行评估,根据实际情况 进行优化。
4. 设计通风网络

《矿井通风》PPT课件

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精选课件ppt
4
4、瓦斯的赋存状态
煤体中瓦斯的赋存分为有游离态和吸附态
4 5 1 2
3
图 瓦斯在煤体中的存在状况
1--游离瓦斯;2--吸着瓦斯;
3--吸收瓦斯精; 选4课-件-p煤 pt 体;5--孔隙
5
5、煤层瓦斯含量:相对瓦斯含量和绝对瓦斯含量
指煤层在自然条件下单位重量或单位体积所含 有的瓦斯量 ,单位 m3/t或m3/m3 。煤层瓦斯含量包 括游离瓦斯(10%--20%)、和吸附瓦斯(80%-90%)
➢采取急救措施。当发现井下有人由于缺氧窒息
或呼吸有害气体中毒时,应将中毒者或窒息者
移到 有新鲜空气的巷道或地面进行急救,最大
限度地减少人员伤亡精选。课件ppt
17
第三部分 矿井通风的任务
矿井通风的基本任务如下:
➢向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜 空气。
➢把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下, 并排出矿井。
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2
1、概念:
瓦斯是以甲烷为主的有害有毒气体的总称。 是一种混合气体,甲烷占90%以上,通常 单独指甲烷。
2、性质:
“三无”气体,即无色、无味、无嗅。与 空气的相对密度为0.554,微溶于水,瓦斯 无毒,但瓦斯浓度很高会降低空气中氧气的 浓度,从而具有窒息性。具有燃烧和爆炸性。
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➢ 空气中一氧化碳的主要来源有:煤炭自燃以及瓦 斯、煤尘爆炸事故,井下爆破,矿井火灾等。
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10
二氧化氮:是一种棕红色气体,有刺激性 臭味,极易溶下水,比重为1.57,有强烈 毒性。它溶于水而生成腐蚀性很强的硝酸, 对肺组织起破坏作用,造成肺水肿,对眼 睛、鼻腔、呼吸道等有强烈刺激作用。<< 煤矿安全规程>>规定的最大允许浓度是 0.00025%。主要来源为炸药爆炸时产生一 系列氮氧化合物,如NO、NO2等,

矿井通风系统设计(共50张PPT)精选全文完整版

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2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计 2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
第二节 矿井通风系统选择的原则
一、通风系统选择原则 在拟定矿井通风系统时,应严格遵循安全可取、通风基建费
用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则. 矿井通风网路结构合理:集中进、回风线路要短,通风总阻力要
一 矿井基建时期的通风 矿井基建时朋的通风是指基建井巷掘进 时的通风即开凿井筒(或平硐)、井底车场、 第一水平运输巷道和通风巷道时的通风。 此时期多用只独20头24/10/3巷0 道进行局部通风。
第11章 矿井通风系统设计
二、矿井生产时期的通风 矿井生产时朗的通风是指投产后.包括全 矿开拓、采准、切割和回采工作面以及其 他井巷的通风。这时期的通风设计,根据 矿井生产年限的长短,又分为两种情况: 1〕矿井服务年限不长〔小于20年) 2〕矿井服务年限较长〔大于20年)
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
Q t K Q s Q s ' Q d Q r Q H , m 3 s
式中 QS —回采工作面所需风量,;
Q’S—备用回采工作面所需风量,对于能够临时密闭的备用工 作面其风量可取作业工作面的一半。
Qd—掘进工作面所需风量; Qr—要求独立风流的硐室所需风量;
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
计算方法:
沿着风流总阻力最大路线,依次计算各段摩擦阻力 hf,然后分别累计得 出容易和困难时期的总摩擦阻力 hf1 和 hf2。
通风容易时期总阻力 :
hm1hf1he hf1(0.2)hf1 通风困难时期(总1.阻2力):hf1

矿井通风9矿井通风的基本理论ppt课件

矿井通风9矿井通风的基本理论ppt课件

三.矿井通风—基本理论
C 矿井空气湿度的变化规律
矿井空气湿度变化规律
三.矿井通风—基本理论
矿井气候条件的评价 A 温度测定 指标:干球温度(国现行的评价矿井气候条件的主要指标 )、湿球温度、同感温度(可以反映出温度、湿度和风速 这三者对人体热平衡的综合作用)、卡他度等。
B 湿度测定 方法:先用仪表测出相对湿度,再算出绝对湿度。 C 风速的测定 设备:风速仪(又名风表)。只要测出巷道断面上各点风 速的平均值,就可算得风量。
矿井空气:由多种气体组成的干空气和水蒸汽组合而成的混合 气体。
主要组成:氧气、氮气、二氧化碳、、有害气体(瓦斯、一氧 化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气、矿尘等 。
➢ 氧气:维持人体生命和劳动必不可少。矿井空气中氧气浓度 降低的主要原因有:氧化;火灾、爆炸;煤炭自燃;人员呼 吸;爆破及生产产生的有害气体的混入。
选择合理的要求是预计的工况点在H-Qf曲线的位置应满 足以下两个条件: 一是从经济方面考虑,所选择的工况点对应主要通风机的静 压效率不应低于70 %。 二是从安全的角度,要求风机工况点不能处于不稳定区。
主要通风机合理工作范围
三.矿井通风—基本理论
矿井主要通风机联合工作 两台或两台以上的通风机同时对风网进行工作,称为通风
三.矿井通风—基本理论 9.3 矿井通风阻力
同一流体在同一管道中流动时,不同的流速,会形成不同的
流动状态。风流的流动状态有层流与紊流两种。
➢ 层流是指当流速较低时,流体质点互不混杂,沿着与管轴
平行的方向做层状运动。
➢ 紊流是指当流速较太时,流体质点的运动速度在大小和方
向上都随时发生变化,成为互相混杂的紊乱流动,且在流
轴流式通风机的叶片安装角 θ—叶片安装角;t—叶片间距

矿井通风系统教学课件PPT

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5) 在地面小窑塌陷区漏风严重、开采第一水平和低沼气 矿井等条件下,采用压入式通风是比较合适的,否则,就不 宜采用压入式通风。
3. 选择矿井的通风方式
新建矿井多数是在中央并列式、中央分列式、两翼对角 式和分区对角式等方式中进行选择。混合式是前几种方式的 发展,多在老矿井的改建、扩建时使用。
选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果 矿井的服务年限不长(10~20a),则服务范围为整个矿井; 如果矿井范围较大,服务年限较长(30~50a),则只考虑头 15~25a的开采范围作为服务范围;这时服务范围往往是第 一水平;或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外 的后期通风系统,设计中只作粗略的考虑。
1)引风导风板 ; 2)降阻导风板; 3)汇流导风板。
二、漏风及有效风量
1、矿井漏风及其危害性
有效风量:矿井中流至各用风地点,起到通风作用的风 量。
漏风:未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风 构筑物和煤柱裂隙等通道直接流(渗)入回风道或排出 地表的风量。
漏风的危害:
使工作面和用风地点的有效风量减少,气候和卫生条件 恶化,增加无益的电能消耗,并可导致煤炭自燃等事故。 减少漏风、提高有效风量是通风管理部门的基本任务。
第七章 通风系统
7.1 矿井通风系统概述
一、 矿井通风系统 矿井通风系统包括: 通风方式(进、出风井的布置方式); 通风方法(矿井主通风机的工作方法); 通风网路。
中央式通风系统可细分为: 中央并列抽出式;中央并列压入式 中央分列抽出式;中央分列压入式
对角式通风系统可细分为: 两翼对角式:两翼对角抽出式 ;两翼对角压入式 分区对角式: 分区对角抽出式;分区对角压入式
混合式
混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种 方式混合组成。包括:中央分列与两翼对角混合式、 中央并列与中央分列混合式等。

矿井通风安全培训PPT课件

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2、井下空气成分
井下空气在地面空气的基础上混入了:沼气(CH4)、 CO2、H2S、SO2、H2等气体,并增加了粉尘。
3、《规程》对井下空气成分的要求:
O2≥20%、CH4≤0.5%、CO2≤0.5%、CO≤0.0024%、 H2≤0.5%、NO2≤0.00025%、SO2≤0.0005%、H2S≤0.00066%、 NH3≤0.004%、
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4、治理瓦斯的主要手段 依靠技术、严格管理、按“以风定产、监测监控、先抽 后采”原则组织生产。 ①保障矿井通风能力足够,及时整治回风系统,确保畅 通:核定矿井通风能力120万吨,实际生产能力60~70万吨。 建有3个抽风井,正在增建一个新风井,有5个进风井。每个 风井都安装了两台同等能力的主扇通风机,每台风机一般都 处于小叶片角状态下运行,留有足够的富余通风能力。巷修 队伍修复回风系统。 ②健全主干进回风系统,各采掘头面通风系统确保独立、 合理和稳定,消灭不合理的串联风、循环风和老塘通风。各 采区、各头面风量做到按需要、按计划分配,杜绝微风、无 风作业和超通风能力生产。 ③局部通风坚持实行专人管理和专人停、开,每台局扇 安装开停传感器;质量专人管理和区域责任制;安设实行报 批审查。所有局扇全部安设“三专两闭锁”装置。
(2学时)
《煤矿安全》P159-169
4
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(三)爆破安全
(4学时)
2004年版《煤矿安全规程》P169-181
(四)水灾防治
(2学时)
2004年版《煤矿安全规程》P141-147
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第三章 法律及安全部分
一、煤矿安全生产方针与法律法规 时)
《煤矿安全》P77~78
3、实习:参观瓦斯抽放泵站

矿井通风技术PPT课件

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第一章 井下空气
(二)、氮气(N2) 1、特征:“三无”,相对密度为,微溶于水,不助燃,无毒,但当氮气浓度升高时,氧气浓度相对减少,可引起缺氧窒息,是井下有害气体的一种,空气中约占79% 。 2、主要来源:煤中固有,坑木腐烂,井下大小便。 注:《规程》无具体规定,必须加强防范。
第一章 井下空气
(三)、二氧化碳(CO2) 1、特征:无色,略有酸味,相对密度1.52,不助燃烧,易溶于水,对人的呼吸有刺激作用空气中约占0·04% 。 2、对人的作用浓度:1%,呼吸急促;5-8%,呼吸加快1倍以上,10%以上有窒息危险(窒息特征略)。 3、主要来源:工作人员呼吸,煤中固有,煤氧化、坑木腐烂,爆炸、火灾,井下大小便。 4、《规程》规定:在采掘工作面进风流不得超过%,在采掘工作面和采区的回风流中,不得超过%,在矿井和一翼的总回风不得超过%。
保证煤矿通风是煤矿安全生产的首要任务,通风不保证,井下工作人员随时有死亡危险。通风不保证,不但能直接引发事故,而且往往是“祸不单行”。不但能引发窒息、中毒、瓦斯煤尘爆炸事故,而且在火灾、顶板、水灾等事故中引发其他事故。如:2004·3·29,湖南涟源香花台煤矿发生瓦斯爆炸,截止31日16:30分,井下共有14人,8人死亡、2人受伤、4人失踪。该矿2002·8被水淹,目前一直在排水,尚未恢复生产。又如:2003·12·5,沙湾苇子沟煤矿,靠自然通风,乱采滥挖,井下局扇安装在回风中,又使用普通电气设备,引发瓦斯煤尘爆炸,造成5人死亡。又如:下页
第一章 井下空气
第三节 井下气候条件 培训要求 1、应该了解内容: 矿井常用的热应力指标。 2、必须掌握内容: (1)矿井通风的目的; (2)气候因素; (3)《规程》102条 温度规定。
第一章 井下空气
第三节 井下气候条件 一、热应力指标 人体在静止状态下产热量大约70~100W,在水平巷道中行走能量消耗约290W。 人体主要散热方式:对流换热、辐射、汗液蒸发 决定人体表面散热速度的因素主要有:空气温度、湿度、风速、平均辐射温度。 井下气候标准:生产矿井采掘工作面气温不得超过26℃,机电硐室不得超过30℃ 。

矿井自然通风课件

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工作效率。
矿井自然通风的原理
矿井自然通风的原理是利用空气的密度差和压力差,使空气在重力的作用下流动。
在矿井的不同高度上,空气的温度和压力存在差异,导致空气密度不同,形成了密 度差。同时,巷道之间的空气压力也有差异,形成了压力差。
当空气在巷道中流动时,密度差和压力差共同作用,促使空气从压力高的地方流向 压力低的地方,从而实现矿井内的空气流通。
描述风流在流动过程中的质量变 化,是风流运动的基本方程之一。
动量守恒方程
描述风流在流动过程中的动量变化, 是风流运动的基本方程之一。
能量守恒方程
描述风流在流动过程中的能量变化, 是风流运动的基本方程之一。
矿井风流的状态变化
风流的压缩性和膨胀性
风流在矿井中流动时,会受到压力和温度的影响,产生压缩和膨 胀现象。
矿井自然通风的未来发展
未来发展方向
随着科技的不断进步和环保意识的提高,矿井自然通风技术将得到更广泛的应用和推广。未来发展方 向包括进一步提高自然通风效果、降低能耗和运行成本、提高矿井安全性和经济效益等方面。
技术创新与应用
为了实现矿井自然通风的未来发展,需要加强技术创新和研发,不断改进和完善自然通风技术,提高 其适应性和可靠性。同时,需要加强工程实践和应用经验总结,不断完善和优化自然通风设计方案和 实施方案,提高其实际应用效果和推广价值。
定期对矿井自然通风设施进行检查,确保设施完 好和通风效果良好。
加强应急管理
制定应急预案,加强应急演练,提高应对突发事 件的处置能力。
矿井自然通风的重要性
矿井自然通风是矿井通风的重要 方式之一,对于保障矿工生命安 全和矿井安全生产具有重要意义。
在没有机械通风设备的矿井中, 自然通风是唯一的通风方式,其 效果直接影响到矿井内空气质量
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一、通风方法
自然通风
机械通风
•《规程》规定,每一个矿井都必须采用机械通风。
二、矿井主通风机房内水柱计的安装和作用
• 矿井通风中,按 《规程》要求,都 要在主通风机房内 安装水柱计,此仪 器就是显示风硐断 面相对压力的垂直 U型压差计,一般 是静压水柱计。
a-壁面取压法
b-环形管取压法
图2-19 静压水柱计的安装方法 1-风硐;2-静压管;3-三通;4-胶管;5-环形管
斯积聚、采空区漏风、煤与瓦斯突出
矿井通风
思考的问题 • ⑴ 新风、 污风、 瓦斯?? • 新鲜;污染;井下所有的有毒有害气体; • ⑵ 有毒有害气体及其来源?? • 从采落下来的煤炭中放出; • 从采空区及围岩煤壁中放出; • 爆破工作;矿井火灾; • 瓦斯及煤尘爆炸等
井巷名称
无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降人员和物料的井筒 主要进、回风巷 架线电机车巷道 运输机巷,采区进、回风巷 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷 掘进中的岩巷 其它通风人行巷道
允许风速/(m/s)
最低
最高
15
12
10
8
8
1.0
8
0.25
6
0.25
4
0.15
4
0.15
五、井巷风速与风量测定
通风断面、减少巷道长度、选用周长较小的井巷 断面 • ⑵ 降低局部阻力的措施?? • 巷道圆弧、巷道转角小、局部地点的巷道粗糙程 度、风筒或通风机集风器和扩散器。减少井巷中 的堆积物
二、矿井需风量计算
• (一)计算原则
• “由里往外”的计算原则,由采掘工作面、硐室 和其它用风地点的实际最大需风量总和,再考虑 一定的备用风量系数后,计算出矿井总风量。
三、矿井通风机
矿井通风
• 在长巷掘进局部通风中,当风筒的通风阻力过大, 而风量却不需要很大时,可采用局部通风机串联 工作。当矿井通风阻力不大,而需风量很大时, 可采用通风机并联工作。
五、防爆门
• 在装有通风机的井口上为 防止瓦斯或煤尘爆炸时毁 坏通风机而安装的装置。
• 图4-10所示为出风井口的 防爆门,正常通风时它可 以隔离地面大气与井下空 气。当井下发生爆炸事故 时,防爆门随即能被爆炸 波冲开,起到卸压作用以 保护通风机。
一、矿井空气成分浓度标准
• 《规程》规定,采掘工作面的进风流中,氧气浓度 不低于20% ,二氧化碳浓度不超过0.5%。
• 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓 度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。
• 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度 超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停 止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
六、矿井反风
• 《规程》规定:当矿井主要进风系统(井口附近、 井筒;井底车场,运输大巷)发生火灾时,为了 救灾撤退井下人员应立即实行全矿性反风。
• 《规程》规定:生产矿井主要通风机必须装有反 风设施,并能在l0min内改变巷道中的风流方向; 当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应 小于正常供风量的40%。
•《煤矿安全规程》规定, 按井下同时工作的最多 人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
巷道中的风速分布图
机械叶轮式风表
线路法测风
定点法测风
风量Q = 风速×巷道断面积
矿井通风
思考的问题 • ⑴ 井下巷道中为什么会形成风流? • 进风井与回风井之间存在压力差 • ⑵ 矿井通风方法有哪些? • 自然通风---风流紊乱 • 压入式通风---正压通风 • 抽出式通风---负压通风 • 压抽混合通风---一般为负压通风
Q 矿 ( Q 采 Q 掘 Q 硐 Q 它 ) • K
• 按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每 分钟供给风量不得少于4m3。
• 按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其它有 害气体浓度、风速以及温度等都符合《煤矿安全 规程》的有关规定分别计算,取其最大值。
• (二)计算方法 • (1)按井下同时工作的最多人数计算
Q矿=4NK • (2)按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算
四、矿井气候条件
• (一)矿井空气的温度 • 适宜的矿井温度为15~20℃;《规程》规定采掘工
作面空气温度不超过26℃,机电硐室不超过30℃。
• (二)矿井空气的湿度 • 矿井进风路线“冬干夏湿” 。采掘工作面和回风
系统,空气湿度基本稳定,一般都在90%以上, 甚至接近100%。
• (三)井巷风速
0.75% 1.5% 1.0%
0.5%
矿井通风
• 目前使用最广泛是快速测定法,煤矿中用于检测瓦 斯的仪器有光学瓦斯检定器、瓦斯检测报警仪、瓦 斯断电仪等。
三、防治有害气体危害的措施
• 加强通风。 • 加强对有害气体的检查。 • 瓦斯抽放。 • 放炮喷雾或使用水炮泥。 • 加强对通风不良处和井下盲巷的管理。 • 井下人员必须随身佩带自救器。 • 对缺氧窒息或中毒人员及时进行急救。
矿井通风
矿井通风
重庆煤矿安全技术培训中心 主讲人:李大勇
精品资料
矿井通风
• 1.为什么井工开采的煤矿必须通风? • 排除有毒有害气体、矿尘,提供氧气,降低工作
场所温度,创造相对适宜的工作环境 • 2.矿井通风采用什么方式? • 自然通风;机械式通风:压入式、抽出式 • 3.煤矿生产中,通风的主要问题是什么? • 风量不够、风阻过大、风机富余量不够、局部瓦
矿井等积孔
A 1.19 Q A 1 .19
h
R
矿井总风阻:
R矿
h矿
Q
2 矿
矿井通风难易程度的分级标准
通风阻力等级
通风难易程度
风阻R (Ns2/m8)
大阻力矿 中阻力矿 小阻力矿
困难 中等 容易
>1.42 1.42~0.35
<0.35
等积孔A (m2)
<1 1~2 >2
矿井通风
• ⑴ 降低摩擦阻力的措施?? • 减少摩擦阻力系数、井巷风量要合理、保证井巷
• 《规程》规定:每季度应至少检查1次反风设施, 每年应进行1次反风演习;当矿井通风系统有较大 变化时,应进行1次反风演习。
矿井通风
• 摩擦阻力:井下风流沿井巷或管道流动时,由于 空气的粘性,受到井巷壁面的限制,造成空气分 子之间相互摩擦以及空气与井巷或管道周壁间的 摩擦,从而产生阻力,称这种阻力为摩擦阻力。
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