苯板施工方案要点
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施工组织设计
1.编制依据
2.工程概况
3.外墙保温施工的要求
4.项目组织管理机构
5.施工准备
6.施工方案
㈠外保温体系上贴瓷砖
㈡外保温体系上涂刷涂料
㈢干挂石材背后保温体系
7.施工进度保证措施及施工进度计划
8.质量目标、质量保证体系及措施
9.外墙外保温质量检验
10.安全文明目标、安全文明保证体系及措施
11.施工措施
附:外墙保温施工计划
外墙保温节点图一、编制依据
《外墙外保温建筑构造(一) 》( 02J121 ) 《外墙外保温工程技术规程》( JGJ144-2004 ) 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 (JG149-2003 ) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( GB50210-2001 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001 )
《“Sto瓷砖饰面”外墙外保温系统》(Q/TESF56-2006 )
《“ Sto瓷砖饰面”外墙外保温系统施工及验收规程》
二、工程概况
工程名称:南京万科光明城市三期10# 、11# 、12# 、15# 、16# 楼,该工程各栋节能综合指标限值为62.07kwh/m3, 由我司采用25 厚EPS 板外保温系统进行施工.外墙主体部份采用涂料和面砖饰面组合,由于工期短, 多工种配合,故需精心组织施工,确保工程的顺利完成工程地址:南京市建邺区嵩山路建设单位:南京万科置业有限公司监理单位:江苏华宁
交通工程咨询监理公司
三、外墙外保温施工的要求
1、一般性要求
1.1施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5 C
1.2不应在大风或烈日曝晒下施工, 以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝
1.3注意天气变化, 在材料尚未硬化时避免雨水冲刷
2、对建筑物及基层墙体的基本要求
2.1墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度
2.2墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等
2.3墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(> 0.3N/m m2)无开裂空鼓
2.4墙面的平整度,垂直度应达到要求(3-4mm/2m)
2.5外墙门窗框、落水管支架都必须完成,并通过验收.空调洞需预埋pvc 管, 并凸出墙面. 涂料部位
3.5cm, 面砖
4.5cm.
2.6外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等.
3、现场应具备水电及库房等施工条件
4、设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化.
5、雨落水管在未安装时应接出脚手架以外,防止雨水冲刷墙面.
6、孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行
7、贴砖部位外墙提供每层水准线
四、项目组织管理机构
1.项目经理
项目经理:周军成
2 .主要管理人员
现场施工负责:黄奇琨
现场技术负责:丁伟
安全员:徐德煊
材料员:张仕常
五、施工准备1、施工机械设备外墙外保温专用施工工具清单:
发泡胶专用枪发泡胶施工工具带齿抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm 用该工具在保温板面上抹胶和拉出条状
折角抹灰刀65X65mm 建筑物阳角抹灰工具,制作纤维增强层时使用不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm 抹灰工具(涂抹粘结胶浆、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子等)搅拌器
搅拌建筑粘胶、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子
小砂纸240X120mm * 砂磨板配套工具,打磨聚苯板之用砂磨板(小)240X120mm *
打磨聚苯板之用
每三人需配备:带齿抹灰刀15/15, 280X135X0.7mm 一把折角抹灰刀
65X65mm 一把不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm 一把
砂磨板(小) 240X120mm 一把
铁皮剪一把
抹灰抄板一把
铝靠尺一根
狼牙锯一把
美工刀一把
以及泥水匠的通用工具(卷尺、线垂、墨斗、铅笔等)。
注:搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。
2 、施工技术资料
2.1. 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件,以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。
2.2. 与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。
3、材料准备
3.1根据进场时间要求, 按约定的材料品牌、型号进行订购,按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
3.2材料在甲方指定仓库堆放,派专人负责看管、发料。
4 、施工人员的配置
4.1按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度,我们的理念是:无谓地强调加班加点,在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细,赶工的活必然粗糙,应在施工组织上尽量避免。
4.2由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同,劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
5、提前做好施工人员的住宿及后勤工作。
6、施工方法:
脚手架施工,施工用脚手架应安装国家相关规范要求搭设,脚手架离墙距离需大于20cm 。
六、施工方案
(一)外保温体系上贴瓷砖
1、主要适用于10#、13#楼13层〜3层,11#、12#、16#楼
11层〜3层及少许1〜3层部位。
2、工艺流程
基面验收检查—吊线—粘贴EPS板及安装镀锌角钢托架(由下往上,根据设计要求预留伸缩缝)—PU发泡胶填充板缝—打磨EPS板—制作防护面层(在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布,由上往下)—安装锚钉—瓷砖粘贴及勾缝—处理伸缩缝
3、工艺要点
3.1EPS 板的固定(EPS 板厚度为25mm )
3.1.1贴EPS 板之前,先根据伸缩缝设计位置,在基层墙面上弹出伸缩缝的水平位置控制线。
3.1.2采用Sto 建筑粘胶,25kg/ 袋,按重量比5 :1 (建筑粘胶:水)加水拌合均匀即可使用(机械搅拌)。
3.1.3EPS 板四侧不得留有粘胶。
3.1.4控制用量,以15*15 的方齿抹灰刀成约450 角刮过,拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶,粘贴面积应大于等于板面面积的80% 。
3.1.5个别平整度差的地方应采用点粘法施工,以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整,粘贴面积应大于等于板面面积的80% 。
3.1.6随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS 板,随时调整平整度在
3mm/2m 范围内。
3.1.7当EPS 板贴到伸缩缝位置控制线时,如下图示意进行反包网工艺进行收口,反包网格布应事先裁剪好(宽度在25cm-30cm 之间)。