编织员工理论考试

编织操作理论考试

一．1/2以上编织管胶水需保证胶水桶胶水有多少？1/8编织管胶水需保证胶水桶胶水有多少？胶水每隔多长时间需摇动一下？

1.1/2编织管每次添加胶水应加到胶水桶3/5的位置（9CM），生产过程中胶水量不能低于3CM

2.1/8编织管每次添加胶水应加到胶水桶3/8的位置（6CM）生产过程中胶水量不能低于2CM

3.双头16锭编织机应每半小时摇动一下胶水桶，1/4以上胶水应每两小时摇动一下

二．导致编织管起波浪的原因？

1.首先检查内管子是否正常，有无波浪

2.检查锭子拉力是否一致

3.检查锭子是否正常，线是否交叉或起毛拉不动

三．导致编织管行程不匀或行程密的原因？

1.检查行程齿轮是否损坏松动

2.检查牵引是否松动，皮带是否打滑

3.检查收卷、放卷是否正常

4.检查机台是否上错线

5.捡查锭子是否异常

四．编织常用有哪几种纤维？有哪几种钢丝？

1.工业丝：细纤维（1100）粗纤维（1670）芳纶纤维（1100、1610、1670）加捻线（500旦、

2.黄钢丝（碳钢丝）0.25MM（钢丝直径）

3.不锈钢丝0.2、0.25、0.3 （钢丝直径）

五．芳纶纤维的存放条件？

芳纶纤维因受潮会导致合线过程/编织生产过程起毛或毛团，使编织管表面不平整，所以对使用完后的纤维丝一定要密封保存，存放于干燥的地方。

六．当发现钢丝管起波浪，我们首先检查什么？

1.检查锭子是否正常，刹车头是否正常

2.检查钢丝是否平整，线是否交叉

3.检锭子拉力是否一致

4.检检牵引是否压的过紧

七．纤维编织管发现管扁，我们需要怎么排查？

1.检查内管充气是否达要求

2.检查胶水架进管口与滑轮的角度是否合适，要观察内管经过导轮上编织机进管子口时，管在导轮位置弯曲度是否过小

3.检查分管器是否挤压管，正常要按编织管的大小进行调节分管器的位置

4.检查设备出管口的导杆宽度是否够

5.检查编织管经过排管器到卷筒的角度是否过小

八．编织管出现胶水胶应怎样处理？

1.检查胶水浓度

2.检查胶水瓶口是否有糊状胶水

3.观察内管是否在胶水桶口、进管口、张力盘口的中心位置，达不到中心点需进行调节

4.检查定管孔是否有较多胶水凝固、

九．纤维编织机的操作流程（按一台刚接订单未上线开始）？

1.按生产任务单找相应的工艺卡，参照工艺要求准备机台、线、胶水

2.开机检查机台是否正常，能否正常运转，各部件是否损坏、各感应器是否正常

2.生产前检查设备的锭子有无损坏、弹黄拉力、内管及线是否与工艺要求一致

3.做首样管测量编织后行程、内径、外径及表面平整度是否达工艺要求

4.正常生产前检查胶水上胶情况，桶水桶的尺寸是否合适

5.检查设备内部走马锭、转盘、是否运转正常，确保正常后现开机生产，开机生产前先将转速调致20-30间运转5分钟后再恢复正常转速45-46间

6.过程中要巡查生产情况，检查编织管的质量是否达要求，检查胶水上胶情况

十．新钢丝编织机的操作流程（按一台刚接订单未上线开始）？

1.按生产任务单找相应的工艺卡，参照工艺要求准备机台、钢丝及弹簧力校正

2.开机检查机台是否正常，能否正常运转，各部件是否损坏、牵引、气压是否正常

2.生产前检查设备的锭子/刹车头有无损坏、弹黄拉力、内管及钢丝是否与工艺要求一致

3.装线过程要严格按操作规程进行操作

3.做首样管测量编织后行程、内径、外径及表面平整度是否达工艺要求

4.正常生产前检查张力盘口的定管套尺寸是否合适，牵引压管是否适中

5.检查设备运转情况，设备无异响，表面平整无波浪无跳线

6.确认产品正常后开机生产，设备运转需达最高转速80%-90% 再观察产品外观是否变化

7.生产过程加强巡查，检查行程、外径及外观的平整度