工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。
一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。
对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。
2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。
二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。
2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。
3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。
三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。
2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。
四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。
2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。
五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。
2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。
采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。
六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。
简论工程机械保养与维修的发展现状与措施
简论工程机械保养与维修的发展现状与措施近年来，随着现代化社会发展水平的不断提升以及科学技术的进步发展，建筑工程的建筑与发展速度日益加快。
工程机械作为建筑工程施工建设过程中的重要组成部分，其维修保养工作的好坏直接关系到建筑工程的施工进度、建筑工程的质量安全以及建筑工程的成本管理等。
然而，工程机械的维修与保养工作却不容乐观，需要采取科学化的管理措施，保证工程机械的正常运转。
1 现阶段工程机械在维修与保养中存在的问题1.1 相关人员对工程机械维修与保养工作的重视度不够现阶段，对于工程机械的维修工作以及保养工作来讲，关键性环节就是工程机械故障的排除，从而有效延长工程机械的实际使用寿命。
在工程机械的运行过程中，若不重视工程机械的维修工作以及保养工作将会加速工程机械的老化，造成工程施工建设过程中安全事故的增多。
然而现阶段，部分建筑企业在建筑工程施工建设过程中对于工程机械的维修工作以及保养工作的重视度不够，资金投入不足。
甚至部分企业为了在一定程度上追求更高的效益，增加工程机械的实际使用量，存在重用轻养的做法。
对于工程机械运行过程中的相关故障问题不能及时发现，比如工程机械的零部件出现松动现象、工程机械设备的润滑度不足以及工程机械运行过程中不灵活等诸多问题不能及时的发现，从而使工程机械的维修工作与保养工作不及时[1].通常情况下，他们仅仅会在工程机械出现重大故障，且严重影响到工程正常施工的时候才对工程机械实施维修与保养，而且所谓的维修只是相对简单的机械故障维修，很少涉及到技术性改造，从而使工程机械在实际运行过程中造成二次受损，增加了工程机械维修成本。
1.2 工程机械维修工作在故障检测技术方面相对落后目前，在工程机械的维修工作过程中，工程机械故障检测是其重要组成部分之一，而科学性的机械故障检测又需要先进工程机械故障检测技术的支持，通常情况下，工程机械维修现场的故障检测准确率会直接关系到整个工程机械维修的质量与维修效率。
工程机械维修和保养现状及措施
工程机械维修和保养现状及措施摘要：工程机械是机械的重要组成部分，占据着很大的比例，同时工程机械的工作环境比较恶劣，出现磨损和损坏的情况比较严重，需要进行维修的部件比较多。
但是由于人们的重视程度不够，没有给予维修足够的重视，导致工程机械的损坏情况非常严重。
为了提高其维修质量和效率，文章分析当前工程机械维修和保养的现状，探讨如何做好对工程机械的维修和保养工作。
关键词：工程机械维修保养现状措施机械工业是我国的基础工业，担负为国家建设提供技术装备的重要任务，其技术水平的高低是我国现代化的重要标志之一，在国民经济中占据着非常重要的地位。
工程机械是机械的一种，是进行各项建设的基础工具，被广泛应用到了国民经济建设的各个部门中。
随着机械制造技术的迅速发展，机械维修技术也得到了较好的发展，建立了专门的维修机构，跟机械生产部门共同构成了机械维修市场，极大的提高了机械维修的质量和效率。
机械维修技术是关系着我国国民经济的发展水平，必须加强对工程机械的维修保养。
一、工程机械维修和保养现状工程机械的维修和保养是两个非常重要的环节，它们可以延长工程机械的使用寿命，提高工作效率，节约生产成本。
自从改革开放以来，我国的工业得到了巨大的发展，工程机械的应用也越来越普遍。
我国的工程机械维修和保养在理论和实践上都取得了不错的成绩，但是这其中还存别在这一些不足之处，主要体现在以下几点。
1.缺少相应的维护管理制度。
设备维护工作混乱,没有建立完善的维护管理制度,使机械设备维护工作处于失控的状况。
例如部分工程建设企业没有建立相应的机械设备台账和技术资料档案,在设备购进之后没有及时的入账,影响了设备维护的效能。
部分企业重视设备的使用而轻保养,对于操作人员没有明确的保养要求。
部分机械设备操作人员在工作中没有足够的责任感,没有按照正确的技术操作规范进行,导致了设备频繁的发生故障,甚至使设备出现报废的现象。
操作人员在工作的过程中只关注到设备的使用性能,不注重日常的科学操作规范。
工程机械维修和保养现状分析及优化措施
工程机械维修和保养现状分析及优化措施摘要：工程机械的使用，有效降低人工作业强度，提高工程建设质量和效率，但对机械维修和保养提出更高的要求。
需要通过智能故障检测、信息管理系统等现代化措施，全程检测和管理机械运行，以避免机械故障未及时发现和处理延误工期，甚至进一步蔓延引发安全事故。
机械维修和保养技术性较强，不同工程机械采取的维修和保养方法也有所差异，特别是自动化机械的引进，需要不断完善维修和保养管理体系。
关键词：工程机械；维修和保养；配件不全现状；现场管理措施工程机械是装备工业的组成部分，是综合性机械化施工工程的必用机械装备，广泛应用于国防建设、交通运输、能源生产、工业与民用建筑等领域中，分为挖掘、铲土运输、工程起重、工业车辆等诸多机械种类。
工程机械更新换代较快，一旦机械发生故障，若配件不全会导致维修不及时，部分企业重用轻养的陋习也会加快机械老化速度，最终导致工程机械维修和保养现状不佳的问题发生。
1.工程机械维修和保养现状分析1.1机械配件不全和故障检测技术落后工程施工中机械设备使用强度高，更新换代速度非常快，但是建筑企业对维修和保养环节供应的配件保障却十分匮乏，存在未及时更新配件的问题。
甚至使用落后配件进行粗放式维修和保养，并且很难在市场上购买到配件原件，使工程机械无法及时进行维修和保养，导致维修不彻底、不及时等现象发生。
同时由于缺乏先进的检测技术，使机械故障无法有效预防，而且故障原因难以排查。
以上不良现象，均对机械维修和保养效率产生不良影响。
1.2企业重用轻养影响维修和保养质量部分建筑企业为了提高生产效益，使机械设备带病作业、高强度运转、拖延机械维修和保养时间，甚至忽略维修和保养工作，未投入充足的人力、物力、财力用于日常维修和保养。
在机械维修和保养方面未制定健全的管理制度，使相关工作无法规范化和系统化顺利开展。
这种重用轻养的现象导致机械设备异常运行，安全隐患进一步发展为故障问题，甚至是安全事故，不但增加机械维修和保养成本，加快机械老化速度，也使工程安全无法得到保障。
工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械维修和保养现状及其措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。
关键字：工程机械随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。
保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。
施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。
一、工程机械技术保养的发展现状1.工程机械施工作业特点(1)施工受季节影响大。
(2)施工带有突击性。
突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。
工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。
(4)气候条件差。
野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。
气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。
(5)地理条件恶劣。
施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。
轮胎和履带的磨损严重。
若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。
高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
(6)机件工作的润滑条件差。
施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。
气温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
工程机械的使用与维修保养(三篇)
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具和设备，在日常使用中需要进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、清洁工作工程机械设备在使用过程中会积聚大量的尘土和油污，如果不及时清洁，将会导致设备散热不良、润滑不畅等问题，影响设备的正常使用。
保持设备的清洁工作是非常重要的。
清洁工作包括设备表面的清洁和内部零部件的清洁。
设备表面的清洁可以使用清水和清洁剂进行清洗，而内部零部件的清洁则需要根据不同的设备来选择合适的清洁方法和工具。
二、润滑维护工程机械设备在使用过程中需要进行润滑维护，以减少零部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
润滑维护主要包括设备的润滑油更换和润滑点的加油。
不同的设备有不同的润滑点和润滑周期，因此在进行润滑维护时需要按照设备说明书来进行操作。
三、螺丝紧固工程机械设备在使用过程中，由于震动和振动等原因，容易导致螺丝松动或脱落，影响设备的稳定性和安全性。
在日常维护中需要对设备的螺丝进行定期检查和紧固，确保设备的正常使用和安全。
四、零部件检查工程机械设备在使用过程中，零部件的磨损和损坏是不可避免的，因此需要定期对设备的零部件进行检查，发现问题及时更换或修理。
检查的内容包括轮胎、制动系统、传动系统、液压系统等，确保设备的各项零部件处于良好的工作状态。
五、燃油和冷却液的管理工程机械设备的燃油和冷却液是保证设备正常运行的重要因素，因此在日常维护中需要对燃油和冷却液进行定期检查和管理。
保持燃油和冷却液的充足和清洁是保证设备正常运行的关键。
六、电气系统维护工程机械设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
包括检查电路连接是否松动、电气元件是否损坏、电气线路是否老化等，确保设备的电气系统处于良好的工作状态。
七、安全防护设备的检查工程机械设备的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障，因此在日常维护中需要对安全防护设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
工程项目中机械设备的维护与保养
工程项目中机械设备的维护与保养简介在工程项目中，机械设备的维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本文将介绍一些常见的机械设备维护与保养策略，旨在提供简单且无法律复杂性的建议。
维护策略1. 定期检查：定期检查机械设备的各个部件，包括电气系统、润滑系统、传动系统等。
检查过程中应注意发现并修复任何潜在的问题，如松动的螺丝、磨损的零件等。
2. 清洁与润滑：保持机械设备的清洁，并定期给予适当的润滑。
清除积尘、杂物和润滑剂残留物，以确保设备正常运转和减少磨损。
3. 调整和校准：定期对机械设备进行调整和校准，以确保其工作性能达到预期水平。
调整设备的参数和参数设置，使其适应实际工作环境和条件。
4. 预防性维护：采取预防性维护措施，如定期更换易损件、清洗过滤器、检查电线和电缆等。
这样可以避免设备突发故障，并提前发现潜在问题。
保养策略1. 培训与教育：确保工程项目人员熟悉机械设备的正确使用方法和保养程序。
提供必要的培训和教育，使他们能够正确操作和维护机械设备。
2. 记录与跟踪：建立设备维护记录和跟踪系统，记录每次维护和保养的详细信息。
这有助于追踪设备的维护历史和预测未来的维护需求。
3. 备件管理：及时采购和管理机械设备的备件，以便在需要时能够快速更换。
确保备件的质量和适配性，以减少设备维修时间和停机损失。
4. 定期评估：定期评估机械设备的维护和保养策略的有效性。
根据评估结果，不断改进维护计划，提高设备的可靠性和维护效率。
结论在工程项目中，机械设备的维护与保养是至关重要的。
通过采取定期检查、清洁与润滑、调整和校准、预防性维护等策略，可以确保设备正常运行和延长使用寿命。
同时，培训与教育、记录与跟踪、备件管理和定期评估也是保证设备良好状态的关键因素。
通过遵循这些简单策略和原则，可以有效地维护和保养工程项目中的机械设备。
工程机械设备的维修与保养分析
工程机械设备的维修与保养分析工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具，它们可以提高施工效率、减少人力成本，因此在施工现场扮演着重要的角色。
随着使用时间的增长，工程机械设备往往会出现一些故障和质量下降的情况，这就需要进行维修与保养来保证设备的正常运行，延长使用寿命。
本文将对工程机械设备的维修与保养进行分析，提出一些建议，希望对广大工程施工人员有所帮助。
一、工程机械设备的维修1. 终端设备检查对于工程机械设备的维修，首先要对设备进行终端设备检查。
包括对设备的主要部件进行检查，例如发动机、变速箱、传动系统等，通过检查设备的各项性能指标来发现设备是否存在故障。
一些常见的故障表现包括发动机抖动明显、变速箱打齿、传动系统异响等。
2. 故障确认终端设备检查后，需要对故障进行确认。
通过对设备进行实地试车，使用各种检测仪器和仪表来对设备的各项性能指标进行测量，来确定设备的故障出现的具体位置和原因。
只有明确了故障的具体位置和原因，才能对设备进行有效的维修。
3. 维修措施在确认了设备的故障位置和原因后，需要有针对性地对设备进行维修。
需要注意的是，在对设备进行维修时，要注意保护好设备的其他零部件，避免因维修过程中的损伤而造成更多的问题。
4. 维修验收维修完设备后，需要对设备进行维修验收。
经过维修后，需要对设备进行实地试车，确保设备的各项性能指标都达到要求，从而保证设备的准确性能。
5. 维修记录维修完设备后，建议进行维修记录。
将设备的维修情况进行详细记录，包括维修的具体步骤、使用的零部件、维修的时间等信息。
以备日后的查阅和分析。
二、工程机械设备的保养除了及时进行维修外，工程机械设备的保养同样至关重要。
下面我们来详细了解一下工程机械设备的保养。
1. 清洁保养保持设备的清洁是工程机械设备保养的重要一环。
清洁能够有效地减少设备受到外界环境影响的可能性，延长设备的使用寿命。
在使用工程机械设备后，应该及时对设备进行清洁，尤其是在使用后的淤泥、泥土等杂物会对设备的零部件造成腐蚀的影响，应该及时清理。
施工机械的保养和修(三篇)
施工机械的保养和修机械设备的保养指日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持养修并重的原则。
（一）日常保养1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、紧固等，例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与炭末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障，锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常，螺纹紧固件使用一段时间后，也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。
2、建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类。
3、班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
（二）定期保养1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检修工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成难保养全部内容，定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。
2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：一级保养50H，二级保养200H，三级保养600H，四级保养1200H，（相当于小修），超过2400H以上，即应安排中修，4800H 以上，应进行大修。
3、各级保养的具体内容应根据建筑机械的性能与使用要求而定。
（三）保养要求1、机械技术状况良好，工作能力达到规定要求。
2、操纵机构和安全装置灵敏灵敏可靠。
3、搞好设备的十字作业，清洁、紧固、润滑、调整、防腐。
4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。
5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。
（四）冬季的维护与保养冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备在工程施工中扮演着非常重要的角色，它们的正常运转直接影响着施工工程的顺利进行和质量控制。
为了保证工程机械设备的正常运转，维护与管理工作显得尤为重要。
本文将从维护与管理措施的角度，为大家介绍工程机械设备的保养和维护经验。
一、定期检查和保养1. 定期检查：工程机械设备需要进行定期的检查，包括机油、液压油、冷却水、传动带、轮胎、刹车系统等部件的检查，以及电气系统的检查。
定期检查有助于及时发现和处理设备的问题，避免因故障引起的工程延期和额外成本。
2. 保养：对于机油、液压油、冷却水等润滑和冷却部件，需要做好定期的更换和添加工作。
定期清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器等也是必不可少的工作。
这些保养工作有助于延长设备的使用寿命，保持设备的良好状态。
3. 定期校准：对于需要精确运作的工程机械设备，如挖掘机的液压系统和传感器控制系统等，需要定期进行校准工作，以确保其运行的精准性和准确性。
二、合理使用和维护1. 合理使用：使用工程机械设备时，应按照设备的说明书和操作手册进行操作，避免超负荷运转或者不当操作导致设备损坏。
应根据工程需要合理安排设备的使用时间和使用次数，避免设备长时间连续工作导致的过度磨损。
2. 维护注意事项：在使用过程中，要及时清理设备表面的尘土和杂物，避免其进入机器内部影响设备正常运转。
要注意设备的保护，对于易损部件需要加强保护，并在可能的情况下使用防护罩和防护网等设备，以避免受到外部损害。
三、安全管理1. 安全操作：工程机械设备的使用需要进行严格的安全操作管理，包括操作人员的培训和考核、安全带、安全帽等个人防护装备的配备、以及设备运行时的安全警示标识等。
只有确保了操作人员的安全，才能确保设备的正常运转。
2. 安全检查：在使用设备之前，应进行设备的安全检查，包括润滑部件、传动部件、制动系统等的检查，以确保设备在安全的状态下运行。
也需要定期对设备进行安全巡检和保养工作，以确保设备的安全性和可靠性。
建筑工地的机械设备维护与保养
建筑工地的机械设备维护与保养建筑工地上运行的各种机械设备对于项目的顺利进行具有重要意义。
然而，由于工地环境的复杂性以及机械设备的长时间使用，设备出现故障的情况是难以避免的。
因此，建筑工地的机械设备维护与保养就显得尤为重要。
本文将探讨建筑工地机械设备的维护与保养策略。
一、定期检查定期检查是保持机械设备正常运行的基础。
建筑工地的机械设备在高强度运行中，易出现磨损和故障。
定期检查可以及时发现问题，并进行修复。
检查应包括设备的外观、润滑情况、电气线路等。
同时还应关注设备的工作状态和噪音情况，以及设备的运行数据。
二、日常保养除了定期检查，日常保养也是确保机械设备长期正常运行的重要环节。
日常保养包括设备清洁和润滑。
设备清洁可以防止尘土和腐蚀物进入设备内部，并保持设备表面的清洁。
润滑则可以减少设备运行时的摩擦，延长设备寿命。
同时，还可以根据设备运行情况，定期更换易损件，以避免因部件损坏而导致的设备故障。
三、设备保护在建筑工地上，机械设备常常要面对恶劣的工作环境，如尘土、高温等。
因此，设备保护也是维护与保养的重点之一。
建筑工地应设立专门的设备存放区域，设备存放时应进行防尘和防潮处理。
对于长时间停用的设备，还应进行正确的包装和密封，以防止外界因素对设备造成损害。
四、员工培训合格的操作人员是保证机械设备正常运行的重要条件。
建筑工地应对操作人员进行充分的培训，使其熟悉设备的使用方法和操作流程，并了解设备的基本原理。
同时，员工还应被教育和训练去正确使用设备、发现设备问题，并及时报告。
五、故障处理尽管采取了各种维护与保养措施，但设备故障仍然难以避免。
建筑工地应建立完善的故障处理机制，包括设立专门的维修团队和维修记录。
一旦设备出现故障，应迅速采取措施修复，以避免对工程进度的影响。
综上所述，建筑工地的机械设备维护与保养是确保工程顺利进行的重要环节。
通过定期检查、日常保养、设备保护、员工培训和故障处理等维护与保养策略，可以延长机械设备的使用寿命，提高工程效率，确保建筑项目的顺利完成。
工程机械维护维修保养方案
工程机械维护维修保养方案一、前言工程机械广泛应用于各行各业，是现代生产运营不可或缺的一部分。
然而，工程机械在使用过程中需要经常保养维修，以确保其正常运转，延长使用寿命。
本文将就工程机械的维护维修保养方案进行详细阐述，希望能为相关人员提供指导。
二、工程机械维护维修保养方案1. 工程机械维护（1）定期检查定期检查是工程机械维护的重要环节，可以发现机械的潜在问题并及时解决。
定期检查应包括以下几个方面：① 机械外观检查：检查机械的外部表面是否有破损、生锈等现象，及时进行防腐涂料的喷涂和表面修复。
②冷却系统检查：检查冷却系统的散热器、风扇、冷却液等是否正常运转，及时清理散热器和更换冷却液。
③ 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油情况，包括润滑油的油位和质量，及时更换润滑油。
④ 滤清器检查：检查空气滤清器、燃油滤清器、液压滤清器等是否干净，及时更换滤清器。
⑤ 电气系统检查：检查电气系统的电池、线路、接头等是否安全可靠，及时更换磨损的电线和接头。
（2）日常保养日常保养是工程机械维护的基本工作，应包括以下几个方面：① 清洁工作：每天对机械进行清洁，包括清理机械表面的灰尘、污垢，保持机械清洁。
②润滑工作：每天检查机械的各润滑部位，及时给润滑部位加注润滑油，确保机械正常运转。
③ 螺栓紧固：每天检查机械的螺栓连接件，确保各部件之间的连接紧固。
（3）季节性保养根据季节变化，对机械进行季节性保养是必要的，应包括以下几个方面：① 冬季保养：在寒冷的冬季，应对机械的防冻措施进行检查，确保机械在低温环境下正常运转。
② 夏季保养：在炎热的夏季，应对机械的散热系统进行检查，确保机械在高温环境下正常运转。
2. 工程机械维修（1）故障诊断在工程机械出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的原因。
故障诊断应包括以下几个方面：① 外观检查：将机械开启，观察机械的外观是否有异常现象，如异响、异味等。
② 检测仪器：使用相关的检测仪器对机械的各部位进行检测，找出故障原因。
工程机械维修保养工作总结
工程机械维修保养工作总结
工程机械维修保养工作是保障设备正常运行的重要环节，对于保障工程机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
在工程机械维修保养工作中，我们需要重视以下几个方面：
首先，定期检查和保养设备。
定期的检查和保养可以发现设备的问题并及时解决，从而避免设备因故障而停机，影响工程进度。
定期更换机油、滤芯、润滑油等润滑部件，检查传动系统、液压系统、制动系统等关键部件的工作状态，能够有效地延长设备的使用寿命。
其次，加强设备的日常维护。
日常维护包括对设备的清洁、润滑和检查，这些工作看似简单，但却是保障设备正常运行的重要环节。
设备经常处于恶劣的工作环境中，如果不能及时清洁和润滑，将会加速设备的磨损，降低设备的使用寿命。
另外，加强员工的技术培训。
员工是工程机械维修保养工作的执行者，他们的技术水平和维修保养意识直接影响着设备的维修保养质量。
因此，加强员工的技术培训，提高他们的维修保养能力和意识，对于提高设备的维修保养质量具有重要意义。
最后，建立健全的维修保养记录。
建立健全的维修保养记录，能够及时了解设备的维修保养情况，为今后的维修保养工作提供参考。
在维修保养记录中可以记录设备的故障情况、维修保养内容和维修保养时间，为今后的维修保养工作提供重要的参考依据。
总之，工程机械维修保养工作是保障设备正常运行的重要环节，只有加强设备的定期检查和保养、加强设备的日常维护、加强员工的技术培训和建立健全的维修保养记录，才能保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，为工程的顺利进行提供有力保障。
工程机械维修和保养现状及优化措施
工程机械维修和保养现状及优化措施摘要：现如今，我国社会经济与科技日新月异飞速发展，工程建设数量和规模也不断增加，而在工程建设中，机械设备发挥着关键性作用，所以，我们有必要严格做好工程机械设备的维修应用保养工作，特别是近几年工程建设规模不断扩大，项目建设中也会应用各种科技含量高且种类繁多的机械设备，所以，为充分保证工程项目建设的顺利开展，需要分析工程机械维修与保养现状，并提出优化措施。
鉴于此，文章详细论述了工程机械维修与保养的现状，并提出了一些切实可行的优化措施，旨在能够为相关业界人士提供有价值的借鉴与参考，最终为行业的健康繁荣可持续发展贡献应有之力。
关键词：工程机械维修；保养；现状；优化措施前言：如今，科技不断发展与进步，城市化脚步也在持续加快，使得建筑业发展呈现一片繁荣态势。
我们都知道，现代机械设备是工程建设单位所需要的关键条件。
施工企业的机械设备是否存在问题，则一定会严重的影响到工程的整体施工质量与整体经济效益以及投入成本。
但是，现如今，许多工程建设单位在机械设备维修方面仍存在严重缺陷，因此，在具体施工中存在着许多问题和潜在威胁，最终导致设备现场运行达不到理想状态。
所以，工程师必须加强对施工机械设备关键作用的认识，采取多种措施和方法，将工程机械设备的使用期限进行延长，从而有效提升工程机械企业核心竞争实力。
1工程机械设备维修与保养的必要性对于工程建设而言，发挥最关键作用的就是机械设备，然而，工程的实际建设中，通常会因这样或那样的因素使得机械设备发生故障，如果这部分故障不能及时有效地排除，轻则会使机械设备零部件发生损坏，甚至还会影响整个机械设备的正常运行，从而致使工程进度被延误。
所以，只有强化工程机械设备的维修和保养，才能最有效的预防机械设备发生故障，在延长应用寿命的基础上，防止因停产而出现不必要的损失，最终充分保证了工程施工的安全性，所以，可以看出，做好工程机械设备的维修和保养非常关键。
2工程机械维修和保养的现状2.1缺乏积极性和主动性目前大部分施工企业没有制定完善的保养计划，“预防维修”意识不强，且缺乏相应的检修意识，进而导致机械设备老化现象出现，对于其他设备而言，并未从整体上综合权衡其性能，出现维修与保养没有与设备的实际情况匹配，最终造成财力、物力、人力的不必要的浪费。
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工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。
关键字：工程机械
随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。
保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。
施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。
一、工程机械技术保养的发展现状
1.工程机械施工作业特点
(1)施工受季节影响大。
(2)施工带有突击性。
突击作业使得机械的日工作小时、施工期
的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问
长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。
工程机械的作业对象大多数
为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆
遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。
(4)气候条件差。
野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过
低都会使得工程机械工作不稳定。
气温过高会使得发动机和液压、
液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温
过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械
由于摩擦造成的功率损失增大。
(5)地理条件恶劣。
施工一般都是在野外进行的，施工现场没有
道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。
轮胎和履带的磨损严重。
若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。
高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，
功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
(6)机件工作的润滑条件差。
施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。
气温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。
气温过低，润滑油粘度增加，油液不易到达润滑部位，润滑效果同样差：工地空气中的粉尘量大，使油液杂质增加，气温过高会加速油液的氧化，这些都使得润滑油的品质变差。
机械表面经常布满的灰尘和泥土，增加了润滑工作的困难。
2.工程机械保养的必要性
工程机械的技术保养的目的是：①保证机械处于良好的技术状态，减少故障停机日，提高工程机械的完好率和利用率，保证工程进度。
②减缓机械磨损，增加修理间隔期，延长机械使用寿命。
③避免出现机械事故，保证安全生产。
④降低机械运行和维修成本，提高机械的动力性和经济性，使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。
因此，必须对工程机械进行有计划的保养。
二、工程机械维修的发展现状
(1)重用轻养：有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足，
设备使用中的短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽
视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。
(2)重修轻改：对落后设备反复修理，而不进行必要的技术改造，不仅维修费用增加，而且难于恢复原始性能和精度，更无法补偿相
应产生的多种损失，这会阻碍技术进步，适应不了生产发展的需
要。
(3)维修条件差：机械维修仍处于手工作业的分散落后状态。
(4)配件缺乏：施工企业的设备流动性大，往往会因所需零件无
库存，当地市场无配件，交通不便，不能及时购到配件，延长了建
筑机械的停机时间。
(5)机械技术力量不足：进口和国产设备的增多和更新，对于设
备管理、操作、维修人员的技术要求提高，但现有的人员满足不了
发展需要，造成设备维修管理滞后的局面，适应不了使用现代化建
筑机械的要求。
(6)故障维修检测技术落后：现场维修中，对建筑机械故障的判
断主要是凭经验，靠感官判断故障部位，准确率低并难确定故障程度。
三、工程机械维修要点
(1)编制切合实际的维修计划：编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。
(2)确定合理的维修组织形式：为了保证现场建筑机械的正常运行，必须建立现场维修组织。
合理的组织形式应按施工实际情况而定，当工程规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该工
程的设备维修工作；当工程量较小或工期较短或工点分散时，可设
置工程修理车，组织流动维修组，进行巡回保修。
(3)配备恰当的维修力量：维修力量包括设备和人员。
设备维修
的类型可按工艺需要而定，数量一般为建筑机械的10%～20%；维修
人员一般为出勤司机人数的1/3～1/4。
(4)采用合理的作业方式：目前，常用的维修作业方式有综合维
修方式和专业分工作业方式两种，可视实际情况选择。
(5)采用高效的修理方法：一般有单机修理法和总成互换修理法。
单机修理法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱、修理任务少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法是目前公
认的现场维修的最好方法，是将磨损的零部件或总成拆下，用新品
或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。
采用这种修理方法，可以取消中修，简化
修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。
四、施工机械在非施工期里的维修及保养
在施工修整及间断期，施工单位一般都在这段时期对各种施工
机械进行维修和保养。
在维修和保养开始前，有关人员要向操作手
或驾驶员询问维修和保养的有关问题，了解在前一使用期里该机械
的使用情况，以便在维修及保养过程中针对重点，正确判断，真正
排除各种故障。
在维修和保养过程中，有关人员要认真细致，除准
确找到有故障处并进行维修和保养以外，还要考虑因为作业环境和
作业温差所带来的附加影响。
五、施工机械在施工期里的保养
施工机械的日常保养大致有清洗保养、润滑保养和坚固保养三种。
路桥建设施工期里，施工机械因为所在的作业环境和作业温度
不一样，相应的维修及保养手段也不同。
对于清洗保养来说，一般
是依照施工机械的正常清洗时间间隔来做清洗工作就可以了，但如
果作业环境的尘土或灰尘太多，清洗保养的时间间隔就要缩短，例
如对空气滤芯的清洗工作和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量
来灵活地变动清洗间隔时间。
润滑保养也是一项最基本的日常保养内容之一。
当施工量大时，工程进度要求各种施工机械的作业时间也要增加，润滑保养也要随
着施工机械的运转作业时间增加次数，例如传动系统的润滑工作。
紧固保养是保证施工机械安全运行的一项重要内容。
当作业环境路
面起伏不平，机械各部分的连接部位易出现松动情况，这时需要比平时多的紧固保养次数，防止出现各类机械事故的发生。
此外，如果周围环境过于潮湿，无论施工机械是否在运转中，都要对机械的底盘部分进行更加认真的润滑保养，以防止底盘的各部位生锈、腐烂。
六、目前工程机械维修和保养存在问题
随着工程机械技术含量的不断增长，工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。
多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。
然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。
却远远不能满足实际的需要。
这是由以下的一些原因造成的：
(1)检测设备不完善。
由于检测设备的缺乏，使得工程机械维修人员对工程机械故障的检测停留在经验判断阶段。
凭经验，靠感官判断故障部位的传统检测方法，准确率低，也难以确定故障程度。
(2)许多施工单位对工程机械故障的检测诊断还停留在经验判断
阶段。
(3)施工工地维修技术力量薄弱。
(4)工程机械维修技术人员水平有限。
(5)施工工地流动性较大，条件有限。
(6)施工工地缺乏配件。
施工工地的流动性较强，因而工地不可能对所有配件进行储备，做工程预算时也是绝对不会允许做所有配件的储备的。
一般的作法是，对易损件、易耗品进行一定量的储备，而其它比较贵重的配件
一般采取临时购买方式。
由于工地现场常常是地处穷乡僻壤，交通
不便，配件的采购工作有一定的困难，配件订货时间长，因而延长
了设备停机时间。
七、结论
由于工程机械维修和保养属于跨学科的研究领域，涉及的因素众多，诸多因素的复杂交错，使得这一问题更具挑战性，在缺少丰富调查资料和实践经验地情况下，要得到十分满意的结果是很困难的。
事实上，国内外许多专家学者也在做着相同的研究工作，并取得了不少的成果，这些成果只能说其在某些特殊的环境下可能取得一定的积极作用。
可见，要找到一种普遍适合企业的维修模式，还有很长一段路要走：要找到一种普遍适合企业的维修方式，那就更加困难了，由各个企业实际情况的多样性可知这几乎是不可能的。
本文也只能在初步分析国内工程机械维修现状，总结和借鉴国内外研究成果的基础上，提出一些建议性的维修和保养对策。
这些维修对策应该是在充分调查统计和实践的基础上得出，由于时间和条件的限制，使得其合理性和实用性还需要进一步的实践应用来检验，并在此基础上做出修正。