深井井点降水施工方案

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深井井点降水施工方案

降水施工方案

深井井点降水方案

一、施工准备

在进行深井井点降水前,需要准备以下材料:无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。同时,需要满足以下作业条件:(1)现

场三通一平已完成;(2)地质勘测资料齐全,根据地下水位

埋深、土层分布和基坑放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度;(3)依据现场情况及施工要求,设置八口深井降水,

深井井眼布置见附图。

二、工艺流程

深井井点降水的工艺流程包括:井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管

——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井。

三、操作要点

在进行深井井点降水时,需要注意以下操作要点:(1)

定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记;(2)采用潜水钻机。孔径一般为400~800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑;(3)成孔后立即清孔,并安装井管。井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料;(4)安装水泵前,用压缩空气洗井

法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止;(5)水泵安装后,对水泵本身和控制系统

作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作;(6)观测井中地下水位变化,作好详细记录。

四、质量要求

深井井点降水的质量要求包括:(1)基坑周围深井井点

一共设八口井,同时抽水,使水位差控制在要求限度内;(2)井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0.5m;(3)井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井

底填到井口下1.0m左右,上部采用不含砂石的粘土封口;(4)每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置;(5)大口井成孔直径,必须大于滤管外径30cm以上,确保滤管外围的过滤层厚度;(6)滤管在井孔中位置偏移不

得大于滤管壁厚。

五、安全要求

在进行深井井点降水时,需要注意以下安全要求:(1)

施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后干线不得停电停泵;(2)定期检查电缆密封的可靠性,以防磨

损后水沿电缆芯渗入电机内,影响正常运转;(3)遵守安全

用电规定,严禁带电作业;(4)降水期间,必须24小时有专职电工值班,持证操作;(5)潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电。

六、环保措施

在进行深井井点降水时,需要采取环保措施,对噪声进行监测,不允许形成噪声污染。

为了保护环境,节约用水,需要对井点降水出水进行处理和综合利用。以下是轻型井点降水方案的施工准备和操作工艺。

施工准备包括施工机具、材料和技术准备。需要准备滤管、井点管、连接管、总管、抽水设备、凿孔冲击管、蛇形高压胶管和高压水泵等工具和设备。材料要使用粗砂,严禁使用中砂和细砂,以防堵塞滤管网眼。技术准备包括查阅工程地质勘察报告、检查凿孔设备和抽水设备等。

操作工艺包括井点安装和井点管埋设。井点安装需要按照安装程序进行,包括井点放线定位、安装高位水泵、凿孔安装埋设井点管、布置安装总管、井点管与总管连接、安装抽水设备、试抽与检查、正式投入降水程序等步骤。井点管埋设需要在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。

以上就是轻型井点降水方案的施工准备和操作工艺,希望能够对相关工作有所帮助。

文章中没有明显的格式错误或有问题的段落。以下是对每段话的小幅度改写:

使用绞车将简易井架移动到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4-0.8MPa。在水枪高压水射流冲击下,套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。对于一般含砂的粘土,套管落距在1000mm之内,大约在10-15

分钟之内,井点管可下沉10m左右。如果遇到较厚的纯粘土,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力以加速沉管速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm,保证管壁与井点管之

间有一定间隙,以便填充砂石。冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,

并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直。如果在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入。井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。滤砂层的填充高度至少要超过滤管顶以上1000-1800m,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。井点填砂后,井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。

使用Φ15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现“死井”。

首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵。然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象。

在进行抽水前,必须检查管路是否存在漏气现象,并重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在试抽前,应安装真空表和压力表以检查设备运转是否正常。为了观测降水深度,需要在基坑中心设置观测井点。

在试抽时,应检查整个管网的真空度,确保达到

550mmHg(73.33KPa),方可进行正式投入抽水。轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽,确保抽水设备运转正常且整个管路无漏气现象,才能投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗,并趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。

井点管间距、埋设深度应符合设计要求,一组井点管和接头中心,应保持在一条直线上。井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。埋入地下的井点管及井点联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道;各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。各组井点系统的真空度应保持在55.3~66.7kPa,压

力应保持在0.16MPa。

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