毕业设计——皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计
探讨带式输送机张紧装置液压系统的设计
４ 系统工作 原理
如图 ３所示 ， 溢流阀 ５保持泵的 出口压力恒定 ， 调定压力为 Ｉ ． ５倍 的 额定压力 。溢流 阀 １ ５ 为过载保护溢流阀 ， 当带式输送机出现过载现象，
液 压 缸 右 腔 压 力瞬 间增 高 ， 溢流 阀 ｌ ５调 定 压 力 为 额 定 压 力 的 ２倍 ， 溢 流
统。
（ １ ） 螺旋拉紧拉紧滚筒两端 的轴承座安装在带有 螺母的滑架 上， 滑 架可以在尾架上移动 。当转动尾架上的螺杆时 ， 使滑架上的螺母 同滑架 起 前进或后退 ， 达到拉紧或放松 的 目的， 以调节输送带的张力 。 螺杆的 螺 纹 应 能 自锁 ， 防止 松 动 ， 如 图 ２所示 。
【 文章编号 】 １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — ０ ２ ３ ６ — ０ ２
探讨 带式 输送机 张紧装 置液压 系统 的设计
刘 阳
（ 江西省机械 工业 设计研究院 江西 南 昌 ３ ３ ０ ０ ４ ６ ） 摘 要： 本文 介绍了带式输送机张紧装置 的作用 、 分类及各类 张紧装置存 在的 问题 。并对张紧装 置的液压系统进 行 了设计 ， 对 各 种工况的全方位考虑让 系统具有更高 的稳 定性 和反应能力 ， 解决 了带 式输送机张紧 的控制 问题 。 关键词 ： 带式输送机 ； 张紧装置； 液压系统 ； 设计
的无 极 变 速 ； （ ２ ） 易 于 实 现 直线 往 复 运 动 ， 以直接 驱 动 工 作 装 置 ：
（ ３ ） 能容量大；
（ ４ ） 易 于 实 现 安 全保 护 ；
图 １ 重 锤
１ ． ２ ． ２ 固定 式拉 紧
（ ５ ） 液压 元件易于实现标准化 、 系 列化、 通用 化， 便于组织 专业性批 量化 生产 ： （ ６ ） 与 电气 配 合 ， 可设计 出性能好 、 自动 化 程 度 高 的 传 动 及 控 制 系
带式输送机自动张紧装置设计毕业论文
降低了带式输送机的维护成本和故障率
自动张紧装置能够及时发现并解决张力异常问题，避免了因张力不当而导致的故障和停机，降低了维护成本和故障率。
03
探索自动张紧装置与其他设备的集成应用
研究自动张紧装置与带式输送机其他辅助设备的集成应用，构建更加完善的带式输送机运行系统。
设计要求
主要包括张紧力范围、张紧精度、响应速度、稳定性等。具体指标应根据带式输送机的实际需求和设计要求进行确定。例如，张紧力范围应满足输送带的张力需求；张紧精度应保证输送带的稳定运行；响应速度应快速适应输送机启动、停止和负载变化等工况；稳定性应确保长时间运行不出现故障。
性能指标
自动张紧装置机械结构设计
技术路线
带式输送机自动张紧装置概述
CATALOGUE
02
输送带
环绕驱动滚筒和尾部滚筒的无端循环的环形带，上下分支分别承载物料和返回空带。
驱动装置
由电动机、减速器、驱动滚筒等组成，驱动输送带运行。
制动装置
使带式输送机在停车时平稳减速，避免输送带在停车时产生过大的冲击。
张紧装置
使输送带具有足够的张力，保证输送带与驱动滚筒间产生必要的摩擦力，并限制输送带在各支承托辊间的垂度，使输送机正常运转。
实验平台搭建
数据采集
在实验过程中，对带式输送机的运行参数、张紧装置的张力变化、控制系统输出等数据进行实时采集。
数据分析
对采集到的实验数据进行处理和分析，包括数据清洗、特征提取、统计分析等，以揭示自动张紧装置的工作性能和影响因素。
问题诊断
根据实验结果数据分析，诊断自动张紧装置存在的问题，如张力波动大、响应速度慢等。
带式输送机液压张紧装置设计
中文摘要皮带输送机是高强力、大运量、大功率的现代化的大型运输设备，在国民经济中发挥着重要的作用。
本文通过对皮带输送机张紧装置的分析，指出当前张紧装置存在的缺陷，对张紧装置的结构进行了改进设计。
设计的张紧装置主要由液压系统等部分组成。
由于电流和负载之间存在线性比例关系，根据驱动电流来识别输送带上荷载量，电流信号在电控中经运算转化为系统所需的张紧力，再与拉力传感器测到的拉力相比较，比较的结果控制电磁阀，由电磁阀来控制液压缸的油路，液压系统提供相应的张紧力，使输送带上的张紧力随驱动电机电流的变化而变化，时刻使输送带的张紧处在一个动态控制的过程，为输送机提供正常运行的必要张力，防止打滑。
从而实现对输送带适时、及时的动态张紧。
关键词：皮带输送机，液压张紧装置，液压马达，液压泵站，液压元件AbstractThe belt conveyer is the high force, the great transportation amolln4 the high efficiency modernization large-scale transport vehicle．So it is playing a vital role in the national economy．After analyzing take-up assembly for belt conveyor, the current flaw that the device has existed is pointedoutin this paper. The improved take-up assembly consists of take-up hydraulic system, electric control etc.The load can be obtained by electric current for its linear relation, Current signal by the electric control system in computing systems into a tension force, then, with the pulling force which obtains after the pulling force sensor compares again, compared with result control solenoid valve. By the solenoid valve to control the hydraulic cylinders of the circuit, so that the hydraulic system to provide the corresponding tension force, so that the tensioning force on the conveyor belt drive motor with the current changes. So that the tensioning force on the conveyor belt drive motor with the current changes, so that belt tension at all times in control of a dynamic process, to ensure the normal operation of conveyor tension necessary to prevent skidding. On the conveyor belt in order to achieve a timely manner, the dynamic tension in time.Keywords: belt stretcher, hydraulic pressure, fluid cylinder, hydraulic pump, hydraulic component目录中文摘要Abstract第一章概论 (1)1.1 皮带输送机张紧系统的概述 (1)1.1.1 张紧装置的发展现状 (1)1.1.2 张紧装置的发展趋势 (3)1.1.3 张紧装置在皮带输送机中的作用及特点 (4)1.1.4张紧装置的工作原理 (4)1.2 本设计课题的意义及所做的工作 (5)1.2.1 选题的目的和意义 (5)1.2.2本课题所做的工作 (6)第二章张紧装置的理论分析与方案设计 (7)2.1 皮带输送机张紧装置的安装位置 (7)2.1.1 张紧装置的基本布置原则 (7)2.1.2 张紧装置几种常见的安装位置 (7)2.1.3 张紧装置安装位置的选定 (8)2.2自动张紧装置参数等确定 (8)2.2.1本次设计的主要技术参数 (9)2.2.2皮带输送机正常运行时输送带张紧力 (9)2.2.3皮带输送机起动过程中输送带的张紧力 (14)2.2.4皮带输送机制动过程中输送带的张紧力 (17)2.2张紧装置安装方式的方案设计 (17)第三章液压系统的设计 (18)3.1 液压系统的组成 (18)3.2 液压绞车的设计 (18)3.2.1.液压绞车的原理及结构介绍 (18)3.2.2 液压绞车的参数设计计算 (19)3.2.3 液压泵的选型 (20)3.2.4 液压马达的选型 (21)3.2.5 液压泵及电机功率计算 (23)3.3 蓄能器的选型计算 (23)3.4 液压站的设计 (25)3.4.1 明确液压站的工作要求 (25)3.4.2 液压站的工作过程 (25)3.4.3液压系统的设计要求和工作原理 (26)3.4.4 油箱的设计 (29)3.4.5 连接方案的设计 (33)3.4.6 液压泵安装基座设计 (33)结论 (35)参考文献 (36)致谢 (37)第一章概论1.1 皮带输送机液压张紧系统的概述1.1.1 张紧装置的发展现状张紧装置直接影响皮带输送机的整体性能。
皮带机液压自动张紧装置结构
皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计摘要：设计一种用于带式输送机的液压自动张紧装置，分析了其他张紧装置的优缺点的同时，认为此种液压自动张紧装置具有工作较平稳、对空间要求低、性能可靠等优点，是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。
根据要求，本文分三部分（张紧装置的总体结构设计、张紧装置的液压系统设计与计算、张紧油缸的设计与计算）对此种液压自动张紧装置进行了分析；同时，利用绘图软件Auto CAD2004绘制了结构布置图、系统原理图、零件图及装配图等。
关键词：皮带机；自动张紧装置；液压系统；张紧液压缸；慢速绞车第1章概述1.1 带式输送机简述带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”。
它是冶金、电力和化工等工矿企业常见的连续动作式运输设备之一，尤其在煤炭工业中，使用更为广泛。
在煤矿上，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上（下）山、主要运输平巷及斜井，较常用于地面生产和选煤厂中。
1.1.1带式输送机的工作原理带式输送机的结构示意图如图1-1所示，输送带绕经驱动滚筒①和机尾换向滚筒⑤形成无机闭合带。
上下两股输送带是由安装在机架上的托辊③支承着。
拉紧装置的作用是给输送带正常运转所需要的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。
货载装载输送带上并与其一起运行。
带式输送机一般是利用上分支输送带输送货载的，并且在端部卸载。
利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
1.1.2带式输送机的构成及特点1．带式输送机的构成带式输送机主要由输送带、驱动装置、托辊及支架、拉紧装置、制动装置、储带装置和清扫装置组成。
如图1-2为SSJ系列可伸缩带式输送机；如图1-3为带式输送机的局部图如图1-4为TD75型通用固定带式输送机。
2．带式输送机特点带式输送机铺设倾角一般为16°~ 18°，一般向上运输取较大值，向下运输取较小值。
带式输送机能力大、调度组织简单、维护方便，因而运营费低。
皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计
皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计目录前言......................................................... - 1 - 摘要............................................... 错误!未定义书签。
Abstract............................................. 错误!未定义书签。
第1章概述....................................... 错误!未定义书签。
1.1 带式输送机简述................................... 错误!未定义书签。
1.1.1带式输送机的工作原理 ........................... 错误!未定义书签。
1.1.2带式输送机的构成及特点 ......................... 错误!未定义书签。
1.2 带式输送机张紧装置简述........................... 错误!未定义书签。
1.2.1 带式输送机张紧装置的作用和类型................. 错误!未定义书签。
1.2.2 现有带式输送机张紧装置的原理及特点............. 错误!未定义书签。
1.2.3 带式输送机液压张紧装置......................... 错误!未定义书签。
第2章皮带运输机液压自动张紧装置的总体结构.......... 错误!未定义书签。
2.1皮带运输机张紧装置的总体结构的确定 ............... 错误!未定义书签。
2.1.1总体结构各部件的确定 ........................... 错误!未定义书签。
2.1.2 连接各部件并绘制系统结构布置简图............... 错误!未定义书签。
2.2绘制张紧装置的系统结构布置简图 ................... 错误!未定义书签。
液压绞车自动张紧装置的设计
5-2滑轮1装配图
10 5 4 3 2 1
5
5 4 3 2 1 序号
制图 审核
05 06 图号 周建伟
滑轮
3
A3型 钢
224轴 承 滑轮轴 钢丝挡圈
6
1
37SiMn2MOV
GB276-64
2
炭素弹簧钢丝
GB895.2-86
轴承端盖
6
45#钢
名称
数量
材料
备注
滑 轮 1装 配 图
比例 共 1张
1:3 第 1张
中国矿业大学（北京校区）
机 电 与 信 息 工 程 学 院 机 械 99-3班
5-2
5-3滑轮1装配图
5 4 3 2 1
5 4 3 2 1
序号
05 07
图号
制图 周建伟 审核
滑轮
2
A3型 钢
224轴 承 滑轮轴 钢丝挡圈
4
1
37SiMn2MOV
GB276-64
2
炭素弹簧钢丝
GB895.2-86
轴承端盖
0.008
A
6.3 A
3.2
6.3
B
C
4x45°
0 -0.025
0 -0.022
-0.022
0
A
B
C
0.1 A 120
A-A
6.3
B-B
6.3
C-C
6.3
6.3 D 3.2
6.3
0.008 10x45°
D 0.1 A
D-D
6.3
6
6
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3 6.3 6.3 6.3
带式输送机液压张紧装置设计
中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：带式输送机液压张紧装置设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：了解长距离带式输送机的工作过程、张紧装置的作用，了解各种张紧装置的工作原理及特点，设计一台液压张紧装置。
设计参数：张紧力200KN、张紧行程10m设计内容：1.根据相关参数完成液压张紧装置的总体设计；2.完成泵、阀等液压元件的选型设计及液压系统设计；3.完成主要零、部件的工作图设计；4.编写完成设计计算说明书。
张紧装置是带式输送机不可缺少的部分，是影响输送带动张力的主要部件之一，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命，对于大运量、长距离等大型带式输送机的正常运行而言尤为重要。
本带式输送机液压张紧装置的设计是在吸收国、内外输送机张紧技术的基础上，根据国内带式输送机的运行特点及要求研制的一种新型液压张紧装置。
采用比例控制技术及可靠性较高的可编程控制技术，可以对张紧力进行多点控制，根据不同工作情况随时调节张紧力的大小。
自动实现在胶带机在启动时提供较大张力（约为正常运行时张力的1.5倍），正常运行时较小张力。
使胶带在工作过程中有科学合理的张力，即防止了胶带启动时打滑，又可使胶带机正常运行不在过紧状态。
利用该装置可以延长胶带的寿命，大大节约输送机的运行成本。
本设计中，利用滑轮机构增大了张紧行程，避免使用行程较长的液压缸，减少了制造液压缸的难度。
液压系统中采用蓄能器，可以最大限度的吸收液压冲击，减小对负载变化对胶带的冲击，提高胶带的使用寿命。
关键词：带式输送机；液压张紧装置；自动控制;The stretching device is the belt conveyer essential part, is affects the transportation to lead one of tensity major components, its direct relation belt type conveyer's safe operation and the service life, speaking of the great transportation amount, the long distance and so on large-scale belt conveyer's normal operation especially important.This belt conveyer hydraulic pressure stretching device's design is in the absorption country, the inside and outside conveyers tighten in the technical foundation, according to domestic belt conveyer's movement characteristic and request development one kind of new hydraulic pressure stretching device. Uses the proportional control technology and the reliability high programmable control technology, may carry on the multi-spot control to the tensioning force, momentarily adjusts the tensioning force according to the different working condition the size. Realizes automatically in the adhesive tape machine when the start provides the big tensity (approximately for normal operation when tensity 1.5 times), when normal operation small tensity. Enables the adhesive tape to have the science reasonable tensity in the work process, namely prevented the adhesive tape started when to slip, might also cause the adhesive tape machine normal operation not at the tight condition. May lengthen adhesive tape's life using this equipment, saves conveyer's run cost greatly. In this design, increased using the pulley organization has tightened the traveling schedule, avoided using the traveling schedule long hydraulic cylinder, reduced has made hydraulic cylinder's difficulty. In the hydraulic system uses the accumulator, may the absorption line shock maximum limit, reduce to the variation of load to the adhesive tape the impact, enhances adhesive tape's service life.Key words: Belt-type conveyer, full automatic hydraulic tension station , proportional control, programmable control目录1 概述 (1)1.1 带式输送机张紧装置的主要作用 (1)1.2 张紧装置的类型及发展现状 (2)1.3张紧装置发展趋势 (6)2 整体方案的设计 (7)2.1主要设计要求 (7)2.2方案的选择 (7)2.3方案对比及确定 (9)2.4系统主要参数确定 (12)3 液压缸设计 (12)3.1 液压缸主要零部件结构、材料和技术要求 (12)3.2密封圈、防尘圈的选用 (24)3.3液压缸的类型和安装形式 (24)3.4 耳轴的安装 (25)3.5液压缸支架设计 (27)4 确定液压泵及配套电机 (28)4.1 液压泵的选用 (28)4.2电动机的选用 (30)5 确定液压系统元件、辅件 (31)5．1液压系统中液压元件选取 (31)5.2 确定液压辅件 (35)6 液压油路板的结构 (43)7 液压泵站设计 (46)7．1液压泵站分类及特点 (46)7．2油箱极其辅件 (48)7.3液压油箱的结构设计 (51)8 液压工作介质的选用 (59)8．1对液压工作介质的主要要求 (59)8．2对液压工作介质的选用 (61)9 液压系统的安装、使用和维护 (61)9.1 液压系统的安装、试压和调试 (61)9.2 试压 (67)9.3 调试 (67)9.4 保养 (68)9.5维护 (69)9.6液压系统常见故障诊断与排除 (70)9.7本装置的安装与使用操作 (71)结论 (73)参考文献 (74)附录 (75)英文原文 (75)中文译文 (82)致谢 (91)1 概述带式输送机结构简单,工作平稳可靠,噪音小,能实现连续长距离大倾斜输送,设备运行费用低,可在胶带的任意位置加料或卸料,具有生产效率高、输送量大、能源消耗少的特点,被广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、港口、电站、轻工、建材、粮食等许多工业领域。
带式输送机自动张紧装置设计毕业论文
带式输送机自动张紧装置设计毕业论文带式输送机是工业生产中常见的一种物料输送设备，它具有输送能力强、运输距离远、运送物料的种类众多等特点，在许多行业中都得到广泛应用。
然而，由于长时间使用会导致带式输送机带子松弛，严重影响输送效果，因此需要设计带式输送机自动张紧装置来解决这一问题。
本文将重点介绍带式输送机自动张紧装置的设计原理、结构和工作流程，并以大型矿山企业的带式输送机为例，通过实际应用来验证该自动张紧装置的可行性和实用性。
首先，本文将介绍带式输送机自动张紧装置的设计原理。
该装置通过张紧辊进行带子的张紧，根据带子松紧度的变化自动调节辊轴的张紧力，保持带子在运行过程中的适当松紧度，确保正常的物料输送。
其次，本文将详细描述带式输送机自动张紧装置的结构。
该装置由张紧辊、张紧机构和控制系统组成。
张紧辊采用可调节长度的支撑杆，可以根据带子的拉力自动调整张紧辊的位置。
张紧机构通过气动缸或电动机驱动，实现对张紧辊的升降调节。
控制系统通过传感器感知带子的松紧度，根据设定的阈值来自动调节张紧力。
最后，本文将介绍带式输送机自动张紧装置的工作流程。
当带子松弛时，传感器检测到松紧度超过设定阈值，控制系统将命令张紧机构进行调节。
张紧机构通过升降调节张紧辊的位置，使带子得到适当的张紧力。
当带子紧绷度恢复正常后，控制系统停止调节，直到下次带子松紧度超过阈值时再次启动。
本文的设计目标是实现带式输送机的自动张紧，提高输送效果，减少人工干预，提高生产效率。
通过实际应用验证，该自动张紧装置能够有效解决带式输送机带子松弛问题，实现带子的自动调节，稳定物料输送，具有一定的可行性和实用性。
总结起来，带式输送机自动张紧装置的设计对于提高带式输送机的运行效率，减少人工干预，保证物料输送的质量具有重要意义。
通过本文的介绍，相信读者在带式输送机自动张紧装置设计方面会有更深入的了解，为相关领域的应用提供一定的参考和借鉴。
带式输送机自动张紧装置设计
带式输送机自动张紧装置设计1.设备结构设计（1）张紧装置座：张紧装置座用于支撑和固定张紧滚筒。
座体通常采用钢板焊接而成，具备足够的强度和刚度。
（2）张紧滚筒：张紧滚筒是用于带式输送机上输送带的张紧部件。
滚筒通常由钢制成，并表面经过特殊处理，以减小与输送带的摩擦力，延长使用寿命。
（3）弹簧：弹簧用于提供张紧力，使输送带能够在工作过程中保持一定的张紧状态。
弹簧通常选择材料弹性好、寿命长的优质弹簧钢，以确保长时间工作的稳定性。
（4）调节螺杆：调节螺杆用于调整张紧力的大小。
通过调节螺杆的螺纹深度或手动螺母的位置，可以改变张紧滚筒与输送带的接触力，从而达到合适的张紧力。
2.原理与工作方式当输送带发生松弛现象时，张紧装置会自动检测到并进行调整。
张紧滚筒的位置会随着输送带的松紧程度发生变化，相应地，弹簧的压缩程度也会发生变化。
当输送带松弛时，张紧滚筒会顺着输送带的方向移动，弹簧受力增加，将张紧滚筒压紧，从而使输送带得到张紧。
反之，当输送带变得过紧时，张紧滚筒会向反方向移动，减小张紧力。
3.设计要点和考虑因素在设计带式输送机自动张紧装置时，需要考虑以下因素：（1）张紧力的大小：需要根据输送带的松紧程度和工作负荷确定合适的张紧力。
过小的张紧力会导致输送带松弛，过大的张紧力则会加速输送带磨损。
通过调节螺杆或弹簧的刚度，可以达到合适的张紧力。
（2）弹簧的选择：弹簧的选择需要考虑其弹性系数、变形量和寿命等因素。
选择合适的弹簧可以确保输送带的稳定性和耐久性。
（3）调节装置的设计：调节螺杆的设计应具备精细调节、易操作的特点，以方便工作人员根据实际情况进行调整。
4.安全性考虑在设计带式输送机自动张紧装置时，还需要考虑安全性问题。
如防止传动装置与人员接触时的危险；在调节螺杆上设置锁定装置，确保在工作过程中不会发生意外的调整等。
总结：。
毕业设计皮带机的张紧装置
目录摘要1 绪论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11.1 输送机自动张紧装置的一样概念‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11.2 输送机张紧装置的分类‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11.3 液压自动张紧装置与其它张紧装置的类比‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 整体设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 2.1 设计任务‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 2.2 设计方案的确信‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 32.2.1 液压自动张紧装置的特点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32.2.2 液压张紧系统工作原理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32.2.3 整体设计方案的确信‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥43 管路的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥53.1 吸油管的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥53.2 压油管的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥53.3 回油管的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥63.4 液压系统中的压力损失验算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 4要紧部件的设计计算及强度校核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥84.1 油缸后的支座的设计及强度校核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥84.2 液压缸活塞杆上的耳饰的设计及强度设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 95 设计分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 终止语‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 11 结论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11参考文献‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12致谢‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13摘要输送机是橡胶和纤维品二者符合而成的制品，在应用中的重锤张紧装置，在运行一段时刻后，重锤会自动下降一段距离，使输送带变长。
带式输送机自动张紧装置设计(1)(1)
本科生毕业论文（设计、创作）学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化论文题目带式输送机自动张紧装置设计学生姓名郑韬韬学号 1501040152 指导教师1 吴明明职称/学位副教授/硕士指导教师2______________职称/学位_____________安徽三联学院教务处制带式输送机自动张紧装置设计在现代社会的工业生产中，带式输送机是一种非常常见的设备。
而构成这带式输送机的各个构成要素中，最重要的是张紧装置。
为了保证带式输送机的正常运行，需要张紧装置的运行稳定。
为了让带式输送机能够更加稳定的运行，本文设计一种自动张紧装置。
以期这种自动张紧装置能够增强带式输送机的稳定运行。
为了达到上述的设计目的，就需要对张紧装置的种类和功用就行分析，做一个详细的剖析。
首先在第一章描述带式输送机以及自动张紧装置的主要概况，从而引出本设计的重要意义。
第二章简单介绍CAD画图软件的功能。
第三章对输送带的动态过程进行分析。
第四章对整个设置进行具体的设计。
通过了解该设备相关知识的原理以及特性。
使用各式测试压力值对带式输送机在运行过程中的不同关键压力进行测试。
通过这种实验，最终引用PLC控制技术，使得输送机得以实现自动运行，也方便设备的监控。
关键词张紧；动态特征；PLC控制Design of Automatic Tension Device for Belt ConveyorIn the industrial production of modern society, belt conveyor is a very common equipment. The most important component of the belt conveyor is the tensioning device. In order to ensure the normal operation of belt conveyor, it is necessary to keep the tensioning device running steadily. In order to make the belt conveyor run more stably, an automatic tensioning device is designed in this paper. It is hoped that the automatic tensioning device can enhance the stable operation of belt conveyor.In order to achieve the above design purposes, it is necessary to make a detailed analysis of the types and functions of tensioning devices. In the first chapter, the main overview of belt conveyor and automatic tensioning device is described, and the significance of this design is introduced. Chapter 2 briefly introduces the functions of CAD drawing software. Chapter 3 analyses the dynamic process of conveyor belt. Chapter IV carries on the concrete design to the entire setup. Through understanding the principle and characteristics of relevant knowledge of the equipment. Various test pressure values are used to test different key pressures of belt conveyor during operation. Through this experiment, the PLC control technology is finally used to realize the automatic operation of the conveyor and to facilitate the monitoring of the equipment.Keywords Tension; Dynamic characteristics; PLC control目录1 前言 (1)1.1概述 (1)1.2带式输送机传动装置的概况 (1)1.3 本课题的意义 (2)2 CAD技术的认识与使用 (4)2.1CAD简介 (4)2.2三维CAD的优势 (4)2.3CAD的基本使用方法 (4)3动态分析 (6)3.1动态张紧装置的系统的结构框图以及液压系统框图.. 63.2带式输送机张紧力的计算 (7)3.2.1 设备运行的阻力种类 (7)3.2.2 设备稳定运行所需张力限制 (9)3.2.3皮带于不稳定工况下张力大小改变 (12)3.2.4张紧力的计算公式 (12)3.3张紧绞车的卷筒设计 (13)4 带式输送机传动系统的设计 (15)4.1 传动齿轮、轴的设计 (15)4.2软件设计 (16)4.2.1思想及流程图 (16)4.2.2输入输出点地址分配 (19)4.2.3参数设定 (20)5总结 (21)6参考文献 (22)7致谢 (23)附录A (24)1 前言1.1概述在国民生产生活中，尤其是重工业类型的冶金、矿工或者电力系统的重工业的生产中，不得不使用到带式的运输传送系统。
带式输送机自动张紧装置设计-毕业论文(设计)【整理版】.doc
编码2015-JXLW专业代码080202-140本科毕业论文（设计）带式输送机自动张紧装置设计学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学号6111030140学生姓名指导教师提交日期2015 年 04 月 10 日诚信承诺书本人郑重承诺和声明:我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学术规范,此毕业论文(设计)中均系本人在指导教师指导下独立完成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究数据,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,如有违规行为发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。
毕业论文（设计）作者签名：年月日摘要本设计主要是带式输送机的自动液压张紧装置的设计。
它是在吸收国、内外输送机张紧技术的基础上，根据国内带式输送机的运行特点及要求研制的。
它采用比例控制技术及可靠性较高的可编程控制技术，可以对张紧力进行多点控制，根据不同工作情况随时调节张紧力的大小。
能最大程度的延长皮带寿命，大大节约了成本。
在设计中，用一个动滑轮使液压缸的行程减少了一半，避免使用行程较长的液压缸，减少了制造液压缸的难度。
同时，系统中增加了若干个蓄能器，可以最大限度的吸收液压冲击，减小对皮带的冲击力提高胶带的使用寿命。
关键词：带式输送机;全自动液压张紧装置;比例控制;可编程控制IABSTRACTThis design is mainly about full automatic hydraulic tension station for belt convey. It is designed on the foundation are of opening technology in and outside, according to the domestic operation characteristic of belt convey and requirement. The equipment is also made on domestic belt-type convey movement characteristic and request. It uses the proportional control technology and the reliable higher programmable control technology. It may carry on the mult-spots control to strict the strength, adjust pressing the strength size as necessary according to the different working condition. It can be the greatest degree lengthen the leather belt the life, great save he cost. In the design, It causes the hydraulic cylinder with a move pulley the stroke to reduce one half, and avoid using a stroke longer hydraulic cylinder. In this way, it reduces difficulty of the hydraulic cylinder’s produce. At the same time, it increases certain accumulator in the system, and limits absorption hydraulic press impact, which reduces the leather belt impulse and enhances adhesive tape’s life.Key words:Belt-type convey;Full automatic hydraulic tension station; Proportional control;Programmable controlII目录1 绪论 (1)1.1 张紧装置综述 (1)1.1.1 张紧装置作用 (1)1.1.2 张紧装置类型 (1)1.2 新型液压张紧装置 (2)1.3 液压传动的特点 (2)1.3.1 优点 (2)1.3.2 缺点 (2)2 主要设计参数及方案确定 (3)2.1主要设计要求 (3)2.2 方案确定 (3)2.2.1参考方案一 (3)2.2.2 参考方案二 (3)2.2.3 参考方案三 (4)2.2.4 方案对比 (4)2.3 确定系统主要参数 (4)2.3.2 液压缸的主要参数 (5)3 确定液压泵及配套电机 (6)3.1 液压泵的选用 (6)3.2 电动机的选用 (8)4 确定液压系统元件、辅件 (10)4.1 选择液压控制阀型号 (10)4.2.1 蓄能器的选用 (10)4.2.2 过滤器的选用 (12)4.2.3 液压管路的设计 (13)5 液压缸设计 (15)5.1 液压缸的类型和安装形式 (15)5.2 液压缸主要零部件结构、材料和技术要求 (15)5.2.1缸筒与缸盖 (15)5.2.2 活塞 (17)5.2.3 活塞杆 (18)5.3 活塞杆的导向套、密封和防尘 (19)III5.4 排气阀 (20)5.5 油口 (20)5.6 密封圈、防尘圈的选用 (20)5.7 销轴的安装 (21)5.8 液压缸的主要性能参数 (21)6 液压油路板的结构 (25)6.1 液压油路板的设计 (25)7油箱及其附件 (28)7.1 油箱的用途和分类 (28)7.2 油箱的构造和尺寸 (28)7.3 液压油箱的结构设计 (28)8 液压系统的安装、使用和维护 (34)8.1 液压系统的安装 (34)8.2 试压 (34)8.3 液压系统的使用和维护 (34)致谢 (36)参考文献 (36)I V绪论1 绪论1.1 张紧装置综述1.1.1 张紧装置作用张紧装置在皮带机中的重要作用可简述如下：可保证输送带在驱动滚筒的奔离点具有适当的张力，以防止输送带打滑，从而带动机器正常运转；保证输送带与托辊接触弧上具有必要的张力，防止输送带在两组托辊间因为发生松弛而引起撒料；补偿输送带的塑性变形以及在不同工况下起动、稳定运行时弹性伸长。
带式输送机全自动液压张紧装置设计
带式输送机全自动液压张紧装置设计带式输送机的张紧装置主要用于调整输送带的紧度，以保证带式输送机的正常运行。
传统的张紧装置多采用手动、半自动的方式，操作繁琐且易出错。
为了提高带式输送机的自动化程度和工作效率，设计带式输送机全自动液压张紧装置是一种较好的选择。
1.液压系统设计：液压系统是带式输送机液压张紧装置的核心部分，主要包括液压泵站、油箱、压力阀、液压缸等。
需要根据输送带的长度和重量、运行速度等参数确定液压系统的工作压力和流量，保证系统能够提供足够的力和速度来实现张紧操作。
2.张紧装置设计：张紧装置主要由液压缸、张紧轮和张紧杆组成。
液压缸通过液压系统提供的液压力推动张紧轮向带式输送机的主传动轴施加张紧力，从而实现对输送带的张紧。
张紧杆用于调整张紧力的大小和位置，可根据实际需要进行调整。
3.控制系统设计：控制系统是带式输送机全自动液压张紧装置的重要组成部分，主要用于控制液压系统的工作状态和操作过程。
可以采用PLC、传感器和执行器等设备来实现对液压系统的控制，根据预设的参数和程序来实现自动张紧操作，以及故障诊断和报警功能。
4.安全保护设计：在设计带式输送机全自动液压张紧装置时，应考虑到安全保护的需求。
可以设置液压系统压力、温度和液位等传感器，并配备相应的保护装置，如压力继电器、温度继电器、液位开关等。
同时，还应考虑到现场操作的安全性，设计安全隔离装置和紧急停机装置，以防止人员误操作和事故发生。
带式输送机全自动液压张紧装置的设计需要综合考虑机械工艺、液压原理、自动控制和安全保护等方面的知识和技术，同时还需要根据具体的工况和要求进行合理的选择和布局。
只有设计合理、可靠性好的全自动液压张紧装置才能确保带式输送机的正常运行和长时间稳定工作。
链式输送机液压张紧装置设计
链式输送机液压张紧装置设计
介绍
本文档旨在设计一种链式输送机的液压张紧装置。
液压张紧装置是用来调整链式输送机链条的张紧度，确保链条的正常运转和使用寿命。
设计要求
1. 简单可靠：设计的液压张紧装置应该具备简单可靠的特点，使得操作和维护都方便易行。
2. 适应性强：液压张紧装置需要适应不同规格的链条，以满足不同需求。
3. 稳定性好：设计的液压张紧装置需要具备稳定性好的特点，避免链条在工作中产生松弛或过紧的情况。
设计方案
根据以上设计要求，以下是一种简单且可靠的液压张紧装置的设计方案：
1. 液压系统：选用一台液压泵和一个液压缸作为液压张紧装置的核心组件。
液压泵负责提供液压力，而液压缸则用于推动张紧装置的动作。
2. 张紧装置：设计一个可调节长度的张紧杆，通过液压力推动杆的伸缩来实现链条的张紧。
张紧杆与链条固定连接，可以根据需要进行调整。
3. 控制系统：设计一个简单的控制系统，包括一个控制阀和一个压力传感器。
控制阀用于控制液压泵的工作，而压力传感器用于监测液压系统的工作状态，确保链条的张紧力处于合适的范围内。
结论
通过以上设计方案，可以实现对链式输送机的液压张紧装置的设计。
该设计方案简单可靠，适应性强，稳定性好，能够有效地满足链条的张紧需求，保证链条的正常运行和使用寿命。
机械毕业设计1589液压自动张紧装置设计
机械毕业设计1589液压自动张紧装置设计液压自动张紧装置是一种常见的液压传动装置，广泛应用于机械设备、电力设备等领域。
本文将重点介绍机械毕业设计1589液压自动张紧装置的设计方案。
一、设计方案概述本设计方案主要针对一些需要进行线性运动的机械装置，通过液压传动来实现自动张紧操作。
设计方案包括液压系统设计和自动控制系统设计两个主要部分。
液压系统设计包括选型、布局和连接等；自动控制系统设计包括传感器选择、控制策略设计和程序控制设计等。
通过整合这两部分设计，能够实现液压自动张紧装置的良好工作效果。
二、液压系统设计1.选型：根据所需的工作压力、流量等参数选取合适的液压泵、液压缸、油箱和管路等元件。
2.布局：根据设备的实际情况，合理布置液压元件，确保液压系统的紧凑性和安全性。
3.连接：采用合适的管道连接方式，确保液压元件之间的连通性和密封性。
三、自动控制系统设计1.传感器选择：根据需要测量的参数，选择合适的传感器，如压力传感器、位移传感器等。
2.控制策略设计：根据设备的工作特性和要求，设计合理的控制策略，如压力控制、位置控制等。
3.程序控制设计：通过编写程序实现自动控制，包括液压系统的启停控制和工作参数的实时调整等。
四、实现及测试1.进行液压系统的安装和调试，确保各个液压元件的正常工作和连接的正常。
2.进行自动控制系统的搭建和调试，确保传感器的测量和程序的控制正常。
3.进行综合测试，测试液压自动张紧装置在各种工况下的工作性能和稳定性。
总结：本文对机械毕业设计1589液压自动张紧装置的设计方案进行了详细介绍，涵盖了液压系统设计和自动控制系统设计两个主要部分。
通过实施设计方案并进行测试，可以实现液压自动张紧装置的良好工作效果。
带式输送机自动张紧装置设计_毕业设计 精品
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论......................... 错误！未定义书签。
1.1 输送机自动张紧装置的一般概念错误！未定义书签。
1.2 输送机张紧装置的分类 ........ 错误！未定义书签。
1.3 液压自动张紧装置与其它张紧装置的类比 (2)第2章总体设计 (3)2.1 设计任务 (3)2.2 设计方案的确定 (3)2.2.1 液压自动张紧装置的特点 (3)2.2.2 液压张紧系统工作原理 (3)2.2.3 总体设计方案的确定 (5)第3章各元件的确定 (6)3.1 油缸的选择和计算 (6)3.2 液压油液的功能和基本要求 (7)3.3 液压泵的选择及计算 (9)3.4 电动机的确定 (9)3.5 各种阀类的选择 (10)3.5.1 电磁换向阀的选择 (10)3.5.2 溢流阀的选择 (11)3.5.3 压力继电器的选择 (12)3.5.4 压力表的选择 (13)3.5.5 滤油器的选择 (14)3.5.6 蓄能器的选择 (15)3.5.7 伺服阀的选择 (16)3.5.8 液控单向阀的选择 (18)3.6 其它元件的选择 (20)3.6.1 滑轮的选择 (20)3.6.2 钢丝绳的选取 (20)3.6.3 液压泵站的选择与安装 (20)第4章管路的设计 (22)4.1 管路的确定 (22)4.2 吸油管的设计 (22)4.3 压油管的设计 (23)4.4 液压系统中的压力损失验算 (23)第5章主要部件的设计计算及强度校核 (26)5.1 油缸后的支座的设计及强度校核 (26)5.2 液压缸活塞杆上的耳环的设计及强度设计 (27)第6章设计分析 (29)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)专题 (34)附录1 (42)附录2 (49)摘要输送机时橡胶和纤维织品两者复合而成的制品，在应用中的重锤张进装置，在运行一段时间后，重锤会自动下降一段距离，使输送带变长。
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XXXX大学毕业设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日前言毕业论文是对毕业生所学的专业基础知识和研究能力、自学能力以及各种综合能力的检验。
通过做毕业论文，可以使学生在综合能力、治学方法等方面得到锻炼，使之进一步理解所学专业知识，扩大知识面。
毕业论文的目的是要进一步巩固和加强学生的基本知识的掌握和基本技能训练，加强对学生的多学科理论、知识与技能综合运用能力的训练，加强学生创新意识、创新能力和获取新知识能力的培养，鼓励毕业生运用所学知识独立完成课题，培养其严谨、求实的治学方法和刻苦钻研、勇于探索的精神。
毕业论文具有学术论文性质，应能表明作者在科学研究工作中取得的新成果或提出的新见解，是作者的科研能力与学术水平的标志。
毕业论文具有学术论文所共有的一般属性，应按照学术论文的格式写作。
在毕业论文的选题与写作中，要注意适应经济、社会发展需要，注意理论结合实际，特别强调对培养学生的创新精神科研能力水平。
毕业设计是学生即将完成学业的最后一个重要环节，它既是对学校所学知识的全面总结和综合应用，又为今后走向社会的实际操作应用铸就了一个良好的开端。
毕业设计是作者对所学知识理论的检验与总结，能够培养和提高设计者独立分析问题和解决问题的能力，使学生学习并掌握科学研究、工程设计和撰写技术报告的基本方法。
毕业设计主要涉及科研、技术设备的革新、改造等方面，强调设计的独创性和实用性。
要求具备清晰的设计思路，具体的设计方案和步骤，准确的设计参数和计算分析，同时毕业设计也要求逻辑性强，条理清楚，语言精练。
皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计摘要设计一种用于带式输送机的液压自动张紧装置，分析了其他张紧装置的优缺点的同时，认为此种液压自动张紧装置具有工作较平稳、对空间要求低、性能可靠等优点，是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。
根据要求，本文分三部分（张紧装置的总体结构设计、张紧装置的液压系统设计与计算、张紧油缸的设计与计算）对此种液压自动张紧装置进行了分析；同时，利用绘图软件Auto CAD2004绘制了结构布置图、系统原理图、零件图及装配图等。
关键词：皮带机；自动张紧装置；液压系统；张紧液压缸；慢速绞车The Structure of the hydraulic Auto Tense Equipment with Strap Conveyor (Oil Jar Impelling) & the Designing Of Its Hydraulic SystemAbstractThis thesis is introducing the hydraulic auto tense equipment used in strap conveyor. After analyzing the advantages and the disadvantages of other tense equipments, I hold the view that this hydraulic auto tense equipment has a good quality of working consistently, requiring less room, and qualifying reliability,so as to be a more advanced, more reformed type of tense equipment, more suitable for full-length strap conveyor. As it is required,the thesis could be divided into four main parts (the designing of the main structure of the tense equipment, the designing and calculating of the hydraulic system for the tense equipment, of the tense oil jar ,and of the slow winch) to design the hydraulic auto tense equipment; Meanwhile ,graph-software including Auto CAD 2004 are used to draw out the structure arrangement, the principle of the whole system, the work pieces and the assemble.Keywords:strap conveyor; auto tense equipment; hydraulic system; oil jar ; slow winch目录前言..........................................................................................................................................- 2 - 摘要..............................................................................................................................................- 3 - Abstract..........................................................................................................................................- 4 - 第1章概述 ..............................................................................................................................- 8 -1.1 带式输送机简述 ...............................................................................................................- 8 -1.1.1带式输送机的工作原理 .........................................................................................- 8 -1.1.2带式输送机的构成及特点 .....................................................................................- 9 -1.2 带式输送机张紧装置简述 .............................................................................................- 10 -1.2.1 带式输送机张紧装置的作用和类型 ..................................................................- 10 -1.2.2 现有带式输送机张紧装置的原理及特点 ..........................................................- 11 -1.2.3 带式输送机液压张紧装置 ..................................................................................- 13 - 第2章皮带运输机液压自动张紧装置的总体结构 ..................................................................- 17 -2.1皮带运输机张紧装置的总体结构的确定 .....................................................................- 17 -2.1.1总体结构各部件的确定 .....................................................................................- 17 -2.1.2 连接各部件并绘制系统结构布置简图 ............................................................- 18 -2.2绘制张紧装置的系统结构布置简图 .............................................................................- 19 - 第3章张装置的液压系统设计 ..................................................................................................- 20 -3.1液压系统的设计 ..............................................................................................................- 21 -3.1.1工况分析并确定液压缸参数 .............................................................................- 21 -3.1.2拟定液压系统原理图 .........................................................................................- 24 -3.2液压元件的选择 .............................................................................................................- 28 -3.2.1 液压泵的计算与选择 ........................................................................................- 28 -3.2.2 驱动电机的计算和选择 ....................................................................................- 28 -3.2.3 液压元件的选择 ................................................................................................- 28 -3.2.4 油管的计算与选择 ............................................................................................- 29 -3.2.5蓄能器、油箱的选择 .........................................................................................- 30 -3.3液压系统主要性能的验算、绘制系统原理图 .............................................................- 31 - 第4章液压缸的设计与计算 ......................................................................................................- 31 -4.1 液压缸的类型、安装形式的选择和 ............................................................................- 31 -4.1.1 液压缸的类型的确定 ........................................................................................- 31 -4.1.2 液压缸重要技术性能参数的计算 ....................................................................- 32 -4.2 液压缸各组件的设计 ....................................................................................................- 33 -4.2.1缸筒的设计与计算 .............................................................................................- 33 -4.2.2活塞杆的设计与计算 .........................................................................................- 36 -4.2.3活塞的设计与计算 .............................................................................................- 38 -4.2.4 导向套的设计与计算 ........................................................................................- 38 -4.2.5 端盖和缸底的设计与计算 ................................................................................- 39 -4.2.6 其他零件的设计与计算 ....................................................................................- 41 -4.2.7 液压缸的密封、防尘、导向的选择 ................................................................- 41 -4.3连接液压缸各组件、绘制工程图 .................................................................................- 43 - 第5章外设的选用 ......................................................................................................................- 44 -5.1绞车的选型 .....................................................................................................................- 44 -5.2滑轮的设计与选用 .........................................................................................................- 44 - 结束语....................................................................................................................................- 45 - 参考文献........................................................................................................................................- 46 - 致谢................................................................................................................................................- 47 -第1章概述1.1 带式输送机简述带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”。