新产品开发设计目标 ()
新产品设计开发控制程序
新产品设计开发控制程序新产品设计开发控制程序一、前言二、设计和开发控制程序的目标和原则2.1 目标新产品设计和开发控制程序的目标主要包括以下几个方面：1. 提高设计和开发过程的透明度和可控性；2. 确保设计和开发活动的合法性和规范性；3. 降低设计和开发过程的风险和成本；4. 提升设计和开发团队的协作效率。
2.2 原则新产品设计和开发控制程序遵循以下原则：1. 制定明确的设计和开发目标，包括时间、成本、质量等方面；2. 确定适当的设计和开发过程，包括项目立项、需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等环节；3. 定期进行进度和质量的评估和检查，及时发现和解决问题；4. 建立适当的项目管理和沟通机制，保证团队协作的顺利进行；5. 持续改进和优化设计和开发过程，提高效率和质量。
三、设计和开发过程新产品设计和开发控制程序主要包括以下几个阶段：3.1 项目立项在项目立项阶段，需要明确产品的目标、范围和关键要素。
包括确定项目的目标市场、竞争分析、市场需求及用户需求等。
3.2 需求分析需求分析阶段是新产品设计和开发过程中至关重要的一步。
通过与客户沟通和调研，了解用户需求，并将其转化为设计和开发的需求。
3.3 概念设计概念设计阶段主要是将需求转化为创新的创造性解决方案。
设计团队根据需求分析的结果，提出多种概念，并进行评估和筛选，最终确定最佳概念。
3.4 详细设计在详细设计阶段，需要对概念进行深入细化，包括工程设计、材料选择、结构设计、电路设计等。
还需要进行样机制造和测试。
3.5 制造和测试制造和测试阶段是将设计转化为产品的关键环节。
需要对产品进行制造和组装，并进行测试和验证，确保产品符合设计要求和标准。
四、设计和开发控制程序的实施4.1 项目管理在设计和开发过程中，需要建立科学有效的项目管理机制。
包括制定项目计划、设置里程碑、分配任务和资源、跟踪进度和风险等。
4.2 质量控制质量控制是新产品设计和开发过程中不可或缺的一环。
新产品设计开发课程设计
新产品设计开发课程设计课程背景随着现代技术不断发展，新产品的需求不断增长，如何快速高效地设计开发新产品成为了亟待解决的问题。
新产品设计开发课程旨在帮助学生掌握新产品设计开发的基本技术和流程，以及提高团队协作和创新能力，培养学生的综合素质，为企业和社会培养高素质的创新人才。
本课程适合工程、设计等相关专业的本科生和研究生学习。
课程设计目标本课程设计旨在通过以下方式实现课程设计目标：目标一：掌握新产品设计开发的基本流程和方法。
1.介绍产品设计开发的概念和基本流程。
2.介绍产品设计的基本方法和工具。
3.介绍新产品市场需求分析和竞争对手分析的方法。
目标二：提高团队协作和创新能力。
1.设计团队组建和角色分配。
2.培养学生的团队协作意识和沟通能力。
3.培养学生的创新意识和创新能力。
目标三：实践项目设计开发过程。
1.学生团队分析并选择一个新产品项目。
2.执行新产品开发项目的各项任务，包括顾客需求分析、概念设计、原型制作、测试验证、产品推广等。
3.发掘和解决项目中遇到的问题和挑战。
课程学时和内容安排本课程计划为学生提供每周5学时的课程，包括理论讲解、案例分析、团队讨论、实践项目等。
课程内容安排如下：第一周：产品设计开发概述1.产品设计开发概述2.产品设计开发流程3.产品设计开发中的角色和职责第二周：市场需求分析和竞争对手分析1.市场需求分析方法2.竞争对手分析方法3.顾客需求分析案例分析第三周：概念设计和原型制作1.概念设计方法2.原型制作技术和工具3.模拟设计案例分析第四周：测试验证和问题解决1.测试验证方法2.问题解决思路和技巧3.正式产品设计案例分析第五周：产品推广和企业运营1.产品推广策略和手段2.企业运营管理3.产品推广案例分析第六周：团队协作和创新能力1.团队协作和沟通技巧2.创新意识和创新能力3.团队实践设计案例分享第七周：项目汇报和总结1.项目成果展示2.团队项目经验分享3.课程总结和学习感悟评分标准和要求本课程评分标准和要求如下：日常表现 50分1.课堂积极参与和讨论 20分2.团队协作和沟通情况 15分3.项目任务执行情况评估 15分实践项目 50分1.项目质量评估 20分2.项目成果展示和推广 20分3.团队讨论和总结 10分参考资料1.《新产品设计开发手册》2.《市场调研案例指南》3.《创新思维与设计方法论》4.《团队协作与管理实战》。
2021年1月中央电大专科《产品管理》期末考试试题及答案
2021年1月中央电大专科《产品管理》期末考试试题及答案说明：试卷号：3990课程代码：04314适用专业及学历层次：市场营销；专科考试：形考（纸考、比例50%）；终考（纸考、比例50%）一、单项选择题1．为了生存，就必须不断开发新产品以迎合市场需求的快速变化，(B)已成为企业经营的常态。
A．产品开发B．产品创新C．产品营销 D．产品构思2．尽管产品的科技含量越来越高，但消费者最看重的产品特质是(C)。
A．高科技化 B．绿色化C．使用简单化 D．个性化3．企业的配套技术不适应、生产工艺不过关、原材料供应跟不上、设备适应性差、生产规模难以迅速提高或工程技术人员及操作人员专业技能无法满足需要等因素都会产生(D)。
A．技术风险 B．市场风险C．资金风险D．生产风险4．新产品开发组织具有(A)，才能迅速高效地开发新产品。
A．高度的灵活性 B．较高的管理职权C．充分的决策自主权 D．团队成员5．为了减少新产品开发失败的可能性，必须进行新产品概念的测试，以了解(B)对新产品概念的反应。
A．生产者 B．消费者C．供应商 D．公司员工6．(C)是对新产品的全面检验，不仅能降低新产品的风险，还能指出提高利润的途径，为新产品的改进和市场营销战略的完善提供启示。
A．市场开发 B．市场预测C．市场试销 D．市场调研7．新产品能否为市场迅速接受，首先取决于(A)。
A．新产品的特性 B．新产品的构思C．消费者的偏好 D．企业营销活动8．(A)指的是企业将自己原有的品牌沿用到不同类别的产品上，形成几类产品一个牌子。
A．“多品一牌”策略 B．“一品多牌”策略C．“一品一牌”策略 D．“多品多牌”策略9．在新产品进入市场策略中，下列哪个选项属于晚期进入市场策略的优势？(B)A．消费者偏好B．学习竞争者的经验C．规模经济 D．技术专有性10.那些不易被模仿，受专利保护，消费者需求迫切，竞争者较少的全新产品一般采用(D)。
A．渗透定价法 B．成本定价法C．价值定价法D．撇脂定价法二、多项选择题11．下列哪些选项属于开发新产品给企业带来的好处？(ABCD)A．企业得以永续发展的关键B．赢得更好的市场地位和更多的份额C．开拓新的市场领地D．企业利润的主要来源12.成功开发新产品有很多关键因素，下列哪些选项属于基于新产品开发团队视角的因素？(ACD)A．清晰而稳定的目标 B．卓越的产品C．高层管理者的投入 D．有效的信息沟通13.新产品开发的风险防范需做好多项基础工作，下列哪些选项可提高企业整体的应变能力？(BC)A．建立科学的项目评估体系B．建立风险预警系统C．建立灵活迅速的决策制订机制与执行机制D．重视新产品上市运作管理14.新产品开发组织的特征使新产品开发的形式多种多样。
APQP培训课件-V1
六、APQP的五个过程
输出内容： 1.7设计目标
•设计目标就是将顾客的呼声转化为可度量的设计方案和内容，即将以上六项 输入通过质量功能展开转化输 出内容； •设计目标的正确选择能够保证顾客的呼声不会在设计活动中消失； •形成《新产品开发设计目标》记录
1.8可靠性和质量目标 •项目小组应确定可靠性目标和质量目标。 •可靠性目标制订的主要依据是：顾客的需要和期望，企业的计划目标，可靠 性基准研究。
25
六、APQP的五个过程
1.10初始过程流程图 •工艺工程师制定《初始过程流程图》； •过程流程图制订依据是初始材料清单和产品/过程 的设想； •过程流程图是为了描述按顺序进行的有关工作活 动的一种直观方法，为策划、 开发活动的制造过程 提供了一种交流和分析的工具。
1.11产品/过程特殊特性初始清单 •项目小组要根据对顾客需要和期望分析制订出《产品和过程特殊特性的初始 清单》； •产品特殊特性是这样一种产品特性：对安全和政府法规一致性有显着影响或 对产品性能、装配、外观、可靠性等显着影响顾客满意度。 •过程特殊特性是与被识别的产品特殊特性具有因果关系的过程变量，在制造 和装配过程中，必须保持在目标值内，以最大限度地减少产品变差。对于一 个产品特性可能有一个或多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能 影响数个产品特性。
3
APQP
•APQP的过程是不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程，这是APQP的 核心；
设计文件
风
FMEA
险
控制计划
防错
作业指导书
PPAP
•制订必要的程序、标准和控制方法； •控制计划是重要的输出； •制订和实施时间表。
4
APQP进程
APQP
APQP新产品设计开发计划
APQP新产品设计开发计划APQP(Advanced Product Quality Planning) 是一种应用于新产品设计开发过程的质量规划方法，旨在帮助组织在产品生命周期的早期阶段确保产品质量和顾客满意度。
本文将以超过1200个字为范围，详细论述APQP新产品设计开发计划的重要性和实施步骤。
1.降低成本：通过在设计开发过程中进行质量规划，可以在产品设计阶段发现和解决潜在的质量问题，从而避免在后期出现大规模的生产问题和返工，节约成本。
2.缩短项目周期：通过提前进行产品的质量规划，可以在设计开发过程中尽早识别和解决潜在问题，减少后期修改和重工的次数，从而加快产品的研发速度。
3.提升产品质量：APQP新产品设计开发计划要求在早期阶段考虑和解决潜在的质量问题，确保产品的设计和制造过程符合质量要求，提高产品的可靠性和质量水平。
4.满足顾客需求：通过早期阶段的质量规划，可以确保产品与顾客需求相符，并提前识别和解决潜在的问题，从而提高顾客满意度。
1.制定项目计划：在项目启动阶段，需要明确项目的目标、时间表、资源需求和质量目标等，为后续的工作提供指导。
2.定义产品需求：明确产品的功能需求、性能要求和市场要求，确保产品设计和研发过程中符合顾客需求。
3.制定质量规划：根据产品需求，制定质量规划，包括质量目标、质量标准和质量检测计划等，确保产品的设计和制造过程能够满足质量要求。
4.设计验证：通过设计验证活动，验证产品的功能和性能是否符合规定的要求，发现和解决潜在的问题。
5.过程能力评估：评估产品设计和制造过程的能力，确保能够稳定、可靠地生产符合质量要求的产品。
6.供应链管理：建立稳定的供应链合作伙伴关系，确保供应链的稳定性和产品质量的一致性。
7.快速反应能力：建立快速反应能力，能够在产品生命周期的早期阶段及时发现和解决问题，并迅速做出相应的调整。
8.不断改进：通过不断的数据分析和改进措施，提高产品的质量和性能，满足市场和顾客的需求。
TS全套表格
新产品制造可行性报告XXX 有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门：日期：年月日新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标PPP-2-05A0产品初始材料清单PPP-2-06A0XXX 有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划（续上页）管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司设计和开发确认记录表XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）XXX 有限公司第页，共页XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页，共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）第2页，共 2 页 PPP-2-20A0-2新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0XXX 有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0K C E 有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
新产品开发策划方案
新产品开发策划方案新产品开发策划方案为了确保事情或工作有序有力开展，常常需要预先制定方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是店铺帮大家整理的新产品开发策划方案，欢迎阅读与收藏。
新产品开发策划方案1产品背景（为什么要开发此产品，此产品有何卖点等.....）产品定位（同类产品有什么竞争对手，开发的产品希望达到什么水平、产品目标市场、主要适用人群等......）产品预期性能（新产品要达到的主要质量指标、产量指标及消费者使用指南等......）成本预算开发时间计划人员安排新产品开发策略市场研究方案1.定义新产品至少可以有两种：其一，它来源于某种现有产品线的延伸，譬如商家已经投放了普通洗衣粉，接着又进行香味的延伸，开发出新品带苹果香味的洗衣粉。
这种新产品就是普通洗衣粉的延伸。
其二，它是一个全新的产品。
2.新产品开发的基本步骤思想库建立阶段概念筛选阶段概念测试阶段产品测试阶段3.如何建立思想库所谓思想就是能够形成文字描述的产品点子，许许多多的产品点子按照某种规范存放就形成了思想库。
一般来说，企业的研发部(R&D)负责建立并维护产品思想库。
对于商家来说，产品思想库的建立非常重要，因为它是企业源源不断推出新产品的源泉。
思想库中点子的来源包括：①过去市场报告、研发报告等内部文档；②内部员工不同时间段组织的头脑激荡讨论的结果；③用户/客户的抱怨/投诉的结果；④研发人员根据某种研发规律所做出的推导的结果；⑤市场研究公司运用用户座谈会、U&A研究中用户unmet needs 的分析等。
思想库需要不断的更新，对每一个思想也需要定义与再定义的过程，只有这样才能够保证思想库是一个真正有用的产品来源库。
4.如何筛选概念对于生产技术已经成熟的、或者看起来可能有市场的新思想进行规范的描述后，提供给用户进行评价，目的在于挑选出接受度、喜欢程度较高的思想，经过补充了营销的成分后，推进到概念测试、产品测试阶段、到最终推到市场。
IATF16949质量记录控制程序
《产品标识和可追溯性程序》
成零件领用单
使用单位
3年
155
工艺路线记录卡
156
配单
159
《顾客财产管理程序》
顾客财产标识卡
使用单位
3年
160
顾客财产管理表
161
外购外协件检验报告单
162
《产品搬运、贮存、包装与防护管理程序》
零组件移交单
使用单位
3年
163
89
供应商和分包商的产品/工艺评定情况(10.3)
90
逻辑流动程序/调节/标签/安全存放(11.1)
91
产品评定/工艺评定计划(12.1)
92
《顾客需求管理程序》
合同订单汇总一览表
经理部和
分厂
3年
93
豫新机械有限公司合同（合同修订）评审表
94
豫新机械有限公司口头订单评审
表
95
《成本核算报价管理程序》
4 术语和定义
质量记录：是指公司按照质量体系文件实施过程的文件化的证据和记录的结果。
日历年：指从一年的1月1日到年底的12月31日共365天
5 职责
各单位负责相关质量记录的标识、收集、编目、归档、贮存、防护、保管、处理和销毁等管理。
6工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
6.1.表单由各使用单位设计，经质量部核准后编入《程序文件表单集》，按程序文件中的要求选用。
6.5.2各单位按第8条的保存期限要求保管（可参考附件一）。
6.5.3质量记录的防护须注意保管环境（如防火、防水等），避免受潮、损坏、遗失；对于电子媒体的记录应至少备份二份。
《程序文件表单集》
工作流程
APQP控制程序
2．范围
本程序适用于有限公司质量体系标准之汽车制造顾客的所有生产和/或服务所需的新产品或产品更 改。
3． 引用文件
LH-QS-020
《文件和资料控制程序》
LH-QS-050
《品质记录控制程序》
LH-QS-021
《顾客需求管理程序》
LH-QS-006
《过程控制程序》
LH-QS-018
《设计和开发控制程序》
方法：指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把所有相关的知识和 技能集中考虑的进行决策的过程。
特殊特性：指由顾客指定的产品和过程特性，包括显着影响政府法规和安全特性及显着影响顾客 满意的产品和过程特性，和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性。
小组可行性承诺：指由项目组对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够的数量
1.新产品制造 可行性报告
技术部门负责组织相关部门/必要时邀请有关专 1.新产品制造 家进行评审,呈报管理者代表、或总经理核准。 可行性报告
YES
与顾客沟 通或放弃
成本核
NO
算报价
YES
NO 核准
YES
合同 评审
NO
YES
Ａ
新产品项目开发 设计和开发申请
Ｂ
Ｃ
财务部同时对其进行成本核算报价,并将其数据 和结果记录于“产品成核算报价表”。 对确定为开发的新产品项目之成本核算报价的 具体工作由财务部门依《成本核算报价管理程 序》进行作业。
Table of the Revised Versions
修订履历管理表
Edition Revision Date
版本 修订日期
2007/01/26
Effective Date
APQP-1-08新产品开发设计目标、质量目标、可靠性目标
3.生产能力4000m2/班
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成本目标为12元/m2
确定产品可靠性目标
按顾客相配套的主机厂（车型）要求进行。
确定产品质量目标
1.产品一次交付合格率≥95%。
2.产品出厂合格率100%。
3.PPM≤1000。
4.样件合格率100%。
备注
批准
审核
编制
新产品开发设计目标、质量目标、可靠性目标
制定部门：技术部制定日期：2019年08月15日
产品名称
副车架焊接总成
规格/型号
R020/副车架焊接总成
产品件号
2810015-4V7
生产数量
15万件/年
新产品项目开发要求/顾客要求
1.进度按签定试制协议执行
2.尺寸、外观按产品图纸执行
确定设计目标
1.尺寸符合产品图纸要求。
APQP完整例范本
AAAAA-02-213新产品项目 APQP 开发计划文案大全文案大全新产品项目 APQP 开发计划（续上页）文案大全新产品项目 APQP 开发计划（续上页）新产品项目 APQP 开发计划（续上页）文案大全新产品项目 APQP 开发计划（续上页）文案大全文案大全标准文档AAAAA-02-230新产品开发可行性报告产品名称：球头拉杆/接头总成规格/型号：C90-XXXXX-1 C91-XXXXX-01日期：2000.12.2标准文档附录AQ/SS07-01-201顾客产品控制表顾客名称：DEF公司转向装置有限公司 NO：制表/日期：审核/日期：文案大全附录A AAAAA3-01-201/SS02-02-203新产品项目开发申请单注：此表作为联络单用时，不需经管理者签名。
AAAAA-02-216APQP小组成员及职责表制定部门：产品发展科制定日期：2000 年 12月 14日附录3 AAAAA3-01-203审核：制表：AAAAA-02-222新产品开发设计目标AAAAA-02-223产品初始材料四单AAAAA-02-223产品初始材料四单制定部门：产品发展科制定日期： 2000 年12月 25 日AAAAA-02-223产品初始材料四单AAAAA-06-202 产品过程流程图制定部门：制造技术科AAAAA-02-224产品和过程特殊特性制定部门：产品发展科、制造技术科制定日期： 2000年12月28日AAAAA-02-224产品和过程特殊特性制定部门：产品发展科、制造技术科制定日期： 2000年12月28日AAAAA-02-224产品和过程特殊特性制定部门：产品发展科、制造技术科制定日期：2000年12月28日附件14 AAAAA3-01-209附件14 AAAAA3-01-209AAAAA3-02-201绍兴AAAAAA汽车配件有限公司产品成本报价表制表日期：年月日AAAAA-02-225 产品保证计划第1页，共2页AAAAA-02-225产品保证计划（续上页）制定部门产品发展科、生产技术科、品质保证科制定日期： 01年1 月AAAAA-02-226管理者支持AAAAA-04-203失效模式及后果分析（FMEA）框图/极限条件产品名称：球头拉杆总成产品图号：AAXXX-3003015系统名称：转向系统车型年： AAXXX-3003015FMEA识别号：AAXXX-3003015-A-001工作环境极限条件温度：-40℃~80℃耐腐蚀性：144小时震动：适用冲击：250J外部材料：灰尘湿度：0~100%RH可燃性：（靠近热源的部件是么？）发动机其它：字母=零件 =附着的/相连的 =界面，不相连□=不属于此FMEA 数字=连接方法AAXXX球头拉杆总成关系图：核准审查制表失效模式及后果分析（FMEA）框图/极限条件产品名称：接头总成产品图号：AAXXX-3003010 系统名称：转向系统车型年： AAXXX-3003010FMEA识别号：AAXXX-3003010-A-001工作环境极限条件温度：-40℃~80℃耐腐蚀性：144小时震动：适用冲击：250J外部材料：灰尘湿度：0~100%RH可燃性：（靠近热源的部件是么？）发动机其它：字母=零件 =附着的/相连的 =界面，不相连□=不属于此FMEA 数字=连接方法AAXXX接头总成关系图：核准审查制表附录A AAAAA-04-201 潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）底盘系统 FMEA编号 AAXXX-3003014-A-001 转向子系统页码：第 6 页共 8 页转向总成零部件：球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：车型年/车辆类型轿车关键日期：2001.7.7 FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一沈二祁三最新有效版期：2000.10.26文案大全附录A AAAAA-04-201 潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）底盘系统 FMEA编号AAXXX-3003014-A-001 转向子系统页码：第 7 页共 8 页转向总成零部件：球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：车型年/车辆类型轿车关键日期：2001.7.7 FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）文案大全附录A AAAAA-04-201 潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）底盘系统 FMEA编号 AAXXX-3003014-A-001 转向子系统页码：第 8 页共 8 页转向总成零部件：球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：朱涛车型年/车辆类型轿车关键日期：2001.7.7 FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一沈二祁三最新有效版期：2000.10.26文案大全文案大全附录B AAAAA-04-202设计FMEA流程/风险评定表产品名称：球头拉杆总成型号图号：AAXXX-3003015 共 8 页第 1 页AAAAA-02-207设计 FMEA 检查表编制部门：产品发展科编制日期：2001.10.10AAAAA-02-227AAAAA-02-227AAAAA-02-227附件35 AAAAA-02-229AAXXX球头拉杆/接头总成性能标准制定日期 2001年2月2标准文档AAAAA-02-215AAXXX球头拉杆/接头总成试验进度计划表。
TS16949五大工具手册
•TS16949 五大工具手册------ APQP
•APQP的五个阶段——计划和确定项目（第一阶段） •第一阶段的主要部门应是营销部，此阶段主要任务是根据客 户的输入进行分析和组织报价，公司高层根据分析报告决定 是否去获得项目。
➢根据车型分析市场反应；S401 ➢根据技术要求分析骨架平台的选择；B207 ➢成本分析； ➢供应商能力分析； ➢投产地点分析等。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•TS16949 五大工具手册------ APQP
•APQP的五个阶段——产品设计和开发（第二阶段）
•第二阶段的主要部门应是技术中心，根据客户的造型、配置、技术要求进行设计。
•客户输入
1. 客户输入主要包括造型、配置、技术要求、假人 数据、周边环境数据等；蝴蝶效应；
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•TS16949 五大工具手册------ APQP •APQP的五个阶段——计划和确定项目（第一阶段）
第一阶段： 计划和确定项目
（输出文件）
新产品制造可行性报告 产品成本核算报价表 合同、订单评审表
新产品项目开发申请单 多方论证小组成员及职责表 新产品项目APQP开发计划
➢FMEA：潜在失效模式及后果分析
•
Potential Failure Mode and Effects Analysis
➢MSA： 测量系统分析
•
Measurement Systems Analysis
➢SPC：统计过程控制
•
Statistical Process Control
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•3D、2D设计 •设计评审
2. 数据设计前要首先确定设计方案，明确平台选择 、调角器、滑轨、高调器等核心件的选择，如果 此时还是要几种方案并行的话，那算不上是策划 ，表面上没有成本浪费，人力成就是最大的浪费 ；
APQP全套表样
新产品制造可行性报告汶上县众鑫机械有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门：日期：年月日新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日汶上县众鑫机械有限公司新产品项目 APQP 开发计划汶上县众鑫机械有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4汶上县众鑫机械有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5汶上县众鑫机械有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0汶上县众鑫机械有限公司新产品开发设计目标PPP-2-05A0 汶上县众鑫机械有限公司产品初始材料清单PPP-2-06A0 汶上县众鑫机械有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0汶上县众鑫机械有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划（续上页）管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表汶上县众鑫机械有限公司潜在的失效模式及后果分析汶上县众鑫机械有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日汶上县众鑫机械有限公司设计和开发确认记录表汶上县众鑫机械有限公司产品可制造性和装配设计汶上县众鑫机械有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）汶上县众鑫机械有限公司第页，共页汶上县众鑫机械有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表汶上县众鑫机械有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页，共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）第2页，共 2 页 PPP-2-20A0-2新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0汶上县众鑫机械有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0汶上县众鑫机械有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0汶上县众鑫机械有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0汶上县众鑫机械有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日。
APQP培训教材
P
P
控制计划
包
核
括
心
作业指导书
的
内
样件制造
活
容
试生产
动
APQP准备 选择项目 成立项目小组 确定范围 技术培训
MSA
Cpk/Ppk/Cmk
PPAP
APQP实施
计划和确定 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠
正措施
一、什么是APQP？
产 品 质 量 策 划 循 环
一、什么是APQP？
行
新产品试制协议/合同时，应进行
A
APQP
P
Q
P
的
时
机
产品更改时，应进行APQP
四、APQP的职责范围
责任范围 确定范围
有设计责任供 方
◆
仅限制造的供 方
◆
提供专项服务的供 方
◆
计划和确定项目
◆
产品设计和开发
◆
设 计 可 行 性 （ 2.13 ）
◆
◆
◆
过程设计和开发
◆
◆
◆
产品和过程确认
◆
◆
◆
反馈评定和纠正措 施
六、APQP的五个过程
•可靠性基准是指竞争对手产品的可靠性水平、顾客的 报告和规定时间内的维修频率。 •质量目标是指持续改进的目标，可以是百万件零件中 的缺陷数（PPM）、废品降低率等。 •可靠性和质量目标内容包括在《新产品开发设计目标》 记录中。 1.9初始材料清单 •项目小组有关人员根据产品/过程设想编制《初始 材料清单》，并包括早期分供方名单；
五、APQP的基本原则
2、确定范围（即应明确的有关事项）
在策划的最开始阶段，项目小组重要的是识别顾客需要、期 望和要求。小组必须召开会议，应明确如下的事项：
PPAP和APQP各阶段输出清单（附全套表单下载）
PPAP和APQP各阶段输出清单（附全套表单下载）做零部件的朋友都很清楚，需要给顾客提交⼀个叫PPAP的东西，我们做STA/SQE的朋友也都很熟悉，需要给每个零部件签署PSW这么⼀个玩意⼉，天啦，⼀般的⾏外⼈看的是⼀头雾⽔，好懵啊。
其实⼤家有所不知，PPAP可以称得上是零件的宝典，它包含了许多零件的秘密，你没有说明书，你就打不开这些秘密哦，今天闪亮君就给⼤家详解⼀下打开PPAP这个宝典的密钥。
⼀.PPAP的前世今⽣PPAP（Production Part Approval Process）中⽂全称为⽣产件批准程序，是IATF 16949的五⼤⼯具之⼀，AIAG的《PPAP⽣产件批准程序⼿册》是做⽣产件批准的国际通⽤指导⽂件，⽬前最新版为第四版，我们通常所说的PPAP我们通常认为有⼴义和狭义之分，⼴义的PPAP是指在新品开发，⽣产条件变更等完成之前进⾏重要APQP要素的审核并运⾏，简称PPAP运⾏审核；⽽狭义的PPAP就是我们最熟悉的PPAP⽂件包的提交了。
PSW （Part Submission Warrant）中⽂全称为零部件提交保证书，PSW是PPAP⽂件包的提交⽂件之⼀，同时也是APQP最终收尾，盖棺定论的重要⽂件，是供应商向顾客证明已经具备了能够向顾客提供持续满⾜顾客要求产品能⼒（哇喔，真的好拗⼝）的担保书，国际惯例认为PSW的签署完毕表明了顾客认可零部件可以批量供货。
⼆、 PPAP基本概念1. PPAP⽬的（1）⽤来确定供应商是否已经正确理解了顾客⼯程设计记录和规范的所有要求；（2）在执⾏所要求的⽣产节拍条件下的实际⽣产过程中，具有持续满⾜这些要求的能⼒。
2. PPAP应⽤对象适⽤于散装材料、⽣产材料、⽣产件或服务件组织的内部和外部现场。
对于散装材料，不要求PPAP，除⾮经授权的顾客代表规定。
3. PPAP适⽤范围关于什么情形下需提交PPAP恐怕是我们很多合作伙伴⾮常迷糊的事情，那闪亮君就和⼤家⼀起重温⼀下适⽤范围，加深印象吧。
APQP流程
1.目的：确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。
2.范围：凡公司用于汽车制造顾客的所有生产和/或服务所需的新产品或产品更改均适用。
3.权责：3．1 总经理任命项目经理（一般由项目经理兼任项目组长一职），项目经理（组长）负责组建产品开发项目小组并确定成员职责，由项目小组对先期产品质量策划工作全过程提供支持。
4. 2 项目小组组长对接受的项目负有从确立到产品投产的全部责任，定期召开项目策划小组会议，落实进度，并随时向总经理/管理者代表汇报工作进度。
5. 3 项目小组为新产品或产品变更进行生产准备。
6. 4 其他各部门负责完成产品质量先期策划的相应职能的工作任务。
7.定义：4.1 APQP阶段的进程第一阶段：计划和确定项目第二阶段：产品设计和开发第三阶段：过程设计和开发第四阶段：产品和过程确认第五阶段：反馈、评定及纠正措施4.2 特殊特性（重要特性）：由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
（特殊特性有产品特性和过程特性两种）4.3 产品特性：在图纸或其他工程技术资料中所描述的零部件、总成的特性和性能。
4.4 过程特性：是与产品特性具有因果关系的过程变量。
过程特性只能在发生时才能测量出。
对于一个产品特性，可能受多个过程特性的影响。
一个过程特性也可能影响多个产品特性。
8.内容:5．1 新产品开发流程图见附件，本公司产品质量先期策划的实施和执行工作分为四个阶段，对于每个阶段的具体实施和执行工作及其步骤均在本程序文件中有详细说明和规定，并由各相关部门依照执行：5.1.1 A阶段：项目确定阶段5.1.2 B阶段：过程设计和开发阶段5.1.3 C阶段：产品和过程确认阶段（试生产）5.1.4 D阶段：反馈、评定和纠正措施阶段（量产）5．2 作业流程说明5.2.1 A阶段（项目确定）：5.2.1.1 确定新产品开发来源：5.2.1.1.1 公司开发产品是由市场部/项目科及相关主管与客户商洽，确定产品开发初步意向；5.2.1.1.2 顾客直接下达的新产品采购订单；5.2.1.1.3 公司高阶管理层下达的新产品项目开发任务。