生产进度管理

生产班次：□白班 □夜班
工 程：□实装完 □插入完 □外观检查完 □基板完成工程 □捆包完品
序号
工单单别
工单单号
机种名称
良品数
备注
作成：_________ 确认：___________ 数据录入：____________ 录入时间：________
生产进度异常分析思路及 常见的处理方法
请找出下图与生产进度有关系的因素:
生产进度确认方法技巧
■上班前:
1.依生产指令确认材料、半成品、工治 具是否满足？
2.生产组长根据生产指令、生产定额表 将生产目标记入《目标管理表》(见附页) 上;
QC工 程表中 规划的 工程名
定额表 中的实 际定员
生产机 种的序
号
生产线 实际达 成的最 大能力
每两小 时为一 节，按 序类推
根据生 产指令 填写所 生产之 机种及 数量
工程不平衡
请找出下图与生产进度有关系的因素:
品质异常
请找出下图与生产进度有关系的因素:
品质异常
请找出下图与生产进度有关系的因素:
设备异常,产 品堆积
请找出下图与生产进度有关系的因素:
设备异常
工程异常及处理
项目
造成因素
工程不平衡
1、工艺规划不合理。 2、人员安排不合理。 3、人员能力不足。
材料\半成品 1、组长、作业员未提前做好准备工作。 品不足 2、组长不了解现场生产状况。
序号
机种名
计划 数量
生产 时间
5 6 7 8
1、表头、目标于上班前填写,效率目标以实际能力填写;
合计生产时间
2、生产实绩最迟于节末时间后20分钟内填写; 3、生产状态栏：正在生产的机种划“○”，已生产完的机种源自文库在“○”的基础上划“√”.
4、异常情况：记入该节生产中发生的生产、品质异常。
实际 时间
当日生 产过程 中所产 生产异 常现象
2.组长、多能工巡线时随时为作业 员准备使用品；
3.采用举红旗形式报告异常,组长随 时巡线.
1.组长或多能工在前一天必须为第 二天做好生产准备(人员、工治具、 原材料、半成品等),次日早上需提前 15分钟进行准备;
2.作业员在预备铃前需做好所有上 班准备工作,组长需确认;
1.新人加入提前做好学习准备工作;
员工上班 1.组长、作业员准备工作不到位; 无所事事 2.组长人员安排不合理;
新人加入 能力不足, 产品堆积
1.指导不到位; 2.组长人员安排不合理
造成的影响
1.效率 2.异常处理慢
1.效率 2.劳动纪律
1.效率 2.品质 3.员工压力大
处理方法
1.平时需培养多能手,特别是难度较 大的工位,可随时调整,有人离位必须 立即安排顶位；
生产进度管理
生产组长技能班培训教材
生产进度确认的目的:
◆预防异常发生，保证生产线平衡，达
成生产指令满足客户纳期。
生产组长必须掌握项目:
◆人员状况: 《人员作业技能，作业能力》
◆产品工艺流程、资源需求: 《该线别生产机种工艺，人员、工治具、设备能力及配置 状况。》
◆产品品质要求及控制重点、作业方法： 《各工位的产品品质标准，各工位的作业 手顺、作业方法 掌握、变更信息。》
2.组长每日需确认新人学习、作业 情况；
3.新人作业需安排多能工\资深员工 协助指导.
请找出下图与生产进度有关系的因素:
工程不平衡
请找出下图与生产进度有关系的因素:
工程不平 衡
请找出下图与生产进度有关系的因素:
工程不平衡
请找出下图与生产进度有关系的因素:
工程不平衡
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现状报告说明：
（1）异异常常工工作程： ： （2）异常现象： （3）影响时间： （4）影响数量： 处置回复： 说明：
工程名填写
责任单位对策： 补救计划： 结果确认： 纳期影响：□是 □否
联络途径：发生工程生产组长0.5H内作成→责任单位由内1H内对策/生产管理0.5H内作补救计划→计划担当0.5H内确认影响情况→计划管理担当1H内联络客户。 配布：□制造 部 班（原稿） □仓储部 □ 购买 □ 报关 □计划课
生产进度确认方法技巧
■作业中:
1.巡线:确认是否有异常发生,并及时处理、报告； 2.每节生产结束及时将实绩记入,对差异在10%以上联络管理员; 3.各异常情况在0.5H未得到处理或紧急出荷发生异常需立即联络管 理及计划员; 4.当机种指令生产完后,生产实际落后生产计划时，生产组长要填写 “生产进度异常联络单” （见附页）
人员离位,无 人顶位,后工 位无产品而
等待!
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员工无 所事事
请找出下图与生产进度有关系的因素:
新人能力不 足,产品堆积
人员异常及处理
项目
造成因素
人员离位 无人顶位
1.员工（生病或有事）请假或自 动离职； 2.材料、工治具、周转箱（盘)等 使用品不足去寻找； 3.发生异常去联络组长或技术 员 、去洗手间 。
◆生产目标管理表的作成
工程名：
时间 第一节
～ 第二节
～ 第三节
～ 第四节
～ 第五节
～ 第六节
～
生产目标管理表
机种 序号
定员：
目标
担当组长：
实绩
累计差异
当日生 产指令 中的生 产数量
当日计 划数量 的理论 时间
实际生 产完此 机种的 时间
日期：
异常情况
序号
1 2 3 4
要求
机种名
计划 数量
生产 时间
实际 时间
当日每 一节实 际达成 的数量
每一节 中目标 减去实 际的数 量（每 一节累 计的差 异）
当日生 产完所 有机种 所用的 时间和
◆“生产目标管理表”常见错误
◎ 机种名及计划数量填写错； ◎ 目标填写错； ◎ 累计差异错（只填写了每一节的实际差异）； ◎ 漏填写实际生产数量； ◎ 异常情况未及时填写及处理。
生产进度确认方法技巧
• ■下班前:
1.生产组长根据生产指令确认实际达成情况,非不可抗拒 因素必须达成指令; 2.确实无法达成需经生产管理、计划担当同意才能下班。 3、下班前，生产组长需作成“生产实绩单”（见附页） 交管理员确认。
生产实绩单
客户别： 客户别编码
入库单号：
生产时间： 月 日 时~ 月 日 时 生产单位： 部 班 组/线别
5、对于紧急生产及材料到着后需特别对应出荷的产品，需随时确认 生产进度，如果出现异常的需在10分钟内联络上长及计划员协助解决。
生产进度异常联络单
客户别
客户别名 称填写
发行时间
机种名
影响的机
种名称 场所
填写时间 及年.月.日 生产场所
预定生产时间/数量
生产指令的数量\时间
预定出荷时间/数量
该批产品出 荷时间/数量