034造纸纸浆浓度变化调节

造纸纸浆浓度变化调节
纸浆浓度变化时，为不影响送往纸机的纸料质量，对于每一种纸料组分,如果进入比例系统的浓度是恒定的，浆料的比例就不会变化。

当进入调节器的浓度变化较大而不得不修改调节器的设定值时,需要对系统进行修正.可以从以下几个方面修正：
1、调节高位箱分流以稳定真空度
2、调节比例器,以增加低浓组分的正常比例
3、将浓度调节器打到手动
a,如果浓度不在可调水平,说明控制器有问题
b,如果浓度仍在变化,检查稀释控制阀
c,检查控制器,变送器和控制阀是否漏气
4、如果稀释阀全开,水的流量正常,问题可能出在进浆太浓，可以通过降低供浆池浓度
5、检查调节器供水
a,检查浓度和供水池液位
b,确认所有水阀完全开启,且位置正确
c,看水线,阀门和泵上是否有存在限制流量的因素,如:破布,木头,金属丝等
d,检查浓度和供水泵的运行
e,检查泵密封水,必要时上紧
f,如果所有正常,考虑关闭水源,原因可能是供水线上进气(特别是白水)
6、检查浆料供应
a,确认浆泵运转,检查密封和密封水,不要时上紧
b,检查浆阀的正确操作和设置
c,检查浆线上是否有流量限制因素,例如:破布,木头,线等
d,为保证浓度调节器的正常和精确操作,浆泵的流量要达到或接近其能力,检查并调节循环阀
e,确认浓度调节器到泵排放距离对时间常数是否正确
f,检查损纸浆线
g,确认浆池搅拌器运转且运转方向正确
h,如果搅拌器运转,但没有搅拌作用,要检查推进器是否与其连接
i,检查打浆机的磨损或堵塞以及阀的破碎与堵塞
j,可能需要添加消泡剂至贮浆池以减少泡沫
7、如果浓度变化是在浆池中造成的,可通过一台干端Beta测量仪对定量进行自动控制来达到必要的状态
8、如果流浆箱的浓度高于该纸料相对应的临界速度,成形会因絮聚而恶化。

由于絮聚成形网上纸幅的实际脱水会变化,浆料脱水过快会导致除以上提到的情况外,还会损失匀度
9、在较高的浓度下,水可能带不到沟纹辊上,沟纹辊的作用降低
10、由于流浆箱浓度太高,浆料穿过匀浆辊的流速低,以及浆料在匀浆辊内循环会引起絮聚。

如果浓度过高,检查冲浆泵的设计能力
11、检查唇口的调节,确认折流板和其他元件不会造成纸页再湿。