化产车间开停工方案

化产车间一期停工方案

由于一期装煤车出现故障，不能出炉。此次检修时间较长，化产车间相应做以下调整：

一、组织机构

组长：任曹珠

副组长：张树云麻鹏飞郝瑞青

成员:杨志成任建伟王建国

组长：全面负责此次停工过程中的各项工作安排。

副组长：对此方案进行申核并指导部署和监管各分管范围的工作。

成员：三大员具体负责各分管范围内停工期间工作的详细部署，并对各个工段的工作进行监督和落实。

二、具体停工步骤：

A、粗苯工段：

当一期产出的煤气量不足以维持时，关闭一二期煤气、蒸汽并网阀门后，一期按正常停工步骤先停气相、再停液相。

B、一期洗涤蒸氨工段：

①、由于不能出炉，剩余氨水量减小后不足以维持一期蒸氨正常运行后，一期蒸氨按正常停工步骤停工。生化工段减小处理量维持正常运行。

②、一期洗涤液相系统按正常停工步骤停工。停工期间若蒸汽量在

0.4Mpa以上，将吹扫2#洗氨塔。

C、一期脱硫工段：

借此机会，一期脱硫将大停工严格按检修方案检修。

D、一期空压站：

供一期有油空压机停止运行；供一期仪表风系统的无油空压机和供炼焦、洗煤压缩空气的螺杆空压机根据实际情况临时进行调整。

E、一期鼓冷工段：

①、根据实际情况，大循环阀门开度不足以维持风机正常运行后，鼓风机按正常停机步骤进行停机。

②、停风机后上、下段冷凝液泵按正常停泵步骤停泵，在此期间，严格执行巡回检查制度，检查上下段槽液位，以防出现溢槽现象。

③、电捕焦油器、高压氨水泵按正常停工步骤停止运行。

④、循环氨水泵正常运行，但应与炼焦协调，对循环氨水泵出口阀门进行及时调整。在此期间，循环氨水槽内氨水温度若降低后将通入蒸汽进行加热。

⑤、1#、2#氨水船、焦油船刮板正常运行。

⑥、根据煤气量的大小逐步降低风机赫兹数，降低到临界赫兹，同时开几口大循环，保证集气管压力140左右，控制初冷器前管吸力。

⑦、大循环不能保证集气管压力时，逐步关风机进口阀门，关一半维持集气管压力，风机赫兹降低到临界转速。

⑧、逐步关风机出口压力，同时观测风机机后压力，当压力低于二期回炉煤气压力时，停一期2#风机。利用二期回炉煤气倒流，保证集气管压力。随时观察含氧数据

F、综合水泵房：

一期所属工段停工后，一期制冷泵按正常停泵步骤停止运行。回收泵

根据实际情况开一台运行。

停一期制冷泵后，一期所有低温水用户的进出口阀门全部关闭，以防

二次水倒回一期低温水管道，影响二次水管网压力。

三、安全注意事项：

1、一期鼓冷风机停机前，由于煤气量较小，要严格监控集气管压力，绝对不允许出现负压，防止吸入空气造成爆炸；要严格监控在线氧含量检测仪，防止氧含量超标；在线含氧仪及管道，要注意密封，防止数据失真，车间会定期联系仪表工对氧含量在线检测仪进行维护保养和维修。

2、一期所属工段停工期间，将严格执行巡回检查制度。以防停工期间塔、罐、槽出现溢槽现象。

3、一期焖炉期间，二期回炉煤气倒回一期煤气管道后，应随时检查煤气管道系统是否处于正压现象及是否有泄漏现象。

四、开工方案：

具备开工条件后，逐步对系统进行置换。按来电后开工步骤先开水系统逐一由中控室统一指挥开工。

备注：