10.8.2冷却水塔淋水装置铸铁托架工程检验批质量验收记录

14冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(1)GD3040414

冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(一)
GB 50339—2003
GD3040属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统）工程名称相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号
2.各类传感器、变送器、电动阀门及执行器、现场控制器等的进场验收要求如下
(1)查验产品质量证明文件和随带技术文件；实行生产许可和强制性产品认证制度的产品还应有产品的生产许可证和认证文件(标志)
(2)外观检查工程 a.铭牌实施 b.附件(配件)齐全、无缺损及 c.电气接线端子完好质量 d.设备(部件、单元)表面无缺损、涂(镀)层完整控制 3.网络设备进场验收按GB 50339第5.2.2条中相关
相关施工图名称及其图号
项目负责人项目负责人
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339—2003的检查项目
施工单位检查评定记录
设备、材料的进场验收除按GB 50339第3.3.4、 3.3.5条规定外，还应符合下列要求
1.电气设备、材料、成品和装成品的进场验收应按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 第3.2节有关规定执行
第6.2.1条第6.2.2条
监理(建设) 单位验收记录
规定执行
4.软件产品进场验收按GB 50339第3.2.6条中有关规定执行
建筑设备监控系统安装前,建筑工程应具备下列条件
1.已完成机房、弱电竖井的建筑施工
2.预埋缆线导管及预留孔符合设计要求
3.通风与空调设备、给排水设备、动力电气设备、照明电气控制柜(箱)、电梯等设备安装就位，并应预留好设计文件中要求的控制信号接入点

冷却塔面板及横梁安装工程检验批质量验收记录表

分项工程名称
冷却塔配水系统安装分项工程
验收部位
循环水泵房冷却塔
总包单位
中钢设备有限公司
项目经理
刘瑞
分包单位
中国十五冶金建设工程有限公司
分包项目经理
王建云
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
填料性能指标良好
符合要求
2
填料纵向接缝在梁中心线上
符合要求
3
填料分层安装交叉
符合要求
4
安装允许偏差
1
填料纵向平直度差值
≤10㎜
8
5
2
6
3
4
1
3
3
7
2
填料横向平直度差值
≤5㎜
3
1
2
2
4
1
1
0
3
2
3
填料接缝高低差
≤3㎜
1
1
2
1
0
3
3
2
1
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
1
进水总管安装后中心线对定位轴线允许偏差≤5。安装连接调整后进水总管座板与埋板点焊牢固
符合要求
2
进水总管螺栓连接牢固。配水管安装用水平仪调整达标后方可拧紧螺栓。
符合要求
3
喷头连接件与配水管连接应牢固，保证支管水平、喷头垂直向下。
符合要求
4
PVC配水管安装后用钢带与次梁交叉绑扎，松紧一致，保证水平。

冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录_secret

6
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年
月
日
1
坐标
2
标高
注：L—管道的有效长度（mm）。 5 沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品；支、吊架的间距应符合规范的规定。金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术文件标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定： 1、支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架； 2、冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架，与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单管总架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔 15m 设置承重防晃支、吊架； 3、无热位移的管道吊架，其吊架应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定； 4、滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移方向偏移 1/2 位移值或符合设计文件规定； 5、竖井内的立管，每隔绝 2～3 层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合规范表 9.3.8 的规定； 6、管道支、吊架的焊接应有合格证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架持与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于 0.1 管壁厚。
冷凝水系统（金属管道）冷凝水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录
工程名称工程施工单位名称分包单位检验批部位项目经理
KT3.7.3.1
分包项目经理施工执行标准名称及编号 GB50243-2002 的规定空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部齐平，上部应高出楼层地面 20～50mm，并不得将套管做管道支撑。阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。管道系统安装完毕、外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定： 1、凝结水系统采用冲水试验，应以不渗漏为合格。隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。金属管道的焊接应符合下列规定： 1、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表 9.3.2 的规定；对口的平直度为 1/100，全长不大于 10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于 50mm； 2、管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程》GB50236 中第 11.3.3 条的Ⅳ级规定（氨管为Ⅲ级）。螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的 10%；连接应牢固；接口处根部外露螺纹为 2～ 3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。法兰连接的管道，法兰面应于管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的 1.5/1000，且不得大于 2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种和厚度应符合设计要求。

0004.14.冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(一)～(五)GD3040414

注:1.第6.3.17条：第1、2项均各抽检10%，且不得少于10台；当系统设备不足10台时,全部检测。

第3项抽检20%，且不得少于10台；当系统设备不足10台时,全部检测。

1～3项均为合格率达到100%者，方可判定为检查合格。

2.第6.
3.18条：第1项按总数抽检10%，且不得少于10个；当总数不足10个时,全部检测。

第2、3项均各抽检20%，且均各不得少于5个；当总数不足5个时,全部检测。

1～3项均为合格率达到100%者，方可判定为检测合格。

有关检测的方法、依据要求等按第6.3.18条的相关规定。

3.第6.3.19条的第1～5项，均按第6.3.19条的相关规定(要求)进行测评。

4.在“专业承包安装单位检查评定结果”栏中应明确清晰表达出：各类机组(系统、回路)总数、抽检数和百分比、本检验批验收判定的依据及结论等。

冷却塔验收表格

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。

检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。

检查合格2传动轴每对法兰的间隙风机应为3mm，21-13mm，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机0.2mm，风机，风机，风机.。

检查合格3风机安装角度允许误差为0.5度，风机叶片高度差最大误差，。

风机叶片与风筒间隙：风机，风机，风机，风机.。

检查合格4电机连续运转2小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。

检查合格5风机运转时减速器油温，温升，振动速度：，，检查合格6斜铁组防止平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，成对斜铁应点焊牢固。

冷却塔与水处理设备安装检验批

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冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录
06110501
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
通风与空调/空调（冷、热）水系统
分项工程名称
冷却塔与水处理设备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
冷却塔与水处理设备安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

06110301冷却水系统管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表冷却水系统管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则：1、施工依据：《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目：10.2.1 风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套。

检查数量：按Ⅰ方案。

检查方法：按面积抽查，查对施工图纸和观察检查。

10.2.2 风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层、均应为不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度等均应符合设计的要求。

检查数量：按Ⅰ方案。

检查方法：查对施工图纸、合格证和作燃烧试验。

10.2.3 风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定对其进行验收。

检查数量：按Ⅰ方案检查方法：按GB50411的规定。

4、一般项目：10.3.1 防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

检查数量：按Ⅱ方案。

检查方法：按面积或件数抽查，观察检查。

10.3.2 各类设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。

检查数量：按Ⅱ方案。

检查方法：观察检查。

10.3.3 绝热层应满铺，无裂缝、空隙等缺陷；表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。

检查数量：按Ⅱ方案。

检查方法：观察检查。

10.3.4 橡塑绝热材料的施工，应符合下列规定：1 粘结材料（粘胶）应与橡塑材料相适用，无溶化被粘结材料的现象。

2 绝热层的纵、横向接缝应错开，缝间无孔隙，与管道表面应贴合紧密，无气泡；3 矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部；4 二层及二层以上绝热复层施工时，层间的拼缝应错开；检查数量：按Ⅱ方案。

4.冷冻水各冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(四)

3 设备监控系统可靠性检测
1.现场设备启动或停止时，系统运行的可靠性
2.电源切换为UPS供电时,系统运行的可靠性
3.中央站冗余主机自动投入时,系统运行
第6.3.16条
专业工长(施工员)(签名)
专业承包安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长(签名) 年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注:1.第6.3.14条：第1、2项均各抽检10%，且不得少于10台；当系统设备不足10台时,全部检测。第3项抽检
20%，且不得少于10台；当系统设备不足10台时,全部检测。1～3项的检测合格的判别标准按第6.3.14
相关施工图名称及其图号
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339—2003的检查项目
监控系统实时性检测，应满足合同技术文件与设备性能指标的要求 1.数据采样速度
2.系统响应时间
第6.3.14条
主 3.报警信号响应速度监控系统可维护功能检测
控 1.应用软件的在线编程(组态)和修改功能
2.设备故障自检测功能项
条的相关规定。
2.第6.3.15条、第6.3.16条有关的检测方法、检测数量及检测合格的判别标准按第6.3.15条、第6.3.16
条的相关规定。
3.在“专业承包安装单位检查评定结果”栏中应明确清晰表达出各类机组(系统、回路)总数、抽检数和
百分比、本检验批验收判定的依据及结论等。
冷冻水和冷却水系统设备监控检验批工程质量验收记录(四)
GB 50339—2003

06110102冷却水系统管道系统及部件安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(非金属管道)

C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表冷却水系统管道系统及部件安装检验批质量验收记录（Ⅱ）(非金属管道)陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则：1、施工依据：《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目：9.2.1 空调工程水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计规定。

检查数量：按Ⅰ方案。

检查方法：观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。

9.2.2 管道安装应符合下列规定：1 隐蔽管道应在压力试验合格后，方能隐蔽；2 并联连接水泵的出口管道进入总管不得采用T型的连接方法，应采用顺水流斜向插接的型式连接，其夹角不应大于600；3 系统管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。

管道与水泵、制冷机组的接口必须为柔性接管，且不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；4 水系统的冲洗、排污合格条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，并无可见杂物。

然后，再循环试运行2h以上，保持水质正常，才可与设备相贯通；5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。

管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20㎜～50mm，并不得将套管作为管道支撑。

保温管道与套管四周的缝隙，应使用不燃绝热材料填塞紧密；当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；9.2.3 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。

当设计无规定时，应符合下列规定：1 冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0 MPa时，为1.5倍工作压力，最低不小于0.6 MPa；当工作压力大于1.0 MPa时，为工作压力加0.5 MPa；2 对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，稳压10min,压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。

铸铁托架工程检验批质量验收记录

2
强度检验
铸铁托架挠度不大于5/1000铸铁托架长度，且不破坏
3
安装
严禁倒置且应平稳
4
与次梁搭接最小尺寸
≥50
mm
5
成品砂眼率
成品砂眼率应符合国家现行铸造标准
6
成品外观质量
成品外观质量表面应平整、无裂纹及铸造残渣，毛刺较少
一般项目
1
几何尺寸偏差
长度
±10
mm
宽度
±5
mm
助厚度
+1.0~-0.5
mm
高度
+2.0~-1.0
mm
2
垂直方向挠曲
≤5
mm
3
对角线长度差
≤10
mm
4
安装间距偏差
±10
mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：年月日
铸铁托架工程检验批质量验收记录
编号：表9.8.2
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录监Fra bibliotek单位验收记录
主控
项目
1
材料及物理机械性能
材料及物理机械性能必须符合设计要求

钢架及钢圆筒结构水塔塔身检验批质量验收记录

第8.5.3-6条
3
钢结构表面涂层厚度及附着力符合设计要求；涂层外观应均匀，无褶皱、空泡、凝块、透底等现象，与钢构件表面附着紧密。
第8.5.3-7条
允许偏差
(mm)
钢架
塔身
钢圆筒塔身
4
中心垂直度
1.5H/1000,且不大于30
1.5H/1000,且不大于30
5
柱间距和对角线差
L/1000
－
6
钢架节点距塔身中心距离
5
－
7
塔身直径
D0≤2m
－
+D0/200
D0>2m
－
+10
8
内外表面平整度
－
+10
9
焊接附件及预留孔洞中心位置
5
5
施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
检查
结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理
单位
验收
结论
专业监理工程师：（签名）年月日
注:H为钢架或圆筒塔身高度（mm）；L为柱间距或对角线长（mm）；D0为圆筒塔外径。
4
塔身各部位的结构形式以及预埋件、预留孔洞位置、构造等应符合设计要求，其尺寸偏差不得影响结构性能和相关构件、设备的安装。
第8.5.3-4条
一般项目
1
采用螺栓连接构件时，螺头平面与构件间不得有间隙；螺栓应全部穿入，其穿入的方向符合规范要求；
第8.5.3-5条
2
采用焊接连接构件时，焊缝表面质量符合设计要求；
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢材、连接材料、钢构件、防腐材料等的产品质量保证资料齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设计要求；

冷却塔验收表格之欧阳文创编

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1外表面应有胶衣层，基本保持出厂时表面的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。

内表面为富树脂层，应基本平滑，无毛刺现象。

风筒外表面（玻璃钢部分）颜色、色泽应一致，无明显的异色现象检查合格2片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层检查合格3风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。

风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。

风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。

检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。

检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。