锚杆挡墙支护工程监理工作控制要点

锚杆挡墙支护工程监理工作控制要点

1、一般规定

1.1.1 审核施工方编制的施工方案，着重审核以下方面：

①施工准备情况、组织机构、技术准备、施工生产所需的设备、材料、能源、劳动力等计划；

②施工布置：边坡施工的分段、分析、施工程序等；

③主要施工方法：施测方案、土石方施工方案、支护结构施工方案、施工监测等；

④施工总平面布置、进度计划、工期保证措施；

⑤质量保证体系及措施、安全管理及文明施工、防噪音、防扬尘、防运输线路污染措施等；

⑥信息反馈流程及时限

1.1.2 施工人员从业资料审核、特种作业人员上岗证核验；

1.1.3 施工机械设备配置，在型号、档能、状况、数量上是否与工程需要相适应；

1.1.4 原材料的检查控制：进场原材料查验合格证、检验报告、登记备案证明有效资料文件，按规定抽样复检，施工过程中钢材焊接、砂浆、砼试块按规定的频率见证取样送检；

1.1.5 施工场地布置是否按施工组织设计要求布置、水电布置是否阻碍交通、施工用排水系统是否畅通、流向是否

合理、有无沉砂装置。

1.2 局部爆破监控

1.2.1施工区域为教学区，只能采取松动爆破。

1.2.2爆破安全工作

①建议指挥机构，明确爆破人员的职责和分工；

②划定危险区，对危险区内的管线、线路要有保护措施，危险区的边界设立警示标志；

③将爆破信号的意见、警示标志、起爆时间通告居民，起爆前督促人员撤离危险区。

1.2.3 对爆破器材，如导火索、电雷管、炸药必须具备质保书方可使用，不合格者严禁使用。

1.2.4 加强对爆破器材数量的监控，领料、送料、发料、使用、剩余材料退料要有书面记录，杜绝爆破器材流失。

1.3 土方开挖质量监控

1.3.1 按测量定位边线控制开挖范围，机械作业离线边500mm时，不宜再挖，余下的人工修整边坡。修整质量应在土石方开挖的允许偏差范围内。

1.3.2 西南转角处危岸破碎带，在开挖边线以外岩石，施工方要编制昨时加固方案送监理部审核，再报业主批准备案。

1.4 锚杆质量监控

1.4.1锚杆施工顺序控制：先加固临边已有挡土墙，再

施工新边坡锚杆。新边坡锚杆须用采逆作法分阶分施工。

1.4.2 锚杆布置方案严格按图示要求，不得随意增减，锚孔定位尺寸偏差不宜大于20mm。

1.4.3 锚孔深度的控制：事先按设计图给定的参数标出每排每列孔设计深度，以此为控制依据，当锚固段岩层与设计吻合时，锚孔不得加深，最后的成孔深应超过设计深案0.5m 为合格。孔偏斜度不应大于3%为合格。

1.4.4 当锚固段为土层，或轻松石夹层时，施工方应按信息反馈流程及时报告业主、监理，业主通知设计方及时到现场查勘，由设计提出处理方案后实施，不得自行作加固处理。

1.4.5 成孔、清孔控制：用压力水伸至孔底清洗。至流出水由混变清为合格。

1.4.6 孔内钢筋组装：

①钢筋接长用双面搭接焊，搭接长度≥5d;

②II型锚杆：两根钢筋并合成钢筋束，采用点焊成束，间距2.5~3.0mm，两根钢筋接头应错开800mm，定位卡支架钢筋直径、形式、间距按设计图。定位支架，在纵向上应在同一直线上，以使钢筋在孔内保持顺直，避免扭压、弯曲；

③安装时，插到孔底后退出70mm，作端头钢筋保护层，钢筋表面无油污和锈膜，长度误差不大于50mm为合格。

1.4.7 锚孔注浆：

①注浆配合比提前试配，按试配报告开列施工配合比，可视原材料、含水率情况调整配合比；

②按孔深、孔径，事先算出各孔的砂浆体积；

③注浆管宜与钢筋束一起放入锚孔，注浆管内端距孔底50~100mm，置入前应检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好；

④拌合砂浆适宜压力灌注，当灌至孔口时，实灌量为计算量的1.1~1.2倍时表时孔内正常，此孔即注浆完毕；

⑤当注浆过程中，注管无大阻力时，浆久注不满，四周有浆溢出时，表明孔内有松软漏浆带，属孔内异常，应适时暂停灌注，待已灌注浆终凝后再补灌，反复循环直至灌满为止，终凝期为12小时左右；

⑥当注浆过程中，某一部位阻力特大，未达计算体积时，浆就外溢，表明孔内某一部位土层有坍塌，属另一种异常，此时暂停注浆，用高压水冲洗孔中坍塌土，至干净为止，若此法仍不凑效，则可采取加护壁导管等特殊措施。

1.4.8 错杆抗拔试验

按图纸会审纪要，该工程只作验收试验，不作性能试验。

①抗拔试验数量按总锚杆数量的5%；

②试验锚杆应随机抽取，但北面、西南、西南面由于岸层倾斜方向与边坡不一致，及锚固段岩质的差异，各段均应有代表值；

③试验机构应具有相应资质，试验完毕后出具法定检测报告。

1.5 锚板支护

1.5.1 锚板基础、土石方开挖成型后应验槽检查后才隐蔽。

1.5.2 锚板与基础施工缝位置留在基础顶面。

1.5.3 基础锚板、肋梁的钢筋须经检查验收合格后才能隐蔽。

1.5.4 锚板临空面支模方案报审后实施。

1.5.5 锚板与土石方边面间形成的空间可采用填塞片石、表面抹灰，宽的可支模等方式，保证锚板、肋梁几何尺寸准确不超厚。

1.5.6 边坡界外与肋梁间的锚杆钢筋须作防腐处理，方法按设计。

1.5.7 砼配合比要试配，现场根据实际情况调整施工配合比。

1.5.8 砼浇注在伸缩缝这一段应连续浇注，若要留水平施工缝必须事先确定施工缝位置，不得随意留设。

1.5.9 锚板内的泄水也应固定牢固。

1.5.10 浇注过程中监理人员要跟班旁站监理。

1.5.11 竖向伸缩缝留设间距按设计。

1.6 锚板背后回填及地表封闭