最新混凝土配合比设计资料
混凝土配合比资料
混凝土配合比资料混凝土是现代建筑中不可或缺的材料之一，而混凝土配合比则是决定混凝土性能和质量的关键因素。
合理的混凝土配合比能够确保混凝土具有良好的工作性能、强度、耐久性和经济性。
接下来，让我们详细了解一下混凝土配合比的相关知识。
一、混凝土配合比的定义和重要性混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）之间的比例关系。
它直接影响混凝土的各项性能指标，如强度、坍落度、凝结时间、抗渗性、抗冻性等。
一个科学合理的配合比不仅能够保证混凝土工程的质量，还能节约原材料，降低成本，提高施工效率。
二、混凝土配合比设计的基本原则1、满足结构设计的强度要求混凝土的强度是其最重要的性能指标之一，配合比设计应首先满足结构设计所规定的强度等级。
2、满足施工和易性要求混凝土在施工过程中应具有良好的流动性、可塑性和稳定性，以便于浇筑、振捣和成型。
3、满足耐久性要求混凝土应具有良好的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等耐久性性能，以保证混凝土结构在使用过程中的长期稳定性。
4、节约原材料，降低成本在满足混凝土性能要求的前提下，应尽量选择价格低廉、质量稳定的原材料，并通过优化配合比来降低成本。
三、混凝土配合比设计的基本步骤1、初步计算配合比（1）确定混凝土的配制强度根据设计要求的混凝土强度等级和强度标准差，计算出混凝土的配制强度。
（2）确定水胶比根据水泥的强度等级和混凝土的配制强度，通过经验公式计算出初步的水胶比。
（3）确定用水量根据混凝土的坍落度要求和骨料的最大粒径，参考相关规范和经验数据确定用水量。
（4）计算胶凝材料用量根据水胶比和用水量，计算出胶凝材料（水泥和矿物掺合料）的用量。
（5）确定砂率根据骨料的种类、粒径和水胶比，参考相关规范和经验数据确定砂率。
（6）计算砂、石用量根据砂率和胶凝材料用量，计算出砂、石的用量。
2、试配和调整配合比按照初步计算的配合比进行试拌，测定混凝土的坍落度、表观密度等性能指标，并根据测试结果对配合比进行调整。
混凝土配合比资料
混凝土配合比资料混凝土配合比资料1. 简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一，通过合理的配合比设计能够满足工程对混凝土的强度、耐久性和工作性能等要求。
本将详细介绍混凝土配合比的相关内容。
2. 原料选择2.1 水泥水泥是混凝土中的主要胶结材料，根据工程要求选择适当类型和品种的水泥。
2.2 砂料砂料是混凝土中的骨料之一，选择合适的砂料种类和粒径组成，保证混凝土的流动性和强度。
2.3 石料石料是混凝土中的骨料之一，根据混凝土强度要求选择适当的石料种类和最大粒径。
2.4 水水的质量对混凝土的性能有重要影响，选择洁净、无污染的水源，并控制水胶比以满足混凝土的强度要求。
3. 配合比设计3.1 混凝土等级根据工程要求和使用场合选择混凝土等级，并参照相应标准确定混凝土的配合比。
3.2 水胶比水胶比是混凝土中水的质量与胶凝材料（水泥+矿物掺合料）的质量之比，对混凝土的强度和耐久性有重要影响，根据混凝土等级和工作性能要求确定水胶比。
3.3 砂浆配合比砂浆配合比是指水泥砂浆中胶凝材料、砂料和水的比例关系，根据混凝土设计强度和砂浆工作性能确定砂浆配合比。
4. 配合比试验为了验证配合比设计的合理性和可行性，进行混凝土试块抗压强度试验、抗渗试验等，根据试验结果对配合比进行调整和优化。
5. 施工控制5.1 混凝土搅拌在搅拌过程中控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌顺序，保证混凝土均匀性和一致性。
5.2 浇筑与振捣控制混凝土的浇筑方式和振捣质量，确保混凝土的压实度和充实性。
5.3 养护合理的养护措施对混凝土的强度和耐久性至关重要，根据混凝土的特点和气候条件制定养护计划。
6. 附件本所涉及的附件如下：- 配合比试验记录表- 施工记录表- 混凝土强度试验报告- 混凝土质量检测报告7. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 水胶比：水泥中所含的水与胶凝材料的质量比值，是衡量混凝土工作性能的重要指标。
- 混凝土等级：根据混凝土的强度等级和抗渗等级进行分类，代表了混凝土的力学性能和使用要求。
混凝土配合比资料
混凝土配合比资料混凝土是现代建筑结构及基础工程的重要组成部分，是靠水泥、石料、砂子和水等原材料进行配制后制成的一种复合材料。
混凝土配合比是指按照一定比例配制混凝土各种原材料，以达到既能满足结构、使用和审美要求，又能保证混凝土力学性能、耐久性能和施工质量的配合比方案。
混凝土配合比资料是指混凝土配合比设计时所需的各项物理和力学性能参数及相关资料。
它是制定合理配合比方案的基础，同时也是混凝土质量控制的保证。
1.混凝土配合比资料的主要内容：1.1 水泥品种及其品牌、规格、强度等物理和力学性能参数；1.2 砂子和石料品种和级配分析，石料的强度、吸水率、抗压强度等物理和力学性能参数；1.3 水的品质、水泥减水剂、缓凝剂、外加剂及其掺量、品牌、规格等；1.4 混凝土的设计强度等级、强度标准、设计压力强度、弯曲强度、抗渗性能、耐久性能、抗冻性能等整体性能参数；1.5 配合比的设计方法和要求，包括水灰比、砂石配比、级配要求、保证流动性以及施工条件等；1.6 混凝土施工过程中的控制指标，包括搅拌时间、放料时间、理论密度、坍落度、拌合时间等。
2.混凝土配合比资料的作用：2.1 保证混凝土结构的性能：混凝土配合比资料有针对性地规定了混凝土的原材料配比和施工要求，可以保证混凝土在使用过程中的性能满足设计要求，强度、耐久性、抗渗性等性能达到预期目标。
2.2 提高施工质量：混凝土配合比资料要求施工过程中需要符合一定的工艺要求，控制混凝土配合比的搅拌时间、放料时间、拌合时间、密实度、坍落度等控制指标，可以减少因施工原因导致的混凝土质量问题，提高施工质量。
2.3 简化施工程序：混凝土配合比资料规定了配合比的具体参数，可以为施工过程提供具体的指导，避免施工现场因为各项参数不具体而产生的问题，简化施工流程。
2.4 保证混凝土的质量：混凝土配合比资料规定了混凝土的各项性能参数，经过严格的控制和监督，可以保证混凝土达到预期的质量标准，避免混凝土质量问题。
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
(最新整理)C30混凝土配合比设计说明
C30 混凝土配合比设计说明
编辑整理：
尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对 文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（C30 混凝土配合比设计说明） 的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步 的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以 下为 C30 混凝土配合比设计说明的全部内容。
mc0:ms0 :mg0:mao:mwo= 395:702：1145：3。95：158 2.水胶比为 0。45、砂率为 39。0%，各材料用量为（kg/m3）:
mc0：ms0 ：mg0：mao：mwo= 351：737：1154:3。51：158 3.水胶比为 0.50、砂率为 40。0%，各材料用量为（kg/m3）：
C30 混凝土配合比设计说明
C30 普通混凝土配合比设计说明
一、设计所依据的试验规程及规范： 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30—2005 《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 《公路工程岩石试验规程》JTG E41—2005 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011
mc0：ms0 :mg0：mao:mwo= 351：737：1154：3。51：158 五．计算平行配合比：
保持用水量不变，以基准配合比 W/B=0.45±0.05 进行计算，砂率可分别增加 和减少 1％，进行调整计算平行配合比.根据基准配合比计算方法，可得各平行 配合比。 1.水胶比为 0。40、砂率为 38.0％，各材料用量为（kg/m3）:
最新配合比申报资料包括
配合比申报资料包括：
1、配合比申报审批表
2、目录（附相应资料）
目录
1、混凝土配合比报验申请表
2、配合比设计说明（要包含工程名称、使用部位、施工里程、作用环境、试配强度及标准差的取值、碱含量和氯离子含量要求值、耐久性指标要求值及其它图纸设计说明）
3、配合比计算书
4、高性能混凝土总碱含量
5、高性能混凝土总氯离子含量
6、配合比通知单
7、混凝土试件抗压强度试验报告
8、混凝土电通量、抗冻、抗渗试验报告（需要时）
9、混凝土抗裂性（圆环法）试验报告（需要时）
10、胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能报告
11、水泥试验报告
12、混凝土掺和料粉煤灰试验报告
13、细骨料试验报告
14、粗骨料试验报告
15、外加剂检验报告
16、水质分析报告。
新标准下混凝土配合比设计
Tsztj—混凝土讲义
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Tsztj—混凝土讲义
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Tsztj—混凝土讲义
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Tsztj—混凝土讲义
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四、校核水胶比，确定试验室配合比
经和易性调整得出的基准配合比，其水胶比不一定选择合适， 即强度不一定能满足要求，所以还应检验混凝土的强度。 混凝土强度试验时应至少采用三个不同的配合比， 其中 一个应是基准配合比， 一个配合比的水胶比，宜较基准配合比增加0.05， 一个配合比的水胶比，宜较基准配合比减少0.05， 其用水量与基准配合比基本相同，砂率可分别增加或减小1％。 当不同配合比的混凝土拌和物坍落度与要求值相差超过允许 偏差时，可以增、减用水量进行调整。每种配合比至少制作 一组(三块)试件，并标准养护到28 d时试压。在制作试件时， 还需检验混凝土拌和物的和易性并测定混凝土拌和物的表观 密度。
Tsztj—混凝土讲义
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例．某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级为 Ｃ30，施工要求混凝土坍落度为３０～５０㎜，根据施工单位 历史资料统计，混凝土强度标准差σ＝5MPa。所用原材料情况 如下： 水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，水泥密度为ρｃ=3.10ｇ /cm3，水泥强度等级标准值的富余系数为1.08；砂：中砂， 级配合格，砂子表观密度ρs=2.60ｇ/cm3； 石：5～30mm 碎石，级配合格，石子表观密度ρg=2.65ｇ/cm3； 减水剂： HSP高效减水剂，减水率：20% 试求： 混凝土计算配合比 解： (1)确定混凝土配制强度（fcu,0） fcu,0= fcu,k + 1.645σ= 30 + 1.645×5 =38.2 MPa (2)确定水灰比（W/C） fce = γc ×fce,k = 1.08 × 42.5=45.9MPa
黄腾C30二级配高性能混凝土配合比设计
C30（二级配）高性能混凝土配合比设计一、设计原则针对设计任务及要求，根据实际使用的材料，使配制的混凝土在满足经济性的前提下，符合技术性能及施工要求。
二、设计依据及标准（1）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（2）JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》（3）JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（4）JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》（5）GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（6）GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》（7）施工图纸三、设计要求（1）C30高性能混凝土（2）设计坍落度为（160～200）mm（3）使用部位：台帽等。
四、原材料1.水泥：规格：盾石P·O 42.5，产地：冀东海德堡水泥有限公司。
2.外加剂：规格：HT-HPC聚羧酸高性能减水剂（HPWR-R）缓凝型，产地：山西黄腾化工有限公司，掺量：1.2%。
3. 砂：规格：中砂，产地：高陵吴村杨兴运砂场。
4.碎石：规格：4.75mm～19mm连续级配碎石，产地：泾阳四星友谊石场，掺配比例：5～10mm:10～20mm：=15:85。
5.粉煤灰：规格：F类Ⅰ级，产地：韩城大唐盛龙科技实业有限责任公司。
6.水：饮用水。
五、配合比设计（1）确定水泥混凝土的配制强度：（ƒcu,0）根据公式ƒcu,0= ƒcu,k+1.645σƒcu,0—砼试配强度MPaƒcu,k—砼设计强度30MPaσ—标准差，取5.0 MPa1.645—混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。
试配强度ƒcu,0＝ƒcu,k+1.645σ＝30＋1.645×5.0＝38.2MPa（2）计算水灰比：（W/C）W/C=(αa ׃b)÷(ƒcu,0+αa×αb׃b)=(0.53×39.4)÷(38.2+0.53×0.20×39.4) =0.49αa 、αb－回归系数，当采用碎石时，αa＝0.53，αb＝0.20ƒb－胶凝材料28d胶砂抗压强度，按JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》第5.1.3及5.1.4条确定，取39.4 MPa。
c15CFG混凝土配合比设计书.doc
C15CFG混凝土配合比设计书一、试验所用仪器设备及试验环境试验过程中使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，且均通过武汉市计量测试检定所检定合格，试验室、标养室，温度、湿度符合规范要求。
二、材料的选用1、水泥：选亚东牌普通42.5硅酸盐水泥，依据GB/T175-2007、GB/T1346-2001及GB/T1345-2005试验，各项指标均符合GB175-2007规范要求，详见下表表12、细骨料：选用巴河砂石厂河砂，依据JGJ52-2006试验，其各项指标均符合<<铁路混凝土与砌体工程施工规范>>及GB/T14684-2001标准要求，详见下表表23、粗骨料：选用阳新4.75～26.5mm连续级配碎石，依据JGJ52-2006试验，其各项指标均符合<<铁路混凝土与砌体工程施工规范>及GB/T14685-2001标准要求，详见下表表34、水：混凝土拌和站内井水，符合JGJ63—2006规范要求。
5、掺合料：选用阳逻电厂II级粉煤灰，符合GB/T1596-2005标准要求,其各项指标见试验报告。
6、外加剂：选用西卡1220聚羧酸减水剂，符合GB8076-2008混凝土外加剂标准要求，其各项性能指标详见厂家产品试验报告。
三、配合比的设计与计算依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000及《铁路混凝土与砌体体施工规范》TB10210-2001，JGJ79-2002 《建筑地基处理技术规范》结合工地实际情况对C15CFG混凝土进行设计与计算，具体过程如下：1、计算试配强度：f cu.o=f cu.k+1.645δ=21.58Mpa（δ=4）2、计算水胶比：f ce=42.5×1.13=48.03 MPa水/胶=a a×f ce/f cu.o+a a×a b×f ce=(0.46×48.03)/(21.58+0.46×0.07×48.03)=0.95(取0.60)选用每立方米砼用水量：根据西卡外加剂减水情况扣除其中含水量及经验选定混凝土每立方米用水量m wo=190Kg/m33、计算每立方米砼胶凝材料用量：总胶材=m wo/(水/胶)=190/0.6=317Kg/m3粉煤灰占总胶凝材料量的30%计算，粉煤灰用量为：m f0=317×30%=95kg/m3水泥用量为：m c0=317-95=222kg/m3调整后m c0为220 kg/m3，m f0为100kg/m3；胶凝材料总量为320 kg/m3。
普通混凝土配合比设计(最新要求规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1）初步配合比计算1）计算配制强度（f cu，o）。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥f cu，k＋1.645σ式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa；f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu ，o ≥1.15f cu ，k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：n 22cu i cu i 1n n 1f mf σ=-=-∑，式中 f cu ，i ——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件的强度值，MPa ；mf cu ——统计周期内同一品种混凝土n 组试件的强度平均值，MPa ；n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
最新混凝土配合比设计规程
最新混凝土配合比设计规程随着混凝土应用范围的不断扩大，设计规程也在不断更新、完善。
最新的混凝土配合比设计规程主要包括以下内容：第一部分：总则该规程对混凝土设计配合比的要求进行了明确，强调了配合比设计应以工程需要为基础，考虑混凝土的强度、耐久性、可靠性等综合因素，实现优化设计的目标。
第二部分：混凝土材料该规程对混凝土材料的使用进行了规范，包括水泥、骨料、细集料、矿物掺合料、外加剂等。
要求水泥应符合国家强制性标准，骨料和细集料应符合地区或行业标准，矿物掺合料应合理利用，外加剂应符合国家或地区标准。
第三部分：混凝土的基本性能要求该规程对混凝土的强度、耐久性、抗渗性、抗冻性、抗裂性等基本性能要求进行了详细说明，强调了优化设计配合比的重要性。
第四部分：混凝土配合比设计方法该规程详细阐述了混凝土配合比的设计方法，包括极限状态设计法、可靠性设计法和性能设计法等。
其中，性能设计法是最为推荐的方法，该方法将混凝土的强度、耐久性、可靠性等综合要素考虑在内，通过试验和场地应用的数据进行优化设计。
第五部分：混凝土配合比的确定该规程对混凝土配合比的确定进行了详细说明，包括试验方法、试验内容、试验结果的分析与评价等。
要求混凝土的配合比应在试验基础上进行优化设计，确保混凝土的强度、耐久性等基本性能要求的满足。
第六部分：混凝土配合比的调整该规程对混凝土配合比的调整进行了明确说明，要求进行调整时应严格依据配合比设计原则，兼顾混凝土的强度、耐久性等因素，确保混凝土性质的稳定和可靠。
结语最新的混凝土配合比设计规程严格规范了混凝土配合比设计和使用，从水泥、骨料、细集料、矿物掺合料、外加剂等角度进行了全面的规定，对强度、耐久性、抗渗性、抗冻性、抗裂性等综合性能要求做出了详细说明。
同时，规程还针对不同的设计方法进行了解释和说明，提出了严格的试验要求和结果评价，是一份非常实用的规程文件，能够为混凝土工程的设计和实施提供指导和支持。
c5混凝土配合比设计(新)
绥滨至嘉荫公路项目绥滨至名山段A5合同段（K24+300—K29+800）C35混凝土配合比设计龙建路桥股份有限公司C35混凝土配合比设计一、设计资料1、部位：涵洞（盖板、桥面铺装、支撑梁、防撞墙、搭板等）2、设计标号：C353、原材料（1）水泥：P.O42.5安邦河普通硅酸盐水泥。
（2）中砂：松花江，II区中砂。
（3）碎石：富锦北山石场，5-31.5mm连续级配碎石。
（4）水：饮用水，比重1.0g/cm3二、设计步骤（一）计算初步配合比1、确定试配强度R yp=R y+Zσ设计强度R y=35(MPa)，标准差σ查表取值为5。
保证率Z=1.645计算得出R yp =43.2 (MPa)2、计算水灰比已知水泥实际强度和混凝土配制强度，按混凝土要求强度等级计算水灰比：R s= γc?R b W/C=AR s/ R yp+ABR s 因统计资料较少，所以选取富余系数γc=1.1，水泥标号R b=42.5 MPa、水泥实际强度Rs=46.75MPa.A、B为经验系数，由于设计采用碎石为粗集料，所以A取0.5，B取0.5经计算得出: 水灰比W/C=0.43。
3、选定单位用水量（m wo）根据混凝土拌合物坍落度为3-7cm，碎石最大粒径为31.5mm查表选用混凝土用水量m wo =155kg/m34、计算单位用灰量(m co)m co = m wo ?W/C经计算m co=364 kg/m35、选定砂率βs根据采用碎石的最大粒径和水灰比查表选定砂率βs为34％6、计算砂石用量假定混凝土湿表观密度ρcp=2400kg/m3。
m so+m Go=ρcp-m co-m wo m so/m so+m Gom so为单位中砂用量m Go为单位碎石用量经计算：m so=639kg/m3 G O=1241kg/m37、确定初步配合比m co:m wo:m so:m Go=364：155：639：1241=1：0.43：1.76：3.41 （二）调整配合比：以初步配合比为基准，在砂率不变、用水量不变的情况下，对水灰比进行变动调节。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、构造形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示法有两种：一种是以 1m3 混凝土中各项材料的质量表示，如* 配合比：水泥 240kg，水 180kg，砂 630kg，子 1280kg，矿物掺合料 160kg，该混凝土 1m3 总质量为 2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示〔以水泥质量为 1〕，将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶∶掺合料＝1 ∶2.63 ∶5.33 ∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计根本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项根本要求：〔1〕满足施工规定所需的和易性要求；〔2〕满足设计的强度要求；〔3〕满足与使用环境相适应的耐久性要求；〔4〕满足业主或者施工单位渴望的经济性要求；〔5〕满足可持续开展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：〔1〕水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；〔2〕砂与子之间的比例关系，常用砂率表示；〔3〕胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量〔1m3 混凝土的用水量〕来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比确实定等。
〔1〕初步配合比计算1〕计算配制强度〔f 〕。
根据"普通混凝土cu ，o配合比设计规程"〔JGJ 55—2022〕规定，混凝土配制强度应按以下规定确定：①当混凝土的设计强度小于 C60 时，配制强度应按下式确定：f ≥f ＋1.645σcu ，o cu ，k式中 f ——混凝土配制强度， MPa；cu ，of ——混凝土立体抗压强度标准值，这里取cu ，k混凝土的设计强度等级值， MPa；σ——混凝土强度标准差， MPa。
②当混凝土的设计强度不小于 C60 时，配制强度应按下式确定：f ≥1.15fcu ，o cu ，k混凝土强度标准差σ 应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：式中 f —— 统计期同一品种混凝土第 i 组试件的强cu ，i度值， MPa ；mf —— 统计期同一品种混凝土 n 组试件的强cu度平均值， MPa ；n —— 统计期同品种混凝土试件的总组数。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1）初步配合比计算1）计算配制强度（f cu，o）。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥f cu，k＋1.645σ式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa；f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥1.15f cu，k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：σ=式中f cu，i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值，MPa；mf cu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值，MPa；n——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
一般混凝土协共比安排之阳早格格创做混凝土协共比安排便是根据工程央供、结构形式战动工条件去决定各组成资料数量之间的比率闭系.时常使用的表示要领有二种：一种是以1m3混凝土中各项资料的品量表示，如某协共比：火泥240kg，火180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总品量为2490kg；另一种是以各项资料相互间的品量近去表示（以火泥品量为1），将上例换算成品量比为：火泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶∶∶0.67，火胶比＝0.45.市政工程中所使用的混凝土须谦脚以下五项基础央供：（1）谦脚动工确定所需的战易性央供；（2）谦脚安排的强度央供；（3）谦脚与使用环境相切合的耐暂性央供；（4）谦脚业主或者动工单位渴视的经济性央供；（5）谦脚可持绝死长所必须的死态性央供.混凝土协共比安排，真量上便是决定胶凝资料、火、砂战石子那四种组成资料用量之间的三个比率闭系：（1）火与胶凝资料之间的比率闭系，时常使用火胶比表示；（2）砂与石子之间的比率闭系，时常使用砂率表示；（3）胶凝资料与集料之间的比率闭系，时常使用单位用火量（1m3混凝土的用火量）去表示.混凝土协共比安排步调包罗协共比估计、试配战安排、动工协共比的决定等.（1）收端协共比估计1）估计配造强度（f cu，o）.根据《一般混凝土协共比安排规程》（JGJ 55—2011）确定，混凝土配造强度应按下列确定决定：①当混凝土的安排强度小于C60时，配造强度应按下式决定：f cu，o≥f cu，k＋σ式中f cu——混凝土配造强度，MPa；，of cu，k——混凝土坐圆体抗压强度尺度值，那里与混凝土的安排强度等第值，MPa；σ——混凝土强度尺度好，MPa.②当混凝土的安排强度不小于C60时，配造强度应按下式决定：f cu，o≥f cu，k混凝土强度尺度好σ应根据共类混凝土统计资料估计决定，其估计公式如下：式中f cu——统计周期内共一品种混凝土第i组试件的强度，i值，MPa；mf cu——统计周期内共一品种混凝土n组试件的强度仄衡值，MPa；n——统计周期内共品种混凝土试件的总组数.当具备近1个月～3个月的共一品种、共一强度等第混凝土的强度资料，且试件组数不小于30时，其混凝土强度尺度好σ应按上式举止估计.对付于强度等第不大于C30的混凝土，当混凝土强度尺度好估计值不小于MPa时，应按混凝土强度尺度好估计公式估计截止与值；当混凝土强度尺度好估计值小于MPa 时，应MPa.对付于强度等第大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度尺度好估计值不小于MPa时，应按混凝土强度尺度好估计公式估计截止与值；当混凝土强度尺度好估计值小于MPa时，应与MPa.当不近期的共一品种、共一强度等第混凝土强度资料时，其强度尺度好σ可按表6-3与值.混凝土强度尺度好σ值表6-32）估计火胶比（W/B）.混凝土强度等第小于C60时，混凝土火胶比应按下式估计：式中αa、αb ——返回系数，返回系数可由表6-4采与；f b ——胶凝资料28d胶砂抗压强度，可真测，MPa.返回系数αa战αb 采用表表6-4当胶凝资料28d抗压强度（f b）无真测值时，其值可按下式决定：f b＝γf·γs·f ce式中γf、γs——粉煤灰做用系数战粒化下炉矿渣粉做用系数，按表6-5采用；f ce ——火泥28d胶砂抗压强度，可真测，MPa.粉煤灰做用系数γf战粒化下炉矿渣粉做用系数γs表6-5Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜与上限值；S75级粒化下炉矿渣粉宜与下限值，采与S95级粒化下炉矿渣粉宜与上限值，采与S105级粒化下炉矿渣粉宜与上限值加0.05；3.当超出表中的掺量时，粉煤灰战粒化下炉矿渣粉做用系数应经考查测定.正在决定f ce值时，f ce值可根据3d强度或者快测强度推定28d强度闭系式得出.当无火泥28d抗压强度真测值时，其值可按下式决定：f ce＝γc·f ce，g式中γc——火泥强度等第值的富余系数（可按本量统计资料决定）；当缺累本量统计资料时，可按表6-6采用；f ce，g——火泥强度等第值，MPa.火泥强度等第值的富余系数（γc）表6-63）每坐圆米混凝土用火量的决定.①搞硬性战塑性混凝土用火量的决定.火胶比正在0.40～0.80范畴内时，根据细集料的品种、粒径及动工央供的混凝土拌合物稀度，其用火量可按表6-7、表6-8采用.搞硬性混凝土的用火量（单位：kg/m3）表6-7塑性魂混凝土的用火量（单位：kg/m3）表6-8②震动性战大震动性混凝土的用火量宜按下列步调估计：A.以表6-8中坍降度90mm的用火量为前提，按坍降度每删大20mm用火量减少5kg，估计出已掺中加剂时的混凝土用火量.当坍降度删大到180mm以上时，随坍降度的相映减少的用火量可缩小.B.掺中加剂时的混凝土用火量可按下式估计：m wa＝m wo（1－β）式中m wa ——掺中加剂混凝土每坐圆米混凝土的用火量，kg；m wo——已掺中加剂混凝土每坐圆米混凝土的用火量，kg；β——中加剂的减火率，应经混凝土的考查决定，％.4）每坐圆米混凝土胶凝资料用量（m bo）的决定.根据已选定的混凝土用火量m wo战火胶比（W/B）可供出胶凝资料用量：每坐圆米混凝土矿物掺合料用量（m fo）的决定：m fo=m bo·βf式中βf ——矿物掺合料掺量（％），矿物掺合料正在混凝土中的掺量应通过考查决定.采与硅酸盐火泥或者一般硅酸盐火泥时，钢筋混凝土战预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜分别切合表6-9战表6-10的确定.对付前提大概积混凝土，粉煤灰、粒化下炉矿渣粉战复合掺合料的最大掺量可减少5％.采与掺量大于30％的C类粉煤灰的混凝土应以本量使用的火泥战粉煤灰掺量举止安靖性考验.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-9预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-10每坐圆米混凝土火泥用量（m co）的决定：m co=m bo－m fo为包管混凝土的耐暂性，由以上估计得出的胶凝资料用量还要谦脚有闭确定的最小胶凝资料用量的央供，如算得的胶凝资料用量少于确定的最小胶凝资料用量，则应与确定的最小胶凝资料用量值.5）砂率的决定.砂率不妨根据以砂弥补石子清闲，并稍有富余，以扒启石子的准则去决定.根据此准则可列出砂率估计公式如下：式中βs——砂率，％；m so，m go ——每坐圆米混凝土中砂及石子用量，kg；V'so，V'go ——每坐圆米混凝土中砂及石子紧集体积，其中V'so＝V'go P'，m3；ρ'so，ρ'go——砂战石子聚集稀度，kg/m3；P′——石子清闲率，％；β——砂浆结余系数（普遍与1.1～1.4）.6）细集料战细集料用量的决定.①当采与品量法时，应按下列公式估计：m co＋m fo＋m go＋m so＋m wo＝m cp式中m co——每坐圆米混凝土的火泥用量，kg；m fo——每坐圆米混凝土的矿物掺合料用量，kg；m go——每坐圆米混凝土的细集料用量，kg；m so——每坐圆米混凝土的细集料用量，kg；m wo——每坐圆米混凝土的用火量，kg；m cp——每坐圆米混凝土拌合物的假定品量（其值可与2350～2450kg），kg；βs——砂率，％.②当采与体积法时，应按下列公式估计：式中ρc ——火泥稀度（可与2900～3100kg/m3），kg/m3；ρf——矿物掺合料稀度，kg/m3；ρ′g——细集料的表瞅稀度，kg/m3；ρ′s——细集料的表瞅稀度，kg/m3；ρw——火的稀度（可与1000kg/m3），kg/m3；α——混凝土的含气量百分数（正在不使用引气型中加剂时，α可与1）.细集料战细集料的表瞅稀度ρg与ρs应按现止止业尺度《一般混凝土用砂、石品量及考验要领尺度》（JGJ 52—2006）确定的要领测定.7）每坐圆米混凝土中加剂用量（m ao）的决定.每坐圆米混凝土中加剂用量（m ao）应按下列估计：m ao=m bo·βa式中m ao——估计协共比每坐圆米混凝土中中加剂用量，kg/m3；m bo——估计协共比每坐圆米混凝土中胶凝资料用量，kg/m3；βa——中加剂掺量，％，应经混凝土考查决定.（2）协共比的试配、安排与决定1）协共比的试配、安排.以上供出的各资料用量，是借帮于一些体味公式战数据估计出去的，或者是利用体味资料查得的，果而纷歧定切合本量情况，必须通过试拌安排，曲到混凝土拌合物的战易性切合央供为止，而后提出供考验混凝土强度用的基准协共比.2）协共比的决定.由考查得出的各胶火比值时的混凝土强度，用做图法或者估计供出与f cu相对付应的胶火比，o值，并按下列准则决定每坐圆米混凝土的资料用量：①用火量（m w）战中加剂用量（m a）.正在试拌协共比的前提上，用火量（m w）战中加剂用量（m a）应根据决定的火胶比做安排；②胶凝资料用量（m b）.胶凝资料用量（m b）应以用火量乘以决定的胶火比估计得出；③细、细集料用量（m g及m s）.细、细集料用量（m g及m s）应根据用火量战胶凝资料用量举止安排.3）混凝土表瞅稀度的矫正.其步调如下：①估计出混凝土的估计表瞅稀度值（ρc）：，cρc，c＝m c＋m f＋m g＋m s＋m w②将混凝土的真测表瞅稀度值（ρc）除以ρc，c得出矫，t正系数δ，即③当ρc与ρc，c之好的千万于值不超出ρc，c的2％时，，t由以上定出的协共比，即为决定的安排协共比；若二者之好超出2％时，则要将已定出的混凝土协共比中每项资料用量均乘以矫正系数δ，即为最后定出的安排协共比.（3）动工协共比安排协共比，是以搞燥资料为基准的，而工天存搁的砂、石资料皆含有一定的火分.所以现场资料的本量称量应按工天砂、石的含火情况举止建正，建正后的协共比，喊搞动工协共比.现假定工天测出的砂的含火率为a％、石子的含火率为b％，则将上述安排协共比换算为动工协共比，其资料的称量应为：火泥：m′c＝m c（kg）砂：m′s＝m s（1＋a％）（kg）石子：m′g＝m g（1＋b％）（kg）火：m′w＝m w－m s×a％－m g×b％（kg）矿物掺合料：m′f＝m f（kg）。
C30混凝土配合比设计书
C30混凝土配合比设计书一、设计资料：1、标号：C302、用途：寥水大桥盖梁3、材料：325水泥（湖南骏龙水泥厂），砂（黄桥砂场），碎石（义夫碎石场）水（普通饮用水）4、要求：二、设计要求：1、最小水泥用量为300㎏/m3;2、砂率为30%~35%;3、坍落度为30~50㎜;4、水灰比为0.4~0.6。
三、设计步骤：1、计算初步配和比1）确定混凝土配置强度（f cu，o）设计要求混凝土强度f cu.k=30MPa,由表查得:标准差σ=5.0MPa。
f cu，o=f cu，k+1.645σ=30+1.645×5=38.2（MPa）2）计算水灰比（w/c）①计算水泥实际强度（取γc=1.10）f ce=γc f ce，k=1.10×32.5=35.75（MPa）计算混凝土水灰比。
已知混凝土配制强度f cu，o =38.2MPa ，水泥实际强度f ce =35.75 MPa 。
取A=0.46，B=0.073） 选定单位用水量已知坍落度为30~50㎜，碎石最大粒径为31.5mm 。
查表选用混凝土用水量：m wo =180㎏/m 34） 选定单位用灰量由w/c=0.44，m wo =180㎏/m 3m co = m wo = 180 = 410 (kg/m 3)w 0.44 c5）砂率（βs ） 取βs =35% 6）计算砂石用量采用质量法已知：m co =410kg/m 3，m wo =180kg/m3，βs =35% 取ρcp =2400 kg/m 3w =Af ce = 0.46×35.75= 0.44cf cu,o +Abf ce38.2+0.46×0.07×46.8m so+m Go=m so m so+m Go =βsρcp－m co－m wo｛m so+m Go=m so m so+m Go ×100%=0.352400-410-180｛求出砂石用量为:m so=633kg/m3m Go=1177kg/m3得出初步配和比为：m co：m wo：m so：m Go=410:180:633:1177四、试配与调整1、试配0.03375m3后m co：m wo：m so：m Go=13.84：6.08：23.74：39.722、实测T=40mm3、最终配合比m co：m wo：m so：m Go=410:180:633:11774、试件试压强度湖南环达公路桥梁建设总公司竹城路项目部工地试验室。
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水密度1；水泥密度3.1；
水质量/水泥质量=水密度*水体积/水泥密度*水泥体积=1*水体积/3.1*水泥体积=1
得出水体积：水泥体积=1：3.1
一立方水泥浆中水的体积占四点一分之一；水泥体积占4.1分之3.1
A.4 混凝土配合比的试配、调整和确定
A.4.1 试配
1 在混凝土配合比试配时，应采用工程中实际使用的原材料。
2 在混凝土试配时，每盘混凝土的最小拌和量应符合表
A.4.1的规定，当采用机械拌和时，其拌和量不宜小于拌和机额定拌和量的1/4。
表A.4.1 混凝土试配的最小拌和量
骨料最大粒径（mm）拌和物数量（L）
20 15
40 25
≥80 40
3 按计算的配合比进行试拌，根据坍落度、含气量、泌水、离析等情况判断混凝土拌和物的工作性，对初步确定的用水量、砂率、外加剂掺量等进行适当调整。
用选定的水胶比和用水量，每次增减砂率1%～2%进行试拌，坍落度最大时的砂率即为最优砂率。
用最优砂率试拌，调整用水量至混凝土拌和物满足工作性
要求。
然后提出混凝土抗压强度试验用的配合比。
4 混凝土强度试验至少应采用三个不同水胶比的配合比，其中一个应为A.5.1确定的配合比，其它配合比的用水量不变，水胶比依次增减，变化幅度为0.05，砂率可相应增减1%。
当不同水胶比的混凝土拌和物坍落度与要求值的差超过允许偏差时，可通过增、减用水量进行调整。
5 根据试配的配合比成型混凝土立方体抗压强度试件，标准养护到规定龄期进行抗压强度试验。
根据试验得出混凝土抗压强度与其对应的水胶比关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（f cu,0）相对应的水胶比。
A.4.2 调整
1 按A.4.1试配结果，计算混凝土各组成材料用量和比例。
2 按下列步骤进行调整：
1）按确定的材料用量按公式（A.4.2-1）计算每立方米混凝土拌和物的质量：
g s p c w c c m m m m m m ++++=, (A.4.2-1) 2）按公式(A.4.2-2)计算混凝土配合比校正系数：
c
c t c m m ,,=
δ (A.4.2-2)
式中 δ——配合比校正系数；
m c,c ——每立方米混凝土拌和物的质量计算值，kg ； m c,t ——每立方米混凝土拌和物的质量实测值，kg ； m w ——每立方米混凝土用水量，kg ； m c ——每立方米混凝土水泥用量，kg ； m p ——每立方米混凝土掺合料用量，kg ； m s ——每立方米混凝土砂子用量，kg ； m g ——每立方米混凝土石子用量，kg 。
3 按校正系数δ对配合比中每项材料用量进行调整，即为调整的设计配合比。
A.4.3 确定
1 当混凝土有抗渗、抗冻等其他技术指标要求时，应用满足抗压强度要求的设计配合比，进行相关性能试验。
如不满足要求，应对配合比进行适当调整，直到满足设计要求。
2 当使用过程中遇下列情况之一时，应调整或重新进行配
合比设计：
1）对混凝土性能指标要求有变化时；
2）混凝土原材料品种、质量有明显变化时。
A.5 常态混凝土配合比设计的基本参数
A.5.1 混凝土的水胶比应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定，并不超过表A.5.1的规定。
表A.5.1 混凝土的水胶比最大允许值
部位严寒地区寒冷地区温和地区上、下游水位以上（坝
体外部）0.50 0.55
0.60
上、下游水位变化区
（坝体外部）0.45 0.50
0.55
上、下游最低水位以下
（坝体外部）0.50
0.55
0.60
基础0.50 0.55
0.60
内部0.60 0.65
0.65
受水流冲刷部位0.45
0.50 0.50 注：在有环境水侵蚀情况下，水位变化区外部及水下混凝土
最大允许水胶比应减小0.05。
A.5.2 混凝土的水胶比还应满足设计规定的抗渗、抗冻等级等要求。
混凝土抗渗、抗冻等级与水泥品种、水胶比、外加剂和掺和料品种及掺量、混凝土龄期等因素有关。
对于大中型工程，应通过试验建立相应的关系曲线，并根据试验结果，选择满足设计技术指标要求的水胶比。
在没有试验资料时，抗渗混凝土的水胶比可参考表A.5.2选用。
抗冻混凝土的水胶比，宜根据混凝土抗冻等级和所用的骨料最大粒径按SL211选用。
表A.5.2 抗渗等级与水灰比关系
抗渗等级水灰(胶)比
W2 <0.75
W4 0.60～0.65
W6 0.55～0.60
W8 0.50～0.55
≥W10 ≤0.45
注：未掺外加剂和掺合料。
A.5.3掺掺合料时混凝土的最大水胶比应适当降低，并通过试验确定。
A.5.4 混凝土用水量，应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料以及适宜的砂率通过试拌确定。
1 水胶比在0.40～0.70范围，当无试验资料时，其初选用水量可按表A.5.4选取；
表A.5.4 常态混凝土初选用水量表
单位：kg/m3
混凝土坍落度（mm）
卵石最大粒径
（mm）
碎石最大粒径
（mm）
20 40 80 150 20 40 80 150
10～30 160 140 120 105 175 155 135 120 30～50 165 145 125 110 180 160 140 125 50～70 170 150 130 115 185 165 145 130 70～90 175 155 135 120 190 170 150 135
注1：本表适用于细度模数为2.6～2.8的天然中砂。
当使用细砂或粗砂时，用水量需增加或减少3 kg/m3～5 kg/m3；
注2：采用人工砂，用水量增加5 kg/m3～10 kg/m3；
注3：掺入火山灰质掺合料时，用水量需增加10 kg/m3～20 kg/m3；采用Ⅰ级粉煤灰时，用水量可减少5 kg/m3～10 kg/m3；
注4：采用外加剂时，用水量应根据外加剂的减水率作适当调整，外加剂的减水率应通过试验确定；
注5：本表适用于骨料含水状态为饱和面干状态。
2 水胶比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝
土用水量应通过试验确定。
A.5.5 石子按粒径依次分为5mm～20mm、20mm～40mm、
40mm～80mm、80mm～150mm（120mm）四个粒级。
水工大体
积混凝土宜尽量使用最大粒径较大的骨料，石子最佳级配（或组
合比）应通过试验确定，一般以紧密堆积密度较大、用水量较小
时的级配为宜。
当无试验资料时，可按表A.5.5选取。
表A.5.5 石子级配比初选表
级配石子最大粒
径
（mm）
卵石
(小:中:大:特大)
碎石
(小:中:大:特大)
二40 40:60:－:－40:60:－:－
三80 30:30:40:－30:30:40:－
四150 20:20:30:30 25:25:20:30 注：表中比例为质量比。
A.5.6 混凝土配合比宜选取最优砂率。
最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。
当无试验资料时，砂率可按以下原则确定：
混凝土坍落度小于10mm时，砂率应通过试验确定。
混凝土坍落度为10mm～60mm时，砂率可按表A.5.6初选并通过试验最后确定。
混凝土坍落度大于60mm时，砂率可通过试验确定，也可在表A.5.6的基础上按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以调整。
表A.5.6 常态混凝土砂率初选表
单位：%
骨料最大粒径（mm）
水胶比
0.40 0.50 0.60 0.70
20 36～38 38～40 40～42 42～44
40 30～32 32～34 34～36 36～38
80 24～26 26～28 28～30 30～32
150 20～22 22～24 24～26 26～28 注1：本表适用于卵石、细度模数为2.6～2.8的天然中砂拌制的混凝土；
注2：砂的细度模数每增减0.1，砂率相应增减0.5%～1.0%；
注3：使用碎石时，砂率需增加3%～5%；
注4：使用人工砂时，砂率需增加2%～3%；
注5：掺用引气剂时，砂率可减小2%～3%；掺用粉煤灰时，砂率可减小1%～2%。
A.5.7 外加剂掺量按胶凝材料质量的百分比计，应通过试验确
定，并应符合国家和行业现行有关标准的规定。
A.5.8 掺合料的掺量按胶凝材料质量的百分比计，应通过试验
确定，并应符合国家和行业现行有关标准的规定。
A.5.9 有抗冻要求的混凝土，必须掺用引气剂，其掺量应根据
混凝土的含气量要求通过试验确定。
对大中型水电水利工程，混
凝土的最小含气量应通过试验确定；当没有试验资料时，混凝土
的最小含气量应符合《水工建筑物抗冻设计规范》（SL211）的
规定。
混凝土的含气量不宜超过7%。