CAD复习化工制图复习题有答案资料

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从坐标原点开始,向东86000mm即该分区 线的所在位置
6、第05工段02号管道,其公称直径为 57mm,壁厚为3.5mm,管道材质为合金钢, 输送物料为工业气体,该管道代号为:
PG 05 02-Φ57×3.5 D
P132
7、由下侧焊缝符号可知,该焊缝是 Ⅱ 形焊
缝,焊角高度为 5 mm,焊缝长度为 25mm,
2.定位轴线的编号方法为:横向从左至右采 用 阿拉伯数字 编号,纵向从下往上采 用 大写拉丁字母 编号。
3.由图可知,该车间有 8 台设备,其中设 备 精馏塔 穿越了三层楼板。
4.原料槽V101的中心轴线距定位轴线B 的距离为 4300mm,距定位轴线②的距 离为 1500 mm,其底盘标高为 0.15 mm
6.试解释“法兰-FM 550-2.5 JB/T 4703-2000”(件2)的含义:该法兰是 甲 型 平焊容器法兰,采用的密封面形式为 凹面 , 公 称压力为 2.5 Mpa。
管法兰标记
标准号 法兰(法兰盖) 类型代号 公称直径-公称压力 密封面型式 代号 钢管壁厚 材料牌号
[例1]公称直径1200 mm、公称压力0.6 MPa、配用米制管的突面板 式平焊钢制管法兰,材料为Q235A,其标记为
件14 人孔FM Ⅳ (W.C-1220)A500-4.0
HG 21521-1995
——公称压力为PN4.0MPa,公称直径为DN500,A型盖轴耳、凹面密封, Ⅳ类材料,W.C-1220垫片,吊盖垂直带颈对焊法兰标准高度人孔 。
pg190
液面计的标注
[例1]公称压力为2.5 MPa、碳钢材料(I)、保温型(W)、排污口 配阀门(V)、突面法兰连接(按HGJ 50标准)(A)、透光式
HG 20592 法兰 PL 1200-0.6 RF Q235A [例2]公称直径100 mm、公称压力10.0 MPa、配用米制管的凹面带 颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为8 mm,其标记为 HG 20592 法兰 WN 100-10.0 FM S=8 mm 16Mn
15
零部件的阅读
17
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(T),公称长度L=1450 mm的玻璃板液面计,标记为
液面计 AT2ห้องสมุดไป่ตู้5-IW-1450V
[例2]公称压力为4.0 MPa、不透钢材料(Ⅱ)、普通型、凸面法兰 连接(B)、排污口配螺拴(P)、反射式(R)、公称长度 L=850 mm的玻璃板液面计,标记为 液面计 BR4.0-Ⅱ-850P
[例3]公称压力1.6 MPa、碳钢(I)、保温型(W)、法兰标准为 HGJ 46(A)、公称长度L=500 mm的玻璃管液面计,标记为 液面计 AG1.6-IW-500
焊接方法为
手工电弧。焊
5 30×25(20) 111
P176-179
画图
1. 已知一管路的平面图和左视图,试画出其正立面图。
画图
2. 已知一管路的平面图和正立面图,试画出其左视图。
3.由根据下列管道图,补画其左视图
读图
1.该设备布置图由平面布置图和 剖视图 两 张图纸组成。第一张图纸包括 4 个视图,其 排列顺序为 从下至上,从左至。右
件5 法兰WN20-4.0FM S=3
pg188
——公称直径20 mm、公称压力4.0 MPa、凹面带颈对焊钢制管法兰,钢 管壁厚为3 mm
件9 液面计BR4.0-Ⅰ-1150V
pg192
——公称压力为4.0 MPa、碳钢材料(Ⅰ)、凸面法兰连接(B)、排污 口配阀门(V)、反射式(R)、公称长度L=1150 mm的玻璃板液面计
可加绘
剖视图

P138、141
4、设备平面布置图的定位尺寸 以 建筑物、构筑物的轴线或管架、管廊的柱中心线 为基准进行标注,其剖面图上的标高基准 P148 为 厂房首层室内地面 。
5、分区索引图在设备布置图的基础上进行绘制, 一般以定位轴线或生产车间(工段)为分区, 加画分区界线,标注界线的坐标和分区的编号, 坐标号“BJ 86000E”的含义是:
5.冷凝器H102位于 15.00平面,其标高 “18.00”是以 中心轴线 为基准标注的。
6.精馏塔T101上法兰面的标高为 17.5 mm,基座标高为 0.5 mm
读图
1.本装配图采用了 5 个基本视图,其中主视 图采用的是 全剖视 的表达方法,左视图采用 的是半剖视的表达方法。
复习
填空题
1、表达化工生产工艺的工艺流程图,一般包 括方案流程图、物料流程图和 施工流程图 三种类型。
2、工艺流程图中,绘制工艺物料管道采用的线型
为 粗实线 ,辅助管道采用的线型为 中粗实线,阀门
采用的线型为 细实线 。
P132
3、设备布置图按 正投影 原理绘制,一般只绘
制 平面图 ,对于较复杂的装置或有多层建筑的装置,
2.图上零件编号共有 43 种,接管口 有 6 个。
3.该冷凝器共有 76 根换热管(列管), 管子的公称直径为 25 mm。管内输送的物 料是 轻柴油 ,管外(壳程)输送的物料 是 乙烯气 。
4.冷凝器的壁厚为 8 mm。由于长宽比过 大, 采用了 断开画法来缩短图示尺寸。
5.换热管与管板连接的方式为 A ,封头 与筒体连接的方式为 D 。(A.胀接; B.螺 纹连接;C.焊接;D.法兰连接)
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