钳工公开课教案
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
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第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
《钳工教案》
《钳工教案》word版一、教学目标1. 了解钳工的基本概念和作用，知道钳工在工业生产中的重要性。
2. 掌握钳工的基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 学会使用钳工工具和设备，并能熟练操作。
4. 能够分析并解决钳工操作过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 钳工概述：钳工的定义、分类和应用领域。
2. 钳工基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 钳工工具与设备：钳工工具的分类、性能和使用方法；钳工设备的结构、功能和操作方法。
4. 钳工安全操作规程：安全操作注意事项、事故预防及处理方法。
5. 钳工操作实例：典型零件的钳工加工工艺及操作步骤。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解钳工基本概念、原理和操作方法。
2. 采用演示法，展示钳工操作过程和技巧。
3. 采用实践法，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
4. 采用案例分析法，分析钳工操作实例，培养学生解决实际问题的能力。
四、教学准备1. 教室环境：宽敞、明亮、安全。
2. 教学设备：讲台、黑板、投影仪、钳工工具和设备。
3. 教学材料：教材、课件、案例、作业等。
五、教学评价1. 平时成绩：学生出勤、课堂表现、作业完成情况。
2. 实操考核：学生钳工操作技能的掌握程度。
3. 理论知识考试：钳工相关知识的掌握程度。
4. 综合评价：结合平时成绩、实操考核和理论知识考试，对学生的综合能力进行评价。
六、教学安排1. 课时：共计40课时，其中理论教学20课时，实践教学20课时。
2. 教学计划：第1-10课时进行理论教学，第11-20课时进行实践教学。
3. 实践教学安排：分别进行划线、锯割、锉削、钻孔等基本操作的实践训练。
七、教学注意事项1. 强调钳工安全操作规程，提醒学生注意安全。
2. 关注学生的操作技能，及时纠正错误，保证操作规范。
3. 注重培养学生的动手能力和创新能力，鼓励学生提出问题、解决问题。
4. 关注学生的个体差异，因材施教，使每位学生都能掌握钳工技能。
八、教学案例案例一：某工厂生产一批螺丝，要求学生设计螺丝加工的钳工工艺，并完成操作。
《钳工技能训练》教案
《钳工技能训练》教案教案名称：钳工技能训练教学目标：1.掌握钳工工种的基本工作原理和工具使用方法；2.熟悉常见的钳工工艺流程；3.培养学生的动手能力和问题解决能力。
教学内容：1.钳工工种的概述和职责；2.钳工工具及其使用方法；3.常见的钳工工艺流程；4.钳工操作技巧；5.钳工常见问题及处理方法。
教学步骤：第一步：导入（10分钟）引导学生思考，提问：“你们知道钳工是做什么的吗？”让学生简要描述他们对钳工的认识，并解释钳工在制造业中的重要性。
通过讨论，激发学生的兴趣和好奇心。
第二步：钳工工种概述和职责（20分钟）通过教师讲解和多媒体展示，向学生介绍钳工的概述和职责。
钳工是制造业中一项重要的技术工种，负责加工和组装零部件，同时还需要进行测量、拆卸和维修等工作。
强调钳工工种对精度要求高、操作技能要求熟练、工作环境要求良好等特点。
第三步：钳工工具及其使用方法（30分钟）通过实物展示和操作演示，向学生介绍钳工常用工具的种类和使用方法。
包括常见的手工钳、扳手、套筒扳手、卡簧钳、螺丝刀等。
教师要重点讲解每种工具的用途、使用注意事项和安全操作规范。
第四步：常见的钳工工艺流程（30分钟）通过教师讲解和案例分析，向学生介绍常见的钳工工艺流程，包括测量、划线、切割、钻孔、砂磨、组装等。
学生可以在教师指导下进行实际操作，加深对各个工艺流程的理解。
第五步：钳工操作技巧（20分钟）通过教师讲解和示范，向学生介绍钳工操作时的技巧和注意事项。
包括正确的用力方式、合理的姿势和手指的使用方法等。
教师可以设计一些简单的练习，让学生进行操作实践，提高他们的动手能力和操作技巧。
第六步：钳工常见问题及处理方法（20分钟）教师通过分享经验和解答学生问题的方式，向学生介绍钳工常见问题及处理方法。
这些问题可能涉及到材料选择、工艺选择、操作失误等方面。
教师要引导学生学会分析问题、找到原因并提出解决方案。
第七步：总结与反思（10分钟）教师与学生共同回顾本节课的内容，总结所学知识和技能。
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划线、锯削与锉削
划线方法及注意事项
划线方法
根据图纸要求，在工件上划出加工界线，确定加工余量。划 线工具包括划针、划规、样冲等。划线步骤包括基准选择、 划基准线、划加工线等。
注意事项
划线前需清洁工件表面，确保划线精度；选择合适的划线工 具，避免划伤工件；划线时要保持力度均匀，确保线条清晰 ；划线后需检查线条是否准确，如有偏差及时修正。
锉削方法及应用场景
锉削方法
根据工件形状和加工要求选择合适的锉 刀；锉削时要保持锉刀与工件表面贴合 ，力度均匀；锉削过程中要及时清理切 屑，避免影响加工精度；锉削完成后需 用细砂纸打磨表面，提高光洁度。
VS
应用场景
锉削主要用于去除工件表面的毛刺、锐边 和氧化皮等缺陷，提高表面光洁度。在钳 工加工中，锉削常用于配合件的修整、模 具的研磨以及工件的最后精加工等场景。
工作完毕或因故离开工 作岗位，必须将设备和 工具的电、气、水、油 源断开。工作完毕，必 须清理工作场地，将工 具和零件整齐地摆放在 指定的位置上。
安全防护知识与措施
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操作前应按所用工具的 需要和有关规定，穿戴 防护用品。如使用电动 工具须戴绝缘手套，女 工发辫要装入工作帽内 。
所用工具必须齐备、完 好、可靠才能开始工作 。禁止使用有裂纹、带 毛刺、手柄松动等不符 合安全要求的工具，并 严格遵守常用安全操作 规程。
和竞争力。感谢您的Βιβλιοθήκη 看THANKS应用场景
铰孔广泛应用于机械制造、汽车维修等领域，如轴承座、箱体等零件的孔加工。通过铰孔可以满足高精度、高光 洁度的孔加工需求，提高产品的质量和性能。
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攻丝与套丝
攻丝方法及丝锥选择
钳工加工教案模板范文
一、课程名称：钳工加工实训二、教学目标：1. 知识目标：（1）了解钳工加工的基本概念、原理和特点；（2）掌握钳工加工常用工具的构造、性能和使用方法；（3）熟悉钳工加工的基本工艺过程和操作方法。
2. 能力目标：（1）具备独立完成钳工加工的能力；（2）能够根据图纸要求，进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作；（3）具备对加工工件进行质量检验的能力。
3. 素质目标：（1）培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养；（2）提高学生的安全意识和自我保护能力；（3）培养学生的团队协作精神和创新意识。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：（1）钳工加工的基本工艺过程；（2）钳工加工常用工具的使用方法；（3）钳工加工的操作要领。
2. 教学难点：（1）钳工加工中的精度控制；（2）钳工加工中的安全操作；（3）钳工加工中的工艺优化。
四、教学过程：1. 导入新课：（1）简要介绍钳工加工的概念、特点和应用领域；（2）激发学生的学习兴趣，明确学习目标。
2. 讲解新课：（1）钳工加工的基本概念、原理和特点；（2）钳工加工常用工具的构造、性能和使用方法；（3）钳工加工的基本工艺过程和操作方法。
3. 实践操作：（1）指导学生进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作；（2）强调操作要领，确保学生掌握正确的操作方法；（3）组织学生进行小组讨论，解决操作过程中遇到的问题。
4. 工件检验：（1）指导学生进行工件检验，了解钳工加工的精度要求；（2）培养学生对工件进行质量检验的能力。
5. 总结与反思：（1）总结本次课程的主要内容，强调重点和难点；（2）鼓励学生分享学习心得，提出改进建议。
五、教学评价：1. 过程评价：（1）观察学生在实践操作中的表现，了解其掌握程度；（2）记录学生在实践操作中的优点和不足，为后续教学提供依据。
2. 成果评价：（1）对学生的工件进行质量检验，评估其加工精度；（2）根据学生的学习成果，给予相应的评价和鼓励。
六、教学资源：1. 教材：《钳工加工实训教程》；2. 教具：划线工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹工具等；3. 场地：钳工实训室。
免费中职钳工教案
免费中职钳工教案教案标题：免费中职钳工教案教案目标：1. 使学生了解钳工职业的基本知识和技能要求。
2. 培养学生的实践操作能力，提高其钳工技术水平。
3. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学时长：10个课时教学内容：第一课时：钳工职业概述1. 介绍钳工职业的定义和作用。
2. 介绍钳工职业的发展前景和就业市场需求。
3. 分析钳工职业的基本要求和技能。
第二课时：钳工工具和设备1. 介绍常用的钳工工具和设备，如钳子、扳手、千斤顶等。
2. 讲解各种工具的用途和操作方法。
3. 演示正确的工具使用技巧。
第三课时：安全操作规范1. 强调钳工操作中的安全意识和预防措施。
2. 分析常见的工伤事故案例，并提出避免类似事故的建议。
3. 演示正确的安全操作流程和个人防护措施。
第四课时：基本钳工技能1. 介绍钳工常用的基本技能，如测量、切割、打磨等。
2. 演示并指导学生进行基本技能的实践操作。
3. 提供实际案例和练习题，让学生进行综合应用。
第五课时：钳工机械维修1. 介绍钳工机械的基本结构和工作原理。
2. 讲解常见故障的诊断和维修方法。
3. 演示机械维修的步骤和注意事项。
第六课时：团队合作项目1. 分组组织学生进行钳工项目实践。
2. 要求学生在团队中协作完成一项具体任务，如组装一个机械零部件。
3. 强调团队合作和沟通的重要性，并进行相关讲解和指导。
第七课时：实践操作考核1. 组织学生进行实践操作考核，测试其掌握的钳工技能。
2. 考核内容包括测量、切割、打磨和机械维修等方面的操作。
3. 对学生的表现进行评价和反馈，提供进一步指导。
第八课时：职业规划和就业指导1. 介绍钳工职业的发展路径和晋升机会。
2. 提供就业市场信息和求职技巧。
3. 分析钳工职业的薪资待遇和福利待遇。
第九课时：学习总结和分享1. 学生分享自己在本课程中的学习心得和收获。
2. 教师总结本课程的教学效果和改进之处。
3. 提供学生继续学习和提升的建议。
第十课时：答疑和复习1. 回答学生在学习过程中遇到的问题。
(2024年)《钳工》实习教案
2024/3/26
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课程重点内容回顾
钳工基本理论知识
包括钳工的定义、职责、常用工 具和设备等基础知识。
2024/3/26
钳工操作技能
重点讲解划线、锯割、锉削、钻孔 、攻丝和套丝等钳工基本操作技能 ，以及操作过程中的注意事项和安 全规范。
钳工工艺知识
介绍钳工工艺的特点、工艺流程和 工艺规范，培养学生掌握钳工工艺 的基本方法和技能。
选择合适的铰刀
根据孔径要求选择合适的铰刀。
夹紧工件
将工件夹紧在台钳或压板上。
2024/3/26
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扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
调整钻床
调整钻床主轴转速和进给量。
开始铰孔
启动钻床，将铰刀对准已扩好的 孔，施加适当的压力进行铰孔。
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扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
案例三
某学生在实习过程中发现，尽管按照 正确的方法和步骤进行操作，但加工 出的螺纹仍不符合要求。经过深入分 析和讨论，发现原因是工件材质与所 选用的丝锥或板牙不匹配。因此，在 选择工具时，除了考虑工件的尺寸和 形状外，还需要充分考虑工件的材质 特性。
2024/3/26
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07 课程总结与展望 未来
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引导学生树立正确的职业观念，了解钳工行业的 发展前景和就业方向，制定合理的职业规划，实 现个人职业发展目标。
2024/3/26
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THANKS
感谢观看
2024/3/26
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2024/3/26
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实习案例分析与讨论
2024/3/26
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案例一
某钳工在钻孔时遇到工件移动问题，导致钻孔位置不准确。经过分析发
完整版)钳工教案
完整版)钳工教案教师姓名：XXX钳工教案首页课次：一章节：钳工入门及安全教育绪论：本课程的目的是让学生了解钳工的基础知识和安全操作技术，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
同时，也要熟悉钳工常用量具的基本知识和使用维护保养方法，掌握钳工常用刀具的使用和刃磨方法，培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业惯。
重点：了解钳工在工业生产中的工作任务，实场地设备和本工种操作中常用的工具刃具，以及实场地的规章制度及安全文明生产要求。
难点：钳工安全操作技术。
教学方法：现场实物教学。
教具：挂图、钳台以及常用工具。
安全事项：授课时要注意安全。
授课班级：日期：相关素材：钳工教案续页教学过程：引言：安全生产是头等大事，同学们需要了解钳工生产中的安全知识及存在的安全隐患。
教学内容正文：一、钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。
钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。
虽然工业发展很快，但有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如设备的组装及维修等。
在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工，如装配钳工、修理钳工、模具钳工、划线钳工、工具、夹具钳工等。
二、钳工的基本操作钳工的基本操作包括划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。
三、钳工的特点钳工的特点是加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件。
工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。
但劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。
四、钳工的加工范围钳工的加工范围包括加工前的准备工作，如清理毛坯，在工件上划线等，以及加工精密零件，如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
结语：通过本节课程的研究，同学们应该掌握了钳工的基础知识和安全操作技术，同时也了解了钳工的特点和加工范围，为以后的研究和工作打下了坚实的基础。
2、木工锉、模具锉、机械锉等。
钳工加工教案模板及反思
一、教案模板【课程名称】：钳工加工【授课班级】：XXX班【授课时间】：2023年X月X日【授课教师】：XXX【教学目标】：1. 知识目标：使学生掌握钳工加工的基本原理、方法和技巧。
2. 能力目标：培养学生实际操作能力，提高动手实践能力。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、严谨细致的工作态度和良好的职业道德。
【教学内容】：1. 钳工加工的基本概念及分类2. 钳工加工常用工具及设备的使用方法3. 钳工加工的基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等4. 钳工加工的质量控制与检验【教学过程】：一、导入1. 介绍钳工加工在机械制造行业中的重要性2. 引导学生思考钳工加工的基本操作及其应用二、讲授1. 钳工加工的基本概念及分类2. 钳工加工常用工具及设备的使用方法3. 钳工加工的基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等三、演示1. 教师现场演示钳工加工的基本操作2. 学生观摩并记录操作步骤及注意事项四、实践操作1. 学生分组进行实践操作2. 教师巡回指导，解答学生疑问五、总结1. 总结本节课所学内容2. 强调操作规范和注意事项【课后作业】：1. 复习本节课所学内容2. 完成课后练习题二、反思本节课通过讲授、演示和实践操作相结合的方式，使学生掌握了钳工加工的基本原理、方法和技巧。
以下是本节课的反思：1. 教学内容的安排合理，理论与实践相结合，使学生能够更好地理解和掌握钳工加工的基本操作。
2. 演示过程中，教师注意了操作规范和注意事项，为学生树立了良好的榜样。
3. 实践操作环节，学生积极参与，教师巡回指导，及时解答学生疑问，保证了实践操作的效果。
4. 课后作业的布置有助于巩固所学知识，提高学生的实际操作能力。
5. 在今后的教学中，可以适当增加案例分析，使学生更好地了解钳工加工在实际生产中的应用。
6. 加强与学生的互动，关注学生的学习进度，及时发现并解决学生在学习过程中遇到的问题。
总之，本节课的教学效果良好，达到了预期的教学目标。
钳工实训公开课教案
钳工实训公开课教案第一篇：钳工实训公开课教案钳工(五角星)划线教案一、教学目标：1、知识与技能（1）熟悉画五角星的步骤（2）理解五角星的形成（3）理解和熟悉五角星的检验2、过程与方法（1）通过示范和讲授五角星的形成（2）通过讲解分组练习、自评、互评、教师点评来掌握五角星的绘制3、情感态度和价值观通过对五角星的划线，对五角星有了进一步的认识，激发了学生学习钳工，了解周边形体的积极性和主动性，为准确做出五角星奠定基础，也通过绘制过程的理解和熟悉，也可以剖析自己，对自己有一个认识。
二、教学重点：学生能正确的检验五角星是否准确。
教学难点：学生能正确完整的在钢板上画好五角星三、教学资源：划针、刀口尺、钢板、钳工台等。
四、教学过程：1、清点人数组织教学2、旧课复习，新课导入1、讲授过程（1）划线的注意事项根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。
这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。
划线的精度一般为0.25mm—0.5mm（2）、五角星的划线方法1、绘制直径为75mm的圆内接正五边形画法如下：①以O为圆心，定长37.5为半径画圆，并作互相垂直的直径MN 和AP.②平分半径ON，得OK=KN.③以K为圆心，KA为半径画弧与OM交于H，AH即为正五边形的边长.④以AH为弦长，在圆周上截得A、B、C、D、E各点，顺次连接这些点即得正五边形。
⑤ 在五边形内绘制五角星,依次连接五边形各点教师示范10—20分钟、选一个学生跟着做。
①分析图样，选定基准。
②划基准线和找正辅助线。
③划其他线。
④划圆和圆弧斜线等。
⑤检查核对尺寸。
⑥打样冲眼。
将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
一、教师对如何检测五角星的方法进行讲评：①所画五边形五个点之间的距离必须相等。
②两条边之间的间隔距离也必须相等二、学生自由练习。
2024精选钳工实训课程教案
熟悉机械加工的基本 知识和方法，能够进 行简单的机械加工操 作。
了解新材料、新工艺 和新技术在钳工领域 的应用，能够运用新 技术进行创新设计和 制作。
05
案例分析与实践操作
典型案例分析
案例一
精密机械零件的加工与装配
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解决方案
通过钳工精细加工技术，提高零件的 加工精度和表面质量；采用专用夹具
和量具，确保装配精度和稳定性。
划线操作规范
熟悉图纸，了解加工要求；选择划线基准；清理并检查工件；正确安放工件和选用划线工具； 划线；详细检查划线的精度以及线条有无漏划；在线条上打样冲眼。
锯削操作规范
工件装夹要牢固，锯削部位要靠近钳口；起锯角度要适当，一般应在15°左右；锯条安装松紧 适度，避免锯条在锯削过程中产生扭曲或折断；锯削速度要均匀，推力要平稳，保持直线锯 削；锯削钢件时，应加注切削液以延长锯条使用寿命和提高锯削效率。
反馈和建议。
对未来钳工行业的展望
智能化与自动化趋势 随着科技的不断发展，钳工行业将越来越智能化和自动化。 未来的钳工需要掌握更多的先进技术和设备操作技能。
绿色环保理念 环保意识的提高使得钳工行业越来越注重绿色生产。未来 的钳工需要关注环保法规，学习环保技术，推动钳工行业 的绿色发展。
跨界融合与创新 随着制造业的不断升级，钳工行业将与其他领域进行更多 的跨界融合和创新。未来的钳工需要具备跨学科的知识和 创新能力，以适应不断变化的市场需求。
攻丝和套丝工具
丝锥、板牙和相应的绞杠，用于加工 内、外螺纹。
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锯削工具
手锯，用于锯断各种金属材料。
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锉削工具
各种形状和规格的锉刀，用于对工件 表面进行加工，使其达到图纸要求的 形状、尺寸和表面粗糙度。
钳工第一节课教案设计模板
课程名称：钳工基础授课班级：[班级名称]授课教师：[教师姓名]授课时间：[具体日期]教学目标：1. 让学生了解钳工的基本概念和重要性。
2. 使学生熟悉钳工工作场地及工具的基本使用方法。
3. 培养学生对钳工职业的兴趣和责任感。
4. 提高学生的动手操作能力和安全意识。
教学内容：一、钳工概述1. 钳工的定义及发展历程2. 钳工在机械制造中的地位与作用3. 钳工的职业道德和职业素养二、钳工工作场地与工具1. 钳工工作场地的布置与要求2. 钳工常用工具的种类及用途3. 工具的正确使用与保养三、钳工基本操作1. 钳工基本姿势与安全操作规程2. 钳工基本操作步骤：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、刮削等3. 钳工操作中的注意事项教学重点：1. 钳工工作场地的合理布局2. 钳工常用工具的正确使用方法3. 钳工基本操作步骤与注意事项教学难点：1. 钳工操作中的安全意识2. 钳工基本操作步骤的熟练掌握教学方法：1. 讲授法：讲解钳工基本概念、工作场地与工具、基本操作等知识。
2. 演示法：教师现场演示钳工操作过程，让学生直观地了解操作步骤。
3. 实践操作法：让学生亲自动手操作，巩固所学知识。
教学步骤：一、导入1. 由教师进行简单的自我介绍，介绍本课程的内容和教学目标。
2. 通过提问或讨论，引导学生思考钳工在机械制造中的重要性。
二、讲授新课1. 钳工概述：讲解钳工的定义、发展历程、地位与作用等。
2. 钳工工作场地与工具：介绍钳工工作场地的布置要求、常用工具的种类及用途。
3. 钳工基本操作：讲解钳工基本姿势、安全操作规程、基本操作步骤等。
三、演示操作1. 教师现场演示钳工操作过程，让学生直观地了解操作步骤。
2. 强调操作中的安全注意事项。
四、实践操作1. 学生分组进行实践操作，教师巡回指导。
2. 学生在操作过程中，巩固所学知识，提高动手能力。
五、总结与反馈1. 教师总结本节课的主要内容，强调重点和难点。
2. 学生反馈学习心得，教师针对问题进行解答。
钳工教案及讲稿
金工实习课程教案金工实习课程讲稿实习工种：钳工讲稿内容：钳工概述欢迎同学们到钳工实训室实习。
钳工实习是金工实习课程中重要的实践性教学环节之一，是一门培养同学们了解和初步掌握钳工所需技术操作技能技巧的课程。
本课程时间为5天，课程内容是划线、钻孔、攻套丝、锉削、锯削、装配的训练，并完成一把榔头制做。
最后进行理论考试。
希望同学们认真听讲及练习，通过5天钳工实训能熟悉钳工工作内容初步掌握本工种的基本操作技能、技巧，和安全规范，能正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产习惯。
通过钳工技能训练获得机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的概念和工艺意识，培养一定的操作技能，在劳动观点、理论联系实际和科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼，为今后的工作打下一定的实际基础。
一、钳工在机械制造及维修中的作用钳工是以手工操作为主，使用工具来完成零件的加工、装配和修理工作，其基本操作有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹和装配等。
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。
钳工根据其加工内容的不同，又有普通钳工、工具钳工、模具钳工和机修钳工等。
钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，及简单工具即能工作（出示实物介绍台虎钳及工具），因此，应用很广。
随着机械工业的发展，钳工操作也将不断提高机械化程度，以减轻劳动强度和提高劳动生产率。
二、钳工工作的范围1、钳工工作内容钳工是以手工操作为主，其工作内容很广泛，包括：划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、錾削、装配、修理、矫正、弯曲、钣金、铆接、锡焊等等。
（出示实物对实习内容作介绍）2、钳工主要完成的工作1）在试制或小批量生产中，毛坯要按图纸要求划线；零件的互配和修整，整台机器要经过组装、试车、调整等；这些工作都要由钳工完成。
钳工公开课教案
《钳工燕尾型配合工件加工》教案授课人张同恒课型新授课授课学时6课时编写人张同恒授课时间2013.12.26 本节任务1课时学科《钳工技术》授课班级13光伏课题钳工燕尾型配合工件加工教学目标（1）正确掌握燕尾型工件配合工艺；（2）正确掌握燕尾型配合工件的参数的计算、测量方法；教学重、难点重点燕尾型配合工件工艺分析难点燕尾宽度参数的计算方法、测量方法教学方法课堂讲解、学生互动合作、示范、集中总结教学准备分析教材、分析学生、选择教法、制作多媒体课件教学过程：【复习回顾】1、对钳工加工工序的把握。
2、视频展示对打孔、铰孔、锯削、锉削知识的回顾。
3、通过视频回顾回答四个问题：1）.铰刀铰孔时候是顺时针还是逆时针？攻丝呢？2）.对划线交点进行着重标记用什么工具？3）.为什么说钳工钻孔操作过程是有危险？4）.钻孔时候经常出现什么现象，怎样避免？【新课讲授】一、教学具体程序1、展开零件图1，导入新课：2、老师先请学生根据零件图自己编写加工工艺。
3、老师讲解正确的燕尾型工件的加工工艺（重点）；4、根据零件图纸让学生选择加工所需用具。
老师再做补充并对加工用具做简单的介绍和展示。
5、老师讲说评分标准（见附图）。
6、安排本堂课的教学任务，老师强调安全加工操作，让学生根据正确的工艺加工零件。
7、老师巡回指导并注意安全隐患。
图2技术要求：1.配合间隙0.06mm2.翻面配合间隙0.06mm3.翻面配合÷0.06mm4.材料：Q235序号项目配分实测标准要求得分1 70±0.02 两处10 超差0.02扣2分，以上全扣2 40±0.02 两处10 超差0.02扣2分，以上全扣3 20±0.02 两处10 超差0.02扣2分，以上全扣4 20±0.10 10 超差0.05扣4分，以上全扣5 600±5ˊ两处10 超差2′扣2分，以上全扣6 ⊥0.02 三处 3 超差全扣7 □0.02 三处 3 超差全扣8 ÷0.06 5 超差0.02扣2分，以上全扣9 配合间隙0.06 20 超差全扣10 Ra3.2 九处9 降级不得分11 安全文明生产10 违章一次扣4分，以上全扣板书设计：零件图工艺分析1……2……3……4……5……单例分析1单例分析2【课堂小结】【作业布置】。
钳工的基本操作 教学设计教案
钳工的基本操作教案实习课教案编号：版本：A/O课题名称课题一入门知识总课时8本课题授课时间范围年月日至年月日（第周至第周）计划课日2分课题安全文明生产教育课课时8教学目的：1、了解模具钳工在工业生产中的工作任务：2、了解模具钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工、量、刃具：3、了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求：重点：了解模具钳工实习场地及设备和安全文明生产要求。
难点：安全文明生产要求。
主要实习设备及材料：设备——台虎钳、钳台、砂轮机、钻床。
一、相关的工艺知识1、钳工（钳工:对工件加工；机修钳工:对设备的维修；工具钳工:是指用钳工工具及设备对模具进行制造、装配、调试和修理的工种。
）。
2、钳工的技能学习要求：（1）基本操作技能（包括划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨抛光、粘结、装配和调试、基本测量和简单的热处理等）。
（2）学习要求：钳工基本操作技能项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作按要求学习好，掌握好，不能偏废任何一个方面。
3、钳工常用的设备：（1）台虎钳——它是用来夹持工件的夹具，有固定式和回转式两种结构类型；（2）台虎钳的规格以钳口的宽度表示：有100mm、125mm、150mm等。
（3）钳台——用来安装台虎钳、放置工具和工件等。
（4）砂轮机——有来刃磨钻头、錾子等刀具或其他工具和工件等；4、生产实习场地的规章制度（1）安全文明生产的基本规则和要求。
（2）钳工设备的布置；（3）使用机床和工具应经常检查。
（4）使用电动机是否漏电，使用砂轮需要戴防护眼镜，清除铁屑要用刷子。
5、工具的排放（1）在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具放在左边，各自排列整齐，锉刀．锯弓不能伸出钳台边缘。
（2）工量刃具不能与工具或工件叠放，混放在一起。
钳工加工教案模板范文
一、课程基本信息1. 课程名称：钳工加工2. 授课班级：[班级名称]3. 授课教师：[教师姓名]4. 授课时间：[具体日期]5. 课时安排：[课时数]二、教学目标1. 知识目标：- 掌握钳工基本工艺的特点和应用。
- 熟悉钳工工具的构造、材料、特点和操作方法。
- 了解装配的概念，简单部件的装拆方法。
- 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。
2. 能力目标：- 熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
- 独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
- 基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。
3. 素质培养目标：- 培养学生养成安全文明生产的习惯。
- 塑造良好的工程环境，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
- 培养学生质量第一的观念。
三、教学内容1. 钳工基本工艺介绍- 钳工基本工艺的特点和应用- 钳工工具的构造、材料、特点和操作方法- 装配的概念，简单部件的装拆方法- 刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用2. 钳工基本操作训练- 划线- 锯削- 锉削- 钻孔- 攻螺纹和套螺纹- 刮削、扩孔、绞孔和錾削3. 案例分析- 分析典型钳工加工案例，讲解加工过程中的注意事项和技巧。
四、教学方法和手段1. 讲授法：系统讲解钳工基本工艺的理论知识。
2. 演示法：教师现场演示钳工操作过程，使学生直观了解操作步骤。
3. 实践操作：学生分组进行实际操作，巩固所学知识。
4. 讨论法：引导学生分析问题，提高解决问题的能力。
五、教学过程1. 导入新课：通过提问、图片展示等方式，激发学生的学习兴趣。
2. 讲授新课：讲解钳工基本工艺的理论知识，结合实际案例进行分析。
3. 实践操作：学生分组进行实际操作，教师巡回指导。
4. 总结评价：教师对学生的操作进行评价，指出优点和不足，并提出改进建议。
六、教学评价1. 过程评价：观察学生在实践操作中的表现，包括操作技能、安全意识、团队合作等方面。
钳工实践课公开课教案
钳工实践课公开课教案一、教学目标。
本节课的教学目标是让学生掌握钳工基本操作技能，了解钳工的基本工具和设备，培养学生的动手能力和实际操作能力，提高学生的工作技能和技术水平。
二、教学内容。
1. 钳工基本操作技能。
2. 钳工基本工具和设备。
3. 钳工实际操作能力培养。
三、教学重点和难点。
教学重点是让学生掌握钳工基本操作技能和了解钳工的基本工具和设备；教学难点是培养学生的实际操作能力和提高学生的工作技能和技术水平。
四、教学方法。
本节课采用讲解结合实际操作的教学方法，通过教师讲解和演示，学生跟随操作，逐步掌握钳工基本操作技能和了解钳工的基本工具和设备。
五、教学过程。
1. 钳工基本操作技能讲解。
首先，教师对钳工基本操作技能进行讲解，包括夹持、锯割、打磨、钻孔等基本操作技能的要点和注意事项。
2. 钳工基本工具和设备介绍。
其次，教师介绍钳工的基本工具和设备，包括各种类型的钳子、扳手、榔头、锉刀、钻头等，让学生了解各种工具的用途和特点。
3. 实际操作演示。
然后，教师进行实际操作演示，让学生观摩教师的操作过程，学习正确的操作方法和技巧。
4. 学生操作练习。
最后，学生进行操作练习，根据教师的指导，逐步掌握钳工基本操作技能和了解钳工的基本工具和设备。
六、教学评价。
通过观察学生的操作过程和操作结果，评价学生是否掌握了钳工基本操作技能和了解了钳工的基本工具和设备。
七、教学反思。
教学结束后，教师对本节课的教学效果进行总结和反思，分析教学中存在的不足和问题，并提出改进的建议和措施。
八、教学延伸。
为了进一步提高学生的钳工实际操作能力和工作技能，可以组织学生参加钳工技能比赛和实践活动，拓宽学生的视野和提高学生的实际操作能力。
九、教学总结。
本节课的教学目标是让学生掌握钳工基本操作技能，了解钳工的基本工具和设备，培养学生的动手能力和实际操作能力，提高学生的工作技能和技术水平。
通过本节课的教学，学生掌握了钳工基本操作技能，了解了钳工的基本工具和设备，培养了学生的动手能力和实际操作能力，提高了学生的工作技能和技术水平。
钳工公开课课程设计
钳工公开课课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握钳工基本概念，理解钳工工艺在机械制造中的重要性。
2. 学会识别并了解常见的钳工工具和量具，了解其使用方法及维护保养。
3. 掌握钳工基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。
技能目标：1. 培养学生具备独立操作钳工工具和量具的能力，提高动手实践能力。
2. 培养学生具备分析和解决钳工过程中出现问题的能力。
3. 提高学生的团队协作能力，学会在钳工实践中互相配合、共同完成任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱钳工专业，增强职业认同感和责任感。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，树立安全意识，遵守操作规程。
3. 培养学生具备良好的职业道德，尊重他人，乐于助人。
课程性质：本课程为钳工技术基础课程，旨在让学生掌握钳工基本知识和技能，培养实际操作能力。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的认知能力和动手能力，对新鲜事物充满好奇，但注意力容易分散。
教学要求：结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重启发式教学，提高学生的学习兴趣和动手能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 钳工基本概念：包括钳工的定义、分类及其在机械制造行业中的应用。
2. 钳工工具和量具：介绍常见的钳工工具（如锯、锉、钻等）及其使用方法，量具（如游标卡尺、千分尺等）的识别和使用。
3. 钳工基本操作技能：包括划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、研磨等操作方法及其注意事项。
4. 钳工安全知识：讲解钳工操作过程中应注意的安全事项，如佩戴个人防护装备、正确使用工具等。
5. 钳工实践操作：组织学生进行分组实践，完成指定钳工项目，提高动手能力。
教学大纲安排：第一周：钳工基本概念、工具和量具的识别第二周：钳工基本操作技能（划线、锯割、锉削）第三周：钳工基本操作技能（钻孔、攻丝、研磨）第四周：钳工安全知识及实践操作教学内容与教材关联性：本教学内容与教材《钳工工艺学》的章节内容相对应，涵盖了第一章至第四章的主要知识点，旨在让学生系统掌握钳工基本知识和操作技能。
《钳工工艺》公开课教案
（三）外径千分尺的测量范围和精度：0～25mm，25～50mm，50～75mm，75～100mm，100～125mm，精度有0级，1级四、内径千分尺
板书设计
任务1 2.4千分尺使用及读数；
任务2 2.5塞尺使用及读数；
作业
1、量块的用途是什么?
2、试用量块组配下列尺寸：36.43mm、62.315mm、87.545使用量具及怎样进行读数进行演示，每一次演示后学生马上进行操作，对学生的知识掌握、能力培养效果较好。
公开课教案
授课题目
钳工常用量具与设备（2.4千分尺2.5塞尺）
授课教师
使用教材
《钳工工艺》
授课对象
汽修134
班级人数
46
授课类型
公开课
课时
2
授课时间
2014/3/11 1、2节
授课地点
汽修135教室
教学内容分析
通过对千分尺、塞尺的结构及使用方法进行讲授、演示，掌握其读数要领，以及在使用过程中要注意的事项。
(3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
（三）注意事项
(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。
(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。
钳工工艺公开课教案
中 细
22~24 32
4、锯条的正确选用
使用时应根据所锯材料的软 硬和厚薄来选用 ①锯削软材料且较厚的材料 应选用粗齿锯条（如软钢、 黄铜、铝、紫铜、人造胶质 材料等）
②锯削中等硬度或厚壁材料
时应选用中齿锯条（如中等 硬度钢、厚壁的钢管、铜管 等） ③锯削硬材料或薄的材料时 应选用细齿锯条（如工具钢、 合金钢、各种管子、薄板料 等）
教学重点：
1、熟悉手锯的构造 2、掌握锯条的正确选用 教学难点：掌握锯条的正确选用
1、检查预习情况
⑴、什么叫锯削
锯削就是用锯对材料
或工件进行切断或切 槽等的加工方法
⑵、锯削的作用
①、锯断各种原材料或半 成品 ②、锯掉工件上多余部分 ③、在工件上锯槽
2、介绍手锯的构造
手锯的组成： 锯弓、锯条两 部分组成
一、复 习
1、錾子的种类：
答案：扁錾、尖錾、油槽錾
2、錾削硬钢或铸铁等硬 材料时，楔角取（ ） 度。
答案：60°～70°
3、錾削铜、铝等软材 料时，楔角取（ ） 度。
0 0 答案：30 ~50课题：锯削与手锯教 Nhomakorabea学
目
标：
1、熟悉锯削概述及作用 2、熟悉手锯的构造 3、掌握锯条的正确选用
为什么锯软材料选用粗齿锯 条，锯硬材料选用细齿锯条？
答：锯较软的材料选用粗齿锯条，粗 齿锯条的容屑槽较大，每推锯一次 所锯下的切屑较多，可防止产生堵 塞。 锯较硬的材料选用细齿锯条，硬 材料不易锯入，每锯一次的切屑较 少，不会堵塞容屑槽，而锯齿增多 后，可使每齿的锯削量减少，材料 容易被切除掉。
5、锯
路
①锯路的定义： 锯条在制造时，使锯齿按一 定的规律左右错开排列成一定 形状，称为锯路 ②锯路的作用： 防止“夹锯”和锯条过热， 减少了锯条磨损。
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《钳工燕尾型配合工件加工》教案
授课人张同恒课型新授课授课学时6课时编写人张同恒授课时间2013.12.26 本节任务1课时学科《钳工技术》授课班级13光伏课题钳工燕尾型配合工件加工
教学目标（1）正确掌握燕尾型工件配合工艺；
（2）正确掌握燕尾型配合工件的参数的计算、测量方法；
教学重、难
点重点燕尾型配合工件工艺分析
难点燕尾宽度参数的计算方法、测量方法
教学方法课堂讲解、学生互动合作、示范、集中总结
教学准备分析教材、分析学生、选择教法、制作多媒体课件
教学过程：
【复习回顾】
1、对钳工加工工序的把握。
2、视频展示对打孔、铰孔、锯削、锉削知识的回顾。
3、通过视频回顾回答四个问题：
1）.铰刀铰孔时候是顺时针还是逆时针？攻丝呢？
2）.对划线交点进行着重标记用什么工具？
3）.为什么说钳工钻孔操作过程是有危险？
4）.钻孔时候经常出现什么现象，怎样避免？
【新课讲授】
一、教学具体程序
1、展开零件图1，导入新课：
2、老师先请学生根据零件图自己编写加工工艺。
3、老师讲解正确的燕尾型工件的加工工艺（重点）；
4、根据零件图纸让学生选择加工所需用具。
老师再做补充并对加工用具做简单的介绍和展示。
5、老师讲说评分标准（见附图）。
6、安排本堂课的教学任务，老师强调安全加工操作，让学生根据正确的工艺加工零件。
7、老师巡回指导并注意安全隐患。
图2
技术要求：
1.配合间隙0.06mm
2.翻面配合间隙0.06mm
3.翻面配合÷0.06mm
4.材料：Q235
序号
项
目配分
实
测
标准要求得分
1 70±0.0
2 两处10 超差0.02扣2分，以上全扣
2 40±0.02 两处10 超差0.02扣2分，以上全扣
3 20±0.02 两处10 超差0.02扣2分，以上全扣
4 20±0.10 10 超差0.05扣4分，以上全扣
5 600±5ˊ两处10 超差2′扣2分，以上全扣
6 ⊥0.02 三处 3 超差全扣
7 □0.02 三处 3 超差全扣
8 ÷0.06 5 超差0.02扣2分，以上全扣
9 配合间隙0.06 20 超差全扣
10 Ra3.2 九处9 降级不得分
11 安全文明生产10 违章一次扣4分，以上全扣板书设计：
零件图工艺分析
1……
2……
3……
4……
5……
单例分析1
单例分析2
【课堂小结】【作业布置】。