除尘设备维护规程
电炉除尘器安全操作维护规程范本
电炉除尘器安全操作维护规程范本第一章总则第一条为了保障电炉除尘器的正常运行，保护工作人员的安全和健康，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电炉除尘器的工作人员。
第三条本规程的执行单位为公司办公室，负责监督执行情况。
第四条所有工作人员必须遵守本规程，并将之作为工作的基本规范。
第五条工作人员必须熟悉电炉除尘器的结构、工作原理以及操作细节，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
第二章电炉除尘器的基本知识第六条电炉除尘器是用来清除电炉烟尘中的有害物质，确保工作环境的清洁和安全。
第七条所有电炉除尘器必须符合国家相关行业标准，安装并接受相关部门的检查和验收。
第八条电炉除尘器应定期进行检测和维护，确保其正常运行和效果。
第九条每个工作人员都有责任保持电炉除尘器的清洁和维护。
第十条如发现电炉除尘器存在问题或异常情况，必须及时上报并采取相应的措施进行修复或更换。
第三章电炉除尘器的操作规范第十一条操作电炉除尘器的工作人员必须具备必要的操作证书和相关资格，必须经过培训合格后方可操作。
第十二条操作电炉除尘器前，必须仔细检查设备是否处于工作状态，无异常情况。
第十三条操作电炉除尘器时，必须穿戴防护设备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第十四条操作电炉除尘器时，必须保持清醒和集中注意力，严禁在操作中喧哗、打闹或进行其他分散注意力的行为。
第十五条操作电炉除尘器时，必须按照操作手册和相关规定进行操作，不得随意更改设置。
第四章电炉除尘器的维护管理第十六条电炉除尘器的维护工作必须按照规定的时间和要求进行。
第十七条电炉除尘器的日常维护工作主要包括清洁除尘器及滤芯，检查设备的运行情况，以及清理和维护设备周围的工作环境。
第十八条电炉除尘器的定期维护工作主要包括更换滤芯，检查和维修设备的各个部件，以及进行设备的整体检测和清洁。
第十九条电炉除尘器的维护记录必须详细、准确，包括维护的时间、内容、人员等。
第五章电炉除尘器的安全注意事项第二十条操作人员必须严格遵守设备的操作规范和注意事项，不得私自更改设备的设置和参数。
电炉除尘器安全操作维护规程（三篇）
电炉除尘器安全操作维护规程第一章总则第一条为了确保电炉除尘器的安全运行，提高管理水平，规范操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于电炉除尘器的操作和维护人员及其管理机构。
第三条除尘机操作和维护工作的相互关系和互相支持，由主管及相关部门协调来实施。
第二章安全操作第四条除尘机的操作人员依法经培训考核后取得操作资格证书方可上岗。
第五条除尘机操作人员应按规定时间在规定地点等候交接班，接班交班情况和注意事项应详细记录。
第六条除尘机操作人员应熟悉各种工艺工序的生产运行规程与道路安全规程。
第七条操作人员上岗时穿戴工作服、工作帽及有效防护用具，保持整洁，不得饮酒、吸烟、乱扔废弃物品。
第八条操作人员不可私自擅离岗位，临时离开经请示同意或交接班迎班人员同意后方可离岗。
第九条除尘机操作人员须按照操作规程对被操作设备在操作台进行定位，谨慎操作不得混乱。
第十条除尘机操作人员必须严格按操作规程操作，决不擅自改变操作程序或随意打开机器保护设备。
第十一条操作人员应始终保持工作环境整洁，现场无积尘、无废弃物，确保防护设备没有被移位或覆盖。
第十二条操作人员应遵守注水的规定，严禁随意铺设导电管线，及时检查管线外部是否有漏水现象。
第十三条严禁在配电房内扔废品、杂物，发生事故后必须登记告知有关人员，报告主管单位。
第三章安全维护第十四条维护人员必须穿戴劳保用品才能上岗。
第十五条维护人员应熟悉维护设备的结构、性能、原理和运行规程，按规定时间参加技能培训考试。
第十六条维护人员对电炉除尘器进行维护应按照操作规程进行，维护时应做好安全防范措施。
第十七条维护过程中，发现与安全有关的异常情况，应立即停止维护工作，报告主管单位。
第十八条维护完成后，必须将设备的各项参数恢复到正常工作状态，清除现场残留的工具、设备等物品。
第十九条维护人员在操作过程中，禁止随意损坏设备、配件和工具，必须以维护设备及工具的完整性为出发点。
第四章应急处理第二十条发生火灾或者其他事故时，值班操作人员应立即报告主管单位，采取应急措施进行处理。
除尘器保养操作规程
除尘器操作维护规程1范围1.1 本标准规定了多管除尘器、湿式除尘器启动、运行、停止、保养等内容的操作保养规程。
1.2 本标准适用于多管除尘器、湿式除尘器。
2安全注意事项2.1 操作人员应持司炉工环保证，经过上岗前安全技术培训并考核合格，方可独立上岗操作。
2.2 劳动保护用品配备齐全。
2.3 在保养或修理之前，必须保证风机处于停止状态。
3启动前的检查与准备3.1表面整洁无明显锈蚀。
3.2各联接部位密封良好，保证气、水系统没有漏风、渗水现象。
3.3湿式除尘器检查补水管道是否畅通无阻，补水阀是否开关灵活。
3.4 检查锁气器或密封门开关是否灵活可靠，开关位置是否正常。
3.5烟道保温良好，严密无泄漏，照明充足。
3.6除灰机工作正常。
3.7湿式除尘器：启动引风机前，开启补水阀注水到指定水位，待水位稳定后方可启动引风机。
3.8 检查完毕后，应将检查过程和问题处理过程予以记录。
4除尘器的启动4.1除尘器随锅炉启动投入运行。
5除尘器的运行5.1多管除尘器5.1.1每班至少放灰一次，放灰要彻底，动作不宜过大，并观察除灰机的运转情况。
5.1.2 使用注意事项：a)锅炉运行时，除尘系统所有连接部位必须严密不漏气。
b)清灰时停止引风机运行，打开大小灰斗的锁气器放灰。
c)用户烘炉时应把除尘器的锁气装置打开,以免水汽与粉尘凝结,堵塞旋风子影响正常运行。
5.2湿式脱硫除尘器5.2.1引风机运转正常后，调整进水阀门，保持除尘器内水位在标定范围。
严禁无水、缺水或溢流过大时运行。
5.2.2 及时开启进水阀进行补水，调节除尘器内水位到最佳水位（烟囱既不冒黑烟，又含少量白色水蒸汽时的水位为最佳水位），水位调好后，不得随意改变。
5.2.3 除尘器每班清灰不少于2次。
操作人员待除尘器运行一段时间后打开集灰箱排水阀，当流出物浑浊或成稀泥状时进行清灰。
清灰方法：1)关闭集灰箱放灰阀门，缓慢打开密封门，待水流出后铲净集灰，关闭密封门。
2)打开集灰箱补水阀进行补水。
空调除尘器标准操作及维护保养规程
空调除尘器标准操作及维护保养规程本文档旨在提供关于空调除尘器的标准操作和维护保养规程的指导，以确保设备的有效运行和延长使用寿命。
标准操作1. 开启和关闭除尘器开启和关闭除尘器- 在使用除尘器之前，请确保电源已插好并稳定供电。
- 按下电源按钮，将除尘器设备开启。
- 在完成使用后，按下电源按钮，确保除尘器设备完全关闭。
2. 调节除尘器功能调节除尘器功能- 除尘器通常配备多种功能，如风速、计时器等。
- 根据需要，调节相应的功能以满足空调除尘要求。
3. 清理除尘器滤网清理除尘器滤网- 定期检查除尘器滤网状态，并及时进行清理。
- 关闭除尘器电源，并拆下滤网。
- 使用清水或吸尘器清洗滤网，确保除尘效果。
4. 除尘器放置位置除尘器放置位置- 将除尘器放置在通风良好、平整稳固的位置。
- 避免将除尘器放置在易受水或物体阻塞的地方。
维护保养规程1. 定期清洁除尘器定期清洁除尘器- 至少每月一次，进行除尘器的全面清洁。
- 关闭除尘器电源，并擦拭除尘器外壳。
- 清洗滤网，并确保其完全干燥后再装回到除尘器中。
2. 定期更换滤网定期更换滤网- 根据除尘器使用频率和环境条件，定期更换滤网。
- 滤网的更换频率通常在6个月至1年之间。
- 质量较差的滤网可能需要更频繁的更换。
3. 定期检查电源供电定期检查电源供电- 确保除尘器的电源供电稳定且符合要求。
- 如发现电源故障或线路问题，应立即采取措施修复或更换。
4. 定期检查除尘器功能定期检查除尘器功能- 定期检查除尘器的风速、计时器等功能是否正常。
- 如发现功能异常，请及时修理或更换部件。
总结本文档提供了空调除尘器的标准操作和维护保养规程，确保设备的有效运行和延长使用寿命。
请按照本文档中的指导进行操作，并定期进行维护保养，以保证空调除尘器的高效工作。
脉冲除尘设备安全操作及保养规程
脉冲除尘设备安全操作及保养规程1. 前言脉冲除尘设备是一种常用的工业除尘设备，其工作原理是利用脉冲气流清洁过滤器袋的表面，从而实现除尘的目的。
在使用脉冲除尘设备的过程中，为了保障设备的安全性和使用寿命，需要遵守一些操作和保养规程。
本文将介绍脉冲除尘设备的安全操作及保养规程，帮助读者正确使用和维护脉冲除尘设备。
2. 安全操作规程2.1 启动和停止在启动脉冲除尘设备之前，需要进行以下检查：•检查设备和管道的连接是否牢固。
•检查电源是否接好。
•检查气源和气路是否正常。
•检查控制器和各传感器是否正常工作。
启动脉冲除尘设备时，应按照以下步骤进行：1.先启动风机。
2.检查滤袋口是否被堵塞，如有需要，打开清灰装置，进行清灰。
3.接通脉冲电源，启动脉冲控制器，让脉冲阀开始工作。
停止脉冲除尘设备时，应按照以下步骤进行：1.关闭风机。
2.关闭清灰装置。
3.关闭脉冲电源。
2.2 维护脉冲除尘设备的维护包括以下几个方面：2.2.1 滤袋更换滤袋是脉冲除尘设备的核心部件，需要定期更换。
滤袋的更换主要包括以下几个步骤：1.停机并断电。
2.拆卸脉冲阀和滤袋骨架。
3.对滤袋进行拆卸检查，发现损坏或严重磨损的滤袋需要更换。
4.更换新的滤袋，并重新安装脉冲阀和滤袋骨架。
注意：更换滤袋时需要按照操作规程进行，避免操作不当造成二次污染。
2.2.2 管道清洗管道清洗是保证脉冲除尘设备正常运行的重要措施。
清洗管道的主要步骤包括：1.停机并断电。
2.拆卸管道，清除污垢和积尘。
3.视情况更换老化或者损坏的管道和管件。
4.清洗后重新安装管道并进行测试。
注意：清洗管道时要注意避免管道及管件损伤。
2.3 安全操作除了以上的维护工作，还需要注意以下几点安全操作：1.避免体内充电：使用脉冲除尘设备时，应保证设备接地正常，防止人体因为静电而充电，引起不必要的安全事故。
2.遵守操作规程：在使用脉冲除尘设备时，需要仔细阅读并严格遵守相关的操作规程，确保安全和有效使用。
除尘器操作保养规程
除尘器操作保养规程前言除尘器是一种用于去除空气中的灰尘和颗粒物的设备。
如今除尘器已经广泛应用于许多行业中，如化工、电力、建筑等。
不仅可提供一个清洁的工作环境，也能减少对环境的污染。
但是，除尘器操作不当或保养不当也会影响除尘器的正常运行，从而降低其性能和寿命。
为了确保除尘器的正常使用，制定了以下的除尘器操作保养规程。
操作规程1. 操作前准备在使用除尘器之前，应该进行一些准备工作：1.检查各部件是否完好并规范，如过滤器是否有堵塞、支架是否稳定等；2.检查电源、电缆、开关等电器设备是否安全；3.摆放并连接工具、仪器、管路、电缆等。
2. 操作过程正确的操作流程如下：1.打开开关使除尘器开始工作；2.观察各种指示灯或指示装置，并记录工作情况；3.在洁净区进行操作，防止工作区域有重负荷、过高的噪音量或有光污染者；4.操作过程中，应该经常观察指示灯或指示装置，以确保除尘器的正常工作；5.在进行调整或更换过滤器、喷嘴等部件时，应关闭电源，并等待至少30秒钟，确保设备下电后方可进行操作。
3. 操作注意事项正确的操作应当注意以下三个方面：1.确保严格遵守相关安全标准，并且严格按照操作规程和操作步骤进行；2.在操作中避免疏漏和马虎，以防危及人身及设备安全；3.操作结束后，应及时将设备进行清洗和消毒。
保养规程1. 保养检查定期对设备进行保养检查，确认几个关键部位的运作是否正常：1.检查设备清洁和保养的情况，如过滤器是否有堵塞或更换周期是否到了；2.检查运动部件和工作电器设备的磨损情况；3.检查电介质内部是否有沉淀物，如有应及时清除；4.检查电线、插座、制动装置是否良好，防止漏电、短路或受损等。
2. 保养方法正确的保养方法应该参考以下指南：1.及时清洗和更换过滤器：过滤器堵塞是除尘器性能衰退的主要原因。
清洗过滤器和及时更换有损过滤器的部件和组件，可以使除尘器工作正常。
根据操作规程中的要求，定期清洗和更换过滤器。
2.上下水洗：在除尘器运行前后进行上下水洗，可以清除电介质内部的沉淀物，并且防止堆积在电介质表面的灰尘堵塞过滤器。
除尘器安全操作保养规程
除尘器安全操作保养规程前言随着工业化进程的加速，环境污染已经成为了一个不容忽视的问题。
对此，各个行业都在致力于降低环境污染，除尘器也因此应运而生。
除尘器是工业生产中用来减少厂内粉尘以及废气的解决方案之一。
但是在操作和保养过程中仍有一定的风险。
本文将为大家介绍除尘器的安全操作和保养规程，以确保工作人员的安全及尘肺病患者的治疗。
一、操作规程1.1 确认工作人员是否具有必要的证书和技术资质在操作除尘器之前，必须确认工作人员是否具备必要的证书和技术资质操作。
若没有相应的证书或者资质，必须在专人的指导下操作除尘器，并且必须佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
1.2 操作前确认除尘器的状态在开始操作除尘器前必须确认除尘器的状态，主要检查以下几种情况：•是否存在结构性损伤；•检查排放管道是否顺畅；•是否存在漏电现象；•是否需要更换滤芯；•检查电源是否与除尘器连接牢固。
1.3 除尘器开机前操作1.3.1 在启动之前，必须将所有的防护装置放置到位，并且检查防护装置是否牢固。
1.3.2 首次开机前，必须检查电缆、控制线缆等设备是否连接牢固，其次检查仪表、称重仪器等设备是否开机时与除尘器启动同步，设备光洁度是否达到要求，并检查运转时是否有异常噪音。
1.4 操作中不可忽略事项在开始进行除尘器的操作后，应及时用手触摸机器的操作面板和操作手柄，检查机器是否有异常感觉，在除尘器周围，同时要启用安全标志，以免其他人员误入，引发事故。
二、保养规程2.1 常规保养除尘器在工作一段时间后需将其进行清洗和维护，以确保其长期运转，减少设备故障发生，具体的维护方式包括：•务必保持滤芯的干燥；•在使用过程中，及时对除尘器上的灰尘进行清扫，尤其是机器的进口处和出口处；•定期对电缆进行检查，同时检查连接器是否存在松动现象；•定期对设备内部的电器元件进行检查，防止因故障引发火灾。
2.2 紧急状态下的操作当除尘器出现故障时，必须确保人员的安全性，先将电源切断，确认故障是否已解决，然后再恢复设备的电源。
除尘系统设备维护保养规程
除尘系统设备维护保养规程一、设备维护保养部位检查⑴每班对所有电机、减速机、联接轴、液力偶合器等认真检查，运行过程中是否有异常响声，电机及减速机温度是否正常，要求电机、减速机、联接轴、液力偶合器等工作温度不得超过规定范围。
⑵每班对中压变频器进行巡视检查，观看各指示灯是否正常。
⑶每班对稀油站的油位、油质进行观察，检查油箱内油量是否足够（以油标上下线为准），油质是否正常，油温是否适宜（不低于25℃，不高于40℃）；检查稀油站齿轮油泵运行时声音是否正常；检查抽风机、电动机、调节阀、电动油泵等设备的连接螺丝、地脚螺丝是否紧固有无松动，特别是电动机与风机转子之间的联轴器是否良好。
⑷每班检查二文RD阀执行机构，要求能全开、全关、灵活好使，通针灵活，进出自如，阀位指示开度与实际一致。
⑸检查三通阀、旁通阀、水封逆止阀附属气缸有无漏气、串气现象，气缸气源连接胶管有无破损漏气现象。
⑹检查三通阀，必须处于放散开位置，计算机上开关处于强制放散位置。
⑺检查风机反冲水位置，要求阀门灵活自如，关闭严实，冲水量正常，并使冲水阀门处于关闭状态。
⑻检查炉口微差仪表装置，要求反应灵敏，并使阀位手动给定值调至70度左右，炉口微差压调至0-20Pa，并使之投入自动状态。
⑼检查一次除尘、二次除尘风机轴承箱是否有漏油现象。
⑽每班对设备运行及保养做好详细记录，并做好交接班的记录。
二、设备维护保养的润滑规定⑴一次除尘稀油站、二次除尘稀油站要保证油箱的油位和油质正常，混铁炉除尘要每班检查液力偶合器的油位和油质。
⑵每天在启动风机后要对电机、风机轴承或轴瓦进行一次检查，防止缺油。
⑶定期对稀油站的油脂进行化验。
⑷每次换油时不得使用不同牌号的油脂。
三、设备定期测试，调整的规定⑴每次大中修要对风机、电机整个基座进行校检，测量水平，保证电机和风机轴心线在同一水平直线上，并将所有测量数据记录在案。
⑵每次更换风机转子也要保证轴心线在同一水平直线上，记录下每次换轴瓦的原始数据。
移动式除尘机移动除尘器安全操作及保养规程
移动式除尘机移动除尘器安全操作及保养规程移动式除尘机是一种常见的清洁设备，可有效去除空气中的粉尘、异味、细菌等有害物质。
为了确保移动式除尘机操作的安全性和设备的正常使用寿命，以下是移动式除尘机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.使用前检查：在使用移动式除尘器之前，应检查设备是否损坏或松脱。
检查电线和电器是否完好，确保无漏电现象。
检查拖动车轮、刹车、转弯部件、隔音罩等是否正常工作。
如有异常情况应及时通知维修人员进行检查和维修。
2.电源接线：在连接电源之前，必须确保电源与移动除尘器的电源适配器或插头适配器兼容。
使用加固护线夹、防水绝缘套等器具来保护电线。
必须避免电线与轮子接触，避免电线被机器拉扯。
3.保持干燥：若需在潮湿或多雨的环境中使用设备，必须加装防水罩和防水接头。
设备运作前必须确保检查设备更换是否干燥，防止设备短路。
4.保持距离：当移动式除尘器正在运转时，禁止将手、头或任何其他物品靠近除尘口。
5.注意电源开关：在除尘器工作时，切勿随意或频繁地开关电源开关。
必要时操作电源开关时，应迅速完成。
6.养成正确习惯：避免使用水或易燃物品清洁设备，在设备运作或未来工作且未停机前，禁止将动物、人员、工具或其他物品放置在设备上或附近。
保养规程1.定期清洁：使用移动式除尘机一段时间后，必须对整个设备进行清洁。
清洁除尘器各个部件，清除滤芯，清除与滤芯相邻部分的灰尘。
2.查看滤芯：检查滤芯的清洁程度，必要时更换滤芯。
滤芯被过多的灰尘和污垢堵塞，会导致风扇运作困难，甚至停止运转。
3.确保设备干燥：除尘器使用前必须确保设备内部干燥。
防止湿气和雨水进入设备，在储存时可采用覆盖或者防水套等方式存储设备。
4.保养电机：除尘器的电机是一个重要保养部件，必须修剪、保养和更换电机。
在电机运转时产生的灰尘会影响电机运转，要及时清除灰尘，保证电机的正常使用寿命。
5.存储移动除尘器：当除尘器在寿命结束时需长期停机或长时间不使用，应将其储存在干燥、通风和安全的地方。
脉冲除尘器维护操作规程
脉冲除尘器维护操作规程1. 背景脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除工业生产过程中产生的尘埃和颗粒物。
为了确保脉冲除尘器的正常运行，提高其效率和寿命，遵循正确的维护操作是非常重要的。
2. 维护操作步骤2.1 清洁除尘器滤袋定期清洁除尘器滤袋是保持除尘器效率的关键。
按以下步骤进行清洁：1. 关闭脉冲除尘器电源。
2. 打开除尘器箱体，检查滤袋状况。
3. 使用合适的工具，轻轻拍打滤袋以去除附着在上面的尘埃。
4. 使用吸尘器或高压气枪吹除附着在滤袋上的顽固尘埃。
5. 检查滤袋是否有破损或磨损，如有需要及时更换。
2.2 检查除尘器系统除尘器系统的正常运行对于净化空气至关重要。
定期检查除尘器系统以确保其正常工作：1. 检查各个管道和接口是否密封良好，如有泄漏应及时修复。
2. 检查脉冲控制设备和压缩空气系统是否正常运行，如有故障应及时修复。
3. 检查电气系统和控制面板是否正常工作，如有故障应由专业人员进行维修。
2.3 定期更换配件除尘器使用过程中，一些配件可能会磨损或失效，影响除尘器的正常运行。
定期更换以下配件，保持除尘器的可靠性：1. 脉冲喷吹装置：根据使用情况，定期更换脉冲喷吹装置，确保喷吹效果。
2. 除尘器阀门：检查阀门是否正常开关，如有问题应及时更换。
3. 电气元件：定期检查除尘器的电气元件，如断路器、开关等，确保其正常工作。
3. 安全注意事项在进行脉冲除尘器维护操作时，请注意以下安全事项：1. 当清洁滤袋时，确保除尘器电源已关闭，以避免电击风险。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止尘埃吸入或对皮肤造成伤害。
3. 在维护操作过程中，注意防止触及旋转部件或其他危险部位，以避免意外受伤。
4. 维护记录建议在进行脉冲除尘器维护时记录以下信息：1. 维护日期和时间。
2. 维护操作内容和步骤。
3. 检查结果和发现的问题。
4. 更换的配件以及更换时间。
以上是脉冲除尘器的维护操作规程，遵循这些规程可以确保脉冲除尘器的正常运行，延长其使用寿命，同时确保工作环境的清洁和安全。
电除尘器操作维护检修规程
电除尘器操作维护检修规程第一章总则第一条为了保证电除尘器的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电除尘器设备的操作人员、维护人员和检修人员。
第三条所有使用电除尘器设备的人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定进行操作、维护和检修。
第四条所有使用电除尘器设备的人员必须通过相关培训，取得相应的操作、维护和检修证书。
第二章电除尘器设备的操作第五条所有电除尘器设备的操作人员必须了解设备的基本构造、工作原理和操作流程。
第六条在操作电除尘器设备之前，必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第七条在操作电除尘器设备之前，必须戴好必要的个人防护用品，确保人身安全。
第八条在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，不得擅自调整设备参数。
第九条操作人员必须保持设备周围的工作环境整洁，不得将碎屑和杂物堆积在设备附近。
第十条在操作电除尘器设备之前，必须对电源线进行检查，确保电源电压和频率的正常。
第十一条在操作过程中，必须定期对设备的电机、减速器、传动装置、过滤器等关键部件进行润滑和维护。
第十二条在操作过程中，必须定期对设备进行清洁和除尘，防止设备堵塞和运行故障。
第十三条在操作过程中，如发现设备有异常或故障，必须立即停机，并报告维护和检修人员进行处理。
第三章电除尘器设备的维护第十四条电除尘器设备的维护必须由专门的维护人员进行，维护人员必须具备专业知识和技能。
第十五条电除尘器设备的维护必须按照设备使用说明书和相关规范进行。
第十六条电除尘器设备的维护包括日常维护和定期维护。
第十七条日常维护包括设备的润滑、清洁和除尘。
第十八条定期维护包括设备的检查、维修和更换关键部件。
第十九条维护人员必须保证设备维护的及时性和准确性。
第四章电除尘器设备的检修第二十条电除尘器设备的检修必须由专门的检修人员进行，检修人员必须具备专业知识和技能。
第二十一条电除尘器设备的检修必须按照设备使用说明书和相关规范进行。
除尘设备维护保养规程
2.每班对风机各部位点检两次，每小时测振部为进行因并排除。
3.经常检查各润滑部位，油位保持三分之二油位线处，油质符合要求，每半年应彻底清洗轴承并更换新油一次。
12.每月检查各紧固件是否有松动、联轴器同轴度、轴向间隙是否符合要求。
13.每月对刮板机进行一次彻底检查，以免因链条断裂造成机头减速机损坏或电机烧毁。
14.每月检查清洗启动三联件，以确保离线脉冲装置的安全运行及寿命。
15.如发现烟囱冒灰严重时，应检查布袋箱体并更换破损布袋，确保除尘效果。
16.经常检查储气罐内压力并定期排污、排水、每月检查储气罐安全阀起跳压力一次。
8.认真做好各项设备运行情况和参数的汇报，并建立各类运行维修台帐。
9.风机正常运转中，应确保轴承温升不大于40度，表温不大于65度。经常检查风机运行，如发现异常情况，应及时进行检查并排除；如发现风机有剧烈振动、撞击、摩擦声。
10.按电动机维护保养规程对电机进行维护保养，保持其正常工作。
11.累计运行8000小时对叶轮、机壳、轴承、主轴磨损情况检查一次，如磨损过大，已经不能满足工艺及安全运行要求时应更换磨损件。
4。除尘风机不能超载运行，各部位参数位在规定范围内，电机电流应低于额定电流90%。
5。每周检查一次卸灰阀、加湿机、减速机等润滑情况，确保润滑良好，风机转子轴承用汽轮机油润滑，其它个润滑点用3#锂基脂润滑油。
6.随时掌握易损件磨损情况，以便及时更换，密封处不得有泄漏。
7.经常检查各仪表、微机、电气是否灵敏、准确、指示是否正常，发现问题及时处理。
17.严格遵守输灰系统操作规程，以防堵灰引起刮板机、斗提机、加湿机等设备的过载而损坏减速机及电机。
脉冲除尘器维护操作规程
脉冲除尘器维护操作规程一、基本维护方法（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
二、可能发生的故障机排除方法（1）运行阻力大原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；（3）脉冲阀不工作原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
除尘系统维护规程
干熄焦皮带运输除尘系统《维护规程》1维护规定：1.1 每小时检查除尘系统各参数，认真填写运行记录表，（冷却水压力、温度、电机温升、风机轴承温度、除尘器前后压差、脉冲阀工作是否正常等）. 1.2 每天对除尘器各层巡检1次，重点检查：压缩空气是否泄漏、气压是否正常；振仓器紧固螺丝是否松动；冷却水是否畅通，油位是否正常。
1.3 每天卸灰1次。
1.4 每周打开灰仓的检修门1次，用电筒检查积灰情况，如积灰过多，需增加卸灰次数。
1.5 风机轴承需要及时调整。
需掌握的参数是：风机轴承温度不大于80℃。
1.6 主电机、各输灰设备固定轴承座的油脂润滑点每半年加油1次。
1.7 风机轴承座与设备减速器的油位低于油标中心红点时需加油。
1.8 对风机的维修，必须在停车时进行，并将所有的电源关闭，确保人身安全。
1.9 检修后重新安装的风机，必须进行试运转，时间不少于半小时，并且确保风机设备安全正常后，方可正式使用。
1.10 风机长期停车不用时，每隔十天左右应人工手动盘车，将转子旋转1800角度（作标记）。
2．布袋除尘常见故障及处理方法：3. 布袋除尘设备点检标准：4. 除尘风机维护要求4．1除尘风机维护必须注意下列各点：（1）只有风机设备完全正常时方可运转；（2）如风机设备检修后开动时，则需要注意风机各部位是否正常；（3）定期清除风机的积灰、污垢、防止生锈；（4）对风机的修理，不允许在运行中进行；（5）风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象，应立即检查，发现小故障，应及时查明原因，设法消除。
发现大故障时，应立即停车进行检查；（6）每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6个月更换一次润滑油；4.3 除尘本体、支架、检修平台及梯子等金属构件视具体情况每2～3年刷油漆一次，防止生锈。
4.4 应经常观察排气烟囱有无冒灰现象，如发现冒灰，应在系统停机状态逐室检查滤袋有无破损。
如破损应及时更换滤袋。
4.5 应经常观察脉冲阀的工作情况，脉冲阀正常工作时应发出清脆的“噗”声。
干熄焦地面除尘操作、维护、检修规程
干熄焦地面除尘操作、维护、检修规程一、操作规程1.1 前期准备1.确认清楚作业区域，对需要清除的灰尘、煤渣、焦炭等杂物进行识别，确保作业安全。
2.准备好防护用品，如手套、防尘面罩等。
3.检查清理设备，保证设备完好无损，如清灰机、登高车等。
1.2 除尘操作1.使用清灰机进行地面除尘，沿着指定的方向进行清理，确保不遗漏。
2.对于比较困难的清理区域，可以使用登高车进行清理，需要注意安全，不能超过登高车承载范围。
3.考虑到周围环境的污染，可以在作业区域设置除尘棚，减少清理作业对周围环境的影响。
1.3 后期清理1.清理完毕后，对设备进行清洗，保养设备以防止出现损坏影响下次工作。
2.将作业区域内杂物、垃圾等进行收拾，确保环境卫生。
二、维护规程2.1 日常维护1.每次使用清灰机进行清洁时，应检查设备的密封性和过滤器的过滤效果，发现损坏需要及时更换。
2.对清灰机的工作状态进行提前检查，确保设备的顺畅运行。
3.定期对清灰机、登高车等设备进行保养，定期更换损坏的配件。
2.2 故障维修1.对于设备的故障问题，需要及时进行排除，保证设备能够顺畅运行。
2.对于清灰机等排除不了问题的设备，如遇严重的故障，则需要及时更换设备或者进行维修。
三、检修规程3.1 定期检修1.对于清灰机和登高车等设备，每隔一段时间需要进行检修，排查设备是否存在问题，如有需要及时进行维修。
2.定期检修可以保证设备的安全性和效率，减少设备出现故障的概率。
3.2 不定期检修1.没有固定检修时间，只有在设备工作过程中出现问题时进行维修。
2.对于长时间不使用的设备，在使用前需要检查设备是否正常，如有问题需要进行维修。
四、注意事项1.操作设备前应先进行安全检查，确保设备运行安全。
2.操作前应进行熟悉，员工须进行相应培训，熟悉设备操作。
3.作业过程中，注意周围环境的清洁，减少对周围环境的污染。
4.定期进行维护，确保设备的安全性和效率。
以上干熄焦地面除尘操作、维护、检修规程，旨在确保设备运行安全，有效提高设备的工作效率，减少设备出现问题的概率。
除尘设备检修规程
除尘设备检修规程除尘器检修规程1.检修周期检修周期见表注：根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。
2.检修内容2.1小修2.1.1检查各风门的运行。
2.1.2检查压缩空气系统，包括管线上的气动三联件。
2.1.3吹扫压差计侧压管线里的灰尘。
2.1.4紧固所有软管及夹头。
2.1.5检测喷吹及提升系统运行是否正常2.2中修2.2.1包括小修的各项内容。
2.2.2检查净气室及灰斗内有否积灰,按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。
2.2.3按需要更换或盖住破损布袋。
2.2.4检查人孔门及连接处有否漏风，按需要更换垫料及密封条。
2.2.5检查并紧固脉冲阀处的橡胶接头，如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。
2.2.6检查气包是否有裂缝或漏气情况。
2.2.7检查脉冲阀，更换破损部件。
2.2.8检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修。
2.3大修2.3.1包括中修的各项内容。
2.3.2检查清理净气室及灰斗,根据情况进行修复。
2.3.3全部更换除尘布袋。
2.3.4更换顶部盖板。
2.3.5检查压缩空气管路及附件，必要时更换。
2.3.6清洗清理压缩空气管路油污。
2.3.7检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换。
2.3.8检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板。
3.部分组件检修方法和质量标准3..1脉冲阀故障3..1.1大小法兰、排气孔或喷吹管漏气。
处理办法：取下电磁阀，打开小法兰，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3.1.2阀不动作电磁阀接触不良或线圈损坏，膜片损坏，排气孔被堵。
4.试车与验收4.1试车前的准备4.1.1除尘器联动试车前应对各附属设备进行检查和单机试车。
4.1.2点动风机，判断风机运转是否正常。
4.1.3启动卸灰设备如刚性叶轮卸料器，螺旋输运机等，判断运转是否正确正常。
4.1.4检查压缩空气系统，查看有无异常（压力0.5～0.7MPa）。
除尘器检修维护规程
除尘器检修维护规程1.目的为了确保各生产车间除尘器的正常运行和维修人员的人身安全，特制定本检修维护规程。
2.适用范围本规程适用于铝镁合金分公司各生产车间除尘器的检修维护。
3.职责3.1 检修车间对各生产车间除尘器的日常点检、润滑、维护保养工作。
3.2 检修车间对各生产车间除尘器的日常检修、各类故障排查与处理工作。
3.3 检修车间配合分公司职能部门对各生产车间除尘器的大、中修计划执行、质量验收等工作。
4.检修、维护内容要求4.1检修周期及内容4.1.1 检修周期检修类型检修周期(月)日常检修适时检修或故障检修大修36月4.2 修理内容4.2.1 日常检修4.2.1.1 检查花格板上有无异物残留和积料，滤袋是否从花格板上脱落。
4.2.1.2 检查滤袋：若有滤袋破损、穿孔、积料等应及时更换、处理。
4.2.1.3 检查骨架：如果骨架变形、损坏等，应及时校正、更换。
4.2.1.4 检查喷吹管：如果喷吹管移位应及时复位紧固。
4.2.1.5 检查反吹电磁阀：若有接线松动、线圈烧毁等，应予与紧固及更换。
4.2.1.6 检查喷吹阀、隔膜片：若发现阀体破损，隔膜片老化、破损，应及时更换。
4.2.1.7 检查出口联接及法兰联接部位：若联接开裂或穿孔应及时更换，若法兰联接部位出现裂纹，应及时补焊。
4.2.2 大修4.2.2.1 更换损坏的骨架及滤袋。
4.2.2.2 更换密封件、阀件及喷吹电磁阀等。
4.2.2.3 处理滤袋本体泄漏并对其表面进行防腐处理等。
4.2.2.4 更换有故障的仪器仪表。
4.3 检修质量标准4.3.1 滤袋胀圈与花格板孔安装紧密，无松动、泄漏。
3.2 除尘器出风口门开闭装置操作灵活、可靠，不允许有卡阻现象。
4.3.3 空气管路法兰联接及气包、电磁阀不允许有泄漏现象，且必须耐压0.40Mpa。
4.3.4 除尘器出口联接各法兰连接部位不允许有泄漏现象。
4.3.5 喷吹电磁阀、控制仪器仪表必须灵活、可靠、准确。
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水钢渣机字【2012】160号
水钢渣处理厂除尘设备维护规程
一、日常维护：
1、设备运行中，应设专人进行管理，并作好工作记录。
2、设备管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法。
3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
4、储气罐、排污阀应每班排污一次，3-6个月清洗一次。
5、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
6、使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。
如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
7、全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行更换。
8、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
9、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
10、开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
11、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。
12、除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
二、定期检查：
1、每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次全面检查，储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油，并至少每班一次记录；
2、每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
滤袋破损更换，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期。
3、每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查；
4、每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
三、滤袋维护：
一般情况下，滤袋在使用半年内是逐渐磨损，引起磨损的主要原因是粉尘的磨蚀，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀。
除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加重除尘器的报废。
当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋子或同样材料新滤布将破洞补上使用。
当较多滤袋破损时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋最好在除尘器停止工作时进行。
此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的换袋检修门，便可拆卸滤袋。
安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，再安装滤袋、袋笼。
如更换滤袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别进行离线控制，然后分室进行更换滤袋，被隔离的室，应使提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。
在拆装滤袋时袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
滤袋使用维护不当，会使收尘器收尘效果不好，导致粉尘排放超标。
滤袋不当使用引起收尘器收尘效果不好的原因有以下几种情形：
（一）、粉尘的初始层不够
（二）、滤袋破损
1、滤袋磨损
①滤袋袋口部位磨损
②滤袋袋身位置磨损
③滤袋下部出现破损
④滤袋底部破损
2、烧毁
3、腐蚀
四、常见故障判断及处理方法：
基础的刚度不够或不牢固加强基础
叶轮铆钉松动或叶轮变形校正至符合平衡叶轮轴盘与轴松动调整及拧紧固定机壳与底座连接螺栓松动拧紧固定
进出口管道的安装不良，产生振动调整
转子不平衡校正或更换
风机叶片磨损补焊或更换，作动平衡实验
轴承温度过高润滑脂质量不合格，填充过多或含杂物
更换润滑脂，清除灰尘、沙粒、
污垢
轴与滚动轴承安装歪斜，两轴承不同心调整适当
滚动轴承损坏或轴弯曲更换轴承或校正
排风口灰尘浓度大
滤袋破损更换滤袋滤袋口与花板之间漏气重新安装滤袋
五、注意事项
1、停机时，不必切断氮气源，尤其在风机工作时，必须向气缸提供氮气，以保证提升阀处于正常开启状态。
2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
3、除尘器阻力一般在1500Pa—1800Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
4、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。
水钢渣处理厂
二〇一二年九月二十一日
主题词：除尘设备维护规程
报：马涛厂长、李鹏副厂长、潘永岗书记
发：各科室车间
日照钢铁有限公司水钢渣处理厂份数：1份
拟稿：李庆勇（612364）审核：陈凤东（68910）
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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