最完整的链条润滑培训解决方案
润滑系统培训计划
润滑系统培训计划一、培训目的和意义润滑系统在工业生产中占据着非常重要的地位，它对于设备的运行和维护起着至关重要的作用。
良好的润滑系统可以保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少能源消耗，降低维修成本。
因此，对润滑系统进行培训对于企业的生产效率和设备维护都有着重要的意义。
二、培训对象润滑系统培训适用于机械维修工程师、润滑工程师、设备操作员等涉及到设备运行和维护的人员。
三、培训内容1. 润滑系统的基础知识润滑的概念、作用、分类、润滑剂的性能和特点、润滑脂的性能和特点等。
2. 润滑系统的工作原理润滑系统的工作原理、润滑系统的组成和工作原理、各种润滑系统的适用范围、工作原理、优缺点、应用和维护。
3. 润滑系统的维护与故障排除润滑剂的选择、加注和更换、润滑系统的故障诊断与排除、常见润滑系统故障及处理方法、润滑系统维护的注意事项。
4. 润滑系统的管理与优化润滑计划的制定、润滑管理的方法与工具、润滑系统的优化与改进。
四、培训形式1. 理论培训通过讲解ppt、讲座、案例分析等形式进行润滑系统基础知识、工作原理、维护与故障排除等内容的讲解。
2. 实践培训通过参观实验室、设备现场、演示现场等形式进行现场操作实践，掌握润滑剂的选择、加注和更换、故障排除等操作技能。
3. 培训考核通过理论考试、操作考核等形式对培训人员的培训效果进行考核。
五、培训时间和地点1. 培训时间根据实际情况确定。
2. 培训地点公司内部培训室、实验室、设备现场等。
六、培训设施和设备1. 培训设施投影仪、白板、实验室、设备现场等。
2. 培训设备润滑系统设备、润滑剂、工具、保护用品等。
七、培训师资1. 内部培训师公司内部润滑工程师、维修工程师等具有润滑系统相关知识和经验的人员。
2. 外部培训师具有润滑系统专业知识和经验的专家或机构。
八、培训评估对培训效果进行定期评估，及时发现问题，对培训过程和内容进行调整和改进。
九、培训后续跟踪对培训人员进行定期跟踪，检查其在工作中应用培训知识的情况，及时解决存在的问题、加强实际操作和技能培训。
链条传动的润滑方法
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链 润 条 滑 传 方 动 法 的
福 建 省 莆 田 印 刷 厂 陈 金 如
使用链条传动的各类印刷 ! 包装机械并不少见 " 对链条的维护和保养正常与否# 不仅关系到链条的 使用寿命# 也直接影响到设备的使用效率和产品的 质量" 所以# 对传动链条的正常维护和保养应引起 我们机台操作人员和设备管理人员的重视 " 经验证明# 在大多数情况下# 链条不是被拉断 损坏的# 而是由于链条过度磨损而损坏的# 所以保 证链条传动正常润滑和清洁是正常维护和保养链条 的关键" 然而实际上# 这一关键环节的工作内容却 常被操作人员所忽视# 从而导致因为润滑不良和铰 链被污物粘连! 堵塞# 使铰链受到非正常的磨损和 无法顺畅地传动 " 所以 # 对使用链条传动的设备 # 在运行过程中 # 必须注意链条的传动状况# 要定期检查链条的润滑 情况和磨损情况" 要根据链条的工作条件及传动速 度# 选择链传动的润滑方法" 为便于读者选择# 这 里先介绍如何计算并校核链条传动速度# 如以下公 式$
,’责任编辑 ! 韩金辉
式 中 $. ’ 链 速 (#$ ’ 主 动 链 轮 齿 数 (% ’ 链 轮 的 节
!!
知道了链条传动速度之后# 可以此为依据# 选 择对链条润滑的方法# 一般情况下对传动链条的润 滑方法有以下几种 $
$ 1
用油壶的人工定期润滑法 # 这种润滑法通常
用于低速 .!0, ’ - 及不重要的传动中 " 将链条解下刷净后在油池中浸泡一段时间的
定期润滑法# 这种方法也较为可靠# 通常可用于链 速 ."02+, ’ - 的链传动中 "
2024年度润滑培训资料PPT课件
低温设备
要求润滑剂具有较低的倾点和 良好的低温流动性，以确保在
低温下顺利启动和运转。
2024/3/24
17
润滑剂更换周期确定方法
根据设备制造商的推荐
设备制造商通常会提供推荐的润滑剂更换周期。
2024/3/24
根据油品质量变化
定期取样化验，监测油品性能指标的变化情况，根据化验结果确定是 否更换。
29
THANKS
感谢观看
2024/3/24
30
将润滑脂涂抹在摩擦部位上，形成一层保 护膜。适用于不易加油或需要长时间润滑 的设备。
2024/3/24
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03
润滑剂选用与更换周期
2024/3/24
15
润滑剂性能指标解读
闪点
反映润滑剂的蒸发 性能和安全性。
水分
水分含量过高会降 低润滑性能，加速 油品氧化。
2024/3/24
粘度
表示润滑剂的流动 性，影响润滑效果 和油膜厚度。
2024/3/24
20
设备润滑管理优化措施建议
建立完善的设备润滑管理制度
企业应建立完善的设备润滑管理制度，明确各级管理人员职责，确保设备润滑工作的顺利 开展。
选用高品质的润滑油品
企业应选用高品质的润滑油品，确保油品的质量和性能符合设备要求，降低设备故障率。
2024/3/24
采用合理的润滑方式
企业应根据设备的特点和工作环境，采用合理的润滑方式，如定期定量加油、定期更换油 品等，确保设备得到良好的润滑。
由于润滑剂供应不足或润滑剂 质量不佳，导致摩擦副表面不 能形成完整的油膜，从而引起
磨损和故障。
2024/3/24
润滑过度
链传动的润滑方法
链传动的润滑方法链传动是一种常见的机械传动方式，它通过链条将动力从一个轮子传递到另一个轮子上。
为了确保链传动的正常运转和延长使用寿命，润滑是非常重要的。
本文将介绍链传动的润滑方法，包括润滑剂的选择和正确的润滑方式。
选择合适的润滑剂是保证链传动正常运转的关键。
常见的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。
润滑油具有流动性好、易于渗透到链条内部的优点，适用于高速链传动。
而润滑脂则具有黏度高、附着性强的特点，适用于低速高负载的链传动。
在选择润滑剂时，还应考虑环境温度、工作条件和使用寿命等因素，以确保润滑剂能够发挥最佳效果。
正确的润滑方式也是保证链传动正常工作的重要因素。
润滑方式主要有滴注润滑和浸没润滑两种。
滴注润滑是指定期给链条上的滚子滴注润滑剂，通过润滑油或润滑脂的渗入，形成一层润滑膜，减少链条的摩擦和磨损。
这种润滑方式适用于链条长度较短、工作条件较为良好的情况。
而浸没润滑则是将链条完全浸没在润滑剂中，使整个链条都得到润滑。
这种润滑方式适用于链条长度较长、工作条件恶劣的情况。
除了润滑剂的选择和润滑方式的确定，还应注意以下几点，以确保链传动的润滑效果：1. 清洁链条：在润滑之前，应先清洁链条，将链条表面的污物和积尘清除干净，以免影响润滑效果。
2. 适量润滑：润滑剂的用量应适量，过多过少都会影响润滑效果。
过多的润滑剂会增加链条的摩擦阻力，过少则无法形成有效的润滑膜。
3. 定期润滑：链传动需要定期进行润滑，以保持润滑膜的有效性。
具体的润滑周期可以根据工作条件和使用情况来确定。
4. 检查链条张紧：链条的张紧度对润滑效果也有影响。
链条过松或过紧都会导致链条的摩擦增大，影响润滑效果和使用寿命。
5. 注意润滑剂的质量：选择质量可靠的润滑剂，并注意保存润滑剂的环境条件，避免受潮或变质。
链传动的润滑方法包括选择合适的润滑剂、确定正确的润滑方式，以及注意链条的清洁、适量润滑、定期润滑和链条张紧等方面。
正确的润滑方法能够减少链条的摩擦和磨损，延长链传动的使用寿命，提高传动效率，确保机械设备的正常运转。
自行车链条最佳的润滑知识
自行车链条最佳的润滑知识我们都知道，我们在骑自行车的时候最主要的传动机制就是依靠自行车的不锈钢链条来驱动自行车的工作。
因为自行车的链条是非常重要的一个环节，那么您知道自行车链条是如何润滑的吗，今天就跟大家分享一下自行车链条应该如何来做保养的，让你的爱车永远是那么的机动。
本文一共罗列出了9大要点，如果每条都是按照我们介绍的方法来实施，那么你的保养链条的功夫就绝对是一个专家级别的！1. 首先我们需要确认我们所使用的润滑油是不是链条里合适的链条油，并不是所有的润滑油都是对自行车链条做的最好的，如果不知道怎么用最合适的润滑油的话，可以问问修车的师傅或者是专业的人士。
2. 为避免过量的润滑油囤积阻塞，只须在链条关键部位上油，如「罗拉」。
上油后，将可减少链条运转时的磨耗与异音。
3. 在链条其它位置只需使用少许润滑油防池州锈即可。
4. 我们在给链条上油的时候，不可能会做的那么完美，所以结束前我们要将链条表面过量的润滑油拭去。
5. 就变速车而言，同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。
运用同样的原则去保养及润滑这些零件。
6. 自行车链条上润滑油后，要使用干布擦拭链条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着。
7. 每次给自行车链条做清洁、擦拭或用溶剂清洗链条后，务必加上润滑油，做一个好的习惯。
8. 上润滑油前，确保您的链条是干燥的造，千万不要在下雨后给链条上滑润油，这样没有很好的效果，并且链条对润滑油也起到了不友好。
9. 将润滑油渗透链条轴承部位，然后待之变黏稠或干燥。
这样可以确实润滑链条容易磨耗的部位。
对于自己喜爱的自行车，就需要给自行最重要的部位做一个保养。
链条就是自行中的最重要的一个部件了，给不锈钢链条做保养的工作，就是一个非常好的选择。
也需要做一个好的习惯1个月或者是40天给链条做一个保养上一次润滑油。
润滑方法及设备全优润滑培训讲义
第一部分全优设备润滑培训讲义王大中第二部分润滑、润滑方法第一部分全优设备润滑培训讲义王大中中国机械工程学会摩擦学分会教育培训委员会二00五年五月一日目录一、润滑的作用及油品知识--------------------------------1二、如何正确对设备进行润--------------------------------10三、润滑油和润滑脂的选用--------------------------------15四、对转动设备润滑周期的设定----------------------------74五、如何诊断润滑不足，润滑过度--------------------------78六、润滑的先进经验（在此缩印本中，本章节删除）-------------83七、现场实例--------------------------------------------92一、油的知识及润滑油的作用（一）简述油脂生产过程古代动、植物的遗体、地壳动力被压在地层深处、在缺氧、高温、高压条件下逐渐变成石油，未炼制前叫原油。
石油主要成分是碳和氢两种元素（约占石油组成元素的96.99%）组成的碳、氢化合物，简称烃。
石油中还含有硫、氮、氧等元素，它们与碳、氢形成硫化物、氮化物胶质和沥青，这些非烃化合物，大都对原油加工造成不利影响，炼制中被除去。
石油中的烃类按其结构不同大体分烷烃、环烷烃、芳香烃和不饱和烃类。
润滑油生产流程图矿物润滑油生产流程图。
常减压蒸馏利用原油中各组分存在沸点占差异特点，通常减压蒸馏从原油中分离出各种石油馏分，常压蒸馏获400。
C上以馏分，其中包括低粘度润滑油料，再利用外压降低沸点也降低利用减压蒸馏高沸点、高粘度馏分进一步得到润滑油料，还有一部分重质润滑油料留在减压渣油中未被脱出。
丙烷脱沥青渣油中除重质润滑油料外还含有大量胶状物质，为了使其分开，利用丙烷对润滑油溶解度大，使油与沥青分开。
溶剂精制利用熔剂把油中某些非理想成分溶解去除改变油品性质的过程。
高温链条油润滑解决方案
电机行业润滑解决案例_高温链条油润滑解决方案
旭升专业团队在经拜访某电机公司，旭升团队发现其高温链条没有润滑，部份链条传动噪声较大，经了解该公司原曾使用过链条油，但常有产品被污染，故不敢对链条进行润滑，仔细询问使用方法后，发现是使用上有问题。
旭升团队为客户免费评估了一套高温链条润滑解决方案，经过和客户的沟通客户决定使用旭升的解决方案来解决自己的问题。
高温链条润滑解决方案如下：
1、链条的工况：温条温度110℃，低速每停8分钟移动半米，链条长50米，每台机有6条链条。
采用手动加油润滑每次加油量约1Lit。
2、推荐：FLUID-setral-260MT
首次润滑效果：
使用前将链条清理干清，并测量其电机运行电流为1.4A，并作好记录；加上链条油后测量链条传动电机运行电流为1.1A，过一周后再测量电机运行电流为1,15A; 不会污染客户产品。
（vx:mettle1990）
分析使用后的好处:
1、使用链条油后,按平均计,使用我司链条油后在该设备上最少可降低10-15%的电能;
2、设备磨损大降低，维修成本降低
完美的解决了客户的难题，客户表示还会持续和旭升团队合作。
深圳市旭升奇迹贸易有限公司是一家有用30年工业维护保养解决方案的企业。
立志为客户带来科学的解决方案，帮助企业提升产品质量，提高企业的市场竞争力。
旭升30年工业维护保养解决方案，值得信赖。
2024年润滑培训课件
润滑培训课件一、引言在现代工业生产中，机械设备发挥着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，润滑管理是至关重要的。
本课件旨在为您提供关于润滑的基本知识和技能，以便更好地管理和维护设备。
二、润滑的目的和重要性1.润滑的目的润滑的主要目的是减少设备零件之间的摩擦和磨损，从而降低能量消耗并延长设备的使用寿命。
通过提供适当的润滑，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2.润滑的重要性润滑对于设备的正常运行至关重要。
缺乏适当的润滑会导致设备零件过度磨损、温度升高、能耗增加，甚至可能导致设备故障和损坏。
因此，合理的润滑管理对于维护设备的性能和延长使用寿命至关重要。
三、润滑剂的种类和选择1.润滑剂的种类润滑剂可以分为液体润滑剂、半固体润滑剂和固体润滑剂。
液体润滑剂包括润滑油和润滑脂，半固体润滑剂主要是指润滑脂，而固体润滑剂则包括石墨、二硫化钼等。
2.润滑剂的选择设备的工作条件：包括温度、速度、负荷等。
设备的材料：不同材料对润滑剂的适应性不同。
润滑剂的性能：包括粘度、极压性、抗氧化性等。
四、润滑方法和技巧1.润滑方法润滑方法主要包括手动润滑和自动润滑两种。
手动润滑需要操作人员定期对设备进行加油、换油等操作，而自动润滑则是通过润滑系统自动对设备进行润滑。
2.润滑技巧定期检查润滑剂的质量和数量，确保润滑系统正常工作。
根据设备的工作条件和润滑剂的性能，选择合适的润滑剂。
遵循设备制造商的润滑建议和指导，进行正确的润滑操作。
五、润滑故障诊断和处理1.润滑故障的常见原因润滑故障可能是由于多种原因引起的，包括润滑不足、润滑剂选择不当、润滑系统故障等。
2.润滑故障的诊断和处理观察设备的运行状态，检查润滑剂的质量和数量。
分析设备的工作条件和润滑剂的性能，找出故障的原因。
根据诊断结果，采取相应的措施，如更换润滑剂、清洗润滑系统等。
六、总结润滑管理是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过了解润滑的基本知识和技能，正确选择和使用润滑剂，以及及时处理润滑故障，可以提高设备的性能和可靠性，降低维护成本，提高生产效率。
物理链条问题及解决方案(3篇)
第1篇一、引言链条作为一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
然而，在实际应用过程中，链条常常会出现各种问题，如链条磨损、跳链、打滑等，这些问题不仅影响了设备的正常运行，还可能造成安全事故。
本文将对物理链条问题进行详细分析，并提出相应的解决方案。
二、物理链条问题分析1. 链条磨损链条磨损是链条传动系统中常见的问题之一。
链条磨损的原因主要有以下几点：（1）链条与链条轮的啮合面磨损：由于链条与链条轮啮合时，产生较大的摩擦力，使得啮合面发生磨损。
（2）链条与链条轮的啮合不良：链条与链条轮的啮合不良会导致链条局部承受过大的压力，从而加速磨损。
（3）链条材质不良：链条材质的硬度过低或过高，都会导致链条易磨损。
2. 链条跳链链条跳链是指链条在传动过程中出现间歇性跳动现象。
链条跳链的原因主要有以下几点：（1）链条长度不当：链条长度过长或过短，都会导致链条跳链。
（2）链条张紧力不足：链条张紧力不足会导致链条在传动过程中产生较大的振动，从而引起跳链。
（3）链条与链条轮的啮合不良：链条与链条轮的啮合不良会导致链条在传动过程中出现间歇性跳动。
3. 链条打滑链条打滑是指链条在传动过程中出现滑动现象。
链条打滑的原因主要有以下几点：（1）链条张紧力过大：链条张紧力过大导致链条与链条轮的啮合面积减小，从而产生打滑。
（2）链条润滑不良：链条润滑不良会导致链条与链条轮的摩擦力减小，从而引起打滑。
（3）链条材质不良：链条材质的硬度过低或过高，都会导致链条易打滑。
三、解决方案1. 链条磨损（1）选用优质链条：选择具有较高硬度和耐磨性的链条，以降低磨损。
（2）定期检查链条：定期检查链条磨损情况，及时更换磨损严重的链条。
（3）调整链条张紧力：合理调整链条张紧力，避免链条与链条轮啮合不良。
2. 链条跳链（1）测量链条长度：准确测量链条长度，确保链条长度符合要求。
（2）调整链条张紧力：合理调整链条张紧力，减少链条在传动过程中的振动。
（3）检查链条与链条轮的啮合情况：确保链条与链条轮的啮合良好，避免间歇性跳动。
自行车链条清洗,保养,上润滑油心得
看见自己黑乎乎的链条，是不是很不爽，但是又没有办法清洗干净。
现在我来分享一下自己的清洗保养心得，希望能够帮助大家延长链条使用寿命，增强润滑效果。
首先带上10块钱，去超市，买瓶‘威猛先生’，我这里的价格为9.30元。
最好是找到那种带细管的那种，比较方便使用，如果没有细管，请自己解决，貌似好多洗油的喷雾剂上面就带。
我这里有车仔，专门洗火花塞积炭的那种清洗剂。
将细管装好，我买的威猛先生是泡沫状的，这种比较方便深层清洁使用，因为泡沫发起后，可以包裹住链条和塔轮。
慢慢转动牙盘曲柄，喷上威猛先生，记住，第一次使用，请缓慢转动，并且大量使用威猛先生，转动若干圈后，你会发现，白色的泡沫变成黑色的，并且有黑色的液体滴下，这说明威猛先生已经开始起作用了，继续转动，直到泡沫黑的不能再黑为止，拿湿抹布包住链条，把链条擦干，如果你家里厕所比较大，或者住1楼的把水管接到外面比较方便，建议用水冲洗。
如此反复2-3次，第一次使用的，建议重复4-5次，最后用抹布将链条擦干。
最好是放置一会，以便残留的水自然蒸发。
再看你的链条吧，闪闪发光了。
当然，跟全新的可没法比。
接下来是上润滑油。
能起润滑作用的油有很多种，不建议大家使用黄油。
自行车店品牌的润滑油又比较贵，FISHELINE就不说了，呵呵。
推荐的是，到汽车修理的地方，找人家要点美孚1330或者壳牌机油，你要一点，人家不会不给你，大不了给人家10块钱。
比那一小瓶润滑油几十元划得来多了，千万不要图方便，去小店了加那种劣质的机油，伤车！！！人家摩托车发动机加一次机油的量，足够你用2年的。
当然了，你要是当水往链条上泼，那有多少也不够。
下面就来说说加润滑油的方法。
加润滑油，并不是越多越好，正确的用量应该是，链条关节部位有润滑油，其他部位没有，这是最好的用量。
用十字起子蘸一点机油，点在关节部分即可，切忌不要大滴大滴的弄上去，转动牙盘几圈，让其完全润滑就可以了。
机油这东西是沾灰的，所以少加就少粘点，下次清洗的时候也方便。
链条的失效形式及润滑维护对策
链条的失效形式及润滑维护对策链条在工业方面有长期和广泛的应用，常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等。
因为普遍接触自行车链条的缘故，很多人对工业设备链条的认识不足，觉得链条都是那么回事，对润滑与维护也漫不经心。
其实不然，就以传动链条为例，像其他关键零件一样对设备的安全运转与连续生产十分重要，其润滑与维护也必须认真对待。
一、链条的失效形式1．拉长失效当载荷超过屈服极限时，链条发生塑性变形，链板、链板孔被拉长，导致链条不能正常工作。
2．疲劳损坏传动链条的受力边与非受力边的拉力不等。
在变载荷作用下，经过反复循环，链板将出现显微裂纹，并逐渐扩展，产生疲劳损坏，如发生断裂等，滚子表面也会发生疲劳点蚀。
如果润滑正常的话，疲劳损坏常是限制链条承载能力与寿命的主要因素。
3．链条磨损磨损时常发生在销轴与套筒之间，使得间隙变大、链条变长，直到链条不能准确的与链轮啮合，或者不能维持正确的定距与定时。
有时滚子与套筒之间的磨损或链板与导板之间的磨损也会导致链条故障。
链条因磨损而变长是一个渐进的过程，大致包括三个阶段。
第一阶段是初期磨合，时间比较短，销轴和套筒上的突出点被磨掉，小的偏心也被磨平。
第二阶段是稳定而又缓慢的润滑磨损，在这一阶段，销轴恰当的置于套筒中，承载区域得到正常的充足润滑。
第三阶段是比较快的末期磨损，这一阶段润滑可能无效或失效，或者销轴与套筒的表面的淬硬层被磨掉，或者链条变长。
使得个别节点的负载急剧增加。
磨损链条的主要失效形式，与润滑不良密切相关。
4．胶合在润滑剂不足或不合适的情况下，当出现高速或重载时，销轴与套筒接触表面间难以形成完整的润滑油膜，金属之间的直接接触导致胶合或焊合。
胶合使得销轴与套筒之间不能相对运动，限制了链条传动的速度。
二、润滑对链条的意义链条的磨损失效与胶合失效都与润滑有关。
如果能得到及时、正确的润滑，链条传动一般都能完好地工作很长时间。
良好的润滑能够使链条磨损的第二阶段大大延长、第三阶段大大推后，从而延长链条的服务年限并可获得明显的经济效益。
自行车链条润滑九大要点
自行车链条保养的九大要点
自行车主要靠自行车的不锈钢链条来驱动自行车，因此，维护好自行车的链条是非常重要的一个环节。
自行车链条如何润滑？自行车链条如何做保养？主要做好下面九个要点：
1. 首先，要确认所使用的润滑油是链条油，并不是所有的润滑油都适合做自行车链条油，如果不知道，可以问问修车的师傅或者懂自行车的专业的人士。
2. 上润滑油前，确保链条的干燥，不要在下雨后给链条上滑润油，这样没有很好的效果，并且链条对润滑油也起到好的防护效果。
3. 在链条其它位置只需使用少许润滑油防锈即可。
4. 为避免过量的润滑油囤积阻塞，只须在链条关键部位上油。
5. 自行车链条上润滑油后，要使用干布擦拭链条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着。
6. 将润滑油渗透链条轴承部位，然后待之变黏稠或干燥，这样可以润滑链条容易磨耗的部位。
7. 就变速车而言，要注意对后变速滑轮、齿轮及飞轮等的保养及润滑。
8. 每次给自行车链条做清洁、擦拭或用溶剂清洗链条后，务必加上润滑油，做一个好的习惯。
9. 一般1个月需对自行车链条做一次保养，上一次润滑油。
链传动的润滑
链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和 链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。
任务实施
弹簧力
调整位置
重力 调整位置
任务实施
三、链传动的润滑
任务实施
本次学习任务主要内容小结：
一、链传动的失效形式 1、链板疲劳、2、铰链的磨损、3、滚子、套筒的冲击疲劳、4、销轴与套筒工 作面的胶合、5、链的静力拉断 二、链传动的布置、张紧及润滑 1、链传动只能布置在铅垂面内，不能布置在水平或倾斜平面内 2、两轮中心线最好水平或水平面夹角小于45°
学习评价
链传动的润滑至关重要。合宜的润滑能显著降低链条铰链的磨损，延长使用寿命。
链传动的润滑方式有四种： 1）人工定期用油壶或油刷给油； 2）用油杯通过油管向松边内外链板间 隙处滴油(图a) 3）油浴润滑(图b)或用甩油盘将油甩起，以 进行飞溅润滑(图c） 4）用油泵经油管向链条连续供油，循环油可 起润滑和冷却的作用
一、填空题
1、链传动的失效形式___、 ___、 ___、 ___、 ___。 2、链传动只能布置在铅垂面内，不能布置在___。 3、两轮中心线最好水平或水平面夹角___。
参考答案
1、链板疲劳、铰链的磨损、滚子、套筒的冲击疲劳、销轴与套筒工作面的胶合、 链的静力拉断
2、水平或倾斜平面内 3、小于45°
2、铰链的磨损 铰链磨损后链节变长，容易引起跳齿或脱
链。开式传动、环境条件恶劣或润滑密 封不良时，极易引起铰链磨损，从而急 剧降低链条的使用寿命。
任务实施
3、滚子、套筒的冲击疲劳
涂装线高温链条常见润滑故障及优化方案
涂装线高温链条常见润滑故障及优化方案涂装线的高温工况，通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。
1. 涂装线链条常见问题（1）链条无润滑，导致链条经常处于干磨状态，噪音较大；（2）链条轴销磨损严重，链条拉伸变长1000mm以上；（3）链条锈蚀严重，锈渣掉落到产品表面，影响产品质量；（4）设备运行初期，使用普通链条油润滑，出现严重滴落现象。
2. 涂装线高温链条润滑问题分析（1）链条噪音问题分析链条的润滑点在于轴套、轴销及滚子之间，链条在实际运行过程中出现的摩擦异响也主要来源于此部位。
该部位润滑要求链条油具有：① 较好的渗透性，能够渗入连接部位；② 良好的极压抗磨性能，满足轴套、轴销及滚子之间的润滑要求，否则会造成链条磨损异常发生；根据上述分析，涂装线高温链条运行过程中存在噪音大的问题，与润滑剂的极压抗磨性能有很大的关系。
（2）链条拉伸变大问题分析链条的链板为铸铁件，即使在承受极大载荷情况下也不会发生拉长等变形情况，链条拉伸变长主要原因是链销的磨损。
涂装线链条长度达到数百米，承受的负载大，同时由于轴承润滑不良，其阻力急剧增加。
如果链条没有任何有效的润滑，导致链销和轴套之间严重磨损。
根据类似工况，在无润滑或选用不合格润滑剂情况下，链条寿命往往不到两年。
（3）链条锈蚀问题分析涂装前处理、电泳等部位输送链条均为常温（恒温45℃左右）工况下运行。
但会受到酸碱液、磷化液的影响。
而目前链条没有采用任何润滑，金属材质表面完全暴露在酸碱气体/水雾中，极容易出现锈蚀。
因此需要防锈性能好的链条油产品，在润滑链条同时对链条各个部位提供防锈保护。
（4）链条油滴落问题分析涂装线链条油滴落是常见问题，可以通过以下几点方式来减少及预防：? 提高链条油粘度等级，粘度越高粘附性越好；? 选用能喷洒高粘度油品的链条油喷洒装置，? 普通喷油装置只能喷洒VG100 以下粘度的油品；? 选用油雾方式喷洒的喷油装置，有效避免链条油滴落问题；? 加装接油盘装置，如上述方法仍无法避免滴落，建议加装接油盘。
链条润滑方法
1)、毛刷润滑
用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8h加一次。
其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。
在低速范围内(υ<1m/s)采用标准的猪毛刷，而高速范围内(υ>5m/s)采用尼龙毛刷，在中速范围内(υ=1～5m/s)两者都可应用。
但在速度极高时(υ>10m/s)要求强制送油润滑以便散热降温，其一般温度不应超过70℃。
2)、滴油润滑
利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间。
其加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。
单排链每分钏滴油约5～20滴，速度高时多滴些。
必预防油滴受风吹而有偏离，如果油滴在链的中心，不能有效滴滑其结合的面积。
必须将润滑油导引到销轴内侧和滚了侧板表面上。
3)、油浴或油盘润滑
利用油浴润滑时，将下侧链条通过变速箱中的油池。
其油面应达到链条最低位置的节圆线上。
得用油盘润滑时，则链在油面之上工作。
油盘从油池里带上的油常利用一油槽导引，使油沉降至链上。
油盘的直径应足以产生3.3～4.5m/s的旋转速度。
链宽大于是25mm时，应链轮两侧都装油盘。
4)、喷油润滑
喷油润滑是对每条传动链供给一连续的油流。
油应加在链环的内侧，正好对准链板环接处，沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上。
设备保养润滑培训计划
设备保养润滑培训计划一、前言设备保养与润滑是保障生产设备正常运转的重要工作，但在实际工作中，由于人员技术水平的不断提升和设备种类的增多，对设备保养润滑要求也在不断提高。
因此，对设备保养润滑工作的培训显得尤为重要。
为此，我们制定了此次设备保养润滑培训计划，以提高员工的设备保养润滑水平，减少设备故障，提高设备的使用寿命，保障生产顺利进行。
二、培训目的1. 提高员工对设备保养润滑工作的重视程度，增强员工的安全意识和责任感；2. 提高员工的设备保养润滑技能和操作技能，规范设备保养润滑流程；3. 减少设备故障率，提高生产效率，降低生产成本；4. 为企业培养一批设备保养润滑技术过硬、责任心强的优秀员工。
三、培训对象全公司设备保养润滑相关人员，包括设备操作人员、设备维修人员、设备保养润滑人员等。
四、培训内容1. 设备保养润滑的重要性和作用2. 设备保养润滑的基本知识3. 设备保养润滑的常见问题与解决方法4. 设备保养润滑的具体操作流程5. 设备保养润滑的安全注意事项五、培训方式1. 课堂授课2. 现场操作演示3. 实际案例分析4. 问答交流5. 实地考察六、培训时间本次培训共持续一个月，每周一次，每次培训时间2 小时。
七、培训地点公司内部培训室和车间。
八、培训考核培训结束后将进行考核，合格者颁发相关证书。
九、培训师资公司内部设备保养润滑主管和专业培训师担任培训讲师。
十、培训预算1. 人员培训费用2. 培训资料制作费3. 培训场地费用4. 课程讲师费用十一、培训评估1. 通过问卷调查了解员工对培训效果的评价2. 跟踪员工设备保养润滑工作的实际执行情况3. 定期召开培训总结会议，总结经验，改进不足十二、培训效果1. 提高员工对设备保养润滑工作的重视程度2. 增强员工的安全意识和责任感3. 提高员工的设备保养润滑技能和操作技能4. 减少设备故障率，提高生产效率5. 降低企业的生产成本十三、培训总结本次设备保养润滑培训计划的实施，有效提高了员工的设备保养润滑技能，增强了员工的安全意识和责任感，为企业的生产运营提供了保障。
链条润滑解决方案
LU1135
33
高质量的链条润滑是免费的 !
良好的润滑使电力消耗降低5 to 8% 例如: 节约2%, 25 kw 马达 0.02 x 25 kw = 0.5 kwh / hr. 0.5 x $0.10 / kwh = $0.05 / hr. $0.05 x 24 hr = $1.20 / Day $1.20 x 300 days/year = $360. / year
ASTM D3233
OK Load, lbs
383
Coefficient of 0.15
Friction
Torque, ft lbs
20
Time to failure, 0:29
min.
Varnish Removal none
Penetration,
fair
creep
Water
poor
Tolerance*
CHESTERTON
高温润滑油残炭比较
Chesterton 610 HT
Kluber Hotemp Plus
Klubersynth CTH 2-260
200ºC (392ºF) ，4 Days后的残留物
* Effect of water of preformance
Spindle, Bearing Oil
Mobil Velocite 10
ISO 22
537 0.12
21 0:34
none fair
poor
Hydraulic Oil
Mobil DTE Lite ISO 32
515 0.18
31 0:35
解决: 601 Chain Drive Pin & Bushing Lubricant. 每月使用1次。 益处: 使链条寿命由1年延长至2年
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21
链条失效的原因: 疲劳
由于疲劳引起的 损坏
CHESTERTON
22
链条失效的原因: 损坏
由冲击负荷引起的损坏
CHESTERTON
23
链条油要求:
良好的渗透性
好的润滑油 差的润滑油
CHESTERTON
24
链条油要求:
极压和抗磨
液体动力润滑
边界润滑
CHESTERTON
25
18
链条润滑
差的润滑油
- 噪声，僵硬，高磨损
链条强度是内部磨损的结果 良好的润滑剂必须:
渗透到套管和针销里面 - 必须渗透到套管里面产生作用 ( 轴承表面)
极压添加剂—增加负载能力，使停复机震动 ，磨损最小化。
清净性 – 防止污垢进入链条的内部和外部 。
油泥的清洗 – 移走老的润滑剂, 让新的润滑 剂渗透进去。
8.0 原先的消耗 6.0 4.0 安培 2.0 0.0 Plant A
CHESTERTON
使用601的消耗
Plant B
Plant C
Plant D
Plant E
Plant F
32
链条, 汽车制造商, 日本
问题: 汽车检测线使用一个 “非润滑 ” 链条. 检测线位于外部，沙子/灰尘 填满了链条。结果就是电力消耗由 7.0A增加到了8.5A。 虽然该链条被 认为一种非润滑链条，但是客户还 是决定使用601. 解决: 601 Chain Drive Pin and Bushing Lubricant 益处: 节约35%能耗 – 电流从8.5A降到 5.5A。 减少摩擦 – 低噪音 –增加链条寿命
典型链条成本
Soot Blower RS100, 50 ft $2500. each 典型电厂锅炉 – 60 soot blowers, $125,000
CHESTERTON
15
典型链条成本
流动式集装箱运输 12 ft (4m) RS 160 Duplex drive chains 40 units, 80 chains total At $2400 each, $192,000 in chains
2
工业成本 – 链条
CHESTERTON
3
内侧板
滚筒
套管
CHESTERTON
4
多板链条
CHESTERTON
5
油槽是润滑油的储备库
油槽如装满油泥和污 垢将不再正常。 解决: 润滑剂: 1. 清除油泥 2. 高清净性 3. 抗极压，抗磨损。
油槽
CHESTERTON
6
工业成本 – 链条
传动链 输送链
单套 RS 80 RS 100 RS 160
$35/ft $50/ft $100/ft
$100/m $150/m $300/m
RS 160
RS 80
CHESTERTON
13
典型链条成本 – 叉车
典型的仓库 45吨能力
5个链条, $1000
4个链条 $20,000
CHESTERTON
14
27
四球实验, ASTM D2783 (DIN 51350)
旋转球
用于润滑油，脂和其他固体 润滑剂
测试：
– 烧结负荷, kg – 磨斑直径, mm – 摩擦系数
负载力 磨斑直径, mm
典型测试条件
– 温度 75oC (167oF) – 负荷 1,10,20,40 kg
CHESTERTON
Falex Pin and Vee Block Test, Simulates Chain Pin Lubrication, ASTM D3233
使用一些像机械油的渗透性不好的润滑油。
does not penetrate
使用废油润滑，产生了如磨损，腐蚀等诸多问题。
不能再震动负荷条件下良好运行。
普通润滑油不能在套管和针销中间进行良好润滑。
链条总是暴露在空气之中，导致锈蚀。
污垢和碎片进入链条内部，使之不能弯曲。
润滑油在高温下蒸发。
CHESTERTON
传送机链条磨损曲线
C
延长, %
B A O
运行时间
A 最初的磨损, <0.1 % 启动后20小时内. B 正常磨损, 1.5-2% C 没有润滑的工厂链条
虚线表示正常磨损与润滑.
CHESTERTON
26
何时应该更换新链条 ?
Courtesy of Tsubaki Chain
链条延伸测量
CHESTERTON
解决:
4条链条使用了 601 Chain Drive, Pin and Bushing Lubricant. 根据测量链条的伸长度来 确定磨损率。
601 使寿命由7000小时增加到 20,000小时 – 增加了 150%. 每台叉车每年节约 $7000 year
CHESTERTON LU1110
35
限制
CHESTERTON
高价格 / 升 可能对橡胶 / 塑料有不利作用
链条油要求: 清净性
清净性将污垢冲洗出来 不合适的润滑
CHESTERTON
36
“清洗行动”的插 图
轴颈 油膜 含油轴承
没有清洗剂
污垢沉 淀
有清洗剂
污垢分 散
CHESTERTON
废旧链条, 发电厂, 捷克
问题:
在火电厂的干灰处理 系统中，客户体验到 了运输灰的传送链条 问题。
这由于磨料环境和他 们原先使用的劣质润 滑油中含有重油导致 的。
383 0 .1 5 20 0 :2 9
537 0 .1 2 21 0 :3 4 none fair poor
515 0 .1 8 31 0 :3 5 none poor poor
728 0 .1 6 38 0 :5 1 none v. poor poor
1625 0 .0 6 32 2 :1 0 ex cellen t e x cellen t ex cellen t
CHESTERTON
16
常见的链条类型
链条的运动
CHESTERTON
17
链条润滑的常见问题
无润滑 对不同工况的链条只使用一种润滑剂
No lubrication same for everything High viscosity which Use old oil Low EP OIl No Penetration
Chesterton 可靠性方案 链条和轴承
改善生产率和降低成本的解决方案
CHESTERTON
1
改善链条的可靠性和成本
链条的连接是一种精密的 机械制造
使用专门设计的润滑油: 延长链条使用寿命 – 可增加 400% 减少能耗 – 可减少 20% 确保平稳，可靠的运行。
CHESTERTON
解决: 601 Chain Drive Pin & Bushing Lubricant
益处: 寿命延长一倍 更低的摩擦，磨损和能源消耗
CHESTERTON LU1194
43
链条油要求:
抗水性
恰当的润滑
不恰当的润滑
油膜很厚，水和水蒸气不能进入
水和水蒸气将油膜冲走
CHESTERTON
44
601 Chain Drive Pin and Bushing Lubricant –
CHESTERTON
10
应用情况 确定润滑油的选择
运行条件：
化学蒸汽
高负荷
高温 水/水蒸气 食品接触 磨料污垢，灰尘
CHESTERTON
11
损坏链条的条件
腐蚀 – – 污泥和油泥
污垢和灰尘聚集 – 粘附在 外部
CHESTERTON
12
工业成本 – 链条
CHESTERTON
滚子链条结构
摩擦和磨损发生的地 方
滚筒和板之间
摩擦种类
滚动摩擦 滑动摩擦
滚筒
润滑油
链条外 板
滚筒和套管之间
滚动摩擦 滑动摩擦
套管和针销之间
滑动摩擦
套管 针销 链条内板
链条内外板之间
滑动摩擦
CHESTERTON
20
链条失效的原因:
摩擦-磨损
金属磨损—有链条拉伸和磨损引起的
CHESTERTON
7
为什么你要更换如此多的链条?
这看起来是否眼熟 ?
锈蚀，磨损，寿命 短
CHESTERTON
8
为什么你要更换如此多的链条?
链齿轮磨损, 锈蚀, 磨损增加链条运 行成本，停工成 本和减少链条寿 命。
CHESTERTON
9
为什么你要更换如此多的链条?
精密链条必须使用专 用的润滑油，否则将 失效。 这看起来是否熟悉?
测量油的润滑性和极压性：
Pin Rotates at 增加负荷直至卡咬 290 rpm
最大负荷 2041 kg (4500 lbs)
扭矩, 负荷及摩擦系数的测量 。 直接相关的能源使用。
CHESTERTON
润滑剂比较, 极压和摩擦
Type P ro d u ct V isco sity F alex P in an d V ee B lo ck A STM D 3233 O K L o ad , lb s C o efficien t o f F rictio n T o rq u e, ft lb s T im e to failu re, m in . G en eral P u rp o se L ig h t P etro l. O il IS O 2 2 S p in d le, B earin g O il M o b il V elo cite 1 0 IS O 2 2 H y d rau lic O il M o b il D T E L ite IS O 3 2 H y d rau lic O il M o b il D T E M ed . IS O 4 6 C h ain L u b rican t 601 IS O 2 2