双导梁架桥机操作工艺

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双导梁架桥机架设t梁施工工艺流程

双导梁架桥机架设t梁施工工艺流程

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双导梁架桥机施工工艺流程

双导梁架桥机施工工艺流程

双导梁架桥机施工工艺流程
嘿,朋友们!今天咱就来唠唠双导梁架桥机施工工艺流程,这可真是个超级有趣又超级重要的事儿呢!
你看啊,就好比搭积木一样,双导梁架桥机要把那些大桥的构件一块一块地放到位。

首先呢,得做好准备工作,把场地清理得干干净净的,这就像是给建房子先打下坚实的地基!你说要是场地乱七八糟的,那还能好好施工吗?肯定不行啊!
然后呢,架桥机就闪亮登场啦!它就像一个大力士,稳稳地站在那里。

接着呀,要把梁片运输到指定的位置,就像送宝贝去它该去的地方。

运输的过程中可得小心翼翼的,不能有一点马虎,这可是关乎整个工程质量的关键一步呢!想想看,如果在运输的时候出了差错,那得多糟糕啊!
再之后,就是把梁片吊起啦,那场面,可壮观了!就像起重机在表演空中魔术一样。

哎呀呀,看着梁片被缓缓吊起,心里真的会很紧张又很期待呢,就盼着一切顺顺利利的。

把梁片准确地放到位置上后,还不算完呢,得仔细检查和调整,这就像是给一件艺术品做最后的修饰。

这时候的工人们就像一群细心的艺术家,精心雕琢着自己的作品,确保每一个细节都完美无缺。

最后,大功告成啦!一座漂亮的大桥就出现在眼前,那种成就感,简直无法用言语来形容!
我觉得啊,双导梁架桥机施工工艺流程真的太神奇了!它能让原本普通的材料变成雄伟的大桥,这是多么了不起的事情啊!每一个参与其中的人都值得骄傲,都为我们的生活带来了便利和美好。

这就是建筑的魅力,这就是工程的力量!让我们一起为这些伟大的工艺和辛勤的工人们点赞吧!。

架桥机使用使用说明

架桥机使用使用说明

架桥机使用说明书(120-30 A3型)一、注意事项:·架桥机操作人员必须持有《特种设备操作证》,并经过专业培训,无证人员不得操作本设备。

·架桥机安装和适用必须按步骤规范操作,所有固定部位必须做到基础坚实牢靠,用完好杂木垫实。

连接部位用销轴固定销劳,桥机要保持水平,以防设备移动和掉重时倾覆。

·严格遵守安全操作规程,坚决做到“九不吊”。

·架桥机倒退行走时,必须按桥机过孔原理和步骤操作。

·鉴于架桥机适用工况和环境,遇雨、雪、雾和大风等恶劣气候严禁操作设备,请避免夜间操作。

二、用途介绍120-30 A3型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型(直桥、斜桥、曲线桥)的简支梁架设。

该机采用三角桁架作主要承载受力构建(如纵导梁、横导梁),构件单元间采用销轴连接,配置自力走行及起重装置,全部采用电控操作、机械运动,完成吊梁起落、吊梁运行、整机吊梁横移以及整机空载纵移等运动,达到快速、安全地架梁目的。

本产品适用于温度-20~40℃,无火灾、无爆炸、无危险和无腐蚀性介质的环境中工作。

三、安装(一)运梁轨道安装轨道成设置在坚实的地基上,钢轨接头高差控制在2mm之内,枕木间距控制在600mm以内。

.在桥面上时应选择预制梁最佳受力位置(梁板腹肋处),枕木下铺设砂子找平梁顶面,枕木上面铺设轨道垫板,左右轨道高差不允许超过10mm。

(二)横移梁轨道的安装架桥机在横移梁轨道上运行架设预制梁,所以横移轨道安装很重要,基础必须坚实牢靠,纵向和横向均应校平后方可使用。

轨道支垫应注意一下几点:1、前中支装置轨道的支垫必须用硬杂木,轨道接缝处不能处于悬空状态,必须有硬杂木支垫或现场焊死,中支横移轨道支垫要按预制梁腹肋间距支垫(即垫在T梁或箱梁的腹肋处),前支轨道支垫间距控制在1m以内。

2、每幅梁或前墩台最外侧边缘的支垫必须牢固可靠,不允许用松软枕木支垫,必须是坚固的硬杂木或硬杂木上放钢墩(或钢板)然后再放硬杂木板与轨道接触。

双导梁架桥机作业步序

双导梁架桥机作业步序
双导梁架桥机架设箱梁 施工步序
2021年4月14日
架桥机 过孔
1、前后支腿油缸同时顶升,前小车开到中托位置把中托部分吊起, 前小车吊起中托向前纵移到前支位置。
2、前支腿油缸顶升使前支横梁脱离盖梁准备过孔。
3. 架桥机主梁靠前反托轮组和后液压支腿横梁下的轮组共同驱动, 向前自行20米。
4.并用起重小车上的吊具吊接好配重梁,让钢丝绳有一定预紧力, 主梁前移完成桥机过孔。
预制箱梁的横移
横移第一片梁
横ห้องสมุดไป่ตู้第二片梁
架桥机架设箱梁
1.前小车吊起预制梁使梁和运梁车分离。 2.前小车提梁和后运梁车同时前进。 3.后运梁车走到前运梁车位置时,前小车和后运梁车同时停止。
4、后小车启动卷扬机把预制梁后端吊起。 5、前后小车同时前进,到达预制梁安装位置时前后小车同时停止前进。 6、两小车卷扬机同时下降,使预制梁底面距支座100mm时停止下降。 7、启动两小车横移动力组,使预制梁横移到位后,落梁。

架桥机使用说明书

架桥机使用说明书

架桥机使用说明书(120-30A3型)一、注意事项:·架桥机操作人员必须持有《特种设备操作证》,并经过专业培训,无证人员不得操作本设备、·架桥机安装与适用必须按步骤规范操作,所有固定部位必须做到基础坚实牢靠,用完好杂木垫实。

连接部位用销轴固定销劳,桥机要保持水平,以防设备移动与掉重时倾覆。

·严格遵守安全操作规程,坚决做到“九不吊”。

·架桥机倒退行走时,必须按桥机过孔原理与步骤操作、·鉴于架桥机适用工况与环境,遇雨、雪、雾与大风等恶劣气候严禁操作设备,请避免夜间操作。

二、用途介绍120-30A3型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型(直桥、斜桥、曲线桥)得简支梁架设、该机采用三角桁架作主要承载受力构建(如纵导梁、横导梁),构件单元间采用销轴连接,配置自力走行及起重装置,全部采用电控操作、机械运动,完成吊梁起落、吊梁运行、整机吊梁横移以及整机空载纵移等运动,达到快速、安全地架梁目得、本产品适用于温度—20~40℃,无火灾、无爆炸、无危险与无腐蚀性介质得环境中工作、三、安装(一)运梁轨道安装轨道成设置在坚实得地基上,钢轨接头高差控制在2mm之内,枕木间距控制在600mm以内。

在桥面上时应选择预制梁最佳受力位置(梁板腹肋处),枕木下铺设砂子找平梁顶面,枕木上面铺设轨道垫板,左右轨道高差不允许超过10mm、(二)横移梁轨道得安装架桥机在横移梁轨道上运行架设预制梁,所以横移轨道安装很重要,基础必须坚实牢靠,纵向与横向均应校平后方可使用、轨道支垫应注意一下几点:1、前中支装置轨道得支垫必须用硬杂木,轨道接缝处不能处于悬空状态,必须有硬杂木支垫或现场焊死,中支横移轨道支垫要按预制梁腹肋间距支垫(即垫在T梁或箱梁得腹肋处),前支轨道支垫间距控制在1m以内。

2、每幅梁或前墩台最外侧边缘得支垫必须牢固可靠,不允许用松软枕木支垫,必须就是坚固得硬杂木或硬杂木上放钢墩(或钢板)然后再放硬杂木板与轨道接触。

双导梁架桥机架设高速公路30mT梁施工技术

双导梁架桥机架设高速公路30mT梁施工技术
满足对不同跨径混凝土预制梁的架设。斜交桥、曲线桥梁片的架设 也是通过调整前支腿和中托支座位置来实现。主要由主梁、前脚、 中托、后上横梁、天车、电气系统、安全装置以及辅助台车、千斤顶 等部分组成。
架桥机系特种安全设备,运至施工现场后,利用龙门吊和 25
吨吊车在平整场地上进行架桥机组装。 架桥机拼装完成后,各级主管部门对架桥机、运梁车和龙门吊
一、工程概况 宜巴高速公路第 25 合同段位于湖北省巴东县溪丘湾乡境内,
标段全长 5.46 公里,设计行车速度为 80km /h。全线共计 5 座大桥, 上部构造为预应力混凝土连续或刚构 T 梁和连续箱梁结构,全标
段 30m T 梁共计 698 片,共配置 2 套 SH -JQ J100T-30m 双导梁架桥
2.2 支座安装 2.2.1 临时支座安装 采用先简支后结构连续结构型式桥梁,在架设 T 梁前连续端 需要先安装临时支座,临时支座采用砂箱形式,具体如下页图示。 测量人员按设计位置准确放样出临时支座位置,施工人员用 墨线弹出临时支座十字线,将临时支座放在盖梁上面,测量人员利 用水准仪来调整,保证临时支座高出永久支座顶面 2~3m m 。
科学技术
社会
浅谈双导梁架桥机架设高速公路 30m T 梁施工技术
于泽刚(中铁七局集团武汉工程有限公司,湖北武汉 430079)
摘要:本文根据宜巴高速第 25 合同段 30mT 梁施工情况,对双导梁架桥机架设高速公路 30mT 梁施工工艺进行了叙述 和总结,重点阐述了架桥机的拼装、过孔、喂梁、架梁、体系转换等施工方法。
计要求,支座连接正常;支座存放避免阳光直接照射、雨水浸淋,并 保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接 触,并距热源 1m 以上;支座底面与墩台支承垫石顶面,支座与梁

某特大桥-步履式双导梁架桥机施工作业指导书

某特大桥-步履式双导梁架桥机施工作业指导书

步履式双导梁架桥机施工作业指导书(作者:王亚军目录1.适用范围2.编制依据3.作业准备4.设备概况5.架桥机的运输、安装和拆解施工工艺6架桥机施工工艺7架桥机施工所需劳、材、机具8 技术措施1.适用范围适用于步履式双导梁公路架桥机对公路、高速公路50m及以下的混凝土预制箱梁、T梁、板梁架设施工。

步履式双导梁架桥机适用于各种公路桥梁(直桥、斜桥、曲线桥)的架设,该机采用三角桁架作主要承载受力构件单元,单元间采用销轴联接,主导梁前端设置引导梁过孔安全可靠,且桥面荷载分布合理,安全可靠。

该机采用铺设全断面横移轨道达到架梁一次到位,可通过倒换一次吊钩安装边梁,整机可实现机械全断面一次到位横移功能,高效快捷,且易于拆装、运输,便于转移,经济实用。

2.编制依据《步履式双导梁架桥机使用说明书》《桥梁运输车使用保养说明书》《特种设备安全监察条例》《起重机械基础知识》3.作业准备3.1内业技术准备在开工前,应编制作业指导书,并组织技术、施工人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸、澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施、质量保证措施和提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考试合格后持证上岗。

3.2外业技术准备准备施工作业中涉及的设备、机具、材料和劳动保护用品;修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术、施工人员进场生活、办公需要。

3.3作业场地的规划与整备架桥机的拼装、拆解场地要符合设备操作使用说明书要求,并进行必要的修整,场地基础要有足够的承载力,满足架桥机安装的要求,具体要求如下:3.3.1组装架桥机应选择在桥头路基上进行,直线有效长度200t-50m架桥机不小于86m×20m,160t-40m架桥机不小于68m×20m,组装场地平整、夯实,不得有局部路基松软。

3.3.2组装场地横向、纵向坡度均应小于4%,拼装还应注意汽车吊摆放空间、零部件摆放位置、吊装和拼装空间。

双导梁架桥机安装与架设板梁的施工控制

双导梁架桥机安装与架设板梁的施工控制

双导梁架桥机安装与架设板梁的施工控制作者:孙秀华来源:《砖瓦世界·下半月》2020年第02期摘要:双导梁架桥机科学化安装和板梁合理施工,对于整体上保证工程项目满足施工需求,按照施工方案落实一切操作等方面起着非常重要的作用。

在实际双导梁架桥机安装工作进行中,能够针对桥机安装和板梁施工存在问题分析,提出相对应的改进策略,具有非常必要的现实意义。

关键词:双导梁架桥机;板梁施工;安装控制在当前工程工程项目施工建设工作进行中,对于某些跨度较大的、较为复杂的桥梁,在实际施工中,切实需要双导梁架桥机安装操作,这样才能够保证桥机施工操作按照工程操作需求落实,保证工艺操作顺序,提升整体的施工进度。

而在实际双导梁架桥机安装与板梁架设工作进行中,由于双导梁架桥机安装存在的特殊性,无论是桥机安装还是板梁架设都是比较复杂的。

如果工程人员未能及时管控,那么将会在一定程度上导致双刀梁架桥机应用水平未能达到相应的管控要求,损害双导梁架桥机安装操作水平,未能给工程项目实现高效建设发挥有效的促进作用。

一、双导梁架桥机安装操作工艺分析在双导梁架桥机安装操作中,前期准备工作能够到位,工程人员能够针对需要安装的的架桥机的各个部件实现有效的核查。

在各个部件切实到位基础上,按照架设要求进行科学化的组装。

而针对双导梁架桥机安装操作中零部件需要运输操作的现象,要严格控制运输操作过程,避免过渡颠簸对零部件产生不良损害现象。

一旦在运输和装卸的过程中,出现变形的不良现象,要及时检查,重新替换,保证每个零部件应用符合实际管理水平。

在零部件运输到位之后,要针对架桥机进行专门化的铺设。

在实际架桥机运行轨道铺设工作进行中,能够首先采用纵向运行的方式进行,一般采用两根重型钢轨,控制相邻的钢轨之间的距离,并且保证钢轨铺设的平整度。

在钢轨接头处选择使用专门的鱼尾板进行固定操作,保证轨道切实固定到位。

此外,而真谛钢轨在安装中,需要分别保证钢轨的四周在鱼尾板上坚固到位,这样才能够实现力度的有效均匀,提升钢轨安装的牢固性。

双导梁架桥机架梁施工

双导梁架桥机架梁施工

双导梁架桥机架梁施工T形简支梁采用架桥机进行架设。

梁体用龙门吊吊至运梁小车上,输送至架桥机。

运梁时必须对梁支护牢固,支点正确。

安装前检测吊装和拖拉等设备的能力,检测支座的中心位置是否正确,找平的水泥砂浆必须干燥, T梁梁体安放时必须仔细,使梁体就位准确,与支座密贴。

如支座与梁体不密贴,缝隙小时采用干性砂浆垫平,缝隙较大时采用经过防腐处理的薄钢板结合干性砂浆垫平支座。

支座、伸缩缝的安装,应在厂家指导下进行,必须安装平整。

若不符合有关规范要求时,应起吊重新放置。

架桥机架梁施工步骤图附后。

1、架梁施工工艺见表5《施工工艺框图》中的架桥机架梁施工工艺流程图2、架设T梁施工要点a.架桥机试吊。

架桥机组装后,在拼装场地做吊梁试验。

吊梁试验前,主机先空载行走与制动,检查机械电气设备及仪表是否正常,对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行,测定空载时悬臂部分挠度值,然后按上述程序,重载试吊,检查重载时前、后、中支点最大工作反力。

符合设计要求后,方可架梁。

b. 脱空前支架架桥机运行前,运行轨道下的梁隔板、翼板必须焊接完毕,并在前轮停车位置设限位器,以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险。

吊梁台车移至架桥机后端并可靠制动后脱空前支架,架桥机悬臂前行至安装孔位,在轨面上作停止位置标记并派专人安放止轮器。

c.顶升前支腿,架桥机呈吊梁状态在墩帽支承面上用橡胶板垫平,顶升支架呈铅垂状态,然后加双定位销,用5t倒链在支架两侧收紧。

d.架梁架桥机就位后,将事先准备好的喂梁轨道平车及T梁,通过架桥机前端安放的5t卷扬机牵引运梁平车,使梁片进入架桥机腹巷至预定位置(或运至桥墩下方),吊梁台车移至大梁上方,挂好前后吊点的吊杆和底梁,检查无误后启动2台卷扬机组将梁吊起横移对中,前行到位后再横移到预定位置,两吊点卷扬机组动作一致、均衡使梁片落至距横移设备20~30cm时,再调整一次梁片纵横向位置,确保连续缝或伸缩缝达到构造要求,而后继续落梁至设计位置。

双导梁架桥机架桥施工工艺

双导梁架桥机架桥施工工艺

双导梁架桥机架桥施工工艺TLJ850型双导梁架桥机是结合了单梁架桥机和下导梁式架桥机的优点而形成的一种较优方案的架桥机。

主要由主梁、前导梁、下导梁、前支腿、支腿、吊梁行车和辅助行车等主要部分组成。

由前吊梁行车起吊桥梁前端,前吊梁行车和运梁车上的推进台车共同作用使梁前移至梁后端到中腿后方,后吊梁行车将梁的后端吊起,前后两行车共同吊梁前进到位,落梁就位。

1、双导梁架桥机的特点1.1 工序简捷下导梁仅支跨一跨跨径,主机仅跨一跨架设桥梁,巧妙的利用上下导梁、吊梁行车和辅助行车实现架桥机的过跨,工序简捷、高效,整机结构简单、自重轻、安全实用。

运架分体,运梁与架梁平行作业,作业效率高1.2 无辅助工作量不需采取墩顶及桥面预埋锚固件等特殊设施,即可完成第一跨和最后一跨桥梁的架设,作业程序简单。

1.3 移机时间较短双导梁架桥机的前支腿,因与主梁直接固接,没有向后回移的动作,架桥机自行过跨时,是由辅助支腿骑跨在下导梁上运动,前支腿支立于墩顶后,再由铺助天车将下导梁拎前,只有两次梁长的纵向运动.1。

4 转场方便该方案对配套的运梁车不受车长和车宽的限制,采用轮胎式,选配范围广,机动灵活,可整机驮运架桥机实现桥间转场.1.5 操作简单双导梁架桥机操作采用线控和遥控变频调速技术,起落梁安全平稳,使得操作更方便。

2、架桥机主要性能序号项目名称参数1 额定起重能力 850t2 架设梁跨≤32m3 梁体起落速度 0。

8m/min梁体横向微调速度 1.5m/min 微调距离:±200mm吊梁纵移速度 0~5m/min(重载)、0~10m/min(空载)外形尺寸 70×16×13。

5m整机功率 300kW机重 450t3、结构组成TLJ850型高速铁路架桥机主要由前后2台吊梁行车、起重系统、箱型主梁2根及横梁、前支腿 l套、后支腿1套、后支腿台车及顶升装置、辅助支腿、悬臂梁、下导梁、下导梁天车、轨道、电气控制系统、液压系统和动力系统等组成。

预制梁的架设施工

预制梁的架设施工

预制梁的架设施工1、工序标准化(双导梁架桥机架梁)工序注解:对于预制梁架设的施工工艺流程,有以下几点需在现场严格控制:(1)架桥机拼装过程中一定要充分利用枕木垛的临时支撑作用,并将枕木垛搭设稳固,确保导梁的稳定。

(2)横梁平移平车的走行轮转换方向前,切记先在横梁附近用枕木垛将导梁稳定支撑,避免导梁侧翻。

(3)架桥机移跨时,4个人负责尾部平车的行走过程,注意在行走过程中轮子不能有啃轨现象,4个人负责中部平车的行走,因此时整个架桥机的重量大部分都在中部平车上,所以中部平车的行走很重要,一边行走一边要用尺子量轨距,使轨距要始终保持在固定规矩上。

2、安全文明施工标准化2.1为保证架梁的质量和安全,工作人员应挂牌作业,持证上岗。

2.2架梁现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。

2.3现场的枕木随时堆成垛,即保证使用方便,又使架桥范围内整齐干净,规范。

2.4滑轮运转不正常情况下,应立即停止,进行检查。

2.5使用钢轨的,钢轨的两侧必须设置限位装置,并经常检查限位装置的完好性。

2.6钢丝绳必须每天检查,发现断丝的必须更换。

2.7作为架梁时工作人员行走的“天桥”,必须设置严格规范的防护栏杆,确保施工安全。

2.8架梁的全过程必须专人指挥,统一信号,确保所有人员协调一致,一切行动听指挥。

2.9运梁车必须限速行驶,并保证道路平整通畅,无急弯。

2.10运梁时,梁体与运梁车要绑扎稳固,支撑牢靠,避免倾覆或侧翻。

3、施工前提条件标准化:3.1桥梁墩台已经施工完成,并达到承载强度。

3.2对于所用的工人必须进场,对于进场的工人应进行适当的培训,应有起重工、电工、架子工、电焊工、测工,所有的工种必须持有上岗证,各工种工人人员分布情况见下表:设备等机械设备材料均已进场。

3.4T梁生产已经满足架设需要并达到设计要求。

4、施工技术标准化:4.1支承垫石:(1)支承垫石的混凝土强度应符合设计要求,顶面标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支承垫石发生偏歪、不均匀受力或脱空现象。

900T辅助导梁式架桥机安全操作规程

900T辅助导梁式架桥机安全操作规程

900T辅助导梁式架桥机安全操作规程编制:审核:批准:中铁五局机电公司杭甬客专项目部2009年10月20日900T辅助导梁式架桥机安全操作规程本项目部承担杭甬客运专线标段581孔预制混凝土简支箱梁的架设任务,其中32m简支箱梁重量将近900吨、体积庞大,为确保箱梁架设安全和架桥机的正常运转,杜绝安全事故的发生,特编制本安全操作规程。

一、操作人员一般规定1、作业人员必须经过县级以上医院体格检查合格,并经过严格的技术培训,熟悉架桥机的结构、原理、性能、操作、保养及维修要求。

2、作业人员必须经过理论与实际的考核,经相关部门考核合格后方可持证上岗,严禁无证操作。

3、作业人员在作业前、作业中、作业后必须严格执行所有安全防护措施及安全警示。

4、作业人员在操作中必须保持注意力集中,严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹,及从事与本工作无关的其它事情。

5、严禁作业人员串岗、擅离职守;班前四小时内严禁饮酒。

6、作业人员必须佩带安全帽,高空作业时必须系安全带,穿防滑鞋,冬季施工应采取保暖防冻措施。

7、设备操作必须由专人指挥,指挥信号必须统一,多岗位人员分工必须明确,保持协调一致、就位齐全。

8、机组作业人员应保持相对稳定,调配机组作业人员必须经总队研究同意后方可。

9、严禁与架设工作无关的人员进入起吊、架梁现场,严禁在架桥机主梁上方,导梁上往下随意抛掷物品。

10、严禁对起吊运行程序进行修改;禁止随意改变或调整安全设备。

11、严禁不按照说明书任意拆卸维修设备;禁止对部件的功能进行修改。

12、六级以上的大风天气不得进行桥梁架设作业,架桥机过孔及转移时允许风力应根据架桥机设计规定和具体情况确定。

13、禁止在照明条件不具备、能见度低的情况下进行架设作业。

14、禁止以不正确的方式乱操作、关机和使用安全装置。

15、严格遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。

16、严格遵守所有装配、使用、保养手册中的指令,以便能安全有效地控制零部件和设备功能。

二建公路工程管理与实务核心知识点汇总-桥涵工程(五)

二建公路工程管理与实务核心知识点汇总-桥涵工程(五)

二建公路工程管理与实务核心知识点汇总-桥涵工程(五)目录一、承台施工 (1)一、桥梁上部结构装配式施工 (3)(一)先张法预制梁板工序 (4)(二)后张法预制梁板 (7)(三)预制梁(板)的吊装 (10)1.概述 (10)2.吊装方法 (10)一、承台施工(一)围堰及开挖方式的选择1.当承台位置处于干处时,一般直接采用明挖基坑。

2.当承台位置位于水中时,一般先设围堰(钢板桩围堰(钢板桩围堰、套箱围堰、双壁钢围堰等)将群桩围在堰内,然后在堰内河底灌注水下混凝土封底,凝结后,将水抽干,使各桩处于干处,再安装承台模板,在干处灌筑承台混凝土。

(1)钢板桩围堰钢板桩围堰适用于各类土(包括强风化岩)的水中基坑。

施打前,钢板桩的锁口应用止水材料捻缝,以防漏水;施打钢板桩必须有导向设备,以保证钢板桩的正确位置;施打顺序按施工组织设计进行,一般由上游分两头向下游合龙。

钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开;(2)套箱围堰套箱围堰可采用有底套箱或无底套箱。

当承台底与河床之间距离较大时,一般采用有底套箱,承台模板安装完毕后抽水,堵漏,即可在干处灌筑承台混凝土。

当承台标高较低、承台底距离河床较近或已进入河床时,宜釆用无底套箱。

(3)双壁钢围堰双壁钢围堰适用于深水基础施工。

双壁钢围堰应进行专门设计,其强度、刚度及结构稳定性,定位系统等应满足施工要求;双壁钢围堰本身应分设多个对角的横向互不通水的隔水仓,以便在下沉过程中分仓对称灌水、砂砾石或混凝土。

双壁钢围堰拼焊后应进行焊接质量捡验及水密试验。

2B313016 桥梁上部结构施工一、桥梁上部结构装配式施工(一)先张法预制梁板工序(3)承力台座由混凝土筑成,应有足够的强度、刚度和稳定性,钢横梁受力后,挠度不能大于2mm。

(4)多根钢筋同时张拉时,其初应力要保持一致,活动横梁始终和固定横梁保持平行。

(6)将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割,在失效段套上塑料管,放在台座上,线两端穿过定位钢板,卡上锚具,用液压千斤顶单束张拉,先张拉中间束,再向两边对称张拉。

双导梁架桥机架设预制梁施工方案

双导梁架桥机架设预制梁施工方案

双导梁架桥机架梁施工工艺一、工程概况本施工工艺适用于桥梁工程跨径不大于40m、预制T梁自重不大于150t的预制T梁架设,采用双导梁架桥机架设预制T梁。

二、施工准备1.1材料要求1架桥机轨道铺设所用原材料(石渣、枕木、钢轨等)其规格、数量等应符合施工组织设计或专项方案规定。

2预制梁吊装前必须验收合格;混凝土预制梁的几何尺寸、混凝土强度应符合规范要求。

3预制梁应按专项方案规定的吊装顺序编号。

4预制梁张拉验收合格后方可进行吊装作业。

1.2机械设备1运梁车辆:轴线车、拖车、炮车、DCY150轮胎式平板运输车等。

运梁车辆应根据预制梁长度、重量及几何尺寸以及运输线路现况条件选用,其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。

2吊装设备:双导梁架桥机,其起#重量及技术性能必须满足吊装预制梁段的要求。

3工具:钢尺、皮尺、水平卡尺、全站仪、水准仪、千斤顶、大锤、经纬仪、撬杠、扳手、线坠等。

2.3技术规范1认真熟悉图纸,确定施工方案并报监理审批。

2对操作人员进行培训,向班组进行交底。

3组织施工测量放线,对每个支座的高程及轴线偏差进行复核,并放出支座中心十字线。

2.4施工条件1预制梁制造完成,并对预制梁的强度、规格、尺寸、质量验收符合设计要求。

2支座安装完并验收合格。

3双导梁架桥机拼装场地的准备工作已完成,拼装场地平整坚实有足够承载力,能够满足架桥机安装及试运行荷载的要求。

4架梁前对架桥机各项主零件进行检查,各项指标合格后可架设梁板。

三、操作工艺.3.1工艺流程运梁线路调查f架桥机组装准备一轨道铺设f架桥机组装、试运行f架桥机行走就位、安前支腿f运梁车辆到场f喂梁、试吊f纵向移动f带梁横移f落梁及固定f重复其余各孔架梁。

3.2运梁线路调查运梁线路调查注意事项包括:路面纵坡、路面横坡、交通状况、运梁距离、对周边环境的影响程度等。

山区线路还应考虑周边山体可能对通道产生的影响以及解决措施。

3.3架桥机组装准备1检查架梁桥头路基填筑质量,应符合规定要求。

DF50公路架桥机架梁资料

DF50公路架桥机架梁资料

新建铁路XX至XX线铺架标段轨道工程编号:DF50/160Ⅲ型双导梁架桥机架梁施工作业指导书单位:编制:审核:批准:2010年-10月-10日发布 2010年-11月-01日实施文件修改记录表DF50型/160Ⅲ双导梁架桥机架梁作业指导书1、适用范围适用于XX铁路DF50/160Ⅲ型双导梁架桥机架梁施工。

2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习《DF50/160Ⅲ型双导梁架桥机操作规程》,阅读、审核各桥梁施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和相关技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备开始架梁以前,测量站需做好前方桥墩交接,各桥梁墩顶支座垫石高度、平整度、锚栓孔大小及十字线位置是否达到设计要求。

测量如果发现桥墩未达到交接标准影响架梁时,及时与线下单位沟通协调,限期要求整改,且保证不影响后方架梁。

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3、技术要求3.1 相关技术标准3.1.1 XX铁路正线桥梁采用通桥(2005)2201梁,联络线及站线到发线桥梁采用通桥(2005)2101梁。

3.1.2 本线桥梁支座设计为:地震烈度为6度,支座采用通桥(200 7)8160盆式橡胶支座。

3.1.3 DF50/150Ⅲ型架桥机主要技术性能外形尺寸:66m×6.5m×10m最大起重量:150t桥梁跨径:≤50m适用最大纵坡: ±5%大车额定纵向运行速度:4.25m/min大车额定横向运行速度:2.45m/min小车额定纵向运行速度:4.25m/min小车额定升降速度:0.8m/min最大工作挠度:工作状态跨中——45mm;空载悬臂前移——550 mm总电容量:93.8 kW3.2 技术要求3.1.1桥梁就位A、桥梁就位前,落梁人员应将桥台上的杂物清理干净,对桥墩台上的“十字线”再次进行复核,并清除锚栓孔内的杂物。

35m小箱梁架设方案(双导梁架桥机)要点

35m小箱梁架设方案(双导梁架桥机)要点

35m小箱梁架设方案(双导梁架桥机)要点35m小箱梁架设施工技术方案1、编制依据1.1本标段合同文件;1.2施工设计图纸及施工图设计技术交底报告;1.3龙口至青岛高速公路莱西至城阳段项目工程建设管理手册;1.4山东省高速公路施工标准化管理指南;1.5《公路工程检验评定标准》(JTG F80/1—2004);1.6《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011;1.7《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95;1.8本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划;1.9现场踏勘调查所获得的相关资料;1.10我单位施工实力、架桥设备及长期从事公路工程所积累的丰富施工经验。

2、编制原则2.1严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。

能够正确指导施工,确保工程质量优良。

2.2坚持实事求是的原则。

实事求是的确定工期、施工方案,确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。

2.3根据我单位现有的施工技术水平,结合类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。

3、工程概况我标段K139+460分离立交,位于平曲线超高段,横向左高右低,桥面横坡3%,纵向上坡,坡度,斜交65°。

桥梁上部采用预应力混凝土箱梁简支转连续结构,全桥16孔,孔径均为35m,分左右幅,一孔单幅6片小箱梁,全桥共有35m小箱梁192片。

小箱梁在预制场集中预制,预制场设置在K138+600~K139+080段路基上,距离待架桥位0号台(架设起点)约100m。

预制箱梁均为顶宽2.4米,底宽1.0米,梁高1.8米,纵桥向梁与梁之间设0.386m现浇湿接缝,箱梁中到中之间的距离为2.82m。

预制箱梁分边跨中梁、边跨边梁、中跨中梁、中跨边梁四种类型。

箱梁最大重量约120t。

300×76mm四氟滑板支座,桥墩顶采用GYZ450×84mm圆板橡胶桥台顶采用GYZF4支座。

采用XFQJ40/160(Ⅰ)桥式架桥机进行小箱梁架设。

双导梁架桥机架设公路梁施工工艺简述

双导梁架桥机架设公路梁施工工艺简述

双导梁架桥机架设公路梁施工工艺简述摘要:在公路桥涵施工过程中,经常需跨河或跨线架设安装预制梁,为了减少对下部河道或既有线路的通行影响,往往采用架桥机架设,本文结合在深圳市南坪快速路(二期)A段工程施工中的应用,简要介绍双导梁架桥机安装公路梁的施工工艺。

关键词:架桥机架设箱梁工艺1.工程概述深圳市南坪快速路(二期)A段工程第三合同段位于深圳市南山区西丽镇,其中龙井路、龙珠大道跨线桥第十联至第十三联为先简支后连续小箱梁,桥梁分左右幅设置,半幅桥横向布置5片,有30m、30.4m、30.5m、31.9m四种跨径,箱梁安装最大重量130T,共需架设箱梁114片。

2.总体架设方案本工程箱梁采用预制场预制,运梁台车运送,架桥机逐孔向前架设法施工。

由于左右幅桥下部结构不能同步完成,架梁顺序为先左幅后右幅,两幅桥均由大里程向小里程方向进行,架桥机在左幅桥台后方路基上拼装,先进行左幅桥架设,左幅桥架设完成后,架桥机退回至桥台后方路基上,横移至右线再进行右幅桥架设。

3.架桥机基本情况箱梁架设选用wjq50m-150t型架桥机,该架桥机为步履式过孔双导梁架桥机,能适应山区或平原区大坡度、小半径弯桥、斜桥等预制梁架设。

结构上分为主梁、吊梁天车、行走轨道、前中后支腿、液压和电气系统等几部分。

主梁为架桥机的主要承重结构,为三角桁架式梁,平行2列,每列长50m,两列主梁通过横梁联系在一起。

主梁上部设两台吊梁天车,吊梁天车在上部运行及进行吊装作业,每台天车设计吊重75T。

主梁下部设前中后(0—2#)共3对6个支腿,支腿下安装走行箱,架桥机行走轨道采用钢轨,根据箱梁安装位置及架桥机移动进行布置。

4. 主要施工方法及工艺4.1施工准备(1)修筑运输便道,本工程利用路基作为运输道路,满足架桥机和箱梁运输要求。

(2)检查架桥机合格证等质量证明文件,根据架桥机安装图纸,事先将架桥机拼装位置场地进行平整、碾压。

4.2临时支座临时支座采用砂箱与砼垫块组合结构,每端各两个,钢箍内径为22cm,壁厚5mm,内装干燥的中粗砂(用以调节支座顶标高及方便临时支座卸落),其上安放C55砼预制圆柱垫块,直径20cm。

双导梁架桥机桥梁施工工艺

双导梁架桥机桥梁施工工艺

双导梁架桥机桥梁施工工艺1、架桥机架前准备工作①架桥机部件运至施工现场前期,认真检查核实所有部件。

运输车辆装车时应绑扎牢固,装卸过程要按顺序进行,以免造成部件损坏变形,影响组拼安装。

②架桥机运行轨道铺设架桥机的纵向运行轨道及预制混凝土梁运输轨道均分别采用两根43Kg/m钢轨,纵向轨间距为5m,运输轨道间距为1.5m,两侧轨道要求对应水平,严格控制轨道间距。

钢轨接头用鱼尾板紧固,并以轨道固定在枕木上。

轨道铺设可根据空心板梁安装陆续向前延伸,即拆除后再安装重复使用。

前、中、后支腿均要在横向轨道上运行,前支腿轨道为两根43Kg/m钢轨组合,间距0.5m。

中支腿轨道为两根43Kg/m钢轨。

间距1.25m。

后支腿轨道为一根43Kg/m钢轨。

钢轨接头要求接头平顺,轨距准确,支垫平稳牢固。

四条横向轨道间(前、中、后支腿)距离尺寸严格控制平行。

③架桥机组拼安装组拼程序为:测量定位→铺设纵向轨道→安装中支腿→平衡对称拼装前后导梁(同时加临时支承)→前、后支腿,中、后顶高腿→前后横向连接框架→起吊平车,液压转换挂钩,操作台,接通电源→初步运行检查调试。

安装主梁时,前后主梁临时支撑不少于三处,保证规定的预拱度。

架桥机拟在公铁立交奎屯岸拼装,拼装前测定运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。

两侧中支腿就位在纵向钢轨上,用临时支撑杆控制中支腿间距和平面位置等。

然后连接水平拉杆斜撑(临时支撑仍不能松动)。

用临时支架对称平衡拼装前后主梁,控制前、后主梁设计预拱度和两侧纵梁间距。

前支腿位置控制在前面一孔支座中心线上,中支腿位置控制在后台一孔盖梁中心的端部。

架桥机拼装结束后,要进行一次全面检查。

空车试运行和吊重试验。

收起支腿,测量前端挠度等,然后纵向运行到位。

2、架桥机架梁作业①主要操作程序a.喂梁:采用自行式运梁平车喂梁,将空心板梁梁从预制场地运送到架桥机后部主梁内;b.边梁安装:运梁轨道延伸铺轨→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将空心板梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位(移至边梁挂架下部,边梁挂架吊起边梁)→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→完成边梁就位安装;c.中梁安装:运梁轨道延伸→前、后吊梁天车起吊梁→前后吊梁天车将空心板梁纵向运行到位→下落梁并脱开→完成中梁的就位安装;空心板梁的安装程序:先架设两侧边梁,后中梁,最后中间合拢。

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梅(州)河(源)高速公路第2合同段鸡雄山大桥30mT梁穿巷式架桥机操作工艺广东省长大公路工程有限公司梅河高速公路2标项目经理部2004年4月穿巷式(贝雷)双导梁架桥机操作工艺鸡雄山大桥30mT梁吊装采用穿巷式(贝雷)双导梁架桥机完成。

架桥机直接在10#台后已成型的路基上拼装,然后纵移吊装第10#孔T梁,T梁的纵向运输在台后路基及已架设的梁面上设置轨道,用平车运送,由电动卷扬机牵引。

一、双导梁架桥机拼装及纵移(一)架桥机纵移轨道设置1、在10#桥台后的路基上沿桥轴方向对称布置两组双排轨道,轨距160cm,中心距离8.60m,两组轨道在同一纵坡面上,由测量组检测安放,误差不能超过1.5cm,轨道、枕木的规格、间隔必须符合设计要求(图纸无要求时,必须由计算确定)。

2、铺设钢轨,必须注意两条钢轨间的间隔,其实际中心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3mm。

钢轨接头可做成直接头或45°角的斜接头,一般缝隙为1-2mm,同时必须采用标准夹板联接,其联接螺栓不应小于6个,接缝底设一道枕木,用以固定钢轨。

接头处两条钢轨横向及高低偏差均不得大于1mm3、在距前支腿33 m放置第一套(2个)导梁平车,再相隔27m 放置第二套(2个)导梁平车,然后开始在2套平车上拼装导梁。

(二)架桥机拼装架桥机由两组(贝雷)导梁,每组单层4排贝雷框架组合而成,两组贝雷架安装时要保持水平,全长72m。

横断面由8片、双组、单层(贝雷)构成,净空7.45 m,中心距8.60 m ,贝雷桁架之间用标准小花窗(45cm)连接,纵向接点处也用花窗连接,其前后端由20#槽钢,横梁剪力撑封端,形成框架整体,纵向贝雷架上铺枕木,间距不大于0.50m ,用U型螺栓与贝雷架连接,枕木上铺设43kg/m以上的重轨,并用道钉固定在枕木上,要求钢轨无缺损,接头处平顺,采用标准夹板联接,其联接螺栓不应小于6个。

在尾部设置两台3T卷扬机和电控部分,电控部分和前端挂的两个反向滑轮之间的牵引绳牵引天车纵向移动。

架桥机的支腿为两台纵移平车,以及前后端的两个固定支腿。

(三)架桥机纵移1、当已吊装孔T梁湿接缝全部施工完毕,且强度达到设计强度的80%以上时,方可移动架桥机(吊装第10号孔时除外)。

2、纵移时,首先将两台天车引至架桥机最后端,并锁死以增加后端平稳重量,确保架桥机抗倾覆能力,安全系数大于1.5。

3、两组贝雷架前后端用20#钢桁架撑加固好,中间每隔6 m用一道剪刀撑,横向之间用3t手拉葫芦在剪刀撑位置处抽紧,使两导梁之间开始形成一个整体。

4、在桥面两边架桥机后端设置两台5T卷扬机,导梁前端挂10t 转向滑轮与5T卷扬机连接,其后认真检查电控部分设备系统、卷扬机、滑轮、牵引钢丝绳等是否符合安全技术规定,是否配套,中横梁联接是否稳固妥当,架桥机上下杂物及沿途障碍物是否清除等,检查合格后,解除导梁下平车向前移动的约束,由两台5t卷扬机同时牵引整个架桥机沿已布置好的轨道前移。

5、架桥机纵移必须在白天进行,严禁夜间进行移机作业,两台卷扬机应保持慢速同步,并注意观察架桥机的稳定情况,如有不妥,须停机处理后,方能继续纵移。

6、架桥机的纵移必须一次连续纵移到位,必须落实稳定措施后,再能下班停止作业,严禁架桥机悬臂状态过夜。

7、纵移到位后,先将导梁前端用千斤顶顶起,在帽梁上用临时木架抽平,木架中木头位用马钉连接紧,使之平整,并在贝雷架两外侧用斜撑撑于帽梁面,并用手拉葫芦将两侧拉紧。

然后放松中间的木撑和手动葫芦,通过千斤顶调平架桥机。

将导梁平车车轮楔紧,则完成了导梁的纵移。

8、纵移架桥机时设指挥一名,桥工8名,值班电工2 名。

工作中由指挥统一调度,统一行动,密切注意导梁移动时电览、电器、导梁等的情况,移到位后,必须立即安装前支腿及加固其余支腿,调平导梁。

五级以上台风、雨天及晚上不得纵移架桥机。

二、双导梁架桥机试吊架桥机正式吊装前必须进行试吊,以检验整机综合性能是否符合设计要求,以策安全。

预制梁靠近架梁机时,开始试吊。

其操作步骤如下:①架桥机前后支腿落地垫稳;②架桥机两台天车向尾部靠近,同时下放吊带;③安装梁头吊带,前一辆天车吊住梁头;④安装梁尾吊带,后一辆天车吊住梁尾;⑤两辆天车卷扬机同时受力,缓慢将预制梁体吊起10cm左右,向前推进,然后左右移动;⑥观测试吊过程中架桥机各部份的变形及工作情况,如无异常,可开始正式吊梁;三、双导梁架桥吊梁工艺(一)30mT梁纵横移1、预制场T梁的横移封完锚的预制梁要从台座上横移到运梁轨道, 横移梁采用4个5T手动葫芦牵引。

移梁操作步骤如下:①拆除T梁两端活动支撑;②安装“U”型扁担;③在“U”扁担两侧各安装一台32T千斤顶;④每人负责一台千斤顶,同步将T梁缓慢顶离底座2-3cm,横移平车推入梁底,在平车与底座处垫上5cm厚的木板,同时在梁两侧的平车上,立上垂直托架,托架用Φ5cm的钢管焊接成框架,用螺旋顶托作上下支承,并在托架边缘处用二个3T手动葫芦将T梁钢筋与平车对拉。

梁的另一端操作同上,然后解除原支托在T梁翼板的托架及方木。

⑤将横移平车推到梁两端,下放T梁,就位于平车上;⑥在横移平车上各布置两个手动葫芦,分主、从动同时操作,主动葫芦收紧从动葫芦放松,尽量同步,将横移小车同大梁拉至纵移轨道上停止横移。

⑦两台横移平车在横移过程中必须同步,由专人统一指挥。

2、30mT梁纵移横移到运梁轨道的预制梁,要通过运梁平车运到架梁机旁,运梁操作步骤:①横纵移平车转换:将纵移平车拖到梁端支点位置,并固定好,解除横移平车手动葫芦,并利用横移平车上的千斤顶将梁顶高2-3cm,在纵移平车梁底处垫上木板,卸除千斤顶,此时大梁支承在纵移平车上,在纵移平车上装上垂直托架,并用2个3T的手动葫芦对称将T梁翼板钢筋与平车对拉出横移平车,安装纵移活动钢轨。

梁的另一端纵、横转换同上。

②开动卷扬机拉着运梁平车缓慢向架桥机靠近。

T梁纵移采用8T卷扬机,配10T导向滑轮牵引,牵引前应将轨道上的杂物清除、调平,卷扬机应以最慢档的速度牵引,听从指挥人员指挥,牵引至起吊位置后,用限位挡块将平车限位。

3、T梁纵横移操作要点a、应合理选用纵、横移平车高度以及台座高度,以便使顶梁千斤顶的最大行程不超过丝杆或齿条全长的75%,顶梁时,大梁一端两侧应同步进行。

b、用千斤顶顶高大梁应一端完全撑好后,再进行另一端。

c、两条纵移钢轨之间的高差应大致相等,误差小于1.5cm。

d、由于桥梁纵坡接近4%,因此纵移平车就位以及纵移到位后,纵移平车要限位,以不致后滑,发生安全事故。

e、T梁底钢筋混凝土面与钢板、钢板与钢板之间应放木板、麻袋片或橡胶皮等,防止滑动或局部应力集中。

f、纵移前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠方准操作。

g、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至少要保留三圈,作业时不准有人跨钢丝绳。

h、工作中要听指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

i、卷扬机操作棚要搭设牢固,顶盖应用厚木板遮盖,停止使用时应拉断电源。

(二)30mT梁吊装1、吊装顺序当梁体运至导梁喂梁区域时,先用导梁尾端的卷扬机将两台天车拉至梁体前后两端,两台天车上通过80 t滑轮组,前后吊架中的吊带及梁底销子传力作用在梁体。

在梁底穿好销子后,应先将前后端收紧,将吊带与梁底之间缝隙用木楔楔好打紧,由专人指挥将梁体提高10 cm左右,然后撤出纵移平车,使梁体悬停空中,观察导梁的变形及支座变形情况。

待梁体平顺、稳定后,方能将梁体拖出。

梁体送至安装位置时,通过天车上的横移装置,两端同时横移到5#梁靠右(或6#梁靠左)位置,在移动过程中,梁体中间要用葫芦配合,以防止梁体摆动过强。

然后将梁体徐徐落下,将梁体落在滑槽内特制的横移小车上,在横移小车上加木撑将梁体撑稳,并用手拉葫芦将梁与小车拉紧,放松吊带,取出销子,再进行第二条梁的吊装,第二条梁同样的方式落于5#靠左(或6#梁靠右)位置,就位后,将两片梁的横隔钢筋焊好,再进行双梁横移。

2、梁体的移动就位利用帽梁端手拉葫芦和预先在帽梁的梁体支座中心线部分铺设的滑槽,在手动葫芦的牵引下,将两片T梁徐徐拉到设计安装位置,两端各用4台32T千斤顶缓慢将双梁起,抽出平车后,再通过千斤顶慢慢将T梁落到已安装好的支座上。

3、架桥机前移和吊装操作要点①前移、吊装时,管理人员和配合工种必须到岗,第一条梁吊装前必须在架桥机后端进行试吊,看卷扬机刹车是否可靠,T梁是否垂直,确认正常后才可吊装。

②前移和吊装时要有专人指挥,参加操作的人员各就各位,认真观察动态,发现问题及时汇报。

③每孔吊装第一、二条梁时,当梁底与支座顶距离尚有5cm时,就要互相配合好,以免钢丝绳松得太多而引起T梁失稳。

每孔安装第一条梁时,梁两端与墩(台)帽用葫芦锚固,翼板与墩(台)帽用原木撑好,横隔梁底与墩(台)帽垫实后方可松开吊带。

每安装好一片梁,必须检查梁与水平面的垂直度是否符合要求。

④前移机器时,各系统应加好油并作认真检查。

⑤移机吊梁时,各个支腿要用缆风钢丝绳拉紧垫稳,以免支腿柱受推力而倾斜。

纵移牵引两台卷扬机应同步,纵移前进至所需位置后方可停机,没有特别情况不能停机,以免T梁因惯性而摆动。

⑥吊完每孔梁时均要对工具、机械电器设备和架桥机连接部份等进行检查和保养。

四、双导梁架桥机吊梁注意事项(一)T梁的纵横移注意事项1、T梁横移时须采用手拉葫芦同步进行。

另外纵横移时,前后纵横移车须有人跟踪观察。

2、在已架设好的桥面纵移T梁前,桥面T梁湿接缝必须浇筑完成并达到设计强度的80%以上,并铺设20×20cm枕木,间距不大于50cm,枕木长度不小于300cm,以起到纵移梁时扩散应力的作用。

(二)架桥机整机纵移注意事项1、纵移前,检查纵移轨道是否平顺、平整、不得超过规定误差。

2、纵移前,须装好中横联,将天车移至2#腿后,横移天车固定,不得左右滑动。

3、纵移时,两边卷扬机须同步,在发现前悬臂端振幅过大时,应立即停机。

使其稳定之后再继续。

4、纵移快到位之后,要有限位块准备,以防过头。

5、纵移完毕之后,顶好0#、3#腿,导架要水平、平顺。

6、纵移完毕之后,在0#、3#、2#腿位置加3道横向支撑(顶木和5t手拉葫芦配合),与纵移方向要有两个方向的反力来限位(前后纵移与及导梁体)。

7、做完上述工作之后,天车应前后空车试运行一下,检查是否平稳、平顺,方可投入下一步工作。

(三)吊梁过程中注意事项1、T梁应先纵移出去,再横移到位。

空中横移时先将梁体放低至梁底离滑槽3-5cm时,再横移。

2、纵移牵引两台卷扬机应同步,纵移前进到所需位置后方可停机。

没有特别情况不能停机,以免T梁因惯性摆动。

3、作业前全体吊装人员必须服从指挥,统一信号,明确岗位。

4、在吊梁过程中,须有值班电工在电源总开关位置处值班,一有不正常情况发生时,随时拉开电闸。

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