工厂设计说明书模板

1
FTJ型非金属网带输送机
输送能力：10kg/m
2
5.
本设计投资估算仅包括设备投资和土建投资两项内容。
5.1设备投资估算
XXX生产生产线设备投资估算如表-8所示。
表-8XXX生产线设备投资估算表
序号
设备名称
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
1
xxx
xx
xx
xx
2
3
4
总计（万元）
XXXX
5.2土建投资估算
全厂车间面积：=Xm3
mm
数量
1
斗式提升机
2
QXJ-10型冲浪清洗选果机
生产能力：10t/h
配用功率：4.45kw
长Ｘ宽Ｘ高
１
3
LPS-5离心破碎机
生产能力：大于5t/h
电动机功率：3.0kw
１
4
YR-10型列管式预热器
生产能力：10t/h
2
5
QJJ型大型取浆机
生产能力：10t/h
配用功率：30kw
2
6
SGJ3600二效降膜式蒸发器
425
275~280
145~150
外包装பைடு நூலகம்
外包材名
内包装物
每箱装(罐)
瓦椤纸箱
ＸＸＸ罐头
XX
3.2每吨产品为基准的物料衡算
3
根据表-4最后一步为原料提升操作，其进料量也是整个生产线的原料用量,因此,直接查表－４可得每吨成品所需的原料量=1.06t.
3
根据表-１和表-２信息计算。流程中某种辅料Ｘ的用量按以下公式计算
修整桃
未加汁桃罐
0.56
2.81
8
修整
修整台
修整前桃块
修整后桃
0.57
2.84
9
热烫冷却
热烫机
热烫前桃块
冷却后桃块
0.57
2.84
10
清洗2
清洗槽
清洗前桃块
清洗后桃块
0.57
2.87
11
护色
护色槽
切块桃块
护色后桃块
0.57
2.87
12
切块
切块台
去籽桃块
切块桃块
0.58
2.90
13
挖籽
挖籽台
半桃块
去籽桃块
2．滞留型定型设备设计计算（台数）
（1）杀菌工段处理量：X（kg/h）
（2）杀菌周期：Z h/次
（3）设备名称：卧式杀菌锅
（4）型号：xxxx型
（5）杀菌锅每次装料量：Y kg/台次
（6）设备台数
（7）因此，此操作需要XXX型卧式杀菌锅Z2台
3．滞留型非标设备（设施）设计计算（台数/尺寸）
（1）腌制工段处理量：X（kg/h）
进料名
出料名
单位
单位时间处理量（/h）
1
2
3
4
4.2设备设施计算及选型
4
(
1．通过型定型设备设计计算（台数）（如提升机）
（1）原料提升处理量：X（kg/h）
（2）设备名称：斗式提升机
（3）设备型号：xxxx型
（4）升式提升机处理量：Ykg/h台
（5）设备台数
（6）因此，此操作需要XXX型斗式提升机Z1台。
表-2配辅料配比表
工段名
配辅料名
组分名
配比(质量分率)
使用比例（质量比）
护色
护色液
柠檬酸
0.01
护色液
2
亚硫酸钠
0.02
梨块
1
食盐
0.05
工艺水
0.92
合计
1
加汁
糖液
食糖
0.12
糖液
3
工艺水
0.88
梨块
7
合计
１
其他液
…
…
表-3包装规格表
内包装
内包材名
净重
（g）／罐
果肉
(g)／罐
糖水
(g)／罐
7113号罐
15
去皮
净整桃
1
0.8
去皮桃
1.04
16
清洗1
原料桃
1
0.99
净整桃
1.06
17
投料提升
原料梨
１
１
原料梨
１.06
1
操作名
工艺流程各操作段的名称,按照从产品到原料顺序依次列出.
2
进料名
相应进入工段的与罐头内容物有关的物料名称,它是工段的与内容物有关的中间物料名
3
进料率
如相应工段与内容物有关的物料只有一种,则为进料率为1,如有多种,则为主料进入工段的质量比率
符合国家政策法规
生产线条件说明：
（1）原料供应；
…
（2）环境要求；
…
（3）水源要求；
…
（4）交通运输：
…
（5）供电系统；
…
（6）防洪排水条件
…
1.4环境保护评价与措施
［论述所涉及的设计产品性质，可能产生的污染源，及建议的处理手段。］
1.5车间平面布置原则
［此段引用食品工厂设计教科书上的一些原则性要求,尤其要照顾到HACCP，GMP等方面的要求。］
未加汁桃罐
0.56
8
修整
修整前桃块
1
0.99
修整后桃
0.57
9
热烫冷却
热烫前桃块
1
1
冷却后桃块
0.57
10
清洗2
清洗前桃块
1
0.99
清洗后桃块
0.57
11
护色
切块桃块
1
1
护色后桃块
0.57
12
切块
去籽桃块
1
0.99
切块桃块
0.58
13
挖籽
半桃块
1
0.7
去籽桃块
0.83
14
切半
去皮桃
1
0.99
半梨块
0.84
[4]江苏科威机械有限公司手册
（11）每张操作台长度
故每张操作台长度为：L1（m）
（12）设每张操作台的宽为：B（m）,高为：H（m）.
（13）因此，此工段共需T张操作台，每张操作台的外型尺寸为：L1×B×H（m）
4.
......
4.
...
4.3设备清单
XX生产线设备清单如表-7所示。
表-7XXX生产线设备清单
序号
设备名称
规格
外形尺寸
例如:护色液工段的每吨成品各辅助料的计算如下：
经查表－１，护色工段梨块量:0.58(t梨块/t成品),而由表－2可知，护色液与主料梨块的比例为（２／１），并且，柠檬酸、亚硫酸钠和食盐在护色液中的(质量分率)用量分别为0.01、0.02和0.05因此，
(1)
(2)
(3)
3
根据按以下公式计算内包材用量
根据，及内包装用量，按下公式计算外包装材料用量。
（2）非标设备名称：人工检选台
（3）型号：非标
（4）人工检选效率：Y kg/人h
（5）工段用工数：
（6）因此，此工段需要操作人数为：m人；总操作工位数为m工位。
（7）每张操作台工位数：R(人/张)
（8）操作台数：
此工段需要XX操作台：T(张）
（9）操作台工位长度：g(m)
（10）设操作台操作面：2（面）
（2）腌制周期：Z h/次
（3）设备名称：腌制缸
（4）型号：定型，或非标
（5）腌制缸有效装料量：Y kg/缸次
（6）腌制缸的外型尺寸：长X宽X高（m）(注，不参加台数计算，但是车间平面布置占地面积积的依据)
（7）腌制缸数
（8）因此，此工段操作需腌制缸K只。
4．非标设备的设计计算（设计台数，尺寸）
（1）检选：X（kg/h）
2
2.1XXX工艺流程图
XXX产品的工艺流程如图-1所示。
图-1XX生产线工艺流程
2.2工艺流程说明
2
制酱的番茄必须成熟，完整，新鲜，成熟度适宜，具有很好的色泽红。番茄不能有破损，表面洁净。同时番茄表面的农药残留和其它的各项指标都能符合国家的要求。
2
使用清洗机，洗掉番茄表面的污染物质，除去在以后加工中可能污染食品的物质和微生物等。
单位面积造价：Y元／m3
车间基建成本=Ｘ×Ｙ／１０００ 万元
5.3生产线固定资产总投资估算
生产线总固定资产投资：928.8+144=1072.8万元
6
[1]罐头工业手册（专业设备与建厂设计）[M]轻工业出版社1980/1
[2]无锡轻院/天津轻院食品机械与设备[M]轻工业出版社1981/2
[3]张国农主编食品工厂设计与环境保护[M]中国轻工业出版社2005
例如, 序号５为“加汁”工段,Ｙ６＝Ｙ４＊进料率５／利用率５＝1.03*0.54/0.99=0.56.表明每生产1t成品,此工段就需要有已经装在空罐中的桃肉净重为0.56t的“未加汁桃罐”中间产品投入此工段。
又如：如果每小时生产成品为３吨，侧５序号５为“加汁”工段每小时需要有已经装在空罐中的桃肉净重为0.56＊３＝１.68t的“未加汁桃罐”中间产品投入此工段。
产品内包装：用ＸＸＸ装，包装规格：ＸＸＸ(g)/内包装单元。
产品外包装：用ＸＸＸ装，包装规格：ＸＸＸ（内包装单元）／外包装单元。
1
全年生产：X天
每天生产：Y班
每班（实际）生产：Z h。
每小时生产规模：P=年产量（吨）／（X*Y*Z）（吨/h)
1.3厂址选择
本设计项目厂址拟选在ＸＸＸＸ地区。
厂址具体条件说明
1
外包装
包装台
贴标桃罐头
成品罐头
1.01
5.05
2
贴标
贴标台
杀菌后桃罐头
贴标桃罐头
1.02
5.08
3
暂存
暂存间
杀菌后罐头
暂存后罐
1.02
5.08
4
杀菌冷却
杀菌锅
封口罐头
杀菌后罐头
1.03
5.13
5
排气密封
封罐机
未封口罐头
封口罐
1.03
5.15
6
加汁
加汁机
未加汁桃罐
加汁桃罐头
0.56
2.80
7
装罐
装罐台
0.83
4.14
14
切半
切半台
去皮桃
半梨块
0.84
4.18
15
去皮
去皮台
净整桃
去皮桃
1.04
5.22
16
清洗1
清洗机
原料桃
净整桃
1.06
5.28
17
投料提升
提升机
原料梨
原料料
1.06
5.28
设备流程图（图-2）中支流程各设备设施的物料处理量表-6所示.
表-6支流程各操作设备设施物料处理量
序号
工段名
设备设施名
编号
专业课程设计
题目：XXXXX
食品学院（系）
食品科学与工程专业
学号0103080821
学生姓名王洪涛
指导教师许学勤
二〇一一年十二月
1
1.1设计内容与范围
本设计内容为XXX生产线工艺设计,设计范围涉及,工艺论述、物料衡算、设备计算及选型、生产车间设备平面布置。
1.2产品品种与生产规模
1
本生产线涉及的的产品种: XXX
例如：根据计算得到的每吨成品７１１３罐及罐盖的用量为：
根据，以上计算的结果，得到的以下外包装材料用量。
3
根据以上计算结果，每生产１tXXX罐头产品需各种原辅材用量如表-4示。
表-4每吨XXX罐头成品的原辅料消耗用量表
原辅料名
数量
单位
原料梨子
X1
t
柠檬酸
X2
t
亚硫酸钠
X3
t
食盐
X4
t
食糖
X5
t
XXX型罐
1
外包装
贴标桃罐头
1
0.99
成品罐头
1.01
2
贴标
杀菌后桃罐头
1
0.995
贴标桃罐头
1.02
3
暂存
杀菌后罐头
１
0.995
暂存后罐头
1.02
4
杀菌冷却
封口罐头
1
0.99
杀菌后罐头
1.03
5
排气密封
未封口罐头
1
0.995
封口罐
1.03
6
加汁
未加汁桃罐
0.54
0.995
加汁桃罐头
0.56
7
装罐
修整桃
1
0.995
2
。。。。
2.2.
经检验合格的产品就可以出厂配送，运输上市进行销售。
3
3.1衡算依据
本设计以单位产量产品（吨）为计算基准，计算依据为：工艺流程涉及的原辅料及中间产品及损耗率关系（表-1），溶液配比（表-2），内外包装规格(表-3)。
表-1工艺流程主料衡算系数表
序号
操作名
进料名
进料率
利用率
出料名
主料衡算系数Y
蒸发水量：3000-3600L/h；电机总功率（kw）：28
4
7
SJ-4型列管式杀菌器
处理能力：4t/h
1
8
CWG型全功能灌装封口机
生产能力：45-80/min；罐装容积≦600ml
1
9
GT4B6型自动封罐机
生产能力：30-150罐/min；功率：1.5kw
1
10
LH4A1三层常压杀菌机
生产能力：80-130罐/min；总功率：6kw
4
利用率
指主料进出工段利用比率
5
出料名
从相应操作出来的与内容物有关的物料名称.
6
主料衡算
系数Y
序号=1:Y1=进料率1/利用率1
序号>1: YN=YN-1*进料率N/利用率N.
物料意义:以成品质量为基准的对应于工段进料的质量. Ｙ是一个系数，利用Ｙ可以直接确定每吨成品生产时各工段主料的进料量及需要的原料量。利用Ｙ也可以间接确定单位时间各工段的投入的主料量，也就时各工段单位时间的主料处理量。
X6
只
罐盖
X7
只
纸箱
X8
只
4
4.1设备选型依据
4.1.1设备流程
根据工艺流程（图-1）及工艺要求得到以下设备流程图(图-2)。
图-2XX生产线设备流程图
设备流程图（图-2）中主流程各设备设施的物料处理量如表-5所示.
表-5主流程各工段设备设施物料处理量
序号
工段名
设备设施名
进料名
出料名
主料衡算系数Y
单位时间处理量（t/h）