工厂设计说明书模板
设计说明书
年产6000吨果汁的工厂设计说明书1 绪论1.1 项目背景随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快，目前国内果汁的消费量逐年增加，需要的品种也越来越多。
统计显示发达国家的果汁的产量日益减少。
这主要是由于工业化的进展，可耕地面积逐年减少。
另一方面种植水果的很多环节不易机械化，需大量的手工劳动，对于高劳动力成本的国家，水果种植行业已经无力负担。
这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说是极好的市场机会。
2 厂址选择2.1 自然条件2.1.1 地理位置2.1.2 地貌和气候2.1.3 水文境内水系发达，流域面积超过500平方公里的河流18条，20平方公里以上的河流372条，由松花江，拉林江，牡丹江三条水系的部分河流和支流组成。
2.1.4 降雨境内多年平均水资源量166.61亿立方米。
全年平均降水量597.3毫米。
2.2 技术经济条件2.2.1 能源供应的水源蕴藏总量达170亿平方米，是全国少有的不缺水的城市之一。
工业基础雄厚，有丰满发电站。
2.2.2 交通运输公路、铁路四通八达。
铁路年旅客发送量320514万人，地理位置优越，交通十分便利，是东北地区中部的重要交通枢纽。
3 总平面布置3.1 原料仓库原料仓库应在应尽可能的接近预处理车间，并且应在上风口处。
3.2 预处理车间紧邻原料仓库，在本车间内进行人工加工、分级、浸泡、清洗等。
3.3 生产车间生产车间是果汁的主要加工车间。
原料经预处理后，然后进行烫漂等一系列的加工。
3.4 包装车间从生产车间生产出来的果汁要直接进入包装车间，包装完毕后直接入库。
3.5 化验室在办公大楼一侧，用于进行产品的原料和产品的质量检验。
3.6 更衣室、卫生间位于进入各个车间的必经之地，不同工段的工人分别从不同更衣室进入不同车间，避免交叉感染。
3.7 配电站、修理车间、污水处理车间、煤堆场、锅炉房配电站、修理车间、污水处理车间、煤堆场、锅炉房应在生产车间的下风向，以免污染原料和产品。
工厂设计说明书
工厂设计说明书工厂设计说明书1.引言1.1 项目背景1.2 项目目的1.3 参考文献2.工厂规划2.1 工厂位置选择2.2 工厂布局设计2.3 环境评估2.4 土地需求和规划许可3.设备选择与布置3.1 设备需求分析3.2 设备采购或租赁3.3 设备布置图纸4.技术流程与生产线4.1 主要生产工艺4.2 生产线设计与配置 4.3 工艺流程图4.4 物料输送系统5.建筑结构设计5.1 厂房建筑设计5.2 结构材料选用5.3 建筑施工图纸5.4 消防安全设计6.环境与设备安全6.1 环境保护措施6.2 噪音与振动控制6.3 废水处理系统6.4 安全设备与防护措施7.人员组织与管理7.1 人力资源需求分析 7.2 岗位职责与权限7.3 培训计划与技能要求7.4 人员招聘与培训8.物流与供应链管理8.1 原材料采购与供应商管理 8.2 仓储与物流管理8.3 订单处理与配送策略8.4 售后服务与返修管理9.质量控制与工艺改进9.1 质量控制标准与流程9.2 检测与测量设备9.3 工艺改进策略9.4 废品管理与质量改进10.财务与成本控制10.1 初始投资计划10.2 生产成本控制10.3 资金管理与财务报表 10.4 营销与销售预算11.安全与紧急事件管理11.1 安全管理制度11.2 紧急事件预防与应急响应11.3 事故隐患排查与处理11.4 安全培训与意识提升12.项目实施计划12.1 项目阶段划分与时间表12.2 里程碑与关键节点12.3 项目资源分配12.4 项目风险评估与控制13.附件本文所涉及的法律名词及注释：- 建筑法：指对建筑工程进行管理和监督的法律规定。
- 环境保护法：指对环境保护进行管理和监督的法律规定。
- 劳动法：指对劳动者权益和雇主责任进行规定的劳动关系法律体系。
- 质量管理体系：指组织和运行一套能够指导和管理组织内外事务、满足内外部利益相关方的要求。
附件：1.工厂布局设计图纸2.环保评估报告3.设备清单及技术参数4.人员组织结构图5.财务预算报表。
粮食工厂设计说明书
武汉工业学院课程设计设计题目：粮食工厂或仓库总平面布置设计姓名：李贵莲学号：080107520学院：食品学院专业：粮食工程年级：081 班指导教师：黄学林2011年11 月6 日一、设计题目:粮食加工厂（碾米厂）总平面布置设计二、设计目的和依据1.设计目的：1)、熟悉《粮食工厂设计原理》的基本知识；2)、提高解决实际问题的能力，增强粮食工厂设计、绘图和使用技术资料等的技能。
2.设计依据：米厂或面粉厂厂区总平面设计，其中建筑物和设施包括：主车间（总长度：33~39米，跨度：米厂6.0~7.2米；面粉厂6.9~8.1米）；辅助车间包括饲料车间、食品车间等等（总长度：24米，跨度6米）；原料库（立筒库6~8个，平房仓24×48米）；成品库24×33米；副产品库24×24米；办公楼、配电房、食堂、澡堂、招待所、公路、厂大门等等其他设施按照规定制定相应尺寸。
三、总平面图的特点分析1.功能区域（生产区、办公区、生活区）一定要区分清楚本次设计时考虑到生产的噪音污染，将办公区设置在厂房大门口，方便出入。
2.各种设施摆放一定要美观本次设计中充分考虑到绿化问题，厂区布置了很多草坪；且充分考虑设施的视觉效果，如圆弧。
3.公厂内公路要具有循环公路，不允许有死角。
4.厂仓内的管网尽可能的布置在地下。
四、补充说明1.各个建筑物和设施、公路或铁路站台线的外框线用0.6线条，厂仓区外界线用1.2线条，花草树木用0.4线条2.尺寸标注用0.4线条，名称书写用0.6线条3.锅炉房的尺寸：3×9米副产物的尺寸：4.8×6米门卫室的尺寸：12×9米地中衡的尺寸：3.6×18米变配电间的尺寸：3.6×2.4米立筒库：8个，R=3.0米4.建筑物和设施用方框表示五、设计小结按照本课程设计总学时数的安排，我们经历了一周的时间，完成了本次粮食加工厂（碾米厂）总平面布置设计的课程设计作业，在这其中让我们从理论到实践得到了进一步的提高。
工厂设计说明书(可编辑修改word版)
说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。
二、建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—2002三、生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749 的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
四．厂区道路厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。
停车场及其他场地的地面为混凝土。
其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
年产550吨豆奶粉工厂设计说明书
设计说明书：年产550吨豆奶粉工厂一、工厂概述：豆奶粉工厂是一种专门生产豆奶粉产品的生产单位，年产550吨的规模可以满足市场需求并保持较高的生产效益。
本工厂的设计目标是实现自动化生产，提高生产效率和产品质量的一致性。
二、工厂布局：1.生产车间：车间应根据生产工艺流程分为原料准备区、豆浆制备区、豆奶粉制备区、包装区等。
车间内部应合理划分区域，确保物料流动的顺畅和操作的便捷。
2.设备：工厂应配备先进的豆奶生产设备，包括豆浆机、豆奶粉制备设备、真空包装机等。
设备的选择应考虑到生产效率、能耗及产品质量等因素。
3.物料储存：工厂应设立原料储存区和成品储存区，确保原料和成品的标准化储存和管理，并避免交叉污染。
4.办公区：设有生产管理办公室、质检室、产品研发室等，以便管理工作、质量控制和新产品开发。
三、生产工艺：豆奶粉的生产工艺主要包括以下几个环节：1.原料准备：选用新鲜的大豆，进行清洗、浸泡、去皮、磨浆等处理，确保豆浆的质量。
2.豆浆制备：将经过处理的大豆磨浆，加水调和后加热，经过离心分离、过滤等工艺步骤，得到高品质的豆浆。
3.豆奶粉制备：将豆浆经过浓缩、脱水等工艺步骤，得到豆奶粉，并进行喷雾干燥，确保豆奶粉的稳定性和保质期。
4.包装：将豆奶粉装入适当的包装袋中，并进行真空包装，确保产品的保鲜度和卫生性。
四、质量控制：1.原材料：确保选用高质量的豆类原料，并对原料进行严格的检测和质量控制，以避免原料质量对产品质量的影响。
2.生产过程控制：通过精确的设备调整和工艺控制，确保生产过程中的温度、时间和其他参数的准确控制，保证产品的稳定性和一致性。
3.产品检测：建立健全的质检体系，对生产的豆奶粉进行成分、质量指标和微生物等的检测，确保产品符合相关标准和法规要求。
4.清洁卫生：保持生产车间的清洁卫生，定期进行设备和工作区域的清洁和消毒，以防止交叉污染。
五、能耗和环保：工厂应尽可能采用节能环保的设备和工艺，减少能源消耗和废弃物排放。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。
1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。
目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。
1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
粮食工厂设计说明书
目录目录 (1)第一章：任务书 (2)第二章：说明书............................................................3→5 第三章：具体尺寸及参数详解 (6)第四章：设计总结 (7)参考文献 (8)附图：工厂平面图 (8)第一章《工厂设计原理（粮工）》课程设计任务书一、课程设计课题名称粮食加工厂总平面设计。
二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强粮食工厂设计、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工工程设计，尤其是粮食工厂布置设计的基本素质。
三、课程设计任务与成果内容1、粮食加工厂总平面设计图；2、粮食加工厂总平面设计说明书。
说明书中应包括设计指导思想，厂区主要建、构筑物及其配置说明，布置关系及相关尺寸、间距设计说明，环保、消防、绿化等设计说明，设计成果特色，等主要内容。
四、课程设计参数和依据请按本书附件要求和说明，选择设计主要参数和依据，并填入参数表中相应栏目；未指定项，填写自拟参数或设计实际需用参数。
五、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能反映出解决实际问题的能力，具备专业基本工程设计素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；认真刻苦、勇于创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
第二章粮食工厂平面图设计说明一、设计依据及原则根据粮食加工厂设计原理相关程序、内容、要求以及厂址所在地的风向风力确定各功能区的尺寸、相对位置关系等，明确厂区生产的目的、产品及产品质量要求，能够很好的体现工艺设计的内容。
具体原则如下：1、厂区建设必须符合市政、园林、工业园区、厂区等多方的规划要求；2、厂区各功能区区分要求明显清晰，配置要求合理；3、以生产区为重点，并且能够充分体现工艺的技术特征；4、物流人流线路应通畅，确保无回流、无交叉；5、道路设计、房屋建筑合理规范，道路宽、房屋建设之间安全距离都应按照相关规定以及安全要求严格执行；6、厂区建设满足消防安全要求；7、厂区建设绿化应该满足绿化环保要求。
工厂设计说明书
工厂设计说明书工厂设计说明书1、介绍1.1 目的本文档旨在提供一个详细的工厂设计说明，包括工厂的布局、设备、工艺流程等相关信息，以确保工厂的高效运作。
1.2 范围本文档适用于所有与工厂设计相关的人员，包括工程师、设计师、工人以及相关监管部门等。
2、布局设计2.1 工厂地点选择在工厂的布局设计之前，需要对地点进行合理选择，考虑交通便利性、供应链和市场等因素。
2.2 建筑设计工厂建筑应满足相关建筑法规和安全要求，包括建筑材料、结构稳定性、防火措施等。
2.3 储存区域设计根据物料类型和需求，设计合适的储存区域，确保物料的安全存储和高效取用。
2.4 生产区域设计根据生产工艺流程，设计合理的生产区域布局，包括原材料准备、加工区域、装配区域等。
3、设备选型3.1 生产设备根据生产需求和工艺流程，选择适当的生产设备，包括机械设备、自动化设备等。
3.2 检测设备选择合适的检测设备，用于产品质量控制和检验。
3.3 物流设备设计合理的物流设备，包括输送带、叉车等，以提高物料流动效率。
3.4 办公设备根据工厂管理需求，选用适当的办公设备，包括电脑、打印机、方式等。
4、工艺流程4.1 产品设计根据市场需求和客户要求，进行产品设计和开发，包括产品结构、外观等。
4.2 原料准备定义原材料的采购渠道和质量标准，确保原料供应的可靠性和质量。
4.3 加工工艺设计合理的加工工艺流程，包括加工步骤、设备设置和操作规程等。
4.4 装配工艺确定产品的装配流程，包括装配步骤、工装夹具等。
5、安全管理5.1 安全设施针对工厂的特点和需求，设置合适的安全设施，包括消防设备、紧急出口等。
5.2 安全培训对所有工厂员工进行安全培训，包括生产安全、操作规范等。
5.3 安全检查定期进行工厂设施和设备的安全检查，确保安全设施的可靠性和有效性。
5.4 应急预案制定应急预案，包括火灾、事故等突发情况的应对措施。
6、质量控制6.1 质量标准制定产品的质量标准和检测方法，确保产品质量符合要求。
年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计说明书
年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计说明书味精工厂发酵车间设计说明书一、引言本设计说明书为一家年产1.5万吨味精的工厂发酵车间设计而编写，旨在确保车间的安全、高效和规范化运行。
本设计说明书包括车间布局、设备选择、生产工艺流程和卫生保健要求等方面的详细说明。
二、车间布局1. 车间整体布局应满足物料流程的合理性和工作人员的舒适性。
2. 车间内应设有生产区、检测区、原料存放区、成品存放区、设备维修区和办公区等功能分区。
3. 生产区应设有发酵罐、搅拌机、冷却器、控制室等工艺设备。
4. 检测区应设有实验台、试验仪器和相关检测设备。
5. 原料存放区和成品存放区应设有适当的货架和仓储设备。
6. 设备维修区应设有专门的维修工具和设备。
7. 办公区应设有办公桌、文件柜和会议室等设施。
三、设备选择1. 发酵罐：选择符合国家标准的不锈钢罐，具有合理的容量和搅拌功能。
2. 搅拌机：选择能够均匀搅拌发酵液的搅拌机，并配备适当的控制设备。
3. 冷却器：选择高效冷却器，确保发酵液的温度能够快速降低到适宜的范围。
4. 控制室：选择具有稳定性和可靠性的自动控制系统，可监控和调整发酵过程中的温度、pH值和氧气含量等参数。
5. 实验台和试验仪器：选择符合实验要求的台面和仪器，包括pH计、电导仪和溶氧仪等。
6. 货架和仓储设备：选择能够储存原料和成品的货架和仓储设备，确保物料的安全和整齐。
7. 维修工具和设备：选择适合车间设备维修和保养的工具和设备。
8. 办公设施：选择符合办公需求的办公桌、文件柜、会议室设施等。
四、生产工艺流程1. 原料准备：将符合质量要求的原料按照配方进行准确称量和混合。
2. 液态发酵：将混合好的原料加入发酵罐中，控制温度、pH值和氧气含量等参数进行液态发酵。
3. 分离纯化：将发酵液进行分离、纯化和浓缩，获得高纯度的味精产品。
4. 成品包装：按照规格和包装要求进行产品包装，确保产品质量和外观。
5. 产品存储：将包装好的成品存放在成品存放区，进行分类储存和标记。
年产薯片工厂设计说明书
年产薯片工厂设计说明书
在设计工厂时，首先要考虑的是生产规模。
这包括确定年产薯片的数量，以及生产线的设计和设备选型。
需要考虑的因素包括生产线的自动化程度、设备的耐用性和生产效率等。
其次，原材料的储存和加工流程也是设计工厂时需要考虑的重要因素。
薯片生产需要大量的马铃薯，因此需要合理规划原材料的储存和加工流程，以确保生产的连续性和效率。
在生产线的布局和流程设计方面，需要考虑设备的摆放位置、生产线的流程和作业人员的工作环境。
合理的布局和流程设计可以提高生产效率，减少能源消耗，并且有利于生产线的管理和维护。
最后，工厂的环境、能源利用和废物处理也是设计工厂时需要考虑的重要因素。
工厂的环境要符合相关的法律法规，能源利用要尽可能高效，废物处理要符合环保要求。
综上所述，设计年产薯片工厂需要考虑生产规模、设备选型、原材料储存和加工流程、生产线的布局和流程设计，以及工厂的环境、能源利用和废物处理等多个方面的因素。
设计说明书应该包括
这些方面的详细规划和设计方案，以确保工厂的高效、环保和可持续发展。
说明书模板
说明书模板
食品工厂的总平面设计、产品方案及班产量的确定、生产工艺流程的确定、生产物料衡算、设备生产能力的计算及选型、劳动力的计算、生产车间的工艺布置、生产所需水电汽的衡算、图纸的绘制、撰写课程设计说明书。
1总论
1.1 概述
1.2 设计原则及依据
1.3 厂址选择
1.4 全厂总平面图布置
2工艺设计
2.1 产品方案及班产量确定
2.2 原辅材料规格要求
2.3 包装材料规格
2.4 工艺流程设计
2.5 物料、包装材料衡算
2.6 设备设计选型
2.7 重点设备设计
2.8 水、电、汽用量的计算
2.9 劳动人员安排表
3 辅助设施
4 公用系统
4.1 给水系统
4.2 供电系统
4.3 供汽系统
5 安全卫生管理
5.1 安全操作措施
5.2 工作人员卫生要求
5.3 车间卫生要求
6 环保与废物利用6.1 “三废”处理
6.2 废物利用
7 参考文献。
年产十万吨酸奶工厂设计说明书
年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高，酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品，得到了广大消费者的喜爱。
因此，建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求，提供优质的产品。
1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点：（1）年产量达到十万吨，能够满足市场需求。
（2）确保产品质量，符合相关国家标准。
（3）提高生产效率，降低成本，提高竞争力。
二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。
最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。
2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要，并考虑到后期的扩展可能性。
应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。
三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料，需要对原料进行检验和验收，确保其质量安全。
3.2 生产工艺（1）原料处理：对原料进行初期的处理，如去除杂质、加热杀菌等。
（2）发酵：将经过处理的原料通过发酵剂发酵，形成酸奶。
（3）配制：根据产品配方，将酸奶加入适量的糖、果料等，制成不同口味的酸奶。
（4）灌装：将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。
（5）包装：对灌装好的酸奶进行包装，确保产品的卫生和安全。
四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备，确保原料的质量安全。
4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备，可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。
4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备，实现自动化生产和包装，提高生产效率。
五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验，并建立供应商评估制度，确保原料的质量安全。
5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测，及时调整工艺参数，保证产品质量。
5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验，包括外观、味道、营养指标等方面，确保产品的质量。
完整版工厂设计说明书
完整版⼯⼚设计说明书说明书⽇录第⼀章总论第⼀节设计依据和范围第⼆节设计原则第三节建筑规模和产品⽅案第四节项⽬进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节⼚址概述第七节公⽤⼯程和辅助⼯程第⼆章总平⾯布置及运输第⼀节总平⾯布置第⼆节⼯⼚运输第三章劳动定员第四章车间⼯艺第⼀节⼯艺流程及相关⼯艺参数第⼆节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第⼀节管道计算与选⽤第⼆节管道附件与选⽤第三节管路布置第六章项⽬经济分析第⼀节产品成本与售价第⼆节经济效益第三节投资回收期第⼀章总论第⼀节设计依据和范围⼀、设计依据设计依据⾷品⼯⼚建设的国家标准，拟建⼯⼚所在地理位置、地势环境、⽔源充⾜、原料来源，交通运输、消费市场等进⾏设计。
⼯⼚的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各⾏业开发发展政策，同时也符合本⾏业的法规政策。
⼆、建筑制图标准建筑制图标准符合中华⼈民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统⼀标准》GB/T 50001-2001 、《总图制图标准》GB/T 50103-2001 、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001 、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001 、《给⽔排⽔制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中⽔设计规范》GB50336 —2002三、⽣产⽤⽔⼯⼚应有⾜够的⽣产⽤⽔，⽔压和⽔温均应满⾜⽣产需要; ⽔质应符合GB5749 的规定。
如需配备贮⽔设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
⾮饮⽤⽔不与产品接触的冷却⽤⽔、制冷⽤⽔、消防⽤⽔、蒸汽⽤⽔等必须⽤单独管道输送，不得与⽣产（饮⽤）⽤⽔系统交叉连接，或倒吸⼊⽣产⽤⽔系统中。
这些管道应有明显的颜⾊区别。
蒸汽⽤⽔直接或间接⽤于加⼯产品的蒸汽⽤⽔，不得含有影响⼈体健康或污染产品的物质。
四．⼚区道路⼚区路⾯应坚硬（如混凝⼟或沥青路⾯）⽆积⽔。
停车场及其他场地的地⾯为混凝⼟。
其他地带应绿化，应有良好的排⽔系统五．通风照明⽣产车间应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空⽓。
工厂设计课程设计说明书
工厂设计课程设计说明书一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握工厂设计的基本概念，理解工厂生产流程的各个环节。
2. 使学生了解工厂布局设计原则，掌握常见布局类型及其特点。
3. 引导学生掌握工厂设备选型与工艺参数计算的基本方法。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制工厂布局图的能力。
2. 培养学生分析工厂生产问题，提出合理解决方案的能力。
3. 提高学生团队协作和沟通表达能力，能就工厂设计问题进行有效讨论。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱工程学科，树立工程意识，增强对工厂设计的兴趣。
2. 培养学生严谨、细致的学习态度，注重实践，勇于创新。
3. 引导学生关注工厂设计在环境保护、资源利用等方面的社会责任。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在培养学生掌握工厂设计的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
学生特点：本课程面向初中年级学生，他们对新鲜事物充满好奇，具备一定的动手能力和团队合作精神。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以项目为导向，培养学生的实际操作能力和创新意识。
通过课程学习，使学生达到上述具体、可衡量的学习成果。
为实现课程目标，后续教学设计和评估将围绕以上目标展开。
二、教学内容1. 工厂设计基本概念：工厂定义、生产流程、生产类型。
2. 工厂布局设计：布局原则、常见布局类型（如直线型、U型、环形等）、布局优化方法。
3. 设备选型与工艺参数计算：设备选型原则、工艺参数计算方法、设备性能评估。
4. CAD软件应用：学习CAD软件基本操作、绘制工厂布局图、进行布局优化。
5. 工厂设计案例分析：分析成功案例，了解设计思路、方法及实施过程。
6. 项目实践：分组进行工厂设计项目实践，包括需求分析、布局设计、设备选型等。
教学内容安排和进度：第1-2周：学习工厂设计基本概念，了解生产流程及类型。
第3-4周：学习工厂布局设计原则，分析常见布局类型。
第5-6周：学习设备选型与工艺参数计算，进行设备性能评估。
食品工厂设计说明书模板
目录一、摘要 (3)二、绪论 (4)1.碳酸饮料资料介绍 (4)2.碳酸饮料工业概况 (5)三、正文 (6)A. 厂址选择 (6)B. 产品方案 (7)C. 生产工艺 (8)一.糖浆的制备 (8)二.糖浆配合 (8)三.碳酸化 (9)四.灌装 (10)五.质量检验 (10)D. 物料配方 (12)糖浆调配阶段 (12)碳酸灌装阶段 (12)E. 设备选型 (14)净水系统 (14)糖浆调配机 (14)灌装机 (15)洗瓶机 (16)贴标机 (17)打码机 (17)运输 (18)F. 劳动定员 (20)概算 (20)生产科 (20)财务科 (20)营销科 (21)保卫科 (21)后勤科 (21)科研部 (22)G. 车间工艺 (23)工艺设计依据 (23)设计特点 (23)设计细则 (23)工艺原则 (24)方法步骤 (24)H. 水电预算 (26)用水预算 (26)用电预算 (26)I. 管道安装 (27)1. 产线管道 (27)2. 通风管道 (27)J. 辅助部门 (28)1.原料接收站 (28)2.贮存仓库 (28)3.检修车间 (28)4. 食堂 (30)K. 技术经济 (31)利润计算 (31)经济效益 (31)四、总结 (32)结束语 (32)致谢 (32)参考文献 (32)一、摘要按照我国软饮料的分类标准，碳酸饮料分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸汁型碳酸饮料。
碳酸饮料有其独特的口味，尤其是在夏日，能给人带来清爽的快感与口感的刺激，深受消费者的喜爱。
本设计主要从厂址选择、工艺流程、车间工艺、劳动定员几个主要方面对碳酸饮料工厂生产项目进行了分析和探讨，对原辅料的供应、车间设备的选型、项目的建设进度以及项目的经济分析也做了详细的介绍，在全厂布局经济合理的条件下、确保产品的质量与规模以及该项目生产的可行性。
关键词：碳酸饮料；工厂设计。
二、绪论1.碳酸饮料资料介绍一、碳酸饮料的介绍所谓碳酸饮料，是指在一定条件下充入二氧化碳气的制品，是含碳酸气清凉饮饮料的总称，俗称汽水。
年产1000吨方便面工厂设计说明书
浙江工业大学食品科学与工程系食品工厂CAD辅助课程设计项目名称：年产1000吨方便面工厂设计CAD辅助设计设计人：徐程楠（201106250121）常平民（201106250101）设计说明书目录年产1000吨方便面工厂设计第一章绪论（前言）1.1项目背景介绍1.1.1 基本介绍 (1)1.1.2 目前生产状况 (1)1.1.3 发展趋势 (2)1.2设计依据和原则1.2.1设计依据 (2)1.2.2厂址的选择原则 (2)1.2.3厂址选择 (3)1.3原辅料及配方1.3原辅料及配方 (3)1.4产品方案1.4产品方案及班产量确定 (4)1.5公用工程和辅助工程1.5公用工程和辅助工程 (5)第二章工厂总平面布置2.1工厂建筑物的组成以及布局 (6)2.2生产车间的布置 (7)2.3车间平面布置说明 (7)2.4 厂区建筑面积一览表 (8)第三章车间工艺3.1方便面生产工艺流程3.1.1操作要点 (8)3.1.2方便面生产工艺流程 (10)3.2物料衡算 (11)3.3车间设备选型配套明细表 (13)3.4生产车间水电气用量计算 (13)第四章劳动定员4.1劳动定员 (14)总结参考文献附：图1工厂总平面图图2工艺流程图图3主要生产车间布置图年产1000吨方便面工厂设计摘要：本设计是年产1000t方便面的工厂设计。
通过对全球和我国方便面生产和销售的现状调研，以及方便面的营养状况和未来发展趋势的研究。
拟定了年产1000t方便面的工厂设计。
首先需要对原材料及工艺流程进行分析，其中包括工艺流程中重要操作要点的说明；依据拟定的产量对生产过程进行物料衡算:进而依据国际市场要求进行了主要的设备选型。
关键词:方便面、原材料、物料衡算、设备选型、工厂设计1.1项目背景介绍1.1.1 基本介绍方便面在我国是家喻户晓的方便食品, 按照生产工艺的不同, 可分为油炸和非油炸。
1958 年日清株式会社老板安藤百福发明了现代意义的方便面[1]( 鸡肉方便面) , 并使方便面在日本实现了工业化, 迅速传遍东南亚，目前已成为世界上仅次于面包的第二大主食产品。
年产15000吨蓝莓果汁工厂设计说明书
年产15000吨蓝莓果汁工厂设计说明书蓝莓果汁工厂设计说明书一、工厂设计概述本工厂设计旨在建设一座年产15000吨蓝莓果汁的生产工厂。
工厂将采用先进的生产技术和设备，以确保蓝莓果汁的高质量和安全性。
工厂将按照卫生标准和环境保护要求进行设计，确保生产过程中不会对环境和员工健康造成任何危害。
二、工厂布局设计1. 总体布局工厂总体布局分为生产区、仓储区、办公区和辅助设施区。
生产区包括原料处理区、榨汁区、过滤区和灭菌区。
仓储区用于存放原料、成品和包装材料。
办公区包括行政办公室、生产管理室、质检室等。
辅助设施区包括员工休息室、洗手间、车辆停放区等。
2. 生产区设计生产区将按照从原料处理到成品灌装的流程进行布置。
原料处理区将设置原料接收、清洗、去皮等设备。
榨汁区将安放榨汁机、搅拌机等设备。
过滤区将设置过滤器和灭菌设备。
灭菌区将设置高温灭菌设备和灌装机。
3. 仓储区设计仓储区将根据原料和成品的种类进行划分，并设置适当的存储设备和仓库管理系统。
原料仓库将根据不同的原料进行存放，并设置合适的温控设备。
成品仓库将根据产品的规格进行划分，并设置适宜的货架和标识。
4. 办公区设计办公区将设置行政办公室、生产管理室、质检室和员工休息室等。
行政办公室将设置会议室、办公桌、文件柜等设备。
生产管理室将设置生产计划和调度等设备。
质检室将设置质检设备和样品储存设备。
员工休息室将设置休息椅、饮水设备等。
5. 辅助设施区设计辅助设施区将包括员工休息室、洗手间和车辆停放区等设施。
员工休息室将设置休息椅、饮水设备、电视等。
洗手间将设置洗手池、洗手液等设备。
车辆停放区将设置足够的停车位和通道。
三、设备选型和配置1. 原料处理设备原料处理设备包括清洗机、去皮机和切割机等。
这些设备将选择耐腐蚀、易清洁、高效率的设备，以确保原料的卫生和质量。
2. 榨汁设备榨汁设备将选择高效能、安全可靠的设备。
设备将采用封闭式设计，以防止细菌和杂质的污染。
3. 过滤设备过滤设备将选择高效的过滤系统，能够有效去除悬浮物和杂质。
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（3）型号：非标
（4）人工检选效率：Y kg/人h
（5）工段用工数：
（6）因此，此工段需要操作人数为：m人；总操作工位数为m工位。
（7）每张操作台工位数：R(人/张)
（8）操作台数：
此工段需要XX操作台：T(张）
（9）操作台工位长度：g(m)
（10）设操作台操作面：2（面）
0.83
4.14
14
切半
切半台
去皮桃
半梨块
0.84
4.18
15
去皮
去皮台
净整桃
去皮桃
1.04
5.22
16
清洗1
清洗机
原料桃
净整桃
1.06
5.28
17
投料提升
提升机
原料梨
原料料
1.06
5.28
设备流程图（图-2）中支流程各设备设施的物料处理量表-6所示.
表-6支流程各操作设备设施物料处理量
序号
工段名
设备设施名
单位面积造价：Y元／m3
车间基建成本=Ｘ×Ｙ／１０００ 万元
5.3生产线固定资产总投资估算
生产线总固定资产投资：928.8+144=1072.8万元
6
[1]罐头工业手册（专业设备与建厂设计）[M]轻工业出版社1980/1
[2]无锡轻院/天津轻院食品机械与设备[M]轻工业出版社1981/2
[3]张国农主编食品工厂设计与环境保护[M]中国轻工业出版社2005
mm
数量
1
斗式提升机
2
QXJ-10型冲浪清洗选果机
生产能力：10t/h
配用功率：4.45kw
长Ｘ宽Ｘ高
１
3
LPS-5离心破碎机
生产能力：大于5t/h
电动机功率：3.0kw
１
4
YR-10型列管式预热器
生产能力：10t/h
2
5
QJJ型大型取浆机
生产能力：10t/h
配用功率：30kw
2
6
SGJ3600二效降膜式蒸发器
425
275~280
145~150
外包装
外包材名
内包装物
每箱装(罐)
瓦椤纸箱
ＸＸＸ罐头
XX
3.2每吨产品为基准的物料衡算
3
根据表-4最后一步为原料提升操作，其进料量也是整个生产线的原料用量,因此,直接查表－４可得每吨成品所需的原料量=1.06t.
3
根据表-１和表-２信息计算。流程中某种辅料Ｘ的用量按以下公式计算
2．滞留型定型设备设计计算（台数）
（1）杀菌工段处理量：X（kg/h）
（2）杀菌周期：Z h/次
（3）设备名称：卧式杀菌锅
（4）型号：xxxx型
（5）杀菌锅每次装料量：Y kg/台次
（6）设备台数
（7）因此，此操作需要XXX型卧式杀菌锅Z2台
3．滞留型非标设备（设施）设计计算（台数/尺寸）
（1）腌制工段处理量：X（kg/h）
符合国家政策法规
生产线条件说明：
（1）原料供应；
…
（2）环境要求；
…
（3）水源要求；
…
（4）交通运输：
…
（5）供电系统；
…
（6）防洪排水条件
…
1.4环境保护评价与措施
［论述所涉及的设计产品性质，可能产生的污染源，及建议的处理手段。］
1.5车间平面布置原则
［此段引用食品工厂设计教科书上的一些原则性要求,尤其要照顾到HACCP，GMP等方面的要求。］
[4]江苏科威机械有限公司手册
蒸发水量：3000-3600L/h；电机总功率（kw）：28
4
7
SJ-4型列管式杀菌器
处理能力：4t/h
1
8
CWG型全功能灌装封口机
生产能力：45-80/min；罐装容积≦600ml
1
9
GT4B6型自动封罐机
生产能力：30-150罐/min；功率：1.5kw
1
10
LH4A1三层常压杀菌机
生产能力：80-130罐/min；总功率：6kw
15
去皮
净整桃
1
0.8
去皮桃
1.04
16
清洗1
原料桃
1
0.99
净整桃
1.06
17
投料提升
原料梨
１
１
原料梨
１.06
1
操作名
工艺流程各操作段的名称,按照从产品到原料顺序依次列出.
2
进料名
相应进入工段的与罐头内容物有关的物料名称,它是工段的与内容物有关的中间物料名
3
进料率
如相应工段与内容物有关的物料只有一种,则为进料率为1,如有多种,则为主料进入工段的质量比率
1
外包装
贴标桃罐头
1
0.99
成品罐头
1.01
2
贴标
杀菌后桃罐头
1
0.995
贴标桃罐头
1.02
3
暂存
杀菌后罐头
１
0.995
暂存后罐头
1.02
4
杀菌冷却
封口罐头
1
0.99
杀菌后罐头
1.03
5
排气密封
未封口罐头
1
0.995
封口罐
1.03
6
加汁
未加汁桃罐
0.54
0.995
加汁桃罐头
0.56
7
装罐
修整桃
1
0.995
2
。。。。
2.2.
经检验合格的产品就可以出厂配送，运输上市进行销售。
3
3.1衡算依据
本设计以单位产量产品（吨）为计算基准，计算依据为：工艺流程涉及的原辅料及中间产品及损耗率关系（表-1），溶液配比（表-2），内外包装规格(表-3)。
表-1工艺流程主料衡算系数表
序号
操作名
进料名
进料率
利用率
出料名
主料衡算系数Y
修整桃
未加汁桃罐
0.56
2.81
8
修整
修整台
修整前桃块
修整后桃
0.57
2.84
9
热烫冷却
热烫机
热烫前桃块
冷却后桃块
0.57
2.84
10
清洗2
清洗槽
清洗前桃块
清洗后桃块
0.57
2.87
11
护色
护色槽
切块桃块
护色后桃块
0.57
2.87
12
切块
切块台
去籽桃块
切块桃块
0.58
2.90
13
挖籽
挖籽台
半桃块
去籽桃块
未加汁桃罐
0.56
8
修整
修整前桃块
1
0.99
修整后桃
0.57
9
热烫冷却
热烫前桃块
1
1
冷却后桃块
0.57
10
清洗2
清洗前桃块
1
0.99
清洗后桃块
0.57
11
护色
切块桃块
1
1
护色后桃块
0.57
12
切块
去籽桃块
1
0.99
切块桃块
0.58
13
挖籽
半桃块
1
0.7
去籽桃块
0.83
14
切半
去皮桃
1
0.99
半梨块
0.84
进料名
出料名
单位
单位时间处理量（/h）
1
2
3
4
4.2设备设施计算及选型
4
(
1．通过型定型设备设计计算（台数）（如提升机）
（1）原料提升处理量：X（kg/h）
（2）设备名称：斗式提升机
（3）设备型号：xxxx型
（4）升式提升机处理量：Ykg/h台
（5）设备台数
（6）因此，此操作需要XXX型斗式提升机Z1台。
表-2配辅料配比表
工段名
配辅料名
组分名
配比(质量分率)
使用比例（质量比）
护色
护色液
柠檬酸
0.01
护色液
2
亚硫酸钠
0.02
梨块
1
食盐
0.05
工艺水
0.92
合计
1
加汁
糖液
食糖
0.12
糖液
3
工艺水
0.88
梨块
7
合计
１
其他液
…
…
表-3包装规格表
内包装
内包材名
净重
（g）／罐
果肉
(g)／罐
糖水
(g)／罐
7113号罐
2
2.1XXX工艺流程图
XXX产品的工艺流程如图-1所示。
图-1XX生产线工艺流程
2.2工艺流程说明
2
制酱的番茄必须成熟，完整，新鲜，成熟度适宜，具有很好的色泽红。番茄不能有破损，表面洁净。同时番茄表面的农药残留和其它的各项指标都能符合国家的要求。
2
使用清洗机，洗掉番茄表面的污染物质，除去在以后加工中可能污染食品的物质和微生物等。
1
外包装
包装台
贴标桃罐头
成品罐头
1.01
5.05
2
贴标
贴标台
杀菌后桃罐头
贴标桃罐头
1.02
5.08
3
暂存
暂存间
杀菌后罐头
暂存后罐
1.025.084杀菌冷却杀菌锅
封口罐头
杀菌后罐头
1.03
5.13