沥青中面层施工方案

施工方案（下面层AC-25C）编制：

审核：

审批：

二O一五年十月

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、开工前的准备工作 (2)

3.1、施工机械设备的准备.............................. 错误！未定义书签。

3.2、测量及试验仪器的准备 (4)

3.3、材料准备 (4)

3.4、技术准备情况 (5)

3.5、现场准备情况

3.6、拟投入主要人员 (5)

3.7、对操作人员进行技术交底及岗前培训 (5)

四、施工技术方案 (5)

4.1、准备工作及工程测量 (5)

4.2、透层、封层施工 (5)

4.3、沥青砼面层施工 (6)

五、质量控制与检验 (10)

5.1、施工中的质量检验 (10)

5.2、施工完成后质量检验

六、工程质量保证措施 (11)

七、施工安全保证措施 (11)

7.1、确保施工安全的前提 (11)

7.2、具体措施 (12)

八、特殊季节施工措施 (13)

8.1 冬期施工 (13)

九、环境保护和文明施工措施 (18)

一、编制依据

2、《公路沥青路面设计规范》（JFG D50-2006）；

3、《公路沥青路面施工技术规范》（JFG F40-2004）；

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

5、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)；

6、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)；

7、施工组织设计；

8、安徽省普通国省干线公路施工标准化实施要点。

8、现场自然状况调查和咨询资料；

9、我公司历年参与类似工程施工经验、施工能力及类似工程的科技成果。

二、工程概况

施工范围包括道路、桥涵、交叉、排水、交通、景观、综合配套服务设施以及附属设施工程。公路段路面红线宽24.5m，道路断面分配为0.75m (土路肩) +2.5m(硬路肩)+2×3.75m(行车道）+0.5m(路缘带)+ 2.0m(中央分隔带)+ 0.5m(路缘带)+2×3.75m(行车道）+2.5m(硬路肩)+ 0.75m (土路肩)＝24.5m；河溜、龙亢市政路段红线宽为40米，道路断面分配为3.0m (人行道)+6.0m(辅

道)+2.0m(绿化分隔带)+8.0m(机动车道)+ 2.0m(中央分隔带)+ 8.0m(机动车道)+2.0m(绿化分隔带) +6.0m(辅道)+ 3.0m (人行道)＝40m。

机动车道沥青面层结构：

上面层：4cm胶粉改性沥青混凝土AC-13C

SBS改性乳化沥青粘层PCR

中面层：5cm胶粉改性沥青混凝土AC-20C

SBS改性乳化沥青粘层PCR

下面层：7cm粗粒式沥青混凝土AC-25C

沥青透层

新建辅道沥青面层结构：

上面层：4cm胶粉改性沥青混凝土AC-13C

SBS改性乳化沥青粘层PCR

下面层：6cm中粒式沥青混凝土AC-20C

沥青透层

三、开工前的准备工作

3.1、施工机械设备的准备

沥青砼路面下面层开工前，厂拌及摊铺机等主要机械设备均已进行了安装调试，机械设备处于良好的工作状态，并配备了齐全的易损配件，做好了下面层开工前的维修、保养、试机等工作。主要施工机械设备详见下表：

沥青路面施工设备一览表

3.2、测量及试验仪器的准备

试验室和测量组是保证工程质量的主要职能部门，测量、试验及检测仪器

配备齐全。测量、试验仪器在使用前均已经国家计量部门的检验校正，并建立了仪器使用和保管制度，保证其业务正常运转。

施工配备的主要试验仪器表

3.3、材料准备

70#石油沥青、粗集料、细集料及填料等各种用于本工程主体的材料已确定料源并签订采购合同，现备料工作已经结束。

沥青砼下面层采用70#石油沥青，其各项技术指标均须符合公路沥青路面施工技术规范颁布的沥青技术要求。

粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗料的碎石，粒径大于2.36mm。底层、中间层采用石灰岩等碱性石料，应选用反击式破碎机轧制碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。集料质量应从源头抓起，不合格的集料不得装车。面层粗集料采用明光产玄武岩，石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗料的碎石，粒径大于2.36mm。

细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质为石灰岩，不能采用山场的下脚料。

矿粉填料应干燥、清洁，由石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉（对于拌和机回收的粉料不得再用）.

沥青、粗集料、细集料及矿粉填料等按施工规范所规定的抽检频率进行原材料的试验检测，做到不合格不使用。

3.4、技术准备情况

(1)目标配合比设计

各种沥青混合料级配委托具有资质的检测单位进行设计。

(2)生产配合比设计

①确定各热料仓矿料和矿粉的用量。从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，对照目标配合比确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时，反复调整冷料仓比例，使大致供料均衡。

②确定最佳油石比：取目标配合比设计的最佳用油量及最佳用油量的±0.3%三个沥青用量，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔试验，如三组混合料的各项指标均满足表面要求，则取中间值为生