高强度螺栓质量证明书

gb50205-2001 大六角头高强度螺栓连接副成品进场质量合格证明文件检查记录条）检查批次：共

批，第批。

工程名称：产品生产单位：

施工单位：

注：全数检查产品的质量证明文件中文标志及其检验报告。

材料员：质检员：

或项目技术负责人：

年月日年月日 3篇二：钢结构高强螺栓连接

钢结构高强度螺栓连接工程质量控制

篇三：高强螺栓检测

高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限

单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。按受力状态分为：摩擦型和承压型；按施工

工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

高强螺栓的鉴别有专门的仪器，如南京赛峰科技仪器实业有限公司生产的sfgq-2型高强

螺栓检测仪。既能检测高强度大六角螺栓原始预拉力、平均预拉力、平均扭矩、扭矩系数、

标准偏差；又能检测扭剪型高强螺栓的预拉力

资料检验

高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书

及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副

不得使用。 1.2 工地复验项目

1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场

待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩

扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验，不得重复使

用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。(具体检验的合格数值标准可

以查施工手册)

1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单

位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。

高强螺栓检测时每500t钢结构为一批，少于100t按一批计。在工厂处理的摩擦面试件

出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应

对摩擦面作重新处理。抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩

擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。

高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载： 1)

试验机发生明显的回针现象； 2) 试件侧面划线发生可见的错动； 3) x—y记录仪上变形

曲线发生突变； 4) 试件突然发生“嘣”的响声。 1.3 一般检验项目

1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录，

螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。

1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标

志，可用肉眼全数检查。非常简便。但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终

拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。

1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为

宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。

1.3.4 其它检验项目

高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧

化铁皮、污垢及涂料等。

高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔，遇到必须扩孔时，最大扩孔量不应超

过

1.2d(d为螺栓公称直径

高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则

高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。是保证工

程质量的重要技术指标。为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则引用标准： gb

50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范

gb/t1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件 gb/t3633-1995

钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 gb/t228-2002 金属材料室温拉伸试验方法二、

高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测 1 样品

1.1 试样按批抽检。每批8套。每批次所代表的总量不得超过3000套。

1.2 抽取样品时，每批开箱应不少于4箱，每箱抽取二套。

1.3 样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。

1.4 样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。

1.5 连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。

1.6 每套连接副只能检测一次，不得重复检测。

1.7 检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。 2 轴力计和扭力扳手

2.1 轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大于2%。 2.2 扭力扳手应每

季在扭力测量仪上进行自检,其误差不得大于2%。 2.3 每次检测前应使轴力计预热30分钟。

2.4 预热后的轴力计,首先在检测位调零，然后在标定位校对标定值，如此重复三次。 3

高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测

3.1 按不同螺栓规格，选择相应的垫块，垫圈及中心套，保证螺栓在检测时处于轴力计

的中心位置.

3.2 选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内

(宜中间值)，读取扭力扳手扭力，计算扭矩系数。预拉力应符合下表的规定。表1 螺栓预

拉力值范围 (kn) 螺栓规格(mm) m16 m20 m22 m24 m27 m30 预拉力值

(p) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120

125~150 140~170 185~225 230~275 每组8套连接副扭矩系数的平均值为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010. 对需作

抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内.

3.3 记录每套连接副的扭矩及预拉力，计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。

扭矩系数k的计算公式为： t k=——— p.d 式中: t—施拧扭矩(n.m)；

d—高强度螺栓公称直径(mm)； p—螺栓预拉力(kn) 标准偏差按贝塞尔法计算。 3.4 记

录环境温度。

3.5 对照相应标准要求评判检测结果，编制检测报告。 4 扭剪型高强度螺栓连接副预拉

力检测

4.1 按不同螺栓规格，选择相应垫块，垫圈及中心套,以保证螺栓在检测时处于轴力计的

中心位置。 4.2 紧固螺栓分初拧，终拧两次。初拧用扭力扳手使螺栓的预拉力达到标准值的

50%左右。终拧用电动扳手拧至梅花头拧断，读出预拉力值。

4.3 记录每套连接副的预拉力值，并计算8套连接副预拉力平均值及标准偏差。扭剪型

高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差应符合表2的规定扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准