各种设备安全操作规程
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
各类设备安全操作规程大全
各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程是保障设备正常运行以及员工安全的必要条件。
以下是各类设备安全操作规程的大全，包括机械设备、电气设备、化学设备等。
机械设备安全操作规程：1. 机械设备操作前，需进行检查，确保机械的正常运转、工作表面无划伤、无严重磨损等。
还需要检查合适的存放位置以及使用方法，以避免发生意外。
2. 操作人员必须保持清醒、平稳，不可在设备运行时离开操作区域。
操作人员必须清楚各个控制按钮的作用，必须熟悉机械设备的特点，规避可能的危险信息。
3. 在机械设备运行过程中，应保持安全距离。
工作中如需接近机械设备，应在停止设备运行时，并关闭电源，遵循操作安全规程。
4. 如果机械设备发生异常现象，例如发生冒烟或噪音过大，应立即停止运行并通知相关负责人处置。
电气设备安全操作规程：1. 操作人必须了解设备运行原理，如触电或发热过程，必须采取措施。
同时，为避免误碰电源开关造成危险，电源开关需设定在接地处。
2. 在操作过程中，避免使用不合格的设备和线路。
如果发现电线老化、损坏等情况，必须及时停止使用，进行替换改造。
3. 操作前，必须检查设备的绝缘性能，确认设备按照操作规程执行，并准确操作控制菜单，防止误操作。
4. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并适时清洁设备外壳防止灰尘过多影响使用。
化学设备安全操作规程：1. 在进行化学实验操作前，必须确保手部干净，避免触碰药品，避免任何可能的化学危险。
2. 实验中应穿戴密闭化学服和手套以及其他相应的个人防护用品，并使用专用实验器具和配件。
3. 实验室中禁止存放与实验无关的物品和设备。
化学试剂应区分存放，防止混合使用，应远离热源、火源等危险因素。
4. 实验过程中要严格执行化学品包装及运输操作规程，避免漏气、泄漏等情况。
机械设备、电气设备以及化学设备等各类设备的安全操作规程是维护生产、员工安全的基本条件，需要严格执行。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程1. 引言设备安全操作规程是指对各类设备进行操作时应遵守的规范和流程。
合理的设备操作规程能够有效地提高设备的安全性，保护设备的正常运行和使用者的人身安全。
本文将介绍各类设备的安全操作规程，包括电子设备、机械设备和化学设备等。
2. 电子设备安全操作规程2.1 电源管理•检查电源插头和插座是否插牢固，避免发生插拔不良的情况。
•不要将电源线放置在人们行走的地方或绊倒的位置。
•不要同时连接多个电源插座，以避免过载和火灾的风险。
•定期检查电源线是否完好，并及时更换损坏的电源线。
2.2 硬件操作•请遵循设备厂商提供的操作手册进行硬件操作。
•在进行设备拆卸或维修时，请先切断电源，并按照操作手册的指导进行相应操作。
•不要擅自更换设备内部组件，以免影响设备的正常运行。
•使用设备时，注意保持设备周围的通风良好，以避免设备过热。
3. 机械设备安全操作规程3.1 安全防护装置•使用前，请检查机械设备是否安装了必要的安全防护装置，并确保其正常工作。
•不要擅自拆卸或停用安全防护装置，以避免事故发生。
•在维修或更换安全防护装置时，请切断电源，并按照操作手册的要求进行操作。
3.2 操作准则•请熟悉机械设备的操作手册，并按照手册中的指示进行操作。
•在操作机械设备时，应注意安全距离，避免身体部位接近运动部件，以免发生伤害。
•避免在疲劳或缺乏专注力的情况下操作机械设备，以免发生错误和事故。
4. 化学设备安全操作规程4.1 个人防护措施•在操作化学设备前，应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和防护服等。
•避免直接接触化学品，应使用正确的工具和容器进行操作。
•操作结束后，应及时清洗防护装备，并妥善保管。
4.2 废弃物处理•废弃物应按照规定的分类和处理要求投放。
•危险化学废弃物应交由专业机构进行安全处理，不得随意倾倒或混入普通垃圾。
5. 总结各类设备的安全操作规程对设备的安全运行和使用者的人身安全至关重要。
在使用电子设备时，应注意电源管理和硬件操作规范；在操作机械设备时，应关注安全防护装置和操作准则；在操作化学设备时，应重视个人防护和废弃物处理。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全1. 概述设备安全是任何企业或个人所面临的一项重要挑战。
为了保护设备的完整性和安全，必须遵循一定的设备安全操作规程和最佳实践。
此文档旨在提供一些基本操作规程和建议，以帮助用户正确操作和维护设备的安全。
2. 基本设备安全操作规程2.1 安装设备在安装设备之前，请务必先读取设备的安装说明书。
安装时要按照说明书上的步骤进行操作，确保设备安装稳固，并且所有插头和插座都已正确插牢。
2.2 关闭设备在关闭设备之前，应先确保它已完全停止运行。
在关闭电源之前，必须待其完全冷却。
2.3 清理设备定期进行设备清洁可以延长设备的寿命并提高其使用效率。
在清理设备时，请勿使用硬物涂料清除器网。
对于设备周围的清理，也应避免使用水、油和强酸和碱等有害化学品。
2.4 保持设备通风设备应该放置在通风良好、干燥、阴凉处，避免放置在潮湿、热度高或不通风的地方。
不要在设备或设备周围堆放杂物或气体。
2.5 拔插设备在插拔设备之前，请先关闭设备电源。
插拔设备时请勿使用过大的力量或者过度扭曲电线。
3. 设备安全常见问题及解决方法3.1 设备开机不正常当设备不能正常启动时，第一步是检查设备的电源连接和电线连接是否正常。
如果这些连接没有问题，那么可能是设备的电源损坏了。
3.2 设备噪音和发热如设备发出异常噪音或发热，应先检查设备的通风是否正常，是否存在遮挡设备的障碍物等情况。
如果设备的通风没有问题，且噪音和发热依然存在，则可能是设备存在硬件问题。
3.3 设备网络出现问题当设备无法从网络中读取或发送数据时，应首先检查网络连接是否正常，网络线路是否稳定。
如果这些方面都没有问题，则需要检查设备的网络硬件设备，比如网卡等是否正常。
4. 设备数据安全设备的数据是用户的重要资产，因此必需将其安全存放和管理。
下面是几个常见的操作步骤：4.1 设备备份定期备份设备上的数据非常重要，以便在数据丢失和设备故障时能够迅速恢复。
请定期创建和备份设备数据，将其存放在其他设备或云存储设备中。
设备操作规程3篇各种设备操作规程
设备操作规程3篇各种设备操作规程金属切割机安全操作规程1、操必需熟识本机的构造、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等根本学问、使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必需将头发压入工作帽内。
严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应坚固牢靠、切割片是否坚固牢靠，电气爱护接零牢靠等。
4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无特别声响，机械、电气限位是否牢靠，砂轮片是否有裂纹。
放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必需更换砂轮片。
5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。
严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺；不准超标准使用；不准随便撤除机械和电气限位；不准以绳或铁丝栓手柄进展操纵加工。
6、装夹工件时，必需依据料型选用适宜、安全的夹紧方式，工件必需水平垂直于刀具切割线，必需紧固牢靠，长料必需用专用支架支牢。
7、开头切割时，必需观看切口是否偏斜，发觉偏斜时必需马上停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。
8、操作时切割机前方要去除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。
前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，9、砂轮切割进刀必需缓慢均速进展，用力匀称不得用力过猛。
砂轮切割机严禁切割软性材质。
10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。
电焊机安全操作规程一、操作人员必需持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且阅历丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人治理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操应仔细阅读设备使用说明书，熟识设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下预备工作：〈一〉操应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必需明确任务，熟识工艺过程，弄清焊件的内外构造，制止不清晰内部构造而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时实行防风措施。
7种特种设备安全操作规程
7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求，特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。
为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全，制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。
本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程，助您正确并安全地操作特种设备。
一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。
- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。
- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。
2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。
- 提前计算好起重物的重心和配重，确保起重过程中平衡稳定。
- 操作过程中注意周围环境，防止起重物与障碍物碰撞。
3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。
- 在悬臂式起重机械操作时，严禁使用额定载荷以外的工作范围。
- 墙式起重机械操作时，必须遵循安全距离，防止起重物与墙体、电线等发生接触。
二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前，检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。
- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。
- 添加适量的水和燃料，并及时排除空气。
2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时，切勿放任空置，以免引发过热和爆炸等事故。
- 定期检查锅炉的排烟情况，保持锅炉的通风畅通。
- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态，定期检查其工作情况。
3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况，必须立即停止供应燃料和空气，并关闭相关设备以避免进一步事故。
- 及时报告相关人员，协助处理紧急情况。
三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品，并清理工作区域。
- 检查排污和放空设备的有效性，确保压力容器的正常放空。
2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数，确保操作在正常压力下进行。
- 定期检查和维护压力容器的安全附件，如压力表、安全阀等。
各种施工机械设备安全操作规程
各种施工机械设备安全操作规程一、起重机械安全操作规程：1、起重机械操作员必须进行系统的操作培训，拥有相关的操作证书，严禁未经过操作培训者操作。
2、起重机械必须按照规定使用，严禁超载作业。
3、起重机械应在平稳坚实的地面上使用，严禁在不稳定的地面或未固定的地方使用。
4、起重机械必须在操作人员掌控范围内使用，严禁超出操作人员掌控范围。
5、操作人员必须顾虑操作环境的安全，保证起重机械和其他设备、人员之间的安全距离。
二、塔式起重机安全操作规程：1、塔式起重机应按照相应的安装规范进行安装和调试，确保机械的稳定和可靠。
2、操作人员必须保证塔式起重机的平衡，严禁过度使用或过载，以及随意平移或扩张臂架。
3、塔式起重机应按照作业需求进行配重，严禁在未调整重心或不平衡的状态下操作。
4、塔式起重机应当运行于规定的速度与方向，严禁驾驶人员在起重作业期间离开驾驶室。
5、塔式起重机作业时，应当固定在特定的操作区域，严禁遮挡操作区域，且起重机应当在进行起吊作业时进行标记。
三、起重吊篮安全操作规程：1、所选用吊篮必须符合国家相关的标准和规范，所有相关的配件和设备都必须符合标准和规范，并定期维护和检查。
2、操作人员必须在专业机构进行过系统的安全培训，确保具备相应的操作能力。
3、吊篮作业前必须进行安全检查，检查吊篮内部设施是否完善，如是否配备足够的工具和备用物品等等，并确保吊篮底部的支架固定牢固。
4、吊篮应该符合人员的数量，严禁超载作业，并同时应遵守安装人员的比例和相关规定。
5、吊篮工作时，应当掌握所采用的绳索的状态，遵循标准的下降速度，严禁急速下降。
四、混凝土输送泵安全操作规程：1、混凝土输送泵操作人员必须在经过规范培训后才能操作泵。
2、必须进行周期性的泵设备检查，检查零部件并作必要的替换维修。
3、应规范使用整个装置并遵守安装标准, 严禁在不稳定的地面上操作。
4、设备的运行必须严格符合机械的规定, 工作时泵的各系统应被系统维护，并严禁超载。
各种设备安全操作规程
各种设备安全操作规程平刨的安全管理规定1、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造，性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清干净，必要时应在作业区铺垫板。
3、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
7、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
8、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
9、作业手必须拉闸，箱门锁好。
10、必须设置可靠的安全防护装置。
11、刨料时应保持身体平衡，双手操作。
刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
12、每次刨削量不得超过1.5cm。
进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
13、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。
厚度小1.5cm，长度小于25 cm的木料不得在平刨上加工。
14、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
15、二人操作时，进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
16、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
17、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。
压刨的安全管理规定1、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造，性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程全文共5篇示例，供读者参考各工种、各类机电设备的安全操作规程11、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的`电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
各工种、各类机电设备的安全操作规程2一、工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。
三、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。
四、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由值班电工进行。
五、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。
六、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。
七、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。
设备基本安全操作规程(三篇)
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用，确保设备的安全运行，保证人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范，必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育，确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告，不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程，合理安排作业时间，不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护，保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查，包括电气设备的绝缘测试、电流测量等，确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中，发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时，应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护，定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护，不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障，不得拖延修理时间，以免影响设备的正常运行。
各种设备安全操作规程详述
各种设备安全操作规程详述设备安全操作规程是为了确保设备在正常工作过程中安全可靠地运行而制定的一系列操作准则和安全规定。
下面是一份详细的设备安全操作规程，包括设备启动、操作、停机以及维护等方面的内容。
一、设备启动规程1.准备工作（1）检查设备周围环境，确保无杂物、易燃物等。
（2）确认设备供电正常，仪表显示正常。
（3）检查设备各部位是否安装牢固、连接紧固。
（4）检查设备润滑、冷却系统是否正常运行。
（5）检查设备的安全保护装置是否完好，是否已经复位。
2.启动流程（1）按照设备启动流程操作，如先启动冷却系统，再启动润滑系统。
（2）先启动设备本体，再逐个启动附属设备。
（3）观察仪表，确认设备各参数是否在正常范围内。
二、设备操作规程1.操作前准备（1）穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）清理设备周围杂物，确保操作空间整洁。
2.操作规范（1）按照设备操作指南进行操作，不得进行未经许可的操作。
（2）禁止在设备运行时对设备进行维护、更换部件等操作。
（3）禁止将工具、杂物等搁置于设备上，以免影响正常操作。
（4）禁止在设备上或设备附近储存易燃、易爆等危险物品。
3.操作细则（1）对设备进行维护、调试等操作时，必须切断设备电源，并在相关部位贴上禁止启动标识。
（2）当设备出现异常情况时，应及时停止操作，并及时报告维修人员处理。
（3）在操作过程中，密切注意设备运行状况，观察仪表显示，以确保设备工作正常。
三、设备停机规程1.停机前检查（1）确认设备运行状态正常，各参数在设定范围内。
（2）切断设备电源，关闭主要阀门。
2.停机操作（1）按照设备停机流程操作，先停止附属设备，再停止设备本体。
（2）清理设备周边环境，清除油污、杂物等。
（3）关闭冷却系统、润滑系统等设备。
（4）贴上停机标识，禁止其他人员操作设备。
四、设备维护规程1.维护前准备（1）确认设备电源已切断，确保维修安全。
（2）准备维护所需工具、备件等。
（3）穿戴个人防护装备，确保自身安全。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程机电设备在各行各业中扮演着重要的角色，而安全操作规程则是保障机电设备正常运行和使用人员的安全的关键。
本文将就各工种、各类机电设备的安全操作规程进行详细介绍。
一、通用操作规程1.1认真阅读操作手册和安全说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
1.2操作人员应接受相关的安全培训，掌握机电设备的安全操作知识和技能。
1.3在操作之前，应对设备进行全面检查，确保各部位无破损和松动。
1.4操作人员应穿戴相关的安全防护用品，如头盔、手套、护目镜等。
1.5在操作过程中，应注意机电设备的工作状态，随时监控设备的运行情况。
1.6操作人员要保持专注，禁止在操作中进行与工作无关的行为。
1.7操作结束后，要对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、电气设备操作规程2.1在接触电气设备时，应先切断电源，以免触电造成意外伤害。
2.2操作人员要遵守相关的电气安全操作规程，不得私自改动电气设备。
2.3在操作电气设备时，要注意防止电线短路和电路过载，确保安全电压。
2.4操作人员要定期对电气设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2.5对于故障的电气设备，应由专业人员进行维修，不得擅自操作。
2.6外出时，要关闭电气设备的电源，以免发生漏电和火灾等安全事故。
三、机械设备操作规程3.1在操作机械设备之前，要对设备进行全面检查，确保各部位无异物和异常。
3.2操作人员要熟悉机械设备的工作原理和操作要点，避免操作失误。
3.3在操作机械设备时，要保持手部清洁，避免手部被卷入设备中。
3.4操作人员要穿戴合适的工作服和安全帽，确保安全操作。
3.5对于需要定期维护的机械设备，要按时进行保养，延长设备的使用寿命。
3.6对于故障的机械设备，应立即停止使用，并委托专业人员进行维修。
四、特种设备操作规程4.1各类特种设备的操作人员要取得相应的资质证书，符合相关操作要求。
4.2在操作特种设备之前，需要对设备进行详细的检查，确保设备处于良好状态。
全 各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程一、通用机床类..................................................（一）普通车工...............................................（二）自动、半自动车床车工 (4)（三）立车车工...............................................（四）钻工...................................................（五）镗工...................................................（六）磨工...................................................（七）无心磨床磨工...........................................（八）平面磨床磨工...........................................（九）内圆磨床磨工...........................................（十）万能磨床磨工...........................................（十一）导轨磨床磨工.........................................（十二）螺纹磨床磨工.........................................（十三）光学曲线磨床磨工.....................................（十四）工具磨床磨工.........................................（十五）半自动磨床磨工.......................................（十六）成型磨床磨工.........................................（十七）齿轮磨床磨工.........................................（十八）中孔座面组合磨床磨工.................................（十九）风动磨床磨工 (14)（二十）研磨工...............................................（二十一）珩磨机工...........................................（二十二）平盘、滚动（抛光）研磨机工.........................（二十三）齿轮工.............................................（二十四）铣工...............................................（二十五）刨工...............................................（二十六）插床工.............................................二、钳工类.......................................................（一）一般钳工...............................................（二）机修钳工 (19)（三）装配钳工...............................................（四）划线钳工...............................................三、冷作焊接类...................................................(一)气焊（割）工.............................................（二）混合气体保护焊工.......................................四、数控设备类...................................................（一）数控机床工.............................................（二）数控车床工.............................................（三）数控钻床工.............................................（四）数控铣床工.............................................（五）数控加工中心机床工.....................................（六）数控龙门加工中心.......................................（七）数控卧式铣镗床工.......................................（八）数控火焰切割机工.......................................（九）数控冲剪机工...........................................（十）数控切割机工...........................................（十一）数控卷板机工.........................................（十二）数控折弯机工.........................................（十三）激光切割机工.........................................（十四）柔性焊接线（站）.....................................（十五）精密机床工...........................................（十六）精细等离子切割机工...................................五、起重运输类...................................................（一）行车工.................................................（二）挂钩工.................................................（三）装卸搬运工.............................................（四）汽车驾驶员.............................................（五）调试工.................................................（六）铲车、翻斗车、推土机驾驶员.............................（七）电瓶车驾驶员...........................................（八）叉车式装卸车驾驶员.....................................六、油漆、喷漆类.................................................（一）一般油漆、喷漆工.......................................（二）产品喷漆、油漆工.......................................七、热处理类.....................................................（一）一般热处理工...........................................（二）盐浴炉热处理工.........................................（三）箱式电阻炉热处理工.....................................（四）井式电阻炉热处理工.....................................（五）油槽操作工.............................................（六）气体渗碳炉热处理工：...................................（七）高频热处理工...........................................（八）发兰工................................ 错误!未定义书签。
各种机械设备安全操作规程大全
各种机械设备安全操作规程大全一、设备的基本安全操作规范：1.在使用任何机械设备之前，必须确保自己具备相关的职业技能和操作经验。
2.熟悉设备的结构、性能和操作要领，了解设备的工作原理，从而能够正确和有效地操作设备。
3.使用机械设备前，要先检查设备的工作状态和安全装置是否完好，确保设备能够正常使用。
4.严禁以非正常和不安全的方式操作机械设备，如超负荷运行、非法改装设备等。
5.遵守设备的使用规定和注意事项，不得随意更改设备的工作参数和工作方式。
6.穿戴合适的工作服装和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
7.避免操作时身体虚弱、疲劳、酗酒等情况，确保操作时头脑清醒。
8.在开机前，要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
二、机械设备的操作安全规程：1.在操作机械设备前，必须先进行设备预热，确保设备处于正常工作状态。
2.操作机械设备时，要保持机器和工作区域的干净整洁，并清理掉任何可能引起意外的障碍物。
3.在操作机械设备时，手应该远离移动部件和旋转部件，以免被夹伤或拉伤。
4.在更换或维修机械设备的部件时，必须先切断电源或气源，并确保设备停止运动，防止发生意外伤害。
5.尽量避免使用手直接接触机械设备的切割部件，可以使用专用工具来进行操作。
6.操作机械设备时，要确保操作平稳、动作协调，不得使用过大的力量或过快的速度。
7.切勿疏忽大意，要时刻保持警觉，注意观察和听取设备的异常声音和振动，及时停机检修。
8.操作机械设备时，要经常检查设备的润滑情况和冷却水的供应，确保设备正常工作。
9.在操作机械设备时，要保持注意力集中，避免注意力分散导致的操作失误。
10.在操作机械设备时，如发现任何不正常的情况，如异味、烟雾等，应立即停止操作并报告维修人员。
三、机械设备的维护保养规程：1.定期对机械设备进行维护保养，包括润滑油的更换、零部件的检查和更换等。
2.在进行维护保养之前，必须切断设备的电源或气源，并确保设备处于停止状态，防止发生意外事故。
各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程
一、背景介绍
在日常工作和生活中，我们经常接触各类设备，如电脑、手机、电器等，正确
的操作是保障设备正常运行和个人安全的重要保障。
本文将介绍各类设备的安全操作规程，帮助大家正确、安全地使用各类设备。
二、电脑安全操作规程
1.在使用电脑时，应遵循以下操作规程：
–接入电源时，检查电源线是否磨损，避免使用破损电源线。
–长时间使用电脑时，定时休息，避免眼睛疲劳。
–禁止在电脑旁吃东西，避免引起意外。
2.使用电脑时，切勿随意下载未知软件，避免感染病毒，时刻保持杀毒
软件的最新版本。
三、手机安全操作规程
1.使用手机时，应遵循以下操作规程：
–在充电时，避免使用劣质充电器，确保安全快速充电。
–禁止将手机长时间暴露在高温或低温环境中，以免损坏电池。
2.谨防手机被盗或丢失，建议设置开启手机锁屏密码，避免个人信息泄
露。
四、电器安全操作规程
1.使用电器时，应遵循以下操作规程：
–插头接触不良时，切勿用湿手插拔插头，以免触电事故发生。
–在家庭使用空调等大功率电器时，定期检查插座线路是否过载，确保用电安全。
2.离开家庭时，确保将电器关断或拔掉插头，避免发生火灾事故。
五、总结
各类设备的正确操作规程是保障设备安全和个人安全的重要手段。
在平时的使
用中，大家应严格遵循相关操作规程，做到安全使用各类设备。
希望通过本文的介绍，大家能够更加重视设备的安全操作，确保生活和工作的安全。
设备安全操作规程及保养（三篇）
设备安全操作规程及保养第一章：设备安全操作规程1.1 设备安全操作原则1.1.1人员安全第一：在设备操作过程中，应始终以人身安全为第一原则，不得违反安全操作规范，确保人身安全。
1.1.2设备保护：操作过程中，要注重设备的保护，避免磕碰、撞击，防止设备损坏。
1.1.3操作规范：严格遵守设备操作规范，按照设备使用说明书或操作流程进行操作。
1.1.4紧急情况应对：当发生紧急情况时，要迅速采取措施，保障人员安全。
1.2 设备安全操作程序1.2.1设备开启操作：在开启设备之前，先确认电源是否连接正常，设备是否处于正常工作状态，然后按照设备开启程序进行操作。
1.2.2设备关闭操作：在关闭设备之前，先停止设备的运行，排除设备内部的压力或电源等能源供应，然后按设备关闭程序进行操作。
1.2.3设备维护操作：定期进行设备维护保养工作，按照设备维护保养手册进行维护操作。
1.2.4设备故障处理：当设备发生故障时，应迅速排查故障原因，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。
1.3 设备操作安全注意事项1.3.1设备操纵者必须熟悉设备操作规程、设备使用说明书和操作流程，掌握设备的正常操作方法。
1.3.2操作人员必须按照设备的技术规格和工作要求进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
1.3.3操作人员在操作设备时，要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、口罩等防护设备，确保自身的安全。
1.3.4操作人员离开设备之前，必须停止设备运行，切断电源或其他能源供应，确保设备的安全。
第二章：设备保养2.1 设备保养原理2.1.1设备保养的目的是为了保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
2.1.2设备保养是预防和排除设备故障的有效手段，可以减少设备故障停机时间和维修费用。
2.2 设备保养内容2.2.1设备清洁：定期进行设备清洁工作，清除设备表面的脏污，保持设备的整洁。
2.2.2设备润滑：定期进行设备润滑工作，保持设备的良好润滑状态，减少设备的磨损。
各种设备安全操作规程
各种设备安全操作规程设备安全操作规程是保障设备安全运行的重要指南，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以防止意外事故的发生。
本文将介绍不同类型设备的安全操作规程，包括电气设备、机械设备和化学设备等。
从而帮助人们正确、安全地操作各种设备，降低风险。
电气设备安全操作规程1.在使用电气设备之前，首先要确保设备的电源已经关闭，避免意外触电的发生。
2.检查电气设备的电线和插头是否损坏，确保设备的漏电保护措施正常运行。
3.任何时候都不要用湿手或者湿物操作电气设备，以免触电。
4.当电气设备出现故障或者异常时，要立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
5.在进行设备维修或者清洁时，务必先切断设备的电源，以免发生电击事故。
6.在插拔电气设备的插头时，要轻拿轻放，避免不必要的损坏或者触电。
机械设备安全操作规程1.在使用机械设备之前，要确保设备的开关处于关闭状态，并且已经切断了电源。
2.熟悉并严格按照机械设备的使用说明书进行操作，不要盲目操作或者超负荷使用设备。
3.在操作机械设备时，要穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4.避免戴着长发、长袖衣物或者佩戴饰品使用机械设备，以免发生危险。
5.在机械设备正在工作时，不要进行维修、保养或者调整，以免引发意外事故。
6.在机械设备停止运行之前，不要离开设备，要等待设备完全停止后再进行其他操作。
化学设备安全操作规程1.使用化学设备之前，要穿戴适当的防护装备，如防护服、安全眼镜、橡胶手套等。
2.在操作化学设备时，要使用合适的容器和工具，避免使用易破裂或者易爆炸的容器。
3.在进行化学实验或者操作时，要确保实验室有良好的通风系统，保持空气流通。
4.使用化学品时，要先了解其性质和安全操作方法，避免不当使用导致意外发生。
5.在处理易燃易爆物品时，要远离明火，保持安全距离，防止发生爆炸。
6.在处理有毒化学品时，要小心避免接触皮肤或者口鼻，必要时戴上口罩和手套。
以上是不同类型设备的安全操作规程，根据不同类型设备的特点和安全隐患，制定了相应的操作规程，以保障设备的安全运行和操作人员的人身安全。
(全)各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程一、通用机床类 (4)（一）普通车工 (4)(二)自动、半自动车床车工 (4)（三）立车车工 (4)（四）钻工 (5)（五）镗工 (5)（六）磨工 (5)（七）无心磨床磨工 (6)（八)平面磨床磨工 (6)（九）内圆磨床磨工 (7)（十）万能磨床磨工 (7)(十一）导轨磨床磨工 (7)（十二）螺纹磨床磨工 (7)（十三）光学曲线磨床磨工 (8)（十四)工具磨床磨工 (8)（十五）半自动磨床磨工 (8)(十六）成型磨床磨工 (8)（十七)齿轮磨床磨工 (9)(十八）中孔座面组合磨床磨工 (9)(十九)风动磨床磨工 (10)（二十）研磨工 (10)（二十一）珩磨机工 (10)（二十二）平盘、滚动（抛光）研磨机工 (11)（二十三)齿轮工 (11)（二十四）铣工 (11)(二十五）刨工 (11)(二十六)插床工 (12)二、钳工类 (12)(一）一般钳工 (12)（二）机修钳工 (12)（三)装配钳工 (13)(四）划线钳工 (14)三、冷作焊接类 (14)（一）气焊(割)工 (14)（二）混合气体保护焊工 (15)四、数控设备类 (15)（一)数控机床工 (15)(二）数控车床工 (16)（三)数控钻床工 (16)(四）数控铣床工 (17)(五)数控加工中心机床工 (17)（六）数控龙门加工中心 (17)（七）数控卧式铣镗床工 (18)（八）数控火焰切割机工 (18)（九）数控冲剪机工 (19)（十）数控切割机工 (19)（十一）数控卷板机工 (20)（十二）数控折弯机工 (20)（十三）激光切割机工 (21)(十四）柔性焊接线（站) (21)（十五)精密机床工 (22)（十六）精细等离子切割机工 (22)五、起重运输类 (22)（一）行车工 (22)（二）挂钩工 (23)(三)装卸搬运工 (24)（四）汽车驾驶员 (24)（五）调试工 (25)(六）铲车、翻斗车、推土机驾驶员 (26)（七）电瓶车驾驶员 (26)(八）叉车式装卸车驾驶员 (26)六、油漆、喷漆类 (27)（一)一般油漆、喷漆工 (27)（二）产品喷漆、油漆工 (27)七、热处理类 (28)（一）一般热处理工 (28)（二）盐浴炉热处理工 (28)(三）箱式电阻炉热处理工 (29)(四）井式电阻炉热处理工 (29)（五）油槽操作工 (29)（六）气体渗碳炉热处理工： (30)（七)高频热处理工 (30)（八）发兰工 (30)（九）酸洗热处理工 (31)（十）热处理测温仪表工 (31)（十一）热处理校直工 (31)八、动力电工类 (32)（一）司炉工 (32)(二)锅炉水处理工 (32)（三)空压机工 (33)（四）变电所值班电工 (33)（五)维修电工 (34)(六）外线安装电工 (34)(七）弱电维修工 (34)打磨工安全操作规程 (35)锯床工安全操作规程 (35)抛丸室安全操作规程 (35)金属切削机床通用操作规程 (36)电弧炉操作规程 (37)空气自由锻锤操作规程 (38)机械锻压机操作规程 (38)插床操作规程 (39)水压机操作规程 (39)模锻锤操作规程 (40)冲床操作规程 (41)平面磨床安全操作规程 (41)数控铣床操作规程 (42)电火花成型机操作规程 (42)切线割机床操作规程 (42)冲床安全操作规程 (42)液压弯管机操作规程 (43)冲天炉炉前工安全操作规程 (44)冲天炉爬式加料机操作规程 (44)感应电炉熔炼工安全操作规程 (45)电弧炉熔炼工安全操作规程 (45)卧式镗床操作规程 (46)座标镗床操作规程 (47)镗床安全操作规程 (48)卧式多刀、仿形车床操作规程 (48)卧式车床操作规程 (49)立式车床操作规程 (50)拉床工安全操作规程 (51)六角车床操作规程 (51)拉床操作规程 (52)牛头刨床（液压传动）操作规程 (52)电火花线切割机安全操作规程 (53)磨床操作规程 (54)普通铣床操作规程 (56)专用铣床操作规程 (57)锻压设备通用操作规程 (57)蒸汽自由锻锤操作规程 (58)剪板机操作规程 (59)一、通用机床类（一）普通车工1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜.2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。
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各种设备安全操作
规程
1
钢结构吊装安全操作规程
1．在柱、梁安装后而未设置浇筑板楼用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板及防护设施。
2．在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。
安全平网设置在梁面上2m处,当楼层高度小于4．5m时,安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。
竖网铺设的高度一般为两节柱的高度,宜采用全封闭。
3．为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。
平台固定在下节柱的高度。
4．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
2
5．为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6．施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。
施工用电设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。
7．六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。
8．施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和防火监护人员。
电焊与切割安全操作规则
1、从事焊接、切割操作人员必须身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方能上岗作业。
2、严格遵守各项安全管理制度。
按规定穿戴好劳动防护用品。
3、焊接、切割作业人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识、触电急救常识。
4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况,对焊、割机具作认真检查,严禁盲目施工。
5、固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳,以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。
6、电焊机所用的电焊钳(把)及导线的绝缘必须良好,不得有损坏现象。
7、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏,以免伤害她人。
3
8、严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业。
9、焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时,必须事先对该容器进行彻底清洗干净,并打开容器孔盖,确认容器内无易燃液体或易燃气体时,方准焊割。
10、火源(火点)、乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶三者间距应大于或等于10m。
11、焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,也不准电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起,以免发生事故。
12、不准将电石放在潮湿或雨淋、有热源的地方。
向乙炔发生器内投放的电石量及电石大小应符合规定。
作业时,必须先关闭乙炔开关,后关闭氧气的开关。
13、不准吸烟或有其它手持明火者调换电石和启动乙炔发生器盖。
14、严禁酒醉者从事焊割作业。
15、工作后切断电源和气源,盘收电焊钳(把)线和焊枪软管,清扫工作场地,做到工完场清。
16、气瓶的防护装置,如瓶帽、瓶帽上的泄气孔及气瓶上应戴的两个防震圈,必须齐全、可靠。
17、氧气瓶、乙炔发生器按规定放置,不准放在炎热的太阳光下曝晒。
4
电气安全技术操作规程
、电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能,并经考试合格,方可上岗工作。
2、电气设备的安装要符合国家有关规定,试验操作,先试手动,后试自动,先试空载、后试负载。
3、连接电动机械与电动工具的电气回路,应设开关或触电保安器等保护装
5
置。
移动式电动机械应使用软橡胶电缆,严禁一闸控制多台电动设备。
4、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的需求,熔丝应有保护罩,管形熔断器不无管使用,熔丝不得大于规定的截面,严禁用其它金属丝代替。
5、手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时,应使用绝缘工具,如绝缘手套、绝缘棒等。
6、装有自动保护装置的电气设备,自动装置应投入使用,未经有关技术部门或技术人员同意,不得随便切除。
7、不准操作无保护盖的电气开关,合闸操作,先合隔离开关,后合负荷开关,分闸操作,先分负荷开关,后分隔离开关。
8、机械电器带电部分应加以保护,不使用她人碰到这些带电体,所有机电设备都应做好接地。
9、在进行修理或安装中,做好设备断电,如有特殊原因,不得带电作业时,应遵照带电作业安全规定,采取可靠的安全防范措施,有专人监护。
10、线路修理,必须停电验电,装设三相短路接地保护线,挂标示牌,装设遮栏,有专人监护。
11、一切电气装置拆除后,均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包好绝缘,并作出标记妥善放置。
12、接引电源工作,必须有监护人,方可进行。
13、严禁非工作人员从事电气工作。
14、操作人员必须根据工作条件选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查,不合格不得使用。
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15、电工安全用具必须定期检查,凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具、登高作业安全用具、携带式电压或电流指示器等,均不得使用。
16、安全用具不得任意移作它用,也不得用其它工具代替安全用具,以确保使用安全。
17、变电所(室)的位置应选取在负荷中心,便于各级电压线路的引入和引出。
在有火灾、爆炸危险、灰尘大、振动大的地方,不宜设置配电室。
18、变电室外构架布置应紧凑合理;电气安全距离应满足有关工作规程的规定,变电室的周围应设置围墙或其它围护设施。
19、变电室应设置用于熄灭电气火灾的消防设备,消防设备应放置在便于取用的地方。
20、变压器室的门以及栅栏上应悬挂”高压危险”标示牌,并应加锁。
21、严禁带负荷拉合隔离开关。
22、如带电体落地,一定要划出警戒区,以防止跨步电压伤人,并设专人监护。
气焊工安全操作规程
1、焊工必须经过专业训练,掌握设备、工具的构造和性能,并具备焊工操作知识和性能,熟悉焊工安全操作规程,考试合格并取得操作证者方能独立工作。
2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下,可做一般的焊接工作,学徒期未满,未经考试合格者,严禁独立操作。
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