设备安全操作规程

山东华曦石油技术服务有限公司

设备及岗位操作规程

2014年7月25日发布2014年7月30日实施

操作规程目录

主机舱安全操作规程

变频器安全操作规程

3D6柱塞泵安全操作规程

空压机安全操作规程

供、卸油泵安全操作规程

电动机安全操作规程

设备搬迁安全操作规程

注气管网扫线安全操作规程压力表安装操作规程

手持电动工具安全操作规程电工安全操作规程

高处作业安全操作规程

主机安全操作规程

一、启动前检查

1.电器检查：三相之间线电压平衡（360—400V之间），各连接部分接点牢固、绝缘良好。

2.流程系统检查：设备水、汽、油流程完好畅通，各仪表阀门在工作位置。

3.机泵检查：各待运转的机泵转向正确，油位符合要求，油质合格；底角螺栓、固定螺丝、压盖紧固，护罩齐全，正反方向盘车三圈，无卡阻现象。

4.盘前控制开关检查：操作盘各控制开关应处于相应位置。

二、启动操作

1.根据负荷情况由大到小依次送电。

2.以20Hz运转启动空气压缩机，吹扫15分钟。

3.启动油泵润滑系统及冷却风扇，设置好油泵点火频率，启动点火器点火。

4.点火后，进行升压切换至设备正常运行程序。

5.设备正常运行时一小时记录一次各组数据。

三、运行操作

主机运行过程中，自动执行运行报警及故障处理程序。

四、工作完毕正常停车程序

按正常停车按钮，打开空气放空阀，关闭供油阀，缓慢开启复合气放空阀平稳卸压，混合室温度降至80℃后停压缩机，正常停机程序完毕，待锅炉注气完毕放空降温后拆卸管线。

变频器安全操作规程

变频器做为作业区重要的节能电器设备，为避免人员、设备事故的发生，保证变频器操作的安全可靠，特制定此规程（以下全部操作应遵守各项用电规程，劳保着装，戴绝缘手套，立于绝缘胶皮上）。

变频器启动前，应先对其控制的电机测试绝缘参数，同时对机泵进行检查并手动盘车，合格后方可启动。

变频器启动，首先合上变频器电源开关，控制选择开关置“手动”或“自动”，由主机房程序控制变频器的启动和停运。

调整变频器输出功率时，动作应缓慢连续，避免快速调整，防止输出变化过大，造成变频器损坏。

出现故障时，应及时参照变频器液晶显示屏上报警说明，检查、判断故障原因，合理处置后方可复位启动。（故障无法处理应立即向有关部门汇报，安排技术人员进行处理）。停工1小时以上应停运变频器，拉下变频器供电空气开关。

变频器连续运行600小时以上应进行检修、保养，并清扫机体内外灰尘。

雨季生产时，长期停运的变频器要定期运转（送电即可），防止电路潮湿导致绝缘降低。

3D6柱塞泵安全操作规程

一启动前检查

检查各连接部位及螺栓有无松动。

检查润滑油质量及油位高度。

运转部位及周围无杂物。

手动盘车转动两圈以上保证运行机构无障。

二启动操作

将规定的油注入曲轴箱并检查油位。

让泵的压力侧敞开。

察看泵输入端的转动方向是否与指示牌一致，否则有研坏十字头的危险。打开吸入端或输出端的阀门。

检查吸入端或输出端接头是否拧紧，以免泵吸入空气。

启动电机。

三停泵操作

完全打开泵出口管线上的阀门，使柱塞泵空载运转。

柱塞泵控制选择开关置“停止”位置。

断开柱塞泵电机电源空气开关。

关闭进、出口管线上的阀门。

四运转中的注意事项

检查各部位温度：泵轴温度≤70℃，电动机温度≤70℃，润滑油温度≤70℃，盘根盒温度≤90℃。

润滑油压控制在左右，润滑油为柴机油，夏天15W/40，冬天15W/30，经常检查油位，油位控制在高-低之间，第一次运转30小时更换，以后每200小时换一次。

冬季运转时，应无负荷运转20分钟以后，使油温升高一些，再逐步升负荷。

空压机安全操作规程

一启动前检查

检查电压是否正确，三项电压是否平衡，接地电阻是否正确，同时检查并紧固一次和二次电气接线。

点动测试转向正确（站在电机端看，压缩机为逆时针转）。

检查空压机、注油器及离合器润滑油，油位应在标尺或油窗的2/3处。

停机时间过长，摇动注油器的把手15-20次，以做好气缸的预润滑工作，最后手柄位置放在向上位置。

小开度打开螺杆机油气分离器泄水放油口，直到有油流出立即关闭。

进气消声滤清器必须保持清洁。

检查冷却水是否充足，水管路是否泄漏。

手动盘车几圈，看每一个部位是否有异常响声。

打开机组的手动排污阀。

检查所有阀门的开闭位置是否正确。

检查所有连接部分是否有松动。

启动前必须清除压缩机周围工具、棉纱等杂物。

启动前确保没有人在机上进行检测和修理工作。

二运行操作

启动润滑油加热器（0-15℃）加热完毕后开关打到关位，此步骤只在冬天温度过低时启动。

启动空间加热器，此步骤只在冬天启动。

启动辅机，即：油泵、水泵、活塞机冷却风机、主电机冷却风机、螺杆机冷却风机一次启动。

启动主机，在所有辅机启动完成10s后，当润滑油压力≥时，按下主机启动按钮，主机启动。

逐级关闭一、二、三、四级放污阀和过滤器3个放污阀。

查看压缩机是否漏油、漏水、漏气。

查看冷却水压，观察疏水阀自动泄水口，是否又水泄出，如出现长期无水泄出或泄出大量压缩气体，应停机检修。

检查紧固件是否松动。

注意有没有异常杂音。

空压机的冷却器和安全阀是否正常。

注油器可以带压加油，螺杆机、活塞机、离合器不可以带压加油。

螺杆机油气分离器泄水放油口，夏天5-7天，冬天10-15天放一次，可根据空气中的湿度，增加或减少天数。

活塞机油压控制在之间

压缩机水压控制在>。

减速箱油压控制在>。

注油器﹤8h油量耗空，保持油量在正常油位。

250型复合式空压机巡检图及加油图见标牌。

三停机操作

按住停机按钮3s左右，压缩机先按照顺序放污卸载，然后压缩机主电机停机，10s后，辅机停机。

断开控制柜和变频柜上的空气开关。