设备安全操作规程大全(doc 88页)

设备安全操作规程大全(doc 88页)

安全操作规程目录

2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施

安全操作总则及事故应急措施

一、安全操作总则

1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。

3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。

4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、

可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。

5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。

6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。不准超限使用机电设备。

7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。

8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压，

金属容器内或潮湿地点不得超过12伏。

9、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下停留或通过。

10、高处作业、带电作业、禁火区动火、在易燃或承载压力的容器、管道上动火施焊、有中毒或窒息危险的作业，大型物件吊装作业，必须向分公司安全环境部门申报办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

11、厂内机动车辆严禁无证驾驶，严禁人货混装，严禁超速、超载行驶。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警示标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材不准随便移动，其安放地点周围，不准堆放无关物品；在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。在生产区域内设置的地坑、濠、池应有护栏或盖板，在一些没有封闭的部位夜间应有照明。

13、对易燃、易爆、有毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善放置，并设专人管理。易燃易爆等危险场所，严禁烟火。不准在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变、配电室、氧气站、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库等危险、要害部位，非岗位工作人员未经批准严禁入内。在封闭的厂房和深夜加班作业时，必须安排两人以上工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须采用防尘、防毒装置等安全措施。操作前应先检查和开动防护装置，待运转有效方能进行作业。

16、新建、扩建、改建的工程项目，及新技术、新工艺、新设备、新材料的运用，都必须认真执行安全措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。。

17、搞好生产作业环境的安全文明生产。保持作业场所的地面平整、安全通道畅通；现场堆料整齐、稳妥、不超高。

18、严格交接班制度，发现隐患必须记入值班记录，以备整改。下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查清理场地。

19、任何人无权违章指挥强令冒险作业；对此，职工有权拒绝操作，并向领导反映。发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、办公场所不准违章使用电器、禁止使用明火取暖设施、私拉乱接电源线，使用的电气设备（施）的安装、检修、维护必须由专业电工负责，中途或下班离开必须注意关好各类电器。

21、办公场所吸烟必须到指定地点，未熄灭的烟头禁止扔到垃圾箱或随意乱扔。

22、办公场所临时用火、用电必须按公司管理制度办理审批手续。未经审批私自用火、用电者，一经发现将依照有关规定进行查处。

23、本公司人员除遵守上述安全总则外，还应遵守各自岗位（工种）的安全技术操作规程及相应配套的安全要求。

第一篇金属切削安全操作规程

一、机床工岗位危险源：电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、防护意识不强、防护装置缺失、控制柜周围存放导电物体、控制系统失灵、漏电保护缺失、女同志不戴安全帽、材料材质不合格、操作者精神状态不良、戴手套操

作、地面油水、铁屑、防护装置破损、工件安装不合格、工件摆放不规范、设备机械故障、索具断裂、铁屑飞溅、物件堆放不当、误触碰设备、照明不符合要求、走刀部位失灵、操作违章、操作员工未培训、工件弹出、劳保用品未正确穿戴、设备无防护装置、未正确穿戴劳保防护用品、物体的重心不稳、现场物件堆放混乱等

二、机床工岗位可导致事故类型：机械伤害、物体打击、触电、火灾等

三、机床工一般岗位安全操作规程

1、开车前及加工过程中要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要加以清除，加工点附近不得有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置，身体避开机床运转部位和飞溅物。

2、检查防护装置是否完好，保险、联锁、信号、限位等装置必须灵敏、可靠，然后按设备操作程序进行工作。

3、正确使用各类工具，不准直接用手清除切屑。工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。卡盘扳手用毕随手取下。

4、加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾、领带等操作旋转机车。