皮带机重锤拉紧装置的计算方法
皮带计算
溜槽堵塞保护装置单重=0公斤 溜槽堵塞保护装置备注=南京电器开关厂
====================================================================================================
物料和输送带间摩擦系数=0.6 物料和导料档板间摩擦系数=0.7 输送带和清扫器间摩擦系数=0.6
清扫器和输送带之间的压力=100000 输送带安全系数=8 运行系数=1.2 冲击系数=1.04 工况系数=1.1
基础荷载系数(尾部)=1.2 基础荷载系数(中部)=1.2 基础荷载系数(头部)=1.2 基础荷载系数(驱动部分)=1.2
计算圆周驱动力-FH(主要阻力)：
已知：模拟摩擦系数 f ＝ 0.03
输送机长度(头尾滚筒中心距) L ＝ 1654.776 米
重力加速度 g ＝ 9.81 米/秒2
输送机在运行方向上的倾斜角 δ= 7.0563 度
输送机承载分支托辊间距 ao ＝ 1.2 米
输送机回程分支托辊间距 au ＝ 3 米
承载分支或回程分支每米输送带质量 qB ＝ 29.44 千克/米
每米输送物料的质量 qG ＝ Q / ( 3.6 x v ) ＝ 320 / ( 3.6 x 2 ) ＝ 44.444 千克/米
输送机承载分支托辊旋转部分质量 qRO ＝ 8.825 千克/米
输送量 Im ＝ Q / 3.6 ＝ 320 / 3.6 ＝ 88.889 千克/秒
输送量 Iv ＝ Im / ρ ＝ 88.889 / 950 ＝ 0.094 米3/秒
TD75型带式输送机设计选型手册 清晰版
30°
0.0139 0.0180 0.0222 0.0266 0.0260 0.0332 0.0406 0.0484 0.0402 0.0518 0.0638 0.0763 0.0677 0.0857 0.1040 0.1240 0.0992 0.1260 0.1530 0.1820 0.1390 0.1750 0.2130 0.2530 0.1850 0.2330 0.2820 0.3340 0.2370 0.2980 0.3610 0.4270 0.2940 0.3700 0.4480 0.5300
表 2-1 带宽和层数
B（毫米） Z
500 3～4
650 4～5
800 4～6
1000 5～8
1200 5～10
1400 6～12
4.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的 85~90%。机械 接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的 35~40%，它适用于检修时间要求短的场合。
B
30°
bj
bj
bj
Aj
图1-2 输送带接头示意图
卸料车所增加的输送带长度见表 2-6。 采用垂直拉紧装置时，其增加的输送带长度由输送机的安装图来决定。
表 2-6 卸料车所增加的输送带长度
B （毫米）
500 650 800 1000 1200 1400
增加输送带长度（米）
卸料车
重型卸料车
3.0
-
3.2
此时，安全系数取 m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的 75~80%，此时安全系取 m=9。 因此，整芯塑料带采用塑化接头极为必要。
8.目前生产的整芯塑料带有关参数详见表 2-4，橡胶带每米自重见表 2-5。 表 2-4 整芯塑料带参数
DTⅡ型皮带机设计说明书
湖南工学院设计说明书DTⅡ型皮带机设计●姓名: 唐龙●班级: J025●系部: 机械工程系●指导老师: 刘吉兆2005年5月目录一.设计任务二.设计计算1、驱动单元计算原则 (5)2、滚筒的设计计算 (14)3、托辊的计算 (20)4、拉紧装置的计算 (29)5、中间架的计算 (33)6、机架的结构计算 (35)7、头部漏斗的设计计算 (37)8、导料槽的设计计算 (40)9、犁式卸料器的计算 (43)三:设计资料查询 (47)四:设计体会 (48)一、设计任务1、原始数据及工作条件：1.1 输送物料:无烟煤1.2 额定能力:额定输送能力:Q=1500t/h;1.3 输送机主要参数:带宽:B=1400mm;带速:V=2.5m/s;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m提升高度:H=22.155m;倾角:δ=13.6°；容重：ρ=0.985t/m31.4 工作环境：室内布置，每小时启动次数不少于5次。
2 设计要求2.1. 设计要求2.1.1 保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时，力求成本低，皮带机的寿命长。
2.1.2 设计的皮带机必须保证操作安全、方便。
2.1.3 皮带机零件必须具有良好的工艺性，即：制造装配容易。
便于管理。
2.1.4 保证搬运、安装、紧固到皮带机上，并且方便可靠。
2.1.5 保证皮带机强度的前提下，应注意外形美观，各部分比例协调。
2.2 设计图纸总装图一张，局部装配图三张，驱动装置图一张及部分零件图（其中至少有一张以上零号的计算机绘图）。
2.3：设计说明书（要求不少于一万字，二十页以上）2.3.1 资料数据充分，并标明数据出处。
2.3.2 计算过程详细，完全。
2.3.3 公式的字母应标明，有时还应标注公式的出处。
2.3.4 内容条理清楚，按步骤书写。
2.3.5 说明书要求用计算机打印出来。
本文由闰土服务机械外文文献翻译成品淘宝店整理二.设计计算书1驱动单元计算原则1.1整机最大驱动功率(kw)式中：N ——电机功率 （kw ）S max ——胶带最大带强 （N ）μ——传动滚筒与胶带之间的摩擦系数 α——传动滚筒的围包角 V ——带速 （m/s ）η总——传动单元总效率 η=0.9 一、 式中各参数的选取1、胶带最大张力对于编织芯带：S max =ST.B.Z/n (N) 对于钢绳芯带：S max =ST.B/n （N ） 式中：ST ——输送带破断强度 N/mm.层B ——输送带宽 (mm) n ——输送带接头的安全系数a) 输送带的扯断强度、输送带的宽度及输送带芯层层数1000)1(1max⨯-=总ημαV S Nb)胶带带宽与许用层数的匹配c)钢绳芯输送带带宽与带强的匹配d)输送带安全系数棉帆布带：n=8～9尼龙带：n=10～12钢绳芯带：n=7～95、带速与带宽的匹配二、减速器根据带式输送机连续工况、冲击载荷类型、尖峰负荷情况以及制造质量等按DBY、DCY选用手册予选减速器，然后进行机械强度、热功率及临界转速校核。
带式输送机拉紧装置技术参数的计算
带式输送机拉紧装置技术参数的计算1.输送带长度计算：输送带长度直接影响到拉紧装置的设计和运行效果。
输送带长度的计算应综合考虑输送带运行距离、转机数量、输送物料的性质和处理工艺等因素。
通常来说，输送带的长度可通过测量两个相邻转机中心的距离来估算。
2.动力计算：带式输送机拉紧装置需要具备足够的动力来实现拉紧作用。
动力计算需要考虑输送带的张力、摩擦阻力、机械损耗和电机效率等因素。
根据输送带的宽度、速度和输送物料的重量等参数，可以估算出拉紧装置所需的动力。
3.张力计算：输送带的张力是拉紧装置设计的重要参数。
张力计算需要考虑输送带的自重、物料重量、张力装置本身的重量以及张力装置与输送带之间的摩擦力等因素。
张力计算通常采用静态平衡方程或动态平衡方程进行。
4.液压系统设计：带式输送机拉紧装置通常采用液压系统来实现张力的调节。
液压系统设计需要考虑液压缸的选型、液压泵的功率和流量、液压管路的设计以及控制系统的设计等因素。
液压系统设计的目标是确保拉紧装置能够迅速、准确地调节张力。
5.结构设计：带式输送机拉紧装置的结构设计包括拉紧装置的位置、形式和安装方式等。
结构设计需要考虑设备的稳定性、可操作性和维护性等因素。
通常来说，拉紧装置应该位于输送带的返程段，以确保拉力的均匀分布。
总之，带式输送机拉紧装置技术参数的计算涉及到输送带长度、动力、张力、液压系统和结构设计等方面的综合考虑。
通过合理计算和设计，可以确保拉紧装置能够稳定、可靠地工作，提高带式输送机的运行效率和安全性。
皮带张紧配重重量计算__概述说明以及解释
皮带张紧配重重量计算概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将探讨与皮带传动系统相关的关键要素之一——皮带张紧配重重量计算。
在工程领域中，传动系统起着至关重要的作用，而皮带作为一种常见的传动元件，在各种机械设备中得到广泛应用。
皮带的正常工作需要适当的张紧力。
为了实现恰当的张紧效果，在某些情况下需要使用配重系统来提供额外的张紧力。
因此，正确地计算和设计皮带张紧配重是确保传动系统高效运行的关键之一。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和阐述：- 引言：对文章内容进行概述和说明；- 正文：详细介绍皮带张紧配重的作用、原理以及计算方法；- 章节三名称：讨论与本主题相关的第一个要点、第二个要点和第三个要点；- 章节四名称：探讨与本主题相关的第一个要点、第二个要点和第三个要点；- 结论：总结全文主要内容并对未来研究进行展望。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释皮带张紧配重重量计算的相关知识，帮助读者更好地理解该技术在传动系统中的作用和意义。
通过研究和应用本文提供的计算方法，读者将能够正确地设计和实施皮带张紧配重系统，并确保传动系统具有稳定、可靠和高效的工作性能。
此外，文章还将展望未来可能的研究方向，为学术界和工程实践提供有价值的参考。
2. 正文:2.1 皮带张紧配重的作用皮带传动系统中，皮带张紧装置的作用是保持皮带在运行过程中的适当张力，以确保良好的传动效果和正常运转。
其中，皮带张紧配重起到平衡皮带本身和所传递的负载之间的力量，使整个系统达到最佳工作状态。
2.2 皮带张紧配重的原理皮带张紧配重的原理基于重力和离心力的作用。
通常情况下，皮带在运行时会因负载而产生松弛或拉紧的现象。
通过安装一定数量的配重块并调整其位置，可以使得这些重量在旋转过程中产生离心力，从而使得张紧系统能够自动调节合适的张力来保持传动效果。
2.3 皮带张紧配重的计算方法计算皮带张紧配重需要考虑多种因素，包括驱动功率、速度系数、角速度、输送能力等。
解析皮带机系统液压拉紧装置
解析皮带机系统液压拉紧装置摘要:带式输送机自动液压拉紧装置是根据我国散料运输特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同,确定合理的张力模型而设计的。
主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、PLC控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
特点:结构紧凑,安装空间小,便于使用。
关键词:皮带机液压拉紧装置1、皮带拉紧的形式皮带机的拉紧装置采用垂直重锤拉紧装置或张紧小车垂直重锤型和液压拉紧装置。
垂直重锤张紧装置由张紧滚筒组、滚筒支架、轨道及配重箱等组成;后者由张紧小车、轨道、张紧滚筒组、张紧塔架、钢丝绳、滑轮组及配重等组成。
配重箱体由钢板焊接制成,在现场填充混凝土（密度=2.3t/m3）,配重量是皮带张力计算结果的1.15倍（其中铸铁块占80%）,调整用的配重采用铸铁块。
1.1 垂直重锤式拉紧垂直重锤式拉紧装置是由配重塔架支撑配重箱牵引钢丝绳带动张紧小车拉紧张紧滚筒从而实现皮带拉紧的过程（如图1所示）。
该形式的特点:(1)配重塔架所支撑配重较重,由混凝土及铸铁块组成,因此需要对此重量的支撑核算出相应的土建基础。
(2)为了适应皮带机的张紧与收p液压拉紧装置是由液压站驱动液压缸做往复动作牵引钢丝绳带动张紧小车实现的皮带机拉紧形式（如图2所示）。
液压拉紧形式的特点:(1)结构轻便,占用空间小。
(2)容易满足各种压力需求,方便皮带机维修。
(3)由于由液压及电气机构组成,故障点多,故障率高,维修维护成本较高。
(如图2)2、液压拉紧概述带式输送机自动液压拉紧装置是根据我国散料运输特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同,确定合理的张力模型而设计的。
本拉紧装置的特点是:(1)改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果,特别是胶带受到突变载荷时尤其明显;(2)起动和正常运行的不同拉紧力,可以根据带式输送机的实际需要任意调节（其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。
皮带机的拉紧方式
皮带机的拉紧方式
皮带机是一种常用的输送设备，常用于物料的搬运和输送。
皮带机的运行需要保证皮带的平稳、稳定和紧密，因此皮带机的拉紧方式非常重要。
一般来说，皮带机的拉紧方式可分为重锤式拉紧和液压式拉紧两种。
重锤式拉紧是通过重锤的重力作用，对皮带机进行拉紧。
这种方式操作简单，但调节不太灵活，也不能自动调节皮带的紧度。
而且，重锤式拉紧对皮带机的影响较大，易造成皮带的磨损和损坏。
液压式拉紧则是通过液压缸来调节皮带的紧度，可以自动感知皮带的紧度，调节的精度高，不会对皮带机造成影响，是目前较为常用的拉紧方式。
除了以上两种方式外，还有一种叫做自动电子式拉紧，这种方式通过电子感应器来感知皮带的紧度，自动调节皮带的紧度，无需人工干预。
但是，这种方式比较复杂，而且价格较高，一般只用于一些特殊的场合。
总之，选择合适的皮带机拉紧方式对于保障皮带机的正常运行和延长设备寿命非常重要。
- 1 -。
输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算
Ａｂｓｒ ｔ ｔａｃ：Ｔｈ ｓｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｙ ｅ ｆｂｅ ｔｎｓｏ ｄ ｖｃ ｎ ｔ ｄ ａ ｔｇ ｓ ｎ ｉａ ｖ ｎａ ｅ ，ａ ｄ ｔｏ ｈｔｔ ａ ｉ ｉ ｈ ｅ ｆｄ ｓｇ ｆｂ ｌ ｉ ａ ｅ ｎ ｌｚ ｄ ｔｐ ｓ ｏ ｈ ｅ ｉｎ ｅ ｉｅ ａ ｄ ｉ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ａ ｄ ｄ ｓｄ ａ ｔｇ ｓ ｎ ｈ ｕｇ ｈ ｔ ｔ ｓ ｔｅ ｋ ｙ ｏ ｅ ｉｎ ｏ ｅｔ ｓ
价值工 程
输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算
ＢｅｔＴｅ ｓｏｎ Ｄｅ ｉ ｅ Ａｎａ ｙ ｉ ｌ ｎ ｉ ｖ ｃ ｌ ｓｓａｎｄ Ｃａ ｃ ｌ ｔｏ ｏ ｈ ｒ ｅ ｌ ｕ ａ ｉ ｎ ｆｔ ｅ Ｆｏ ｃ
王 占锋 Ｗ ａ ｇＺ ａ ｆｎ ； 三 锋 Ｓ ｎ ａ ￣ｎ ｎ ｈ ｎｅ ｇ 宋 ｏ ｇＳ ｎ ｇ
更大 ， 距更长 ， 运 带速 更快 的方 向发 展 。 伴 随 这 些 要 求 ， 带式 输 送 机 优 点 是 体 积 小 ， 力大 ， 以 被 广 泛 应 用干 井 下 带 式 输 送 机 中 ， 点 拉 所 缺 设计 中的关键就是如何确定带式输送机拉紧装置形式及拉力 ， 如果 是 它 只 能根 据 所 需 要 的拉 紧 力调 定 后产 生 固定 的拉 紧 力 ， 紧 力 不 拉 带式输送机拉 力不够 ，将会导致 带式 输送 机在启动 的时候 出现飘 能 自动 调 节 ， 当绞 车 和 控 制 系统 出 现 问 题 时 ， 胶 带 机 不 能 产 生 恒 对 带、 打滑现象， 这就会导致输送机无法正常运行。 下面对带式输送机 定的拉紧力或拉 紧力失效 ， 安全可靠性相对降低。② 重垂车式拉紧 的拉 紧 方 式 以及 拉 力做 简 要 的 介 绍 。 装 置 。 重垂 车式 拉 紧 装 置 是 一 种具 有恒 张 力 的拉 紧装 置 ， 紧 力 的 张 １ 常见 拉 紧装 置 种 类 大 小 用 增 加 或减 少重 垂 块 来 实 现 ， 拉 紧 原 理 与 垂 直 重 垂 拉 紧 装置 其 带 式 输 送 机 的 避 免 胶 带 松 边 会 突 然 松 弛 伸 长 、 滑 、 车 “ 相同。 打 起 飘 一般适用于 运距较长 、 功率较大的带式输送机。 ③垂直重垂拉 带 ” 象 ， 紧 装 置 补 偿 胶 带 的 伸 长 ， 证胶 带 张 力 恒 定 ， 而 使 起 紧 装 置 。垂 直 重 垂 拉 紧 装置 是 － ７ 具 有恒 张 力 的拉 紧 装 置 ， 种拉 现 拉 保 从 ＊ 这 动 时 平 稳 、 靠 ， 免 造 成 断 带 事 故 发 生 。 螺 旋 拉 紧 装 置 、 力拉 紧 紧 装 置 能够 依 靠 重 锤 自动 拉 紧 ， 紧 力 是不 变 的。 靠 重锤 的拉 紧 ， 可 避 重 拉 依 装置 、 垂 车 式拉 紧 装 置 、 重 固定 绞 车 拉 紧 装 置 、 自动 拉 紧 装 置 、 压 这 种 装 置 不 论在 什 么 样 的 工作 状 态 都 能 够 保 证不 变的 拉 紧 力 。 液 重锤 自动 拉紧装置等都是在煤矿 常见的拉紧装置。① 固定绞车拉紧装 块 的 重 量 大 小决 定 着 拉 紧 力 的 大小 。 拉 紧 装 置可 随胶 带 张 力 的 变 垂 置 。 固定 绞 车 拉 紧装 置 是 利 用 小 型 绞 车 来 拉 紧 ， 车一 般 用 蜗 轮 蜗 化 靠 重 力 自动 补 偿 胶 带 的 伸 长 ， 紧 位移 可 变 ， 适 用 于 固定 式长 绞 拉 它 杆 减 速 器 带 动 卷筒 来 缠绕 钢 绳 ， 而 拉 紧胶 带 。 随着 胶 带使 用 时 间 距离运输机 ， 从 并且结构 简单 、 成本低廉 、 可靠性高 ， 各种带式输送机 首 选 的拉 紧 形 式 ， 用 最 广 泛 的一 种 拉 紧 装 置 。 优 点 是 安 全 可靠 性 应 作 者 简 介 ： 占锋 （９ ６ ， ， 南 叶 县 人 ， 术 员 ， 事 煤 矿 机 电 管 理 工 高 ， 点 是 拉 紧 力 不 能调 节 ， 间要 求 大 ， 空 间 受 限 制 的地 方 ， 王 １６ 一）男 河 技 从 缺 空 在 无 作 ； 三锋 （９ ６ ， ， 南 禹 州人 ， 理 工 程 师 ， 事煤 矿 机 电 宋 １７ 一）男 河 助 从 法使用。④螺旋 拉紧装置 。这种拉紧装置运距短 ， 设计 简单 ， 比较适
皮带机输送机计算方法全
式中 Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数；
Kg= 1.02
S3=
38370.27 N
S5= S4-(L-L1)ωg(q0+q2)+(L-L1)q0gtgβ-F4
S4
= 35907.71
N
式中
37617.9 1
q0
L 540.00
q2
L1
ω
190.00
0.0220
尾清阻力F4 β(弧度）
28.48
10.73
Pu'= Pufsfa
= 667.88
N
辊子额定载荷Pue= 1120.00
N
满足
式中 fs--运行系数； fs= 1.10
fd--冲击系数； fd= 1.14
fa--工况系数； fa= 1.15 P0= 1293.65 N
满足
满足
式中 Pu 527.97
fs 1.10
fa 1.15
⑶ 辊子旋转转速
n=
30×ν/（3.14×r）
带速v
辊子半径r
= 359.00 rpm
2.50
0.0665
⒑ 上下胶带模拟阻力系数
ω=
0.0220
⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数 μ=
0.3500
⒓ 拉紧方式垂直重锤拉紧，拉紧位置至头部距离 L1=
190.0000 m
⒔ 清扫方式头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器
Q= 3709.800 28.476 Q/3.6ν
= 108.889
t/h kg/m
kg/m
2.50
900.00
运输能 力Q 980.00
带速v 2.50
皮带工初级技能考试题库
皮带工技能考试题库（初级）一、填空题1.安全电压最高是伏。
2.通过人身的安全直流电流规定在以下？3.电动工具的电源引线，其中黄绿双色线应作为使用。
4.从安全角度考虑，设备停电必须有一个明显的。
5.电气设备着火，首先必须采取的措施是。
6.每班班中检查一次电机温度和设备温度，发现超过时，应立即上报处理。
7.电器设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异声、异味、发热和振动，发现故障应立即，及时排除，并做好记录。
自己能排除的，应通知维修工人排除。
8.我国的安全生产方针是。
9.三违是指：.10.事故处理四不放过的原则是指.11.事故发生的因素有：.12.安全标志由.13.安全帽的正确佩带有两个要点：一是，二是14.班组三大规程是指：和.15.岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指：16.安全标志是由和构成。
17.消防工作贯彻的工作方针是 .18.安全检查的“六查”是。
19.通常所说的“三无班组”指的是。
20.安全标志不同颜色的含义分别是红色表示；黄色表示；蓝色表示；绿色表示。
21.工业三废是指 .22.我国环境保护工作方针是。
23.龙钢公司环境方针是。
24.环保设备设施必须与主体设备、、，并做好相应的记录。
25.噪声在下的环境是安全环境，通常所说的噪声污染是在以上的噪声环境。
26.皮带运输机是一种运输的机械，具有、结构简单、工作可靠、和物料适应性强等优点。
27.皮带运输机的下托辊间距一般为。
28.皮带拉紧装置是为了使皮带保持一定的状态，以防因皮带太松引起。
29.皮带拉紧装置一般分为、、三种。
30.皮带清扫器分为、、等三种。
31.皮带运输机的倾角大于时，为了防止带负荷停车时发生逆转事故，应安装制动装置。
32.皮带制动装置一般分为、滚柱逆止器、制动器三种。
33.皮带打滑的原因是：、皮带里层有泥水、。
34.皮带运输机的生产率是以内运送物品的、体积或计量的，常用单位有：t/h、m3/h、件/h。
提升机皮带的拉力计算公式
提升机皮带的拉力计算公式T1 = T2 + (2 T cos(α) + (T (v^2)) / g) (1 + μ)。
其中，。
T1 = 上段张紧端的张力（N）。
T2 = 下段张紧端的张力（N）。
T = 传动力（N）。
α = 皮带与水平线的夹角（弧度）。
v = 皮带线速度（m/s）。
g = 重力加速度（m/s^2）。
μ = 皮带与滚筒或滚子之间的摩擦系数。
需要注意的是，这只是一个一般性的计算公式，在实际应用中
可能需要根据具体的提升机设计参数和工况条件进行调整。
另外，
对于不同类型的提升机（如斗式提升机、斜式提升机等），可能会
有特定的计算公式或者参数，需要根据实际情况进行选择和应用。
除了上述公式外，还需要考虑皮带的安全系数、张紧装置的设
计和调整等因素，以确保提升机皮带的正常运行和安全性。
在实际
工程中，建议由专业的工程师或者设计人员进行详细的计算和设计。
浅论输送带拉紧力的计算及拉紧装置的适用性
浅论输送带拉紧力的计算及拉紧装置的适用性【摘要】本文在实践中的输送机输送带的类型、拉紧装置的计算和适用性分析等在实践运用中介绍和进行比较。
【关键词】输送带；类型；拉紧装置0.前言目前，输送机在我国正在广泛的运用于工业的各个产业和角落，特别是以输送带为输送形式的输送机，它给我们在提高的生产方面，节约生产成本方面，提高工作效率方面，减少劳动强度等等上提供了极大的便利。
我们很有必要对它进行深入的了解，以下是我在工作实践中的一点小收获，和大家共享。
1.拉紧装置的类型常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等。
1.1螺旋拉紧装置螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于８０ｍ时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。
1.2重力拉紧装置重力拉紧装置是结构最简单，是应用最广泛的一种拉紧装置。
它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。
重力拉紧装置的优点是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。
1.3固定绞车拉紧装置固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。
缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统出现问题时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。
1.4自动拉紧装置自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。
自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。
自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的条件下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大提高了输送机的输送效率。
皮带输送机输送带张紧力及张紧装置
皮带输送机输送带张紧力及张紧装置皮带输送机是一种在国民经济的许多领域都得到应用的连续物料输送设备。
在皮带输送机的设计使用中，输送带张紧力的研究和张紧装置的选用是极其重要的。
皮带输送机输送带张力是一个沿输送区段变化的参数。
它受各种因素的影响，如输送机长度和局部区段的倾角正负、传动滚筒的数量和布置、驱动装置和制动装置的性能、输送带拉紧装置的类型及布置、载荷及运动状态等。
1、张紧力的计算在皮带输送机设计过程中，通常用逐点法计算张紧力。
计算式为：S1=KS2+W (1)S1=S2eμα (2)式中S1——输送带最大张力；K——改向滚筒阻力系数之积；S2——输送带与传动滚筒分离点的张力；W——输送机运行总阻力；α——围包角；μ——传动滚筒摩擦系数。
由式(1)式(2)可求解出S1和S2。
从式(2)中看出围包角α与S1有着密切关系，因此传动滚筒围包角的选取对输送带最大张力影响是较大的。
在设计过程中应选取最优的围包角，使输送带最大张力最小。
2、最小张紧力的限制条件虽然对于输送带张力来说应尽可能地小，但它的最小张力也是具有限制条件的。
首先最小张力就要受到启动张力的限制，因为对于皮带输送机而言，一般启动张力的确定非常重要，启动张力选小了，输送带在满载启动时就要打滑，造成启车困难。
启动张力选大了，则输送带张力较大，就必须提高输送带的强度，同时也要增大传动滚筒的直径，这样就增加输送机的制造和使用成本。
通常启动张力取正常运转时的1.2～1.6倍，这样既能满足输送机的启动要求，也不会过于增大输送带的最大张力。
通常输送带的最小张紧力一般会受到如下限制：(1)在传动滚筒和制动滚筒上，为了通过摩擦力传递启动、制动或稳定工况下出现的总的滚筒圆周力F max，需要一定的最小输送带绕入张力和绕出张力。
(2)输送带相对垂度h r的最大值与托辊间距有关，在输送机稳定工况下应限制在1％以下；在非稳定工况下可允许有较大垂度。
输送速度越高，物料块度越大，垂度应该越小。
输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算
输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算作者：王占锋;宋三锋来源：《价值工程》2010年第16期摘要:对带式输送机拉紧装置的种类及优缺点等进行了分析,认为在带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧力是带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧力时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧力。
Abstract: This paper analyzed types of belt tension device and its advantages and disadvantages, and thought that it is the key of design of belt conveyor to choose appropriate device driver, tightening method and tightening force, when finalized, in choosing taut and taut force, it must be considered that driving device soft start-up performance, the total length of the conveyer belt, the transmission speed, conveyor belt elongation, belt conveyor tensioning in installation, conveyor belt joint length and installation conditions, to determining an appropriate tightening method and tightening force.关键词:带式输送机;拉紧装置;拉紧力Key words: belt conveyor;tension device;pulling force中图分类号:TD528 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)16-0110-020引言随着我国国民经济的发展,带式输送机在我国煤矿企业中被广泛的应用,而且伴随着我国煤矿企业的发展,带式输送机向着运量更大,运距更长,带速更快的方向发展。
带式输送机拉紧装置的设计与分析
带式输送机拉紧装置的设计与分析【摘要】拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命等。
拉紧装置形式众多，如何合理选择带式输送机的拉紧装置就显得很重要，本文详细分析了各种拉紧装置的结构形式、原理及使用的场合，为带式输送机拉紧装置的设计提供参考。
【关键词】皮带机拉紧装置设计1 引言随着我国国民经济的发展，带式输送机在煤炭、电力、建材、钢铁、化工等领域越来越广泛的被使用。
输送机在运行一段时间后都有可能使输送带变长、变形等，输送带的变长由弹性伸长和永久伸长组成。
所以，需要采用拉紧装置来克服由于输送带变长而带来的缺陷。
拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命等。
带式输送机拉紧装置在带式输送机设计中的重要性及带式输送机拉紧装置形式的多样化，所以如何正确的选择带式输送机的拉紧装置就显得尤为重要。
本文将详细分析带式输送机各种拉紧装置的结构形式、原理及使用的场合，为带式输送机拉紧装置的设计提供依据和参考。
2 拉紧装置的作用合使用要求2.1 拉紧装置的作用为了保证带式输送机的正常工作，拉紧装置是带式输送机不可缺少的部件，它的主要作用有：（1）保证带式输送机的驱动滚筒分离点有足够的张力，从而可以保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，来带动输送机的正常运行。
（2）保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间垂度，保证带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。
（3）补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。
由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证带式输送机的正常运行。
（4）为输送带重新接头作必要的行程准备。
每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，拉紧装置为带式输送机已准备了负荷以外的输送带，这样接头故障就可以通过放松拉紧装置，重新接头来解决问题。
带式输送机自控液压拉紧装置主要参数的计算
（10）
a（t）=πv0（sinπt/τ）/2τ
（11）
由上式可知，当 t=τ/2 时，加速度达到 最大值，
因此输送机的启动时间
τ=πv0/2 amax 2.5 张紧装置驱动功率的确定
（12）
在输送机启动张力作用下，输送带的弹性伸长
长度
△LX=KHLX/2E
（13）
式中：LX— ——启动张紧力在输送机回程段影响范围；
－56－
E— ——输送带的弹性模量。
LX=min［L，H/ω（qd+qg）］
（14）
式中：ω— ——输送机的下部单位长度运行阻力系数；
qg— — — 输 送 机 回 程 段 单 位 长 度 的 托 辊 重 量 。 张紧装置的收带长度
△L=at2/2－△LX 张紧装置的平均张紧速度
（15）
vp =△L/t 因此，可得到张紧装置的功率
析，得出带式输送机自控液压拉紧装置主要参数的计算方法，并将此方法运用到实践中，证明其切实可
行。 这种计算方法为设计不同类型的自动张紧装置提供了理论依据。
关键词：自控液压拉紧装置；带式输送机；参数计算
中 图 分 类 号 ：TD528
文 献 标 识 码 ：B
文 章 编 号 ：1008－9500（2011）08－0055－02
可伸缩式带式输送机张紧装置又称为“带式输 送机自控液压拉紧装置”， 用于克服因输送带运行 一段时间后变长、变形而带来的问题，是可伸缩式 带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系 到带式输送机的安全运行及使用寿命等。 自控液压 拉紧主要有四个作用：
（1）保 证 带 式 输 送 机 驱 动 滚 筒 分 离 点 的 足 够 张 力，从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的 摩擦牵引力，以带动输送机正常运转。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（ １ ０ ） 质 量 控制 和 提升 ： 改 善 产 品质量 ， 最大 程度
ห้องสมุดไป่ตู้
避免 出现因人工生产时由于人员疲劳和精力分散而 发 生 的 产 品质 量 问题 ； 提 高产 品质量 一 致 性 ， 按 统一
（ ５ ） 运行 成 本 大 大 降低 ， ４ ０ Ｊ Ｐ Ｈ顶 盖 工位 ４台机 标 准 高质 量 的完成 每一 件 零件 的生 产 。
３ 结束 语
皮 带 机重 锤拉 紧装 置计 算 是 皮带 机 设 计 过程 中 最 重 要 的一 个环 节 ，该 计 算方 法 简单 明 了 ，易 于掌 握， 可 以满 足皮 带机 重 锤 拉 紧装 置 的设 计要 求 ， 在 某 钢 铁公 司 高炉 喷煤 系统 中成 功 应用 ， 运行 情况 良好 。
（ ８ ） 机 器人 可 代替 人 工 作在 那 些 在粉 尘 、高温 、 危 险等 恶 劣生 产 境下 ； （ ９ ） 提 高产 能 ： 在 流 水线 生 产 中机 器人 更 能 适应
＝
１ ８ ０ 。 查 表选 取 ｅ ， ｏ ａ ＝３ ；
ｑ 。 是根 据 帆布 层数 ＝４和 上胶 ＋小 胶 厚度 ＝４ ． ５ ＋１ ． ５ ｍ ｍ 以及 带 宽 Ｂ＝８ ０ ０ ｍ ｍ，根 据 帆 布层 数选 择
表， 可查 表 选取 为 ｑ 。 ＝１ ０ ． ７ Ｋ ｇ ／ ｍ；
１
名称
带宽 Ｂ
技术参数
Ｂ＝ ８ ０ ０ｍｍ
于每块重 锤标 准重量 为 １ ５ ， 所 以 重 锤 个 数 ｎ＝
１ ２ ００／１ ５ ＝８ ０。
２
包角
Ｏ ｌ ＝ １ ８ Ｏ 。
３
４ ５
６
皮带机机水平投影长度 肌
头轮半径 带速
物 料 的 性 质
ｑ ” ：
￡０
， 其中Ｇ ” 为 每组上 托辊 转动 部 分重 量 ，
查表得 １ １ 公斤 ， ｆ 。 。 为下 托 辊 间距 为 ３米 ， 因此 得 出 ：
ｑ”＝ １ １／３ ＝ ３ ． ７：
叫慢 据工作 条件和托辊 形式查表选 取 ０ ９ ” ：０ ． ０ ４ ；
图 ３ 垂 直重 锤 拉 紧装 置 架
《 装备制造技术｝ ２ ｏ ａ ３ 年第 １ ２ 期
皮带机重锤拉 紧装 置的计算 方法
谷俊斐
（ 中冶 华 天工 程技 术有 限公 司 ， 安徽 马 鞍 山 ２ ４ ３ ０ ０ ５ ）
摘 要： 简要介 绍 了皮带机重锤拉 紧装置的布置 形式 ， 通过 分析 皮带机重锤拉 紧装置的组成结构 ， 提 出 了重锤 重量的计 算方法 ， 该计算方法 简单明 了， 易于掌握 ， 为皮带机 重锤 拉 紧装置的设计提 供 了有效的参考方法。 关键词 ： 皮带机 ； 重锤 ； 拉 紧装置
垂直拉紧装置的优点是利用了输送机走廊 的空 间位置 ， 便 于布置 ， 可 随着张力的变化靠重力 自动补
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ９ — ０ ８
１ ． 改 向滚筒 ２ ． 垂直重锤拉 紧装 置 ３ ． 垂 直重锤拉紧装置架 ４ ． 重锤护栏
图１ 垂 直重锤拉 紧装置结构简图
最大 拉 紧行程 可达 １ ７ ｍ。 带 和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不 打滑 ，并限 大 运量 的带 式输 送 机 ， 本 文 涉及 的高 炉 喷煤 系 统 的皮 带 机 由于 现 场空 制 输 送带 在 各托 辊 间 的垂度 ， 使 输 送机 正 常运 行 。 长度 较长 ， 所 以采 用垂 直 拉 紧装置 。 本 文针 对 皮 带 机 的拉 紧 装 置进 行 研 究 ，分 析 了 间大 ，
Ｉ ｌ 瞬 ｌ
． ．一
…
ｌ … 一 Ｈ 日 Ｉ
图 ２ 垂 直 重 锤 拉 紧装 置
＝
图 ４ 重锤 计算 示 意 图
其计 算 过程 如下 ： ５ 一＝ ／ ，系数 ｋ 是 根 据 环境 和 滚 筒 形式 ， 查 输送 带 张力 选择 表选 取 为 ｋ ＝１ ４ ４ ， 为皮 带机 传 动滚 筒 功 率 ， 本 次 设 计 取 ＝１ ４ ｋ Ｗ， 因此 得 出 ： Ｓ 一
器人 的使用将 降低企业员工 的总体流动率和高流动 件 的个体差异 以及安装 的关键事项作 出了介绍 ， 可 性 工种 的招聘 难 度 ； 以为 相关 汽 车企 业 的 白车身 焊 装领 域 机 器人 项 目管 （ ７ ） 机 器 人 多 种 多样 的 安装 方式 可 帮 助 企业 立 理 （ 或设 备监 理 ） 提供 相 关经 验 。 体地使用生产空间也可有效地利用受 限空间；
《 装备制造技术） ２ ０ １ ３ 年第 １ ２ 期
少， 机械 设备 简 单 ， 易 于维 护 。 （ ４ ） 节能 ： 中频 直 流 焊 接 控 制 技 术 ， 节 能 效 果 比 传统 工 频手 动焊 机 大大 提 高 。 器人 和 ６ ０ Ｊ Ｐ Ｈ补 焊 线 ２ Ｏ台机 器 人 ，能够 缩 减 ４ ０个 以上 的人 工 ， 将会 为公 司每 年节 省 上百 万 。即单班 次 ４ 结束 语 年 节 约 人 力 成 本 ＝人 员 数 量 ×工 资 （ ５万 ／ 人 ）＝
中图分类号 ： Ｔ Ｈ ２ ２ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ３） １ ２ — ０ １ ９ １ — ０ ２
带式输送机是化工 、 煤炭 、 冶金 、 及 交 通 运 输 等 偿输送带的伸长。 重锤箱内装入每块 １ ５ ｋ ｇ 的铸铁块 部 门广 泛 使用 的运 输 设 备 ，其 适 用 于输 送 总 容 重 为 ０ ． ５～２ ． ５吨 ／ 米。 的各 种 块状 、 粉 状 等散体 物 料 ， 也 可 输 送 成 件 物 品 。 高炉 喷 煤 系统 的皮 带机 主要 是 将 原 料 通 过 皮 带 机加 人 到 指 定 的料 仓 中 ，是 高炉 喷 煤 系 调 节拉 紧力 。这种形 式 的拉 紧装 置应 优 先采 用 。 （ ３ ） 重锤 车式 拉 紧装 置 用 于距离较长 ， 功率较 大 的输送 机 。 本 系列增 设 了 重锤 塔架 ， 可 加大 拉 紧行 程 。拉 紧行 程有 ２ ｍ及 ３ ｍ、
１ ４ ４ Ｘ １ ４／１ ． ２ ５＝ １ ６１ ２． ８ ｋ ｇ；
ｅ 是 根 据 包 角 Ｏ Ｌ 和 值 选 取 ， 值 根 据 现 场 情 况 和 滚筒 形 式选 取 ，本 文 皮带 机 为 喷煤 现 场胶 面 滚 筒皮带机 ， 所 以 值 为 ０ ． ３ ５ ， 根据 ／ ． ｔ ＝０ ． ３ ５和 包 角
带张力最小的位置上 ，并尽量靠近传动滚筒 以便于
维修 。在 确定 拉 紧力 时 ， 除考 虑 正 常运 行 外 ， 还 应 考
虑起 （ 制） 动 及 空载 空车 工 况 。 （ １ ） 螺旋 拉 紧装 置
螺旋式 拉紧装 置适用 于长度较 短 （ 小于 １ ０ ０ ｍ） ， 对 功率 较小 的输 送机 ， 可 按机 长 的 １ ％ ～１ ． ５％选 取拉 紧 行 程 。螺 旋拉 紧行程 有 ５ ０ ０ 、 ８ ０ ０及 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ三种 。 （ ２ ） 垂 直 重锤 拉 紧装 置
参 考 文献 ：
２ ． ２ 重 锤重 量计 算
重 锤重 量计 算参 考 图 ４ ， 其计 算公 式 如下 ：
Ｇ ’ ＝ ２ ． １ ＋ （ ｇ 。 ＋ ｑ ” ） ｃ ｏ ” ‘ Ｌ ＾ ’ 一 ｑ ｏ ＂ Ｈ ｌ
式 中， Ｇ 为 重锤 重量 ， 公斤 ；
ｅ 为 包 角系数 ； ｑ 。 为输 送带 每米 重量 ， 公斤 ／ 米； ｑ ”为 每 米 长 度 上 的 下 托 辊 转 动 部 分 重 量 ， 公
统 中的主要设备 。皮带机由驱动装置 、 传动滚筒 、 改 ４ ｍ三 档 。 （ ４ ）固定 式 绞车 拉 紧装置 向滚 筒 、 托辊 、 拉紧装置等部件组成 ， 其 中皮 带 机 的 由于 大行 程 打 拉 紧 力 （ ３ ０—１ ５ ０ ｋ Ｎ） ， 产生距离 ， 拉 紧装置可以使输送带具有 足够 的张力 ，保证输送
根 据 以上 参 数 ， 可 得 Ｇ’ ２ ． １×『 １ ６ １ ２ ． ８／ ３＋
（ １ ０ ． ７＋３ ． ７ ） × ０ ． ０ ４× ６ ４ ． ０ ５— １ ０ ． ７ Ｘ ０ ． ３ １ ５ 】 ＝１ ２ ０ ０ ｋ ｇ ， 由
表 １ 原 始 数 据 表
序号
不 同拉 紧装置的应用场合 ，通过分析重锤拉紧装置
的设 计 过 程 ，详 细介 绍 了皮 带 机 重 锤拉 紧装 置 的计 ２ 垂直 重锤 拉紧装置 的计算 算 步 骤 ，以及对 皮 带 机 重锤 拉 紧装 置 的设 计 提 供 简 便 有 效 的参 考方 法 。
２ ． １ 重锤 拉 紧装 置 的组成
Ｌ ｈ＝ ６ ４ ． Ｏ ５ ｍ
Ｈ Ｏ ３ 】 ５ ｍ ＝ １ ． ２ ５ ｍ ／ ｓ
煤
那 么 实 际选用 的重 锤重 量 及 数量 ，根 据 现场 情
况， 选用 重 锤数量 为 ９ ０块 。
７ ８ ９
Ｔ作 环境 ＿ 滚筒 形式 输送带参数
灰尘 多． 潮湿 胶面滚筒 ４ 层 帆布 ， 上胶 ＋ 小胶厚度 为 ４ ． ５ ＋ １ ． ５ Ｉ ／ ｌ Ｔ ｉ
作者简 介 ： 谷俊斐 （ １ ９ ８ ２ 一） ， 女， 安徽 马鞍山人 ， 工 程师 ， 主要研究钢铁冶金机械设备设计 。 １ ９１
Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｎｏ ． １ ２， ２ ０１ ３
斤／ 米；
ｆ １ 】 严允进主编． 炼铁机械［ Ｍ ］ ． 北京 ： 冶金工业出版社 ， １ ９ ９ ０ ． ［ ２ ］ 李应强主编． 冶金生产工艺及设备【 Ｍ ］ ． 北京 ： 冶金 工业 出版