拉紧装置
拉紧装置使用说明书(机械部分新)
矿用永磁变频恒扭矩自动张紧装置（ZPJ-100-150/200Y）使用维护说明书前言与使用本设备（变频恒扭矩自动拉紧装置）有关的人员必须在安装、操作前认真阅读本说明书并严格遵守！为了您和他人的安全，特别提请您注意下面所示安全警示符号及意义。
危险提示是使您引起对危险性的特别警惕，否则将导致事故。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致事故。
如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
注意提示是使您引起对危险性的注意，有可能导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性的后果可能是严重的，如果不采取合适的预防措施，有可能发生事故。
一、适用场合、使用条件1、适用场合本装置为带式输送机的附属部件，适用于地面或煤矿井下的固定、伸缩带式输送机。
2、使用条件使用环境、布置形式及其它技术参数均应符合供需双方的约定。
二、机构、工作原理1、机构机构简图如下：1-变频器2-驱动装置3-绞车4-滑轮架5-钢丝绳6-滑轮组7-拉紧车2、工作原理变频器采用矢量控制，通过控制台，预先设定额定拉力、启动拉力、延时时间等。
在主机启动前，先启动拉紧装置。
拉紧绞车正向旋转，通过钢丝绳拉动拉紧车移动，逐渐将胶带拉紧。
当钢丝绳拉力达到预先设定的启动拉力时，绞车停止转动。
皮带机主机启动。
完成启动并按设定的时间延时后，绞车反向旋转，胶带逐渐放松，当拉力恢复到额定拉力时，绞车停止转动并保持额定拉力，皮带机处于正常运行阶段。
此后，变频器始终保持额定转矩、控制主机胶带张力，并随张力的变化自动调节绞车的转向，以保持绞车钢丝绳的额定拉力。
滑轮组的多少依据额定拉力的大小设置；缓冲器的作用是降低动张力对绞车的冲击。
3、特点电子重锤，设计理念先进；恒扭矩输出，拉力自动补偿；失电自锁、安全可靠；智能操作、系统简单；机电组合结构，无液体泄漏。
三、型号规格ZPJ —拉紧绞车额定拉力(kN)变频恒扭矩自动拉紧装置代号型号示例：表示拉紧绞车额定拉力为150kN的变频恒扭矩自动拉紧装置，其型号标记为：ZPJ-150四、安装、调试1、安装首先确认各部件符合图纸要求，然后按照如下顺序进行安装：⑴用于固定式带式输送机时清理场地，将各部件运至指定位置；安装拉紧车道轨；安装拉紧车；安装拉紧绞车；安装固定滑轮架；安装滑轮组；安装钢丝绳；安装变频器控制装置；联接动力、通信、保护电缆；与主机控制台联接；安装防护栏（网）；设置警示牌，等。
液压自动张紧装置使用说明_r_n 书(徐州五洋公司)
DYL型带式输送机液压自动拉紧装置使用说明书徐州五洋科技有限公司目 录产品概述 (1)1 安装手册 (2)1.1 设备安装及连接 (2)1.2 现场调试 (3)2 使用手册 (6)2.1 工作原理 (6)2.2 主要技术参数 (7)2.3 操作规程 (8)3 维护手册 (9)3.1维护和维修 (9)3.2 注意事项 (9)4 附电控系统原理图 (11)产 品 概 述带式输送机自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同，经合理的张力模型分析研究而设计的。
本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果，特别是输送带受到突变载荷时效果尤其明显。
（2）响应快。
带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击等现象。
此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的载荷冲击，使起动过程平稳，避免发生撕、断带事故。
（3）具有断带时自动提供断带信号的保护功能。
（4）结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。
（5）可与集控系统连接，实现整个系统的集中控制。
带式输送机自控液压拉紧装置于1992年通过原煤炭部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。
1994年获原煤炭部科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖。
DYL型自控液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、电气控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
其中液压泵站、蓄能站和电气控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。
1 安装手册1.1 设备安装及连接本设备初次安装调试前，用户应做好以下工作：①应准备好所需地脚螺栓、螺母以及钢丝绳、绳卡等；②准备好设备运行所需液压油（按照表1.1）。
（1）机械安装：包括油缸支座及油缸、固定绳座等，注意：油缸支座与固定绳座应能承受相应的拉力；拉紧钢丝绳的缠绕及固定，应在油缸往复动作数次后进行，以便于排出油缸内部的气体。
带式输送机常用拉紧装置的类型与应用
・ ５ ７・
带式输送机常 用拉 紧装置 的类型 与应用
李 冬 梅
（ 唐 山工业职业技术学院 ， 河北 唐 山 ０ ６ ３ ２ ９ 用、 类型与应 用及发展趋势的分析 ， 有效保证输送机 系统安全可靠运行 。 关键词 ： 带式输送机 ； 拉 紧装置 ； 发展 趋势 １拉紧装置在带式输送机 中的作用 ２ ． ４ 自动拉紧装置 输送机拉紧装置是保证胶带具有一定拉 紧力 、 不发生打滑现象 自动拉 紧装 置不但能根据工况 自动 调整 输送 机拉紧力 ， 而且还 而正常工作 的重要部件 。 拉 紧装置在胶带输送机安全运输 中的作用 能补偿胶带的弹性伸长和塑性 伸长 ， 所 以对延长胶带寿命降低运输 有 以 下 几个 方 面 ： 成本 十分有利１ ３ １ 。常用 的 自动拉紧装置有 自动液压拉紧装置和 自动 １ ． １ 保证在驱动滚筒分离点胶带有适当的张力 ，防止在启动或 绞车拉 紧装置 。 运行中胶带在驱 动滚筒上打滑 。 （ １ ） 自动液压拉 紧装置 １ ． ２保证胶 带周 长上 各点具有必要 的张力 以满足悬垂度要求 ， 自动液压拉 紧装 置据测量传感反馈 的胶 带张力的变化 ， 改变传 使带式输送 机稳定运行 。 给液压缸 的电动力矩 ，使 液压缸动作从 而调 整胶带张力至合适值 。 １ ． ３启 、 制动等非稳定工况下调节胶带动张力 。 液压拉紧装置主要由电控箱 、 液压站 、 蓄能站 、 拉紧油缸 、 拉紧小车 、 １ ． ４补偿胶带弹性伸长 、 蠕变伸长和塑性伸长 。 导绳轮和钢丝绳等组成 。拉 紧油缸经 由动滑轮 、 钢 丝绳 与拉 紧小 车 １ ． ５拉 紧装置准备 了除负荷 以外的接头胶带 ， 为胶带重新接 头 实现相连 。液压站根据胶带 的工况不断 向液压缸 中补充压力油 ， 保 提供必要 的行程 。 持恒定拉紧力。 ２ 输送机常用拉 紧装置 的类型与应用 自动液压拉 紧装置具有拉紧力大 、 调速范围大 、 响应速度快 、 工 根据拉 紧方式将输送机拉紧装置分为 固定式和移动式两类 ， 常 作平稳 、 动态性 能好 、 操作方便 、 拉 紧装 置结 构紧凑 、 安装布置灵 活 用 的固定式拉紧装置是螺旋拉紧装置和绞车 一滑轮拉紧装置， 移 动 的优点 ， 保证输送 机系统安全稳定 的运行 ； 但这种拉 紧装置 电气 控 式 拉紧装置有 固定绞车拉紧装置 、 重力拉紧装置和 自动拉 紧装置 。 制线路复杂 ， 易 出现故障 ， 需要定期更换 蓄能站 ， 压力调整较麻烦。 自动液压拉紧装置多在大型胶带输送机 中使用 。 使用 中注意保持输 ２ ． １螺旋拉紧装置 在这种拉紧装置 中， 拉 紧滚筒 的轴承安装在可沿导轨滑动 的滑 送系统工作环境 的清洁 ，对标定测压仪器 、仪表定期进行校对 ， 工 架上 ， 旋 转螺杆可使带有螺母 的滑架及装在其上 的拉 紧滚筒沿着输 况改变时应对拉 紧装置 的各种信号元件进行相应调整。 （ ２ ） 自动绞车拉紧装 置 送机纵 向移动 ， 来调节胶带 的张力。 该拉紧装置结 构简单 、 外形尺寸 较小 ， 但 胶带 自行伸长后不能 自动拉 紧， 且张力不保持恒定 ， 需定期 自动绞车拉紧装置可 以改变胶带张力 ， 其拉紧原理与 自动液压 拉紧装置相同， 不 同之处在于拉紧动力一个是液压缸， 另一个是绞 检查和调整 。 螺旋拉 紧装置应用在小型输送机上 ， 需经 常紧固拉 紧滚筒 的固 车 。 这种拉紧装置由电动机 、 减速器 、 制动器 、 张力传感器 、 钢丝绳滚 定螺栓 以防止拉紧滚筒移动 ， 应定期检查螺杆并涂抹润滑脂 。 筒等组成 ， 当输送机胶 带张力过大时 ， 该拉紧装置能迅 速将胶带 张 力调整至正常范围 ， 从而实现带式输送机的正常稳定运行 。 ２ ． ２固定绞车拉紧装置 这种绞车拉紧装 置由拉 紧绞车和拉 紧跑 车等组成 ， 是利用绞车 自动拉 紧装置优点是具有可调的大拉紧力和大拉 紧行程 。多在 这种拉紧装 置拉 紧力 的大小由压力传感器 牵 引钢 丝绳改变拉 紧滚筒位 置以拉紧胶带 。该 拉紧装置 拉紧力方 大型胶 带输送机上使用 。 依据带式输送机运行工况的需要 自动控制。 便、 拉 紧力大 、 拉 紧行程 长 、 体 积小 ， 但胶 带伸长变形 时需 开动绞车 调整胶带张力 ；固定 绞车拉 紧装 置产生 的拉 紧力 不能 自动调节 ， 当 ３输送机拉紧装置 的发展趋势 带式输送机正向着长距离 、 大运量 、 高带速的方 向发展 ， 拉紧装 出现绞车和控制系统故障时很 可能发生运输 事故 ； 此外松钢丝绳时 置作为输送 机重要组成部件 ， 必须 与带式输送机 的大型化发展方 向 容易掉带， 紧钢丝绳时容易咬绳。 固定绞车拉紧装置被广泛应用在带式输送机中。 使用时可开动 方 相 适 应 。 大型带式输送机正向着整机 自动控制方 向发展 ， 其拉紧装置也 绞 车加 大装置 ， 但 应注意分清绞 车的正反转 ， 为防止胶带 跑偏要上 向着和其它部分联机 控制的方 向发展 ， 实现微机控制 和监测 ； 在拉 好拉紧跑车道卡 ， 并定期检查更换 钢丝绳 。 紧装置的选型设计 时 ， 应保证驱 动装 置 、 拉 紧装 置和胶带 之间的协 ２ ． ３重力拉 紧装置 重力拉 紧装 置通常是将拉紧滚 筒 固定安装 在带式输送 机尾架 调 ； 因为 自动拉紧装置动作快 ， 容易实现 自动控制 ， 所 以将得到广泛 上移动 的小车上 ， 靠重锤 自重把胶带 拉紧 ， 胶带张力通过 增加或减 的 应 用 。 拉紧装置的动态特性 是确定胶 带安全系数的主要依据 ， 该特性 少重锤重量来调节 ， 故拉紧力不变 ， 但拉紧位移可变。 该装置结构简 单， 在各种工况下有足够大的恒定拉紧力 ， 能 自动补偿 由于弹性 、 温 也是带式输送机工作效率的重要影 响因素 。 所 以在大型带式输送机 调 度和磨损引起的胶带伸长 ， 安全可靠性 高。 但 不能调节拉紧力 ， 胶带 系统中广泛 采用 自动拉紧装置来补偿胶带的伸长量和实时测量 、 控制胶带张力 。 过 于张紧时影响胶带寿命 ； 且使用 空间受限制 ， 启动 时易 造成胶带 整 、 跑偏 ， 重新制作胶带接头时 比较麻烦 。 参 考 文 献 １ 】李刚， 王 小伟．长运距带式输送机拉 紧装置及行程的确定叭 煤 重力拉 紧装 置多用在长距离 固定式带式输送机上 ， 该拉紧装置 【 既可水平配置 。 也可竖直配置。使用这种拉紧装置时要注意调心托 炭 工 程 ． ２ ０ ０ ７ （ ２ ） ： ２ ３ — ２ ４ ． 辊于拉紧滚筒前或最好安装 防跑偏托辊 ， 拉紧滚筒 的跑道长度要合 ｆ ２ 】杨道 和．带式输送机 的张紧技 术及其应 用［ Ｊ ］ ． 煤矿机械， ２ ０ ０ ７ ， ２ ６ 适， 对悬垂拉 紧装置应有足够的净空高 ， 定期检查更换 钢丝 绳 ， 在拉 （ ７ ） ： １ ２ ９ — １ ３ ０ ． 紧滚筒 与胶 带之间经常有物料掉 入 ， 导致 胶带受到损 坏 ， 在输送粘 【 ３ 】杨吉宏，陆奎．带式输送机张 紧装置德改进 ［ Ｊ ］ ． 起重运输机械， 性较大或潮湿物料时这一点尤 为明显 。 ２ ０ １ ０ （ ７ ） ： ６ ５ — ６ ６ ．
螺旋拉紧装置工作原理
螺旋拉紧装置工作原理螺旋拉紧装置是一种常见的力学装置，可以在许多工程领域中使用。
其主要功能是通过旋转螺纹杆，将螺母紧固在轴上或将两个板材夹在一起。
本文将介绍螺旋拉紧装置工作原理及其应用。
第一章：螺旋拉紧装置的工作原理螺旋拉紧装置包括螺纹杆、螺母和拉伸件三个部分。
螺纹杆上有及时螺纹，通过旋转螺纹杆，可以移动螺母，实现拉伸件的拉伸或压缩。
螺纹杆上的螺纹大小和角度取决于具体的应用，不同的螺纹杆可以用于不同的应用。
螺旋拉紧装置的工作过程可以分为以下几个步骤：1.将螺杆插入孔中，将螺纹杆上的螺母放在杆的末端。
2.旋转螺纹杆，移动螺母到你需要的位置。
3.插入拉伸件，使其与螺母相连接。
4.继续旋转螺纹杆，使拉伸件得到拉伸。
5.当需要减小拉伸时，可以反向旋转螺纹杆，使螺母向原先的位置移动。
螺旋拉紧装置使用的材料也有所不同。
通常使用的材料包括铁、钢、铝和不锈钢等。
材料的选择取决于应用场景和负载要求。
第二章：螺旋拉紧装置的应用螺旋拉紧装置在工程领域中有很广泛的应用。
其主要应用包括以下几个方面：1.结构连接：螺旋拉紧装置可以用于安装建筑物中的基础结构，例如桥梁、屋顶和楼梯等。
螺旋拉紧装置可以在减少缝隙和增强连接强度方面提供帮助。
2.机械装置：螺旋拉紧装置可以通过连接不同的机械零件来实现机械装置的安装。
在汽车制造中，螺旋拉紧装置可以用于连接发动机和其他部件。
3.压力容器：螺旋拉紧装置可以用于保持压力容器的安全性能。
在许多工业环境中，容器需要经常进行检查和维护，可以使用螺旋拉紧装置方便地拆卸和再次连接。
4.航空航天：在空气动力学领域中，螺旋拉紧装置可以用于安装飞机和其他航空航天器件的结构。
螺旋拉紧装置在这种应用场景中非常重要，因为它们需要非常高的安全性和稳定性。
总结：螺旋拉紧装置是一种常见的工程装置，可以提供帮助，使工程师能够有效地连接不同的部件和零件，提高结构强度和安全性。
螺旋拉紧装置的工作原理是基于螺旋杆的旋转，通过移动螺母来实现拉伸或压缩。
拉紧说明书
带式输送机自控液压拉紧装置使用说明书武汉冶配液压设备有限公司☆ 产品概述☆ 安装说明☆ 工作原理☆ 维修保养目录1 产品概述 (2)2 安装说明 (2)3 液压系统高压胶管连接图 (2)4 工作原理 (5)5 拉紧装置液压系统原理图 (7)6 主要技术参数 (7)7 保养故障及维修 (8)7.1 日常维护 (8)7.2 故障及维修 (8)7.3 注意事项 (9)8 电气原理图 (10)产品概述带式输送机自控液压拉紧装置的特点是响应快，带式输送机起动时，输送带松边会突然松驰伸长，引起“打带”冲击等现象，此时，拉紧装置能迅速收缩油缸,及时吸收输送带的伸长缓和载荷冲击,使启动过程平稳,避免发生避免发生撕、断带事故，另外结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。
带式输送机自控液压拉紧装置主要由拉紧油缸，液压泵站、蓄能器、电器控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
安装说明在对油缸支座及油缸，固定绳座进行安装时，要注意油缸支座与固定绳座能承受相应的拉力；拉紧钢丝绳的缠绕及固定，应在油缸往复动作数次后进行，以便于排出油缸内的气体。
1、泵站2、蓄能器3、油缸 4 、5、6、高压胶管 7、截止阀图1－1 液压系统高压胶管连接图现场进行调试时，按液压系统原理图如图1-2所示进行。
要检查泵站油箱油量是否充足，要观察油泵驱动电机的旋转方向是否正确，要注意溢流阀7的调定压力，要大于溢流阀18的调定压力，溢流阀18的调定压力要比电接点压力表KP1动作压力高1~2MPa。
电接点压力表接点KP1、KP2的调定压力即它们的动作压力，是输送机进行期间张紧力需要的压力，为实现油泵开、停的自动控制，把运行所需张力对应的压力设定为KP2的动作压力，KP1的动作压力值比KP2的动作压力高1~2MPa。
电气安装：液压泵站与电控箱之间的动力回路、控制回路以及检测回路的接线，拉紧装置控制开关和集控中心之间的信息交换采用开关量信号来实现。
1.系统供电合上空气开关，检查电源指示灯亮否及电控箱内是否有异味或者产生冒烟现象，应立即切断电源，检查箱内及外围接线，无异常现象且电源指示灯亮后方可进入下一步工作。
液压自动张紧装置使用说明书(煤仓间皮带机)
DYL型自控液压拉紧装置使用说明书徐州五洋科技有限公司目录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要技术参数 (3)四、设备安装及连接 (4)五、现场调试步骤 (3)六、操作规程 (5)七、维护和维修 (6)八、其它 (7)九、附录附录一电控系统原理图附录二电气外围信号接线图附录三液压拉紧装置推荐用液压油附录四电控系统面板布置图第1 页一、概述带式输送机液压自动拉紧装置是根据我国散料运输特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同，确定合理的张力模型而设计的。
本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果，特别是胶带受到突变载荷时尤其明显；（2）起动和各种工况的不同拉紧力，可以根据带式输送机的实际需要任意调节（其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。
系统一旦调定后，即按预定的程序自动工作，使输送机处在理想的工作状态下运行，大大改善输送带的受力状况。
（3）响应快。
由于输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击现象。
此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的冲击，使起动过程平稳，避免发生断带事故。
（4）具有断带时自动停止输送机的保护功能。
（5）结构紧凑，安装空间小，便于使用。
带式输送机液压自动拉紧装置于1992年通过部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。
1994年获原煤炭工业部科技进步三等奖，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目。
DYL型液压自动拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、地面PLC型智能型控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
其中液压泵站、蓄能站和地面PLC型智能控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。
二、工作原理图1为DYL的液压系统原理图及拉紧油缸与拉紧小车连接关系示意图。
为满足带式输送机对各种工况拉紧力变化大的要求，液压系统可相应地提供多点张力，而溢流阀3设定为安全压力。
输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算
Ａｂｓｒ ｔ ｔａｃ：Ｔｈ ｓｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｙ ｅ ｆｂｅ ｔｎｓｏ ｄ ｖｃ ｎ ｔ ｄ ａ ｔｇ ｓ ｎ ｉａ ｖ ｎａ ｅ ，ａ ｄ ｔｏ ｈｔｔ ａ ｉ ｉ ｈ ｅ ｆｄ ｓｇ ｆｂ ｌ ｉ ａ ｅ ｎ ｌｚ ｄ ｔｐ ｓ ｏ ｈ ｅ ｉｎ ｅ ｉｅ ａ ｄ ｉ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ａ ｄ ｄ ｓｄ ａ ｔｇ ｓ ｎ ｈ ｕｇ ｈ ｔ ｔ ｓ ｔｅ ｋ ｙ ｏ ｅ ｉｎ ｏ ｅｔ ｓ
价值工 程
输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算
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王 占锋 Ｗ ａ ｇＺ ａ ｆｎ ； 三 锋 Ｓ ｎ ａ ￣ｎ ｎ ｈ ｎｅ ｇ 宋 ｏ ｇＳ ｎ ｇ
更大 ， 距更长 ， 运 带速 更快 的方 向发 展 。 伴 随 这 些 要 求 ， 带式 输 送 机 优 点 是 体 积 小 ， 力大 ， 以 被 广 泛 应 用干 井 下 带 式 输 送 机 中 ， 点 拉 所 缺 设计 中的关键就是如何确定带式输送机拉紧装置形式及拉力 ， 如果 是 它 只 能根 据 所 需 要 的拉 紧 力调 定 后产 生 固定 的拉 紧 力 ， 紧 力 不 拉 带式输送机拉 力不够 ，将会导致 带式 输送 机在启动 的时候 出现飘 能 自动 调 节 ， 当绞 车 和 控 制 系统 出 现 问 题 时 ， 胶 带 机 不 能 产 生 恒 对 带、 打滑现象， 这就会导致输送机无法正常运行。 下面对带式输送机 定的拉紧力或拉 紧力失效 ， 安全可靠性相对降低。② 重垂车式拉紧 的拉 紧 方 式 以及 拉 力做 简 要 的 介 绍 。 装 置 。 重垂 车式 拉 紧 装 置 是 一 种具 有恒 张 力 的拉 紧装 置 ， 紧 力 的 张 １ 常见 拉 紧装 置 种 类 大 小 用 增 加 或减 少重 垂 块 来 实 现 ， 拉 紧 原 理 与 垂 直 重 垂 拉 紧 装置 其 带 式 输 送 机 的 避 免 胶 带 松 边 会 突 然 松 弛 伸 长 、 滑 、 车 “ 相同。 打 起 飘 一般适用于 运距较长 、 功率较大的带式输送机。 ③垂直重垂拉 带 ” 象 ， 紧 装 置 补 偿 胶 带 的 伸 长 ， 证胶 带 张 力 恒 定 ， 而 使 起 紧 装 置 。垂 直 重 垂 拉 紧 装置 是 － ７ 具 有恒 张 力 的拉 紧 装 置 ， 种拉 现 拉 保 从 ＊ 这 动 时 平 稳 、 靠 ， 免 造 成 断 带 事 故 发 生 。 螺 旋 拉 紧 装 置 、 力拉 紧 紧 装 置 能够 依 靠 重 锤 自动 拉 紧 ， 紧 力 是不 变 的。 靠 重锤 的拉 紧 ， 可 避 重 拉 依 装置 、 垂 车 式拉 紧 装 置 、 重 固定 绞 车 拉 紧 装 置 、 自动 拉 紧 装 置 、 压 这 种 装 置 不 论在 什 么 样 的 工作 状 态 都 能 够 保 证不 变的 拉 紧 力 。 液 重锤 自动 拉紧装置等都是在煤矿 常见的拉紧装置。① 固定绞车拉紧装 块 的 重 量 大 小决 定 着 拉 紧 力 的 大小 。 拉 紧 装 置可 随胶 带 张 力 的 变 垂 置 。 固定 绞 车 拉 紧装 置 是 利 用 小 型 绞 车 来 拉 紧 ， 车一 般 用 蜗 轮 蜗 化 靠 重 力 自动 补 偿 胶 带 的 伸 长 ， 紧 位移 可 变 ， 适 用 于 固定 式长 绞 拉 它 杆 减 速 器 带 动 卷筒 来 缠绕 钢 绳 ， 而 拉 紧胶 带 。 随着 胶 带使 用 时 间 距离运输机 ， 从 并且结构 简单 、 成本低廉 、 可靠性高 ， 各种带式输送机 首 选 的拉 紧 形 式 ， 用 最 广 泛 的一 种 拉 紧 装 置 。 优 点 是 安 全 可靠 性 应 作 者 简 介 ： 占锋 （９ ６ ， ， 南 叶 县 人 ， 术 员 ， 事 煤 矿 机 电 管 理 工 高 ， 点 是 拉 紧 力 不 能调 节 ， 间要 求 大 ， 空 间 受 限 制 的地 方 ， 王 １６ 一）男 河 技 从 缺 空 在 无 作 ； 三锋 （９ ６ ， ， 南 禹 州人 ， 理 工 程 师 ， 事煤 矿 机 电 宋 １７ 一）男 河 助 从 法使用。④螺旋 拉紧装置 。这种拉紧装置运距短 ， 设计 简单 ， 比较适
解析皮带系统液压拉紧装置
了分析，介绍 了皮带机系统液压拉紧装置具有 的方便使用 、 安装所需空间小 、结构紧凑等特点 。
【 关键词】液压拉紧装置 皮带机 输送带 油缸
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｌ Ｏｎ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｏ ｆ ａ ｂ ｓ ０ ｒ ｂ ’ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ ａ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ －
【 摘 要】在 吸收 国际发 达 国家 先进技术 以及根据我 国散料
运输特点 的基础上，本文对 皮带机系统液压拉 紧装置进行
为直接 、动作相应 及时；第二 ，故障率低 、故 障点 少；第三 ，地面皮 带输送 机较难难于在下方放置 ， 塔架的高度也 比较 大，在 布置 钢丝绳有效拉伸距离 以及配重塔架时 ，必须 占用一定 的空间 ；第 四，铸 铁块 以及混凝土组成 了支 撑配 重较重的配重塔架 ， 因此 ，需要核算 出土建 基础，该基础的核算应 以配 重重量为基准。 二 、 液 压 拉 紧 工 作 原 理
在 吸 取 了 国 际 发达 国 家 的 先 进 技 术 以及 根 据我
空气开 关手把 在闭合后，系统进入待机状态 。 油泵 电机可采用手动的方式开动， 经过粗过滤器后 ， 油箱 的油被油泵吸 出。当换向阀 ５指 向中 阀时，油 液经过油泵 后，至 换向阀，最 后返回油箱，系统为 得到油泵提供 的压 力油 ，此时油泵处于卸荷工况。 换 向阀指 向右阀时，压 力油在进 入油箱之前 ，经过 了截 止阀、液控 单向阀、手动换向阀 。最终使活塞 向左产生移动 ，输送带被张紧小车拉 动张紧 。 在 自动 位置 或 者变 送 器位 置 显 示 电控 柜 选 择 开 关时 ，运行信号 由皮带机 发出，此时，启动信号发 出，启动完成信 号由皮 带机发出，当压力下降至正
带式输送机液压自动拉紧装置产品样本解读
固定带式输送机自控液压拉紧装置产品样本中国矿业大学机电学院徐州五洋科技有限公司目录第一部分 DYL型自控液压拉紧装置一、概述--------------------------------------------1 二、型号说明----------------------------------------1三、规格、参数及安装尺寸----------------------------2 四、推荐钢丝绳直径----------------------------------9 五、电机--------------------------------------------9 六、订货须知----------------------------------------9 第二部分 ZLY型自控液压拉紧装置一、概述--------------------------------------------10 二、型号、规格及安装尺寸----------------------------10三、订货须知----------------------------------------10Copyright ©2005 徐州五洋图1 自控液压拉紧装置布置形式参考图第一部分 DYL型自控液压拉紧装置一、概述DYL 型自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸收世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在起动和正常运行时对拉力的需要不同，经合理的输送带张力模型分析研究而设计的。
该机特点是：（1）起动拉力和正常运行拉力可根据带式输送机张力的需要任意调节。
完全可以实现起动拉力为正常运行时1.3∼1.5倍的要求。
电液系统一旦调定后，拉紧装置即按预定程序自动工作，保证输送带在理想状态下运行。
因此，配置此拉紧装置的带式输送机可以减小输送带厚度。
（2）响应快。
带式输送机起动时，处于非稳定状态，此时，拉紧装置通过油缸的快速伸缩，及时补偿输送带的弹性振荡，有效实现带式输送机的动态张紧，从而减小了带式输送机起动时的冲击动负荷，使起动平稳可靠，同时也有效地避免了拉紧装置对输送带的过张紧现象。
液压自动拉紧装置说明书
执行标准Q/09TLB001-2005YZL型液压自动拉紧装置使用说明书二OO五年五月目录1. 概述 (2)2 结构特征与工作原理 (3)3 .主要技术参数 (5)4.YZL1,YZL2型布置图及参考安装尺寸 (5)5.安装、调整与使用操作 (9)6.故障分析与排除 (10)7 安全保护装置及事故处理 (10)8 保养与维修 (10)9 运输与贮存 (10)10 开箱及检查 (11)11 订货要求 (11)12 其他事项 (11)1. 概述1.1产品特点YZL型液压自动拉紧装置是针对我国带式输送机、索道等连续输送设备而开发的一种机电液一体化设备。
它具有以下特点：(1)根据使用场合不同，拉紧力可以根据需要进行设定，使设备处于最佳的工作状态。
(2)拉紧力设定后，YZL型液压自动拉紧装置可以保持系统处于恒力拉紧状态。
(3)YZL型液压自动拉紧装置具有响应速度快，动态性能好的特点，能及时补偿输送带或钢丝绳的弹塑性变形。
(4)油泵电机可以实现空载起动，当油缸达到额定拉力时，电机断电；当系统油压低于设定值时，油泵电机自动起动，实现补油功能。
蓄能器实现在断电情况下的保压和补油，从而达到YZL型液压自动拉紧装置的节能运行。
(5)YZL型液压自动拉紧装置结构紧凑，安装布置方便。
(6)YZL型液压自动拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的各种自动和手动控制。
1.2主要用途和适用范围YZL型液压自动拉紧装置主要应用于带式输送机的自动张紧，保证输送机的稳定可靠运行。
1.3 型号含义YZL 1/2－□／□油缸拉紧行程（m）油缸拉紧力（ＫＮ）液压自动拉紧装置其中1——代表1型布置形式，2——代表2型布置形式。
1.4 工作条件(1)工作环境温度不大于+40℃；(2)无显著摇摆和剧烈振动、冲击的场合；(3)环境内无足以锈蚀金属的气体和尘埃；(4)周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳不得超过《煤矿安全规程》的安全含量。
1.5 对环境影响液压自动拉紧装置采用了先进的设计方法和制造工艺，工作安全可靠，工作噪声小，对环境无污染，是节省能源，降低消耗的高科技产品。
管状带式输送机的几种拉紧装置分析
管状带式输送机的几种拉紧装置分析管状带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
在输送过程中，带式输送机的带子需要保持一定的紧度，以确保输送效果和安全运行。
而带式输送机的拉紧装置则起到了保持带子张紧的作用。
本文将对带式输送机的几种拉紧装置进行分析和探讨。
一、手动拉紧装置手动拉紧装置是带式输送机上最简单的拉紧装置之一，它由手动轮、螺丝杆和固定座等部件组成。
通过手动轮旋转，螺丝杆的升降，从而实现对输送带的张紧。
手动拉紧装置的操作简单，成本较低，适用于小型、低功率的带式输送机。
手动拉紧装置的调整需要人工操作，耗时耗力，不适用于大型和连续运转的输送设备。
二、重锤式拉紧装置重锤式拉紧装置是一种通过重锤自重或者弹簧张力来对输送带进行拉紧的装置。
重锤通过绳子或链条与输送带连接，重锤的重量或者弹簧的张力造成了对输送带的拉力，从而保证了带子的张紧度。
重锤式拉紧装置的优点是结构简单、运行稳定，适用于大型、长距离的输送设备。
重锤式拉紧装置需要根据带子的张紧度不断调整重锤的重力或者弹簧的张力，这就要求运行维护人员有一定的经验和技术水平。
液压拉紧装置是一种通过液压缸对输送带进行张紧的装置。
液压拉紧装置的优点是操作简便、调整方便、可以实现远程控制，适用于大型、高功率的输送设备。
液压拉紧装置的劣势是成本略高，需要定期对液压系统进行检查维护，液压油泄漏可能会造成环境污染。
自动张紧装置是一种通过感应器和控制器实时监测输送带张紧度，并根据自动控制系统进行张紧的装置。
自动张紧装置的优点是能够实时监测和调整带子的张紧度，提高了输送设备的稳定性和安全性，适用于高速、高负荷的输送设备。
自动张紧装置需要配备专业的监测设备和自动控制系统，成本较高。
带式输送机的拉紧装置是干什么用的？有哪些分类？怎么布置？
拉紧装置是带式输送机的一个基本组成部分，是保证带式输送机正常工作的重要部件。
在带式输送机的总体布置时，选择合适的拉紧装置，确定其合理的安装位置，是保证输送机正常运转、启动和制动时输送带在传动滚筒上不打滑的重要条件。
本文分享几种常见的拉紧装置及拉紧装置应如何布置。
拉紧装置的作用（1）产生预紧力，防止输送带在传动滚筒上打滑，确保传动滚筒传递足够的圆周力；（2）使输送带在两节托辊间的垂度满足要求，减小输送带在托辊间的运行阻力，并防止输送带撒料；（3）在带式输送机启、制动及正常运行过程中补偿输送带的塑性和弹性伸长；（4）减小启、制动时输送带中出现的动负荷；（5）为输送带重接接头提供必要的行程；（6）在输送带、传动滚筒等部件维修时释放输送带中的张紧力。
拉紧装置分类拉紧装置按作用可以分为固定式、自动式和重锤式三类拉紧装置。
固定拉紧装置固定拉紧装置主要是指在输送机的运行过程中拉紧滚筒位置保持不变的拉紧装置。
由于在带式输送机运行时无法对拉紧行程进行调整，所以要在输送机起动之前充分拉紧，以保证带式输送机在运行时张力重新分配后满足摩擦传动的要求。
常用的固定拉紧装置有螺旋拉紧和绞车拉紧两种类型。
螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程短，拉紧力小，不易控制，一般应用于短距离的带式输送机。
绞车拉紧装置可以手动或电动。
绞车拉紧装置的拉紧行程长，拉紧力大，一般应用于长距离大运量带式输送机。
目前也有采用液压油缸固定式拉紧装置，具有拉紧力大并且调整方便的优点。
自动拉紧装置自动拉紧装置主要指的是液压绞车拉紧和液压油缸拉紧装置。
优点：在带式输送机运行过程中可以根据需要调节张力，节省高度空间；缺点：占用平面空间较大，设备相对比较复杂，维护保养麻烦，投资较高。
重锤拉紧装置重锤拉紧装置结构简单、应用范围广泛，通过重锤产生拉紧力、利用重锤的垂直升降距离作为拉紧行程。
由于重锤的重力不变，所以拉紧力是恒定的。
重锤拉紧装置的优点是：1）重锤拉紧装置可以提供恒定的拉紧力。
浅谈带式输送机的拉紧装置
４ ）尽 可能 减少输 送带 的弯 曲次数 。
２ ２ 实 际 位 置 ．
在 实 际设 计 中 ， 根据 具体情 况来 选择 拉 紧装置 要 的位置 。一般 来说 ， 置在 传 动 滚 筒 绕 出 点 附近 ， 布 这 样拉 紧 效果 及传 动性 能好 ； 长度 在 ３０ｍ 以上 的水平 ０ 运 输或 坡度 在 ５ 以 下 的倾 斜 输送 机 ， 紧装 置 应 设 。 拉
靠 、 护量 小 ， 一 种应用 广 泛 的较 理想 的拉 紧装 置 。 维 是 其缺点 是 占用 空 间 较 大 ， 工作 中 拉 紧 力 不 能 自动 调
８ 一 拉 紧后 托辊 间允许 的垂率 ， 般取 ６ １ 一 １＝
０． ０１；
￡一 机 长度 ， ｍ。 ３ ２ 确 定拉 紧行程 的 因素 ．
素：
１ ）直接启动或制动所需的拉紧行程比有控制 的 加速启动或减速制动时大得多。
３ 拉 紧装 置 的行程 ３ １ 拉 紧装置 的总行 程 包括安 装行 程和 工作 行程 ．
２ ）输送带在两节托辊间 的垂度满足要求 ， 减小
输 送带 在托 辊 间的运 行阻 力 ， 防止 输送 带撒 料 。 并 ３ ）带 式输送 机启 动 、 动及 正 常 运 行 过 程 中补 制 偿输 送 机带 的塑 性 和弹性 伸长 。 ４ ）减 小启 动 、 动 时输送 带 中 出现 的动 负荷 。 制 ５ ）为输送 带重 接接 头提 供必 要 的行程 。
丁≥ （ ＋ ） １
６ ）输送带 、 传动滚筒等部件维修时释放输送 带
中 的张紧力 。 ２ 拉 紧 装置 的位 置
拉 紧装 置在 整机 中的位置 很重 要 ， 距传 动滚 筒 它 越近 ， 响应速 度就 越快 ， 能就越 好 。 性 ２ １ 设计 中应 首 先考虑 拉 紧装置 的位 置 ． １ ）尽 可能 布 置在 输 送 带 张 力最 小 处 ， 以便 减 小 拉 紧装 置 的结构 尺寸 ， 工作 时减 小输 送带 附加 力 ； ２ ）电动 机 作 电动 运 行 时 ， 紧 装 置 尽 可 能设 在 拉
带式输送机拉紧装置
带式输送机的拉紧装置摘要：带式输送机的拉紧装置作用、种类、位置、行程及拉紧力计算关键词：带式输送机拉紧装置行程拉紧力计算中图分类号：th222文献标识码： a 文章编号：概况拉紧装置是保证带式输送机正常工作的重要部件, 在确保输送机最小初拉力满足挠度要求的条件下, 胶带在驱动滚筒绕入点和绕出点的张力比应为定值, 为此要求起动时拉紧力与额定工作时拉紧力的比值k = 1.4～1.5 , 允许波动范围为±10 %; 正常工作过程中k = 0.9 ～ 1.1。
当输送机的结构,起、制动方式及拉紧装置的安装位置确定后, 拉紧装置的特性就取决于其自身的性能。
拉紧装置的作用(1)保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力，从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的摩擦牵引力，以带动输送机的正常运转，防止输送带打滑。
(2) 保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间的垂度，保证带式输送机正常运行，不致因输送带下垂度过大导致物料垂直跳动大冲击托辊而造成电机损失能量大和物料洒落等现象。
(3) 补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。
由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力有变小趋势，需要张紧装置来吸收由蠕变产生的伸长，维持输送机正常运行所需的最小张紧力，从而保证带式输送机的正常运行。
(4) 为输送带重新接头做必要的行程准备。
每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，张紧装置为带式输送机准备了负荷以外的运输带，这样接头故障就可以通过放松张紧装置重新接头来解决。
3、对拉紧装置的要求(1) 响应速度快, 工作可靠。
(2) 拉紧滚筒上输送带的包角为180°, 并与滚筒位移平行,施加的拉紧力应通过滚筒中心, 以免张力由于其位置不同而变化。
(3) 不能出现死区, 即拉紧滚筒作反方向移动4、拉紧装置的种类(1)垂直重锤拉紧（优先采用）(2) 螺旋拉紧（短皮带机≤100米）(3) 重锤车式拉紧(4) 固定绞车拉紧以上是几种基本的拉紧形式，具体应用时可根据项目情况使用一种或者几种拉紧。
皮带机液压拉紧装置工作原理
皮带机液压拉紧装置工作原理
皮带机液压拉紧装置是皮带机设备中的一个重要组成部分，其作用是用来调整皮带的张力，使皮带在正常运行过程中能够保持一定的张力，从而保障皮带的安全运行，并延长其使用寿命。
皮带机液压拉紧装置主要由拉紧缸、压力油缸、压力油泵、压力控制阀、液压油箱、连接管路、密封装置等部分组成。
其工作原理是，当皮带处于正常运行状态时，拉紧缸的活塞处于压缩状态，皮带的张力由皮带本身所带来的自重及张力调节装置的调节力来保持。
当皮带发生异常运行或负荷变化时，拉紧缸内的压缩空气或液压油将被控制阀调节，灵活地控制压力油缸的排油口开度，从而使液压缸产生推/拉力，带动张紧辊倾斜，实现皮带的张紧或松弛。
随着张力的变化，压力控制阀自动调节液压装置的工作压力，确保皮带恒定的张力，从而使皮带运行更加平稳可靠。
该装置的安装、调试和维护需按照相关规定和安全操作规程进行，特别是液压油的使用和更换要注意防护和安全。
使用该装置时，要确保压力、流量等工作参数的合适性和正常性，以充分发挥其作用，实现皮带机的稳定运行。
带式输送机拉紧装置的种类及其选用
带式输送机拉紧装置的种类及其选用发表时间：2020-12-23T05:45:19.832Z 来源：《防护工程》2020年26期作者：马会勇[导读] 对于带式输送机而言，拉紧装置属于非常重要的构成，只有确保了拉紧装置选用更为科学与适宜，才能够保证带式输送机更加安全与高效的运转。
中煤科工集团北京华宇工程有限公司平顶山分公司河南省平顶山市 467000摘要：对于带式输送机而言，拉紧装置属于非常重要的构成，只有确保了拉紧装置选用更为科学与适宜，才能够保证带式输送机更加安全与高效的运转。
在此，首先分析了不同拉紧装置其构成形式不同以及各种特征，并为输送机拉紧装置的合理选择及应用提出了建议。
关键词：带式输送机；拉紧装置；种类；选用引言带式输送机是以胶带为牵引和承载的构件，为保证运转过程中胶带具有足够的张力，需要拉紧装置提供拉紧力。
在带式输送机的总体设置过程中，只有保证了所应用的拉紧装置更为科学，并且确保拉紧装置所设置具体位置更为适宜，这样才可以确保带式输送机能够更加安全与稳定运转。
另外，在带式输送设备实际运行过程中，由于皮带自身会发生一定的变形，这样将导致皮带发生松弛问题，此时便极易出现撒料问题或者是出现皮带磨损问题，甚至会因此导致安全事故的发生。
所以，要求我们应当针对不同拉紧装置的特性进一步分析，确保所选用的拉紧装置更为合理与适宜。
1.拉紧装置的作用（1）使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有一定的贮备，以满足传动滚筒的摩擦传动要求；（2）保证输送带最小张力点的张力，以满足输送带的垂度限制条件，保证输送机正常平稳地运行；（3）满足输送带动张力引起的弹性伸长要求的拉紧行程；（4）补偿输送带的永久伸长；（5）为输送带接头提供必要的行程。
2.不同类型的拉紧装置结合不同的拉紧装置实际运转时所形成拉紧力大小可调节性我们能够将其划分成固定式拉紧装置类型和自动式拉紧装置类型。
2.1固定式拉紧装置（1）螺旋式拉紧装置。
带式输送机液压自动拉紧装置
一、概述本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果，特别是胶带受到突变载荷时尤其明显;（2）拉紧力可以根据带式输送机的实际需要任意调节(其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。
系统一旦调定后,即按预定的程序自动工作，使输送机处在理想的工作状态下运行，大大改善输送带的受力状况。
（3）响应快。
由于输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带"、冲击现象。
此时,拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长,从而大大缓和了输送带的冲击，使起动过程平稳，避免发生断带事故.(4）具有断带时自动停止输送机的保护功能。
（5）结构紧凑，安装空间小，便于使用。
（ZY）型自动液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧,主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、地面继电器型控制开关和拉紧附件等五大部分组成.其中液压泵站、蓄能站和地面继电器型控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。
二、工作原理图1为DYL的液压系统原理图及拉紧油缸与拉紧小车连接关系示意图。
为满足带式输送机对拉紧力的要求,液压系统可自动控制油压.为此，首先需将溢流阀和电接点压力表的整定值从大到小依次为溢流阀3、电接点压力表6和7.液压系统的工作原理如下：当合上控制开关内空气开关QF手把后，系统处于待命停机状态.在手动工况下开动油泵电机,油泵经过滤器2从油箱吸油。
当手动换向阀5阀芯处在中阀位（图示位置）时，油泵排出的油液经手动换向阀4后，返回油箱，即油泵不向系统提供压力油，这时油泵为卸荷工况.当手动换向阀处在右阀位时，油泵排出的压力油经手动换向阀4、液控单向阀5、截止阀13（事先已打开）进入油缸8右侧的有杆腔，推动活塞向左移动，拉动张紧小车10，以张紧输送带。
在此过程中,油缸左侧无杆腔的回油，则经换向阀4返回油箱。
当油缸有杆腔一侧油压力打到一定值时（通常为6MPa左右），油泵排出的压力油将进入蓄能器12，并缓慢升高油压，直至系统压力上升到溢流阀3的调定压力,溢流阀3开启溢流。
钢丝绳罐道液压拉紧装置
产品展示钢丝绳罐道液压拉紧装置钢丝绳罐道液压拉紧装置产品说明书一、概述钢丝绳罐道液压拉紧装置是矿井钢丝绳罐道拉紧安全、可靠、高效作业的设备。
该装置是由固定装置、液压螺杆拉紧装置两部分组成。
《煤矿安全规程》第三百八十八条规定：钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。
每个提升容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。
1个提升容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应相等。
单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。
二、特点该装置适用于各种深度的井筒，以及地质条件差的井筒使用，可减少井底水窝深度，减少投资。
拉紧力稳定，日常维护量小。
罐道结构简单，节省钢材，便于安装，可缩短建井工期；减轻工人劳动强度，减少井筒作业，改善工作环境；井壁不打梁窝，减少井筒淋水，增加井壁强度，减少井壁通风阻力，故障点少，提升安全可靠；磨损小，使用寿命长，便于维护，降低维护费用；延伸时便与安装，缩短停产时间。
三、技术参数设备型号：SGY-10最大工作载荷：100KN适用罐道钢丝绳直径：18-32mm油缸：内径140mm 工作压力9.8MPa 行程500MM推荐适用井筒深度：≤600M四、现场罐道钢丝绳计算选型号18×7-21.5-1670（左右交各四根）八根钢丝绳做为罐道钢丝绳。
罐道绳上端固定在天轮平台罐道绳钢梁上，采用SGY—10液压紧绳器进行钢丝绳张紧，其下端固定在井下拉紧装置梁上，每根罐道绳的张紧力不小于42000N，罐道钢丝绳的安全系数不小于6。
罐道绳的安全系数校验：1 罐道稳绳高度Ho=230+10=240m根据《煤矿安全规程》规定罐道钢丝绳的张力每百米不得小于10KN,每根罐道钢丝绳的最小刚性系数不得小于500N/m取Kmin=500N/m最小张紧力：F=Ho/100×104=240÷100×104=24000N取Fmin=42000N选择钢丝绳单位长度重量PS=Fmin/〔110b/ma-Ho〕=42000÷〔9.81×（110×167÷6-240）〕=1.52kg/m查表GB/T8918-1996标准选用18×7+FC-21.5-1670钢丝绳（左、右交各四跟）共八根。
皮带机液压拉紧装置工作原理
皮带机液压拉紧装置工作原理
皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、建
材等行业。
而皮带机的液压拉紧装置则是其重要的组成部分之一。
本
文将从液压拉紧装置的工作原理、结构组成、优点等方面进行介绍。
一、工作原理
皮带机液压拉紧装置的工作原理是利用液压缸的作用，通过液压油的
压力来实现皮带的张紧。
具体来说，当皮带机启动时，液压泵将液压
油送入液压缸内，使活塞向外推动，从而拉紧皮带。
当皮带机停止运
转时，液压泵停止工作，液压油回流到油箱中，液压缸内的压力也随
之消失，皮带自然松弛。
二、结构组成
皮带机液压拉紧装置主要由液压泵、液压缸、油箱、油管、压力表等
组成。
其中，液压泵是将液压油从油箱中抽出并送入液压缸的动力源；液压缸则是实现皮带拉紧的关键部件；油箱则是液压油的储存和冷却
设备；油管则是将液压油从液压泵输送到液压缸中；压力表则是用于
监测液压油的压力变化。
三、优点
皮带机液压拉紧装置相比于传统的机械拉紧装置具有以下优点：
1. 拉紧力大：液压拉紧装置可以通过增加液压油的压力来增加拉紧力，从而适应不同的工作环境和工作负荷。
2. 操作简便：液压拉紧装置只需要通过控制液压泵的启停来实现皮带
的拉紧和松弛，操作简单方便。
3. 维护成本低：液压拉紧装置的结构简单，维护成本低，且使用寿命长。
综上所述，皮带机液压拉紧装置是一种高效、可靠、易于操作和维护
的设备，其工作原理简单明了，结构组成合理，具有广泛的应用前景。
带式输送机拉紧装置的设计与分析
带式输送机拉紧装置的设计与分析【摘要】拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命等。
拉紧装置形式众多，如何合理选择带式输送机的拉紧装置就显得很重要，本文详细分析了各种拉紧装置的结构形式、原理及使用的场合，为带式输送机拉紧装置的设计提供参考。
【关键词】皮带机拉紧装置设计1 引言随着我国国民经济的发展，带式输送机在煤炭、电力、建材、钢铁、化工等领域越来越广泛的被使用。
输送机在运行一段时间后都有可能使输送带变长、变形等，输送带的变长由弹性伸长和永久伸长组成。
所以，需要采用拉紧装置来克服由于输送带变长而带来的缺陷。
拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命等。
带式输送机拉紧装置在带式输送机设计中的重要性及带式输送机拉紧装置形式的多样化，所以如何正确的选择带式输送机的拉紧装置就显得尤为重要。
本文将详细分析带式输送机各种拉紧装置的结构形式、原理及使用的场合，为带式输送机拉紧装置的设计提供依据和参考。
2 拉紧装置的作用合使用要求2.1 拉紧装置的作用为了保证带式输送机的正常工作，拉紧装置是带式输送机不可缺少的部件，它的主要作用有：（1）保证带式输送机的驱动滚筒分离点有足够的张力，从而可以保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的牵引力，来带动输送机的正常运行。
（2）保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间垂度，保证带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。
（3）补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。
由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证带式输送机的正常运行。
（4）为输送带重新接头作必要的行程准备。
每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，拉紧装置为带式输送机已准备了负荷以外的输送带，这样接头故障就可以通过放松拉紧装置，重新接头来解决问题。
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拉紧装置- 概述816400
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
为保证输送机正常稳定的运行，必须要满足驱动滚筒与输送带间的摩擦驱动力，这就需要输送带具有一定的拉紧力。
在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键。
拉紧装置- 拉紧装置的作用
1、使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有一定的贮备，以满足传动滚筒的摩擦传动要求；
2、保证输送带最小张力点的张力，以满足输送带的垂度限制条件，保证输送机正常平稳地运行；
3、满足输送带动张力引起的弹性伸长要求的拉紧行程；
4、补偿输送带的永久伸长；
5、为输送带接头提供必要的行程。
拉紧装置- 拉紧装置的种类
重锤式拉紧装置(垂直重锤拉紧装置、重锤车式拉紧装置、)、固定式拉紧装置(螺旋拉紧装置、固定绞车拉紧装置)、自动拉紧装置(自动绞车拉紧装置、液压自动拉紧装置)
拉紧装置- 拉紧装置的选用
1、布置拉紧装置必须要考虑的因素
(1)拉紧装置要尽量布置在输送带的张力最小处。
(2)需要考虑拉紧装置拉紧力的作用区域，必要时可以设计2个
拉紧装置。
(3)拉紧装置应尽量靠近传动滚筒处。
(4)在双滚筒驱动时，一般拉紧装置设置在后一个传动滚筒的分
离点，考虑传递制动力的要求也可设置在2个传动滚筒之问。
(5)采用任何形式的拉紧装置都必须布置成拉紧滚筒绕人和绕出
输送带分支与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。
2、拉紧装置选择与计算
(1)拉紧装置的选择应该短距离小运量优先选用固定拉紧装置，
中等长度输送机也可以选用固定绞车拉紧装置和重锤式拉紧装置。
长距离带式输送机在有足够的空间时也应该优先选用重锤拉紧装置。
为减小设备所占空间，可以考虑应用自动拉紧装置。
对特别长的输送机可以考虑在输送机上设2个拉紧装置，固定拉紧装置和重锤拉紧装置，或者固定拉紧装置和自动拉紧装置。
(2)拉紧装置的选择计算主要是拉紧力和拉紧行程的计算，在选
用自动拉紧装置时还要计算自动拉紧驱动装置的功率。
拉紧装置的设计计算需要针对不同的拉紧装置进行。
(3)固定拉紧装置由于一旦输送机开始启动后，就不能调节输送
机的行程，所以要在输送机启动之前充分拉紧，用启动前的输送带拉紧伸长和启动后的拉紧伸长相等的关系确定拉紧力，当然，应该保证
拉紧装置的拉紧行程。
(4)重锤拉紧装置应该提供设备需要的最大拉紧力，并保证输送带的最大拉紧行程。
(5)对自动拉紧装置应该计算出输送机在不同工况下所需要的拉紧力。
尽管拉紧装置采用的绞车不需要较大的空间，但需要为拉紧小车留有必要的行程。
一般情况下，输送带的拉紧和配重是根据输送带的运转情况来确定的这是需要遵循一个原则：拉紧的设置是根据工业传送带的长度适当来设置的，而配重是在运输带不打滑的前提下，配重越轻越好，影响配重的因素很多：配重位置合理不合理、主动辊表面材料、磨损情况对配重都有很大影响！！。