单效浓缩器使用、维护与检修操作规程

1适用范围：

本标准适用于RZF1000、WZF2000-00单效浓缩器的使用、维护与检修。

2职责：

操作工：严格按照本SOP进行单效浓缩器的操作；

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；

QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3内容：

3.1使用前检查

3.1.1 3.2.1检查所有安全附件应齐备，安全阀、压力表、真空表、温度表正常。

3.1.2检查各阀门应关闭，管线连接无泄漏。

3.2主要技术参数：

3.2.1 RZF1000单效浓缩器

➢真空：-0.098Mpa

➢蒸发量：1000Kg/h

➢蒸汽耗量汽量：750Kg/h

➢重量：490Kg

3.2.2WZF2000-00单效浓缩器

➢真空度：-0.095Mpa

➢蒸发量：2000Kg/h

➢蒸汽耗量：2100Kg/h

➢重量：2747Kg

3.3进料

打开真空系统及循环冷却水系统，检查有无漏气点。待单效真空达到0.08Mp以上打开进料阀门，当料液达到蒸发室中视镜的一半时关闭进料阀。

3.4浓缩

3.4.1打开蒸汽阀门和单效冷凝水排放阀门，开始浓缩，蒸汽压力应小于0.1Mpa。操作时，单效的真空

度应保持在适当范围。从视镜观察，蒸发室内料液应呈喷射状进入蒸发器，否则应开大相应真空调节阀或关小另一效真空阀，提高本效真空度。

3.4.2在浓缩过程中，单效冷凝水收集器中冷凝水高度达到视镜中部时，关闭汽液分离器到单效冷凝水收

集器之间的阀门，再打开单效冷凝水收集器排空阀和冷凝水排放阀，排出冷凝水。

3.4.3在浓缩过程中，受液桶中冷凝水的高度达到视镜中部时关闭腔室的阀门，打开排空阀，然后打开排

污阀排掉受液桶中的冷凝水。如果在操作过程中受液桶中的冷凝水高度达到较高位置，致使按照正常程序不能排出受液桶中的水时，则直接打开受液桶排空阀破坏真空，然后排放其中冷凝水。

3.4.4浓缩后期，关闭单效真空阀，打开单效蒸发室排空阀，然后打开进料阀，将物料转入继续浓缩。

3.5出料

浓缩完毕后关闭真空系统和蒸汽阀门，打开放料阀和出料泵输送药液。

3.6维护与检修

3.6.1若机组在运行过程中，蒸发量明显下降，则应停机打开加热室，用圆形钢丝刷刷除换热管上结垢层，

即可恢复正常，清理的周期视物料是否易于结垢而定。

3.6.2若设备真空达不到要求，应检查设备是否有泄漏点以及真空系统是否工作正常。