织造工艺认识实习报告
针织织造实习生报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纺织服装产业作为国民经济的重要组成部分，正日益成为国内外市场竞争的焦点。
为了提高自身专业素养，增强实践能力，我于2021年7月至9月在XX针织有限公司进行为期两个月的针织织造实习。
本次实习旨在将所学理论知识与实际生产相结合，了解针织织造工艺流程，掌握针织设备操作技能，提升自身的综合素质。
二、实习目的1. 熟悉针织织造工艺流程，了解各类针织设备的操作方法；2. 掌握针织织造生产过程中的质量控制要点；3. 培养团队协作精神和沟通能力；4. 提高自身对针织行业的认识，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 工艺流程学习在实习期间，我首先对针织织造工艺流程进行了系统学习。
从原材料的选用、纱线制备、针织设备调试、织造过程、后整理等环节进行了深入了解。
通过学习，我掌握了针织织造的基本原理和操作方法。
2. 设备操作技能培训为了提高实习效果，公司安排了专业的技术人员对我进行设备操作技能培训。
在培训过程中，我学会了各类针织设备的操作方法，包括圆纬机、经编机、横机等。
同时，我还了解了设备维护和保养知识，为今后独立操作设备奠定了基础。
3. 生产过程观察在实习期间，我有机会参观了针织生产车间，观察了从原材料到成品的整个生产过程。
通过对生产过程的观察，我对针织织造有了更直观的认识，同时也发现了生产过程中存在的问题。
4. 质量控制要点学习在实习过程中，我了解到质量控制是针织织造生产过程中的关键环节。
我学习了质量检验标准、常见质量问题及处理方法，并参与了实际的质量检验工作。
5. 团队协作与沟通在实习期间，我积极参与团队活动，与同事建立了良好的沟通与协作关系。
通过团队协作，我提高了自己的沟通能力和团队协作精神。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对针织织造工艺流程和设备操作的理解，提高了自己的专业素养。
2. 增强了实践能力在实习过程中，我学会了各类针织设备的操作方法，掌握了生产过程中的质量控制要点，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
纺织工艺员实习报告
一、实习背景与目的随着我国纺织产业的快速发展，纺织工艺员作为纺织产业链中的重要一环，其专业技能和综合素质的要求日益提高。
为了更好地了解纺织工艺员的工作内容、工作流程以及所需技能，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX纺织有限公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实践操作，加深对纺织工艺的理解，提升自己的专业技能和实际操作能力。
二、实习单位及环境实习单位为XX纺织有限公司，位于我国XX省XX市。
该公司是一家集纺纱、织造、印染、服装加工为一体的综合性纺织企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
实习期间，我主要在该公司纺纱车间和织造车间进行实习。
三、实习内容及过程1. 纺纱工艺实习在纺纱车间，我首先了解了纺纱工艺的基本流程，包括原料准备、并条、粗纱、细纱等环节。
在师傅的指导下，我亲自参与了并条、粗纱、细纱等环节的操作，掌握了相关设备的操作方法和注意事项。
（1）原料准备：首先对棉花进行清理，去除杂质，然后进行开松、混和等处理，使其达到一定的纤维长度和纤维质量。
（2）并条：将开松后的纤维进行并合，使纤维排列整齐，为后续的粗纱环节做准备。
（3）粗纱：将并条进行加捻，使其具有一定的强度和弹性，为细纱环节提供原料。
（4）细纱：将粗纱进行进一步的加捻，使其成为具有一定强度和细度的纱线。
2. 织造工艺实习在织造车间，我了解了织造工艺的基本流程，包括原料准备、浆纱、织造、整理等环节。
在师傅的指导下，我参与了织造环节的操作，掌握了织机的基本操作方法和注意事项。
（1）原料准备：对纱线进行浆纱处理，使其具有一定的湿度和张力，为织造环节提供原料。
（2）织造：将浆纱通过织机进行织造，形成织物。
（3）整理：对织物进行整理，使其达到一定的尺寸、质量和外观。
3. 质量控制实习在实习过程中，我了解到纺织产品质量控制的重要性。
在纺纱、织造、整理等环节，都需要对产品进行严格的质量检验，确保产品质量符合国家标准。
（1）纺纱环节：对纱线进行强力、线密度、毛羽等指标的检测。
织造车间实习报告
一、实习背景为了深入了解纺织行业，提高自己的实践能力，我在XX纺织有限公司进行了为期一个月的织造车间实习。
此次实习让我对织造工艺、生产流程、设备操作等方面有了更为直观的认识。
二、实习目的1. 熟悉织造车间的生产流程和设备操作。
2. 了解纺织原材料的特点及用途。
3. 学习织造工艺的基本原理和操作技巧。
4. 增强团队合作意识和沟通能力。
三、实习内容1. 生产流程在实习期间，我跟随师傅学习了织造车间的生产流程。
首先，纺织原材料经过梳理、并条、粗纱、细纱等工序，制成合格的纱线。
然后，纱线通过织造设备进行织造，形成布料。
最后，布料经过检验、包装等环节，成为成品。
2. 设备操作实习期间，我主要学习了以下几种设备的操作：（1）梳棉机：将棉纤维梳理成条状，为后续工序提供原料。
（2）并条机：将梳理好的棉条并合成一根粗纱。
（3）粗纱机：将并条后的棉条加捻成粗纱。
（4）细纱机：将粗纱加捻成细纱。
（5）织机：将细纱织成布料。
3. 纺织原材料实习期间，我了解了不同纺织原材料的特性和用途，如棉、麻、丝、毛等。
这些原材料经过加工，可制成各种布料，广泛应用于服装、家居、装饰等领域。
4. 织造工艺我学习了织造工艺的基本原理和操作技巧，包括经纬线交织、梭子引纬、织口处理等。
这些知识使我更好地理解了织造过程。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实习过程中，我将课堂所学知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 团队合作与沟通能力在织造车间实习过程中，我与同事们共同完成了各项任务，学会了如何与不同性格的人相处，提高了自己的团队合作和沟通能力。
3. 对纺织行业的认识通过实习，我对纺织行业有了更为全面的认识，了解了纺织生产过程中的各个环节，为今后从事相关工作奠定了基础。
五、实习总结此次织造车间实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和综合素质，为纺织行业的发展贡献自己的力量。
【必备】纺织实习报告3篇
【必备】纺织实习报告3篇【必备】纺织实习报告3篇在不断进步的时代，报告的适用范围越来越广泛，其在写作上具有一定的窍门。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编为大家整理的纺织实习报告3篇，希望对大家有所帮助。
纺织实习报告篇1为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培养能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。
现将此次实践的具体情况作如下报告：实践时间：20xx年8月18日—8月25日；实践单位：济南市棉纱纺织厂；实践目标：对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力；实践过程：20xx年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。
实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。
接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。
下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。
一、纱线的蜕变过程服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。
在厂方的安排下，我们分为3个小组。
在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。
1、原纱→染纱公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。
或者采用更直接的方法——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。
据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。
待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。
接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。
将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。
染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。
小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15。
染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。
纺织实验体会报告(专业19篇)
纺织实验体会报告（专业19篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在纺织厂的实习报告优秀4篇
在纺织厂的实习报告优秀4篇纺织专业实习报告篇一作为纺织工程二年级的学生，系里安排了本次为期五天的认识实习。
要求学生对所学的专业有基本认识。
通过实习让我们：①、了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例，掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的主要设备，即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备；了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。
了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。
从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司。
在张老师和王老师的带领下，我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备，实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。
服装面料及工业用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布；抗UV布、防火阻燃布。
在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。
我们首先参观的第一个工序：浆纱。
原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进行下一个工序经纱；浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。
接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。
经车间的主管介绍，并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。
并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。
先用一个特制的钩子进行穿综，接着用纱线穿在钢筘上。
这个工序好像非常烦琐的工作，但是织布的必要工序。
织造艺术实习报告
一、实习背景为了深入了解织造艺术，培养实践操作能力，提高综合素质，我校组织了一次为期两周的织造艺术实习。
本次实习在XX纺织厂进行，旨在使学生通过亲身体验，掌握织造艺术的基本原理、工艺流程和操作技巧。
二、实习目的1. 了解织造艺术的历史、发展及现状；2. 掌握织造艺术的基本原理和工艺流程；3. 熟悉各种织造设备和工具的使用方法；4. 提高学生的动手实践能力，培养创新意识；5. 增强学生的团队合作精神。
三、实习内容1. 纺织历史与现状在实习的第一天，我们参观了纺织厂的展览馆，了解了纺织历史。
从古代的织布机到现代的自动化设备，纺织技术不断发展，织造艺术也得到了广泛的应用。
2. 织造原理与工艺流程在实习期间，我们学习了织造的基本原理和工艺流程。
从原料的选取、纺织工艺的制定到织造设备的操作，每一个环节都至关重要。
我们了解了不同类型的织机，如梭织机、针织机等，以及它们的特点和适用范围。
3. 织造设备和工具的使用在实习过程中，我们亲自操作了各种织造设备和工具。
从织布机的安装、调试到织造过程的监控，我们掌握了设备的使用方法，提高了实际操作能力。
4. 织造作品的创作与鉴赏在实习的后期，我们进行了织造作品的创作。
在指导老师的指导下，我们结合所学知识，创作出了具有独特风格的织造作品。
同时，我们还学习了如何鉴赏织造艺术作品，提高了审美能力。
四、实习体会1. 增长了知识通过实习，我对织造艺术有了更加深入的了解，掌握了织造的基本原理、工艺流程和操作技巧。
这些知识为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 提高了动手实践能力在实习过程中，我亲自动手操作织造设备和工具，提高了自己的动手实践能力。
同时，通过与他人合作，我学会了团队协作的重要性。
3. 培养了创新意识在创作织造作品的过程中，我不断尝试新的设计理念和工艺方法，培养了创新意识。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
4. 增强了审美能力通过鉴赏织造艺术作品，我提高了自己的审美能力。
纺织厂实习报告(通用五篇)
纺织厂实习报告（通用五篇）纺织厂实习报告（通用）精选篇1一、实习目的及意义时光飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。
为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。
实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。
毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。
毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，培养自己的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。
二、实习任务此次实习使我们大学四年里面的第一次实习，也是我们最为重要的一次实习。
在大一到大三之间我们没有实习过，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区别的。
这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。
我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很激动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。
无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通，真正的理解课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。
在进入企业实习的时候，我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。
在企业实习的时候，不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习认识，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的能力。
纺织工厂实习报告（三篇）
纺织工厂实习报告目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。
对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。
实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是xxx纺织集团有限公司，它是xx集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
引进xxx、 xxx、xxx等世界最先进设备。
厂址是在xx省xx市xx大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。
进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。
缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。
纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。
进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。
对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工（络筒、并线、加捻）。
下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。
纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。
本车间由 FA002A 圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到 FA113B 单轴流开棉机（FA106B 和ZF1056 豪猪式开棉机）进行开棉，再由 FA022B 多仓混棉机进行混棉， FA046 棉箱给棉机给棉，由 FA141 成卷机形成棉卷。
纺织工艺实习报告
一、实习目的及意义为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力，我在XX纺织厂进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我对纺织工艺有了更深入的了解，掌握了纺织生产的基本流程和操作方法，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习单位简介XX纺织厂位于我国XX省XX市，是一家具有几十年历史的大型国有企业。
该厂占地面积广阔，设备先进，技术力量雄厚，主要生产棉、麻、丝、毛等天然纤维及其混纺、交织的各类纺织品。
厂内设有纺纱、织造、整理、检验等多个车间，形成了完整的纺织产业链。
三、实习内容及过程1. 纺纱车间实习在纺纱车间，我主要学习了棉纺工艺流程。
首先，棉籽经过轧花、剥绒、开松等工序，成为松散的棉纤维。
然后，棉纤维经过梳理、并条、粗纱、细纱等工序，制成合格的棉纱。
在实习过程中，我学习了梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机等设备的操作方法和维护保养知识。
2. 织造车间实习在织造车间，我了解了织造工艺流程。
首先，将棉纱经过络筒、并纱等工序，制成筒纱。
然后，将筒纱安装在织机上，进行织造。
织造过程中，我学习了梭子、经纱、纬纱、综框等织造设备的操作方法和维护保养知识。
3. 整理车间实习在整理车间，我了解了纺织品整理工艺流程。
主要包括：退浆、煮练、漂白、染色、印花、整理等工序。
在实习过程中，我学习了各种整理设备的操作方法和维护保养知识，如退浆机、煮练机、漂白机、染色机、印花机等。
4. 检验车间实习在检验车间，我学习了纺织品质量检验方法。
主要包括：外观检验、物理性能检验、化学性能检验等。
在实习过程中，我了解了各种检验设备的操作方法和维护保养知识，如显微镜、强力仪、耐磨仪、色差仪等。
四、实习收获与体会1. 提高实践能力通过这次实习，我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际操作中，提高了自己的实践能力。
2. 增强团队协作意识在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通交流，共同完成生产任务。
纺织实习报告5篇
纺织实习报告5篇纺织实习报告5篇随着社会不断地进步，报告的用途越来越大，报告具有双向沟通性的特点。
那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的纺织实习报告5篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
纺织实习报告篇1一、实习目的：素描作为造型艺术的基础，主要是指形体、结构、比例、空间的基本塑造及其关系正确与否。
在进行素描和速写的训练中，注重形体、结构、比例、空间的基本塑造。
增强学生的观察能力，锻炼手、眼配合，扩大思维观念。
能够准确把握人体比例，提高作品鉴赏能力，希望经过素描这门基本功的训练，让学生能够用灵活的形式和技法在生活中观察和积累创作素材，并用专业手法表达服装设计的效果图。
二、实习时间：二零一三年七月一日至二零一三年七月五日三、实习地点：电力大楼六楼0618四、实习内容：紧紧张张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候展开又匆忙的结束了。
对于工科生的我们，拿画笔就好比秀才拿刀，总有一种力不从心的不协调感。
大考周的紧张渲染着每个人的情绪，我们都认真仔细的完成我们的素描作业，争取在上课时间尽善尽美的完成，以便更多的时间去复习考试。
在这种氛围下，仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅，收获颇丰。
班长在上课的前几天通知了我们素描实习需准备的用具: 速写本16k或8k，素描纸4张，铅笔HB、2B、4B、6B，可塑性橡皮，粘牛皮纸的水胶管等。
学校周围就一家文具店，而且经常不开门。
在进行广泛的搜罗之后，终于把工具准备就绪。
七月一日，大家去到事先通知的教室，结果发现有别的专业进行色彩观摩。
教室使用发生了冲突，于是老师给我们换了教室，用一上午的时间将一周的理论基础给我们讲讲了讲，并安排了实习的内容：素描实习具体分为三个时间段。
七月一日至七月二日进行素描临摹，要求完成三幅成稿，体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段，素描不同的内容及其不同的处理方法，了解不同物质的组合观念和质感表现处理办法，。
. 七月三日至七月四日进行速写临摹，完成六张成品，用线来表现素描，掌握人体比例与结构，注意人体动势的表现与协调。
纺织厂实习报告(通用6篇)
纺织厂实习报告（通用6篇）在纺织厂的实习报告篇一时间如梭，转眼间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织有了更加深刻的了解，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这些天来的实践学习让我感触很多。
下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。
首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。
先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。
然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。
配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。
这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。
对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。
此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。
配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。
这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
一、配棉的目的（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。
（二）保持生产和成纱质量的相对稳定各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。
要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。
织造车间实习报告
一、实习背景随着我国纺织行业的快速发展，织造技术在服装、家居、装饰等领域中的应用越来越广泛。
为了更好地了解织造工艺，提高自身的实践能力，我于2023年7月至8月在某纺织企业进行了为期一个月的织造车间实习。
二、实习目的1. 了解织造工艺的基本原理和操作流程；2. 掌握织造设备的使用方法及维护保养；3. 熟悉织造车间的生产管理；4. 提高自己的动手能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 织造工艺学习在实习初期，我首先了解了织造工艺的基本原理，包括经纬线交织、梭子穿梭、织物结构等。
通过学习，我明白了织造工艺的复杂性和精密性。
2. 织造设备操作在熟悉了织造工艺后，我开始学习织造设备的操作。
实习期间，我主要接触了以下几种设备：（1）织机：了解织机的结构、工作原理和操作流程，掌握换梭、穿纬、织造等基本操作。
（2）整经机：学习整经机的操作方法，掌握经纱的张力调整、断头处理等技巧。
（3）浆纱机：了解浆纱机的原理和操作流程，学习浆纱的质量控制。
3. 织造车间生产管理在实习过程中，我参与了织造车间的生产管理，包括生产计划的制定、物料管理、质量检查等。
通过实际操作，我了解了生产管理的各个环节，提高了自己的组织协调能力。
4. 团队合作与沟通在织造车间实习期间，我与同事们共同完成了各项任务。
通过与他们的沟通交流，我学会了如何更好地与他人合作，提高了自己的团队协作精神。
四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
2. 了解了织造行业的现状与发展趋势在实习过程中，我了解了我国织造行业的现状和发展趋势，为今后的学习和工作奠定了基础。
3. 提高了自己的综合素质实习期间，我不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的团队协作能力、沟通能力和组织协调能力。
五、实习体会1. 实践出真知通过实习，我深刻体会到“实践出真知”的道理。
理论知识虽然重要，但只有通过实践才能真正掌握。
2. 团队协作的重要性在织造车间实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。
纺织实习报告
纺织实习报告（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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纺织实习报告3篇整理
纺织实习报告3篇整理纺织实习报告3篇我们眼下的社会，报告与我们的生活紧密相连，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
一听到写报告立刻头昏脑涨？下面是我细心整理的纺织实习报告3篇，欢迎阅读，期望大家能够喜爱。
纺织实习报告篇1实习时间：xx年11月18日至xx年X月18日实习地点：XX纺织有限公司实习内容:生产技术实践报告编写：xx前言：不知不觉就在XX有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本状况也有了些了解。
下面是我的实习报告，也是一个工作总结。
在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。
生产品种及其工艺流程：主要工作程序是：客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装我厂生产加工品种：主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。
产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。
实习目的：毕业实习是同学在校期间的最终一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业基础学问的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求1. 通过实习，使同学了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培育同学从实践中发觉问题的力量，为进一步的设计工作打下基础;2. 通过实习，使同学把握做同类课题的实践阅历;3. 加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和同学猎取学问的力量;4. 通过深化生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面进展;5. 了解同类课题的进展动态，为今后参与工作积累阅历。
实习内容：为了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。
纺织实习报告范文汇总6篇
纺织实习报告范文汇总6篇X月21日——X月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织造实习报告
一、实习单位简介实习单位为我国某知名纺织企业，成立于上世纪八十年代，是一家集织造、染整、服装加工、销售为一体的大型企业。
企业占地面积广阔，拥有先进的生产设备和技术，产品远销国内外，深受消费者喜爱。
本次实习，我有幸进入该企业进行为期一个月的实习，学习织造工艺和企业管理。
二、实习目的1. 熟悉织造行业的基本知识和技能，提高自己的专业素养。
2. 了解企业生产流程，掌握织造工艺，提高自己的实践能力。
3. 学习企业管理，培养自己的团队协作精神和组织能力。
4. 拓宽视野，增强自己的综合素质。
三、实习内容1. 企业参观与学习实习的第一周，我参观了企业的生产车间、研发中心、仓储物流等部门。
通过参观，我对企业的规模、生产设备、工艺流程等有了初步的了解。
此外，我还参加了企业举办的织造工艺培训，学习了织造设备、原料、工艺等方面的知识。
2. 生产实习在第二周，我进入织造车间，跟随师傅学习织造工艺。
首先，我了解了各种织机的性能、特点和使用方法，然后跟随师傅学习织造流程。
从原料准备、织造、检验、包装等环节，我亲身体验了织造生产的全过程。
3. 管理实习在第三周，我参与了企业生产计划的制定、生产进度监控、质量检查等工作。
通过参与这些工作，我了解了企业生产管理的具体内容，学习了如何提高生产效率、降低成本。
4. 项目实习在第四周，我参与了企业的一个项目——开发新型织造工艺。
在项目中，我负责收集相关资料、分析市场需求、制定工艺方案等工作。
通过这个项目，我提高了自己的创新能力和解决问题的能力。
四、实习收获1. 专业技能方面通过实习，我对织造工艺有了更深入的了解，掌握了织造设备的使用方法，提高了自己的动手能力。
同时，我还学习了新型织造工艺，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 管理能力方面在实习过程中，我参与了企业生产管理的各个环节，了解了企业管理的具体内容。
通过实践，我学会了如何制定生产计划、监控生产进度、提高生产效率，提高了自己的管理能力。
织造行业实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，纺织行业作为我国传统支柱产业之一，正面临着前所未有的机遇和挑战。
为了深入了解织造行业的发展现状和未来趋势，提升自身专业素养，我选择了某知名织造企业进行为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解织造行业的基本知识，掌握织造工艺流程；2. 学习织造设备的操作方法，提高实际操作能力；3. 深入了解企业生产、管理、销售等方面，为今后的就业和发展奠定基础；4. 培养团队合作精神，提高沟通协调能力。
三、实习内容1. 织造行业基础知识学习在实习期间，我首先对织造行业的基本知识进行了系统学习。
通过查阅资料、参加企业培训等方式，了解了织造行业的产业链、产品分类、生产流程、质量控制等方面的知识。
2. 织造工艺流程学习为了更好地掌握织造工艺流程，我在实习期间跟随师傅学习了从原料准备、梭子准备、织造、整理、包装等一系列工艺流程。
通过实际操作，我掌握了织造设备的操作方法，熟悉了各个工序的操作要点。
3. 企业生产、管理、销售等方面学习在实习期间，我深入了解了企业的生产、管理、销售等方面。
通过参观生产车间、与部门负责人交流、参与企业会议等方式，我对企业的运作模式有了更直观的认识。
4. 团队合作与沟通能力培养在实习过程中，我积极参与团队合作，与同事共同完成工作任务。
通过与不同岗位的同事沟通交流，提高了自己的沟通协调能力。
四、实习成果1. 掌握了织造行业的基本知识和织造工艺流程；2. 熟练掌握了织造设备的操作方法，具备一定的实际操作能力；3. 对企业生产、管理、销售等方面有了深入了解，为今后的就业和发展奠定了基础；4. 培养了团队合作精神，提高了沟通协调能力。
五、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实际工作中，理论知识可以帮助我们更好地理解问题，而实践操作则可以巩固我们的理论知识。
2. 团队合作的重要性：在实习过程中，我认识到团队合作的重要性。
织造工厂实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要组成部分，一直保持着旺盛的生命力。
为了更好地了解纺织行业的实际生产流程，提高自己的实践能力，我于2023年暑假期间在XX织造工厂进行了为期一个月的实习。
此次实习，让我对织造工艺有了更深入的认识，也为我今后的职业发展奠定了基础。
二、实习单位简介XX织造工厂成立于20世纪80年代，是一家集研发、生产、销售为一体的现代化纺织企业。
工厂占地面积约10万平方米，拥有先进的织造设备、完善的质量管理体系和优秀的技术团队。
主要产品包括各类棉、麻、丝、毛等纤维织物，广泛应用于服装、家纺、装饰等领域。
三、实习内容1. 生产线参观实习的第一周，我参观了工厂的生产线，了解了从原料到成品的整个生产流程。
从原料的检验、配棉、并条、粗纱、细纱、并纱、络筒、织造、整理到包装，每一个环节都严格把控，确保产品质量。
2. 设备操作与维护在实习的第二周，我学习了织机的操作与维护。
在师傅的指导下，我逐步掌握了织机的启动、停止、换梭、断经处理等基本操作。
同时，我还学习了织机常见故障的排查与维修方法，为生产线的稳定运行提供了保障。
3. 产品质量检验在实习的第三周，我参与了产品的质量检验工作。
通过对织物的外观、手感、尺寸、强力等指标进行检测，确保产品符合国家标准。
此外，我还学习了如何运用检测设备进行精确测量，为提高产品质量提供了有力支持。
4. 生产管理在实习的最后一周，我参与了生产管理的工作。
了解了生产计划、物料管理、成本控制等方面的内容。
通过实际操作，我认识到生产管理对于企业的重要性，以及如何提高生产效率、降低成本。
四、实习体会1. 实践出真知通过此次实习，我深刻体会到“实践出真知”的道理。
在课堂上学习到的理论知识，只有通过实际操作才能更好地掌握。
这次实习让我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作精神在实习过程中，我深刻体会到团队协作精神的重要性。
工厂的生产流程涉及多个环节，需要各部门、各岗位的密切配合。
在纺织厂的实习报告_85
在纺织厂的实习报告在纺织厂的实习报告范文锦集六篇在现在社会，报告使用的次数愈发增长，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是精心整理的在纺织厂的实习报告6篇，希望对大家有所帮助。
在纺织厂的实习报告篇1研究了一周的工艺单，对产品的制作流程有了很深的了解。
而本周，我们“抛弃”工艺单，拿各种各样的产品研究，来想象工艺尺寸，以及缝制流程，前两天拿了几套简单的四件套来计算它的尺寸，缝制流程，之前也着手做过四件套所以枕套床单很轻易的就弄明白了，但是对于被套就很难理解，尤其是门襟部位，后来几天就选择相对工艺较为复杂的婚庆产品，多了床单，欧枕，方垫等。
而且它们的工艺又各式各样，但是大家一起讨论，互相请教，相互学习，不仅掌握了工艺知识而且大家也熟悉起来了，其乐融融。
下午，下班前半个小时。
我们要去朱总办公室，向她汇报今天的学习内容，及不懂的地方请她为我们讲解。
在纺织厂的实习报告篇2目的社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高服务社会的意识，培养自身能力，进步自我的思想和意识。
一个月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益?无穷，这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。
让我未来走向社会。
更好的融入社会打下了坚实的基础。
这是我第一次经历社会实践。
对于一个大学生生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。
虽天气严寒，寒风呼啸，我毅然踏上了社会实践的道路。
想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。
招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开始了我这个假期的社会实践。
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织造工艺认识实习报告——纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行实习时间：2010年12月5日—12月9日和12月12日—16日，为期十天。
实习地点：山西格芙兰纺织有限公司实习人员：纺织工程0801班和纺织工程0802班全体50名学生实习指导老师：张永芳老师和郭红霞老师实习目的：通过本次实习，意在针对我们本学期开设的《机织学》课程，实践性的了解实际生产中的机织工艺设备与工艺流程，更好的巩固所学的纺纱原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
实习公司简介：山西格芙兰纺织有限公司是于2000年2月改制重组的新型有限公司。
公司前身为原晋华纺织二厂，风雨兼程50余载，经过改制充足、技术调产，现已发展为山西省设备一流、设备一流、技术领先、管理科学的新型纺织企业，具有雄厚的棉纺技术优势。
公司占地面积9余万平方米，员工1200余人，总资产达2.2亿元。
主导产品为70—160支精梳、普梳纯棉及混纺纱线和400T—1600T高档家纺服装面料等，产品质量好、档次高、技术含量大。
本次实习我们主要是学习络筒、整经、浆纱、穿结经、织造、后整理的六个车间的纺纱工艺流程。
以前臆想中的工作都是美好的，企业和工厂气派、整洁且漂亮，工作在舒适的环境下一定也很惬意。
怀着这种憧憬到了我们的实习工厂，情况有些出乎所料。
工厂占地面积很大、厂内办公场所及生产车间建造的确井井有条，但是进入车间后空气中到处漂浮着棉絮、略有刺鼻的气味、噪声也很大。
据了解到，工厂的师傅工作时间实行三班倒制，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上连续工作八个小时。
我们的实习时间为早八点到下午三点，共七小时。
第一天下来，我才知道对于我们大学生能在一个岗位上坚持八小时工作很不易，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和足够的间歇时间，而工厂八个小时单调的工作十足乏味。
实习伊始，为了更有针对性得充分利用有限的实习时间，专业课老师为我们制定了详尽的实习计划，具体到每个组每一天到哪一个车间见习，都做了精心安排，这为我们的纺纱认识实习指明了方向。
实习主要以看为主，多问多记，切忌随意操纵工厂机器，一切以安全为重。
首先50个学生被分成5组，我被分到第四组。
然后老师在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习规划、对各个车间的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。
以下是十天来实习的主要内容：络筒工厂用络筒机有三种，分别是全自动型络筒机TK740型和JCT15-5型以及半自动络筒机1332M-D100型。
下面就络筒机的目的、要求、工艺流程及各机型的详细介绍作主要阐述如下：图1 自动络筒机一、络筒的目的:1、改变卷装,增加纱线卷装的容纱量，提高后继工序的生产率(管纱络筒,绞纱络筒，松式络筒)；2、清除纱疵,检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质；二、络筒的要求：1、卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能；2、筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕；3、纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线；4、用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀)。
三、络筒的工艺流程：纱线从插在管纱插座上的管纱上退绕下来，经过气圈破裂器后再经预清纱器，市沙县上的杂质和较大纱疵得到清除。
然后，纱线通过张力装置和电子清纱器。
根据需要，可有上蜡装置对纱线进行上蜡。
最后，当槽筒转动时，一方面使紧压在它上面的筒子做回转运动，将纱线卷入，另一方面槽筒上的沟槽带动纱线做往复导纱运动，使纱线均匀地卷在筒子表面。
电子清纱器对纱线的疵点进行检测，检出纱疵后立即剪断纱线，筒子从槽筒上抬起，并被刹车装置刹住，刹车时间可以不同的纱线特性设定。
自动络筒机上还装有自动换管装置、自动换筒装置、和除尘装置，以维持连续自动的生产过程。
图2 工艺流程四、络筒机的主要部件及作用：络筒机各主要部件作用如下表：表一络筒机主要装置及作用主要装置作用气圈破裂器控制气圈形状和摩擦纱段长度变化，均匀络筒张力余纱剪切器剪断有纱疵的纱线预清纱器清除纱线上的杂质和较大纱疵，实现清纱张力装置通过工作表面的摩擦作用，使纱线达到适当的张力捻接器使两侧纱线接头，为空气捻接五、络筒的工艺参数络筒的工艺参数主要有络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、结头规格、筒子卷绕密度、筒子卷绕长度等，下面就几项主要参数讨论如下：1、络筒速度自动络筒机：1200m/min以上，国产槽筒式络筒机（1332MD）：500-800m/min ，原则：细号纱或强力低的纱线宜选择较低的络筒速度。
2、导纱距离a、普通络筒机：短导纱距离(60~100mm)，兼顾插管操作方便等因素。
b、自动络筒机：长导纱距离，并附加气圈破裂器或气圈控制器。
3、张力装置形式及工艺参数1）圆盘式i.垫圈式和弹簧式 --- 采用累加法工作原理，调节垫圈重量、弹簧压缩力来改变加压重量。
ii.气压式 --- 采用累加法工作原理，通过调节压缩空气压力来给予张力。
2）梳形式 --- 采用倍积法工作原理，通过调节梳齿张力、弹簧力改变纱线对梳齿的包围角，以调节纱线张力。
4、清纱器形式及工艺参数a、机械式清纱器的工作原理：纱线通过与之直径相配应的隙缝，粗节被卡断，杂质、尘屑、飞花等被剥落，从而达到清纱目的。
b、机械式清纱器的特点和工艺参数：隙缝式：对扁平纱疵检出能力较弱，适合于中、低档纱。
隙缝隔距为(1.5 –3.0)d梳针式：对竹节、毛羽、飞花等有较好的清除功效，隔距为(4 - 6)d板式：适合于中、细特涤棉纱，能较好地清除毛羽、飞花等疵点。
隔距为(1.5 – 2)dc、电子清纱器的工艺参数：纱疵长度、纱疵直径、清纱特性曲线5、筒子卷绕密度：ρ=W/V（g/cm3）不同纱线有不同的卷绕密度。
卷绕原则：成形良好、紧密，又不损伤纱线弹性6、筒子卷绕长度a)自动络筒机：采用电子定长装置。
b)不具备定长装置的络筒机：以筒子卷绕尺寸控制其长度（精度很低）。
（实际设计中：先按 1.6Kg 初算筒长，再据整经需要调整长度，筒角要考虑定长偏差。
）1、结头规格部分络筒机仍采用打结结头。
结头规格包括结头形式和纱尾长度两方面。
对于不同的纤维、不同的纱线结构，应用的结头形式也有所不同，主要有：用于棉织、毛织和麻织的自紧结、织布结；用于丝织的单揢结或双揢结。
、整经图3 整经机一、整经的目的：把一定根数的经纱（或数量的筒子纱），按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备.二、整经的工艺要求1、全片经纱张力和排列要均匀；2、保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能；3、整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求；4、结头符合规定标准。
一、整经的种类及特点1、分批整经 (轴经整经)(1) 定义将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批根数据机型而定)，分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，卷绕长度按整经工艺要求。
（1）特点：A 整经速度快，生产效率高B 经轴质量好，片纱张力较均匀C 适宜于原色或单色织物的大批量生产2、分条整经 (带式整经)(1)定义：根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带, 按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到几个整经大滚筒上, 最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。
（2）特点：A 两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴), 生产效率低, 各条带之间张力不够均匀；B 花纹排列十分方便, 不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程；C 适宜于丝织、毛织、色织产品小批量生产。
3、分段整经将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份, 每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上, 经轴上纱线排列密度与织轴相同。
一般用于特阔的产业用机织物中。
4、球经整经将一定根数的经纱集束绕成球状纱团，经后道的绳状染色，达到染色均匀的效果，经染色后经纱再在拉经机上卷绕成经纱。
适用于牛仔布等高档色织物生产5、工厂实际情况（1）整经机各主要部件及其作用：表二整经机各主要部件及作用主要部件作用张力器给纱线以附加张力，调节片纱使均匀导纱部件引导纱线，并对附加张力进行微调伸缩筘上下运动引导纱线互不嵌入均分在整经轴上导纱辊引导纱线进入整经轴进行卷绕整经轴通过转动实现纱线卷绕压辊以规定的压力紧压在整经轴上变頻电动机直接传动整经轴测长传感器在压辊或导纱辊上为线速度测量计长采集信号（2）整经形式：工厂所用的整经机有江阴 KY6041和沈阳 CGGA114B两种，生产的品种为JC60×C60 173×130 65″斜纹C60×C60 200×（48＋48） 111″缎纹。
工厂采用分批整经，工艺流程为：筒子架（张力器、导纱部件）> 伸缩筘 > 导纱辊 > 整经轴，简易流程图如下：图4 整经简易流程图（3）筒子架筒子架使用的是分段旋转式筒子架，采用轴向退绕的矩形筒子架。
特点总结如下：A 轴向（固定）式退绕纱线，轴向退绕，容量大，适宜高速整经，广泛采用；B 活动式间断筒子架更换筒子，筒经相同；换筒时间短；配有自动剪纱器、自动打结器，有利于高速整经；翻改品种产生的筒脚纱；单式筒子架较短，减少筒子架的占地面积；有利于均匀片纱张力；筒子退绕直径相同，减少断头处理时间，有利于提高整经机效率。
图5 筒子架简图（1）纱线穿入伸缩筘的方法纱线穿入伸缩筘的方法主要有分排穿筘法（花穿）和分层穿筘法（顺穿）两种，工厂厂采用的是分排穿筘法，此法虽然操作较不方便，但因引出距离较短的前排纱线传入纱路包围角较大的伸缩中部，而后排穿入包围角较小的边部没能起到均匀纱线张力的作用，并且纱线断头时也不易缠绕邻纱。
（2）断头自停装置断头自停装置分为电气接触式断头自停装置和电子式整经自停装置，电子式又分为光电式和电容式两种，工厂采用的是电子式断头自停装置中的光电式，作用为当经纱断头时，立即向整经机车头控制部分发信号，由车头控制部分立即发动停车。
（3）整经张力装置整经张力装置的目的是使经轴成形好、较大卷绕密度、张力均匀。
工作原理为累加和倍积。
常见的形式有垫圈式、双柱压力盘式和双张力盘式。
工厂采用的是双张力盘张力装置，第一组张力盘起减震作用，第二组张力盘控制纱线张力。
筒子不同位置的张力是不同的，该厂纱线分为八层，上下各两层为2个刻度，中间四层为2.5，边纱左右各二根为1.5。
（4）分批整经的工艺参数及要求分批整经工艺设计的工艺参数有整经张力、整经速度、整经根数、整经长度、卷绕密度等。
A 整经张力：张力均匀、适度，合理配置张力装置的工艺参数，以及伸缩筘穿法；B 整经速度：最大设计速度1000m/min左右。
实际中，新型高速整经机600m/min 以上。
一般整经机 200～300m/min；C 整经根数：原则：多头少轴，各轴根数尽量相等，并小于最大容筒数。