水下爆破工程施工设计方案
玉带河爆破施工方案
玉带河爆破施工方案1. 引言玉带河是我国著名的河流之一，流经人口密集地区，需要进行维护和清淤工作。
本文提出了玉带河爆破施工方案，以确保工程安全、高效完成。
2. 河道状况分析玉带河河道长约10公里，存在淤泥堆积、石块堆积等问题，严重影响河道通行和排水功能。
必须进行爆破清淤作业，恢复河道原貌。
3. 爆破清淤方案3.1 设备准备•爆破器材：选用高效、安全的爆破器材，保证爆破效果。
•安全装备：施工人员需佩戴符合标准的安全头盔、防护服等装备。
•物资准备：备足所需爆破药剂、炸药和引爆装置等辅助物资。
3.2 操作流程1.地质勘察：对玉带河河道进行地质勘察，确定爆破范围和方向。
2.安全警示：设置安全警示标志，通知周边居民提前撤离，确保人员安全。
3.爆破作业：按照计划在预定时间点进行爆破作业，确保准确度和安全性。
4.清淤作业：爆破后在河道中进行淤泥清理和石块清除，恢复河道的通畅度。
3.3 安全措施•爆破现场周边设置安全区域，确保施工人员和周边居民安全。
•严格遵守爆破操作规程，确保爆破过程安全无误。
•遇有突发情况，应立即停止作业并报告相关管理部门。
4. 预期效果通过玉带河爆破施工方案的实施，可有效清除淤泥和石块，恢复河道通行和排水功能，提高河道环境质量，保障周边居民生活安全和舒适度。
5. 结语玉带河爆破施工方案是一项重要的工程项目，要求施工人员严格执行操作规程，保证施工过程安全无误。
通过科学合理的方案和精心组织的施工，玉带河的环境质量将得到有效改善，为当地居民提供更好的生活条件。
水下爆破清渣施工方案
水下爆破清渣施工方案水下爆破清渣施工方案一、方案目标本施工方案的目标是通过水下爆破技术，清除水下淤泥、岩石等障碍物，以提供良好的水下工作环境。
二、施工准备1. 确定施工区域，并进行详细的水下勘测，了解水下情况，包括水质、水流、水深等参数。
2. 安排专业的爆破工程团队，具备水下爆破施工相关经验，拥有合格的证书和资质。
3. 配备必要的施工设备和器材，如潜水装备、爆破器材、引爆装置等。
4. 制定详细的施工计划，包括施工步骤、安全措施、预计工期等，确保施工过程安全高效。
三、施工步骤1. 进行潜水准备：潜水员穿戴潜水装备，并接受相关安全培训。
确保潜水员具备必要的潜水技能和安全意识。
2. 预处理工作：根据勘测结果，使用先导钻等工具，在水下地质基础上进行预处理，以便后续的爆破作业。
3. 安放炸药：在预处理的基础上，按照设计要求，在水下合适的位置安放炸药，确保其正确布置和固定。
4. 引爆操作：潜水员离开施工现场，由专业人员利用遥控装置对炸药进行引爆操作。
爆破过程中，应确保水下安全，防止意外伤害的发生。
5. 清理和后处理：等待爆破完成后，潜水员回到施工现场，检查和清理爆破残留物，包括碎石、炸药等。
确保水下环境的整洁和安全。
四、安全措施1. 完善的水下潜水安全控制措施：潜水员要遵循安全规定，着装完善的潜水装备，遵守潜水程序和操作规范。
2. 爆破区域禁止人员进入：在爆破作业期间，周边区域应设置合适的安全警戒线，严禁人员进入，防止伤害事故发生。
3. 严格的爆破规范和操作指引：爆破作业需要严格遵循相应的规范和操作指引，确保爆破工作的安全可控。
4. 安全监控和预警：在施工过程中，应设置相应的监控和预警设备，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程安全。
五、环保措施1. 按照相关环保要求，控制爆破产生的噪音和振动：爆破作业需要控制在合理范围内，减少对水下生态的影响。
2. 对水下残留物进行合理处理：将爆破残留物进行分类和集中处理，确保不对水下环境造成污染。
水下爆破实施方案
水下爆破实施方案一、前言。
水下爆破是一种在水下进行的爆破作业，通常用于水下障碍物的清除、水下建筑物的拆除以及水下管道的铺设等工程。
水下爆破作业具有复杂性和危险性，因此需要严格的实施方案来确保安全和效率。
本文将针对水下爆破实施方案进行详细介绍。
二、水下爆破前准备工作。
1. 调查水下环境，在进行水下爆破前，需要对水下环境进行全面的调查和评估，包括水下地形、水流情况、水下障碍物等，以确保爆破作业的安全性和可行性。
2. 确定爆破目标，根据调查结果，确定爆破目标的位置、形状、材质等特征，为后续的爆破设计提供必要的数据支持。
3. 制定爆破方案，根据爆破目标的特点和实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破点的选择、爆破药剂的使用、引爆装置的设置等。
三、水下爆破实施步骤。
1. 准备工作，在进行水下爆破前，需要进行充分的准备工作，包括准备爆破药剂、引爆装置、防水设备等，并确保所有设备的正常运行和使用。
2. 下水作业，将爆破人员和设备下水，进行水下爆破作业前的最后检查和准备工作，确保所有人员和设备的安全和稳定。
3. 爆破实施，根据制定的爆破方案，进行爆破作业，确保引爆装置的准确设置和爆破药剂的正确使用，以达到预期的爆破效果。
4. 安全撤离，在爆破作业完成后，进行安全撤离工作，确保所有人员和设备的安全撤离水下作业区域，避免意外发生。
四、水下爆破注意事项。
1. 安全第一，在进行水下爆破作业时，安全永远是第一位的，所有工作人员都必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 环境保护，在进行水下爆破作业时，需要注意保护水下环境，避免对水下生态系统造成不可逆的影响，尽量减少爆破作业对水下环境的影响。
3. 合理利用资源，在进行水下爆破作业时，需要合理利用资源，减少浪费，提高工作效率，确保爆破作业的经济性和可持续性。
五、结语。
水下爆破作业是一项复杂而危险的工程，需要严格的实施方案来确保安全和效率。
只有在严格遵守操作规程和注意事项的前提下，水下爆破作业才能顺利进行，取得预期的效果。
水下爆破施工方案
水下爆破施工方案水下爆破施工是一项复杂而危险的工程，需要详细的方案和严格的操作措施。
下面是一个700字的水下爆破施工方案：水下爆破施工方案1. 施工背景和目的：本次水下爆破施工旨在拆除水下障碍物，确保水上通航畅通和水下安全作业。
2. 施工区域划分：根据实际情况，将施工区域分为A、B、C 三个区域，分别进行爆破拆除作业。
3. 施工前准备工作：- 组织相关人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力；- 预先测量施工区域的水深、水流、水质等情况，制定相应的施工计划；- 确保施工现场的通信设备正常运行，保持与驳船和水下作业人员的良好沟通。
4. 爆破方案：- 根据施工区域情况，选择合适的炸药和起爆方式；- 对爆破区域进行标记和测量，确定爆破点和爆破线；- 采用电子射频爆破系统进行远程触发，确保作业人员的安全；- 预先制定爆破次序和时间，保证爆破作业的顺利进行。
5. 施工过程：- 在施工区域A内，利用机械爆破潜水员将障碍物进行分解和准备；- 障碍物分解完成后，进行安全清理和爆破施工；- 完成施工区域A后，转移到施工区域B进行类似的作业； - 监测水下瞬时压力和振动，确保不对水下生物和周边建筑物造成损害。
6. 施工安全措施：- 严格按照水下作业安全规程操作，戴好必要的防护装备； - 指定专人负责作业现场的安全监控和指挥；- 安排专业潜水员进行水下作业，确保施工安全；- 设立安全警戒线，禁止非作业人员进入施工现场。
7. 施工后处理：- 确保施工现场清理干净，不留下任何遗留物；- 对爆破效果进行检查评估，确保拆除障碍物的效果达到预期；- 汇总施工过程中的数据和经验教训，为后续类似施工提供参考。
通过以上的水下爆破施工方案，能够确保施工过程的安全性和效果，同时减少对周边环境的影响。
在实际施工中，还需要根据实际情况进行调整和改进，以更好地应对施工过程中的一些特殊情况和意外事件，保障施工的顺利进行。
水下拆除爆破施工方案
水下拆除爆破施工方案概述水下拆除爆破是一种在水下进行的拆除工程，常用于水下爆破挖掘、水下爆破拆除等工程。
本文档将介绍水下拆除爆破的施工方案。
目标本方案的目标是：以安全高效的方式，在水下进行拆除爆破工程，确保施工人员的安全，最小化环境影响，并实现预定的工程目标。
前期准备在进行水下拆除爆破施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.环境调查与评估：首先，需要对施工区域进行环境调查与评估，了解水下的地形、水质、水流等因素，以及是否有可能存在障碍物或其他潜在危险。
2.安全措施：根据前期调查结果，确定合适的安全措施，包括施工人员的防护装备、应急救援设备、逃生通道等等。
确保施工过程中的安全。
3.爆破设计：根据拆除目标和前期调查结果，设计合适的爆破方案，包括爆破药剂的选择、爆破点的确定、爆破序列的规划等。
同时根据实际情况，制定相应的爆破防护措施，以防止爆破冲击波对环境造成损害。
4.施工队伍培训：对施工人员进行培训，包括相关爆破知识、水下作业技巧、安全操作规范等等。
施工流程步骤一：设备准备1.配置所需设备：根据拆除爆破方案确定的设备需求，准备所需设备，包括爆破药剂、点火装置、潜水装备等。
2.设备检查与测试：对所使用的设备进行检查与测试，确保其正常工作状态。
步骤二：水下准备工作1.潜水员准备：潜水员穿戴好潜水装备，确保其安全。
2.爆破点勘察：潜水员根据爆破设计方案，前往目标区域，勘察爆破点的具体位置和环境情况。
3.确认爆破区域安全：潜水员进行爆破区域安全检查，确保没有人员、船只或其他障碍物存在于爆破区域内。
步骤三：爆破准备工作1.安装爆破药剂：潜水员根据爆破设计方案，在爆破点附近的合适位置安装爆破药剂。
2.配置点火装置：潜水员将点火装置与爆破药剂连接，确保点火装置与药剂的可靠性。
3.远离爆破区域：潜水员离开爆破区域，回到安全区域等待指令。
步骤四：爆破施工1.远程点火：爆破施工人员在安全区域利用遥控装置进行远程点火，引爆爆破药剂。
水下爆破安全专项方案
一、前言随着我国海洋工程和港口建设的快速发展，水下爆破技术在海洋工程中的应用日益广泛。
为确保水下爆破施工安全、高效、环保，特制定本水下爆破安全专项方案。
本方案主要包括施工前的准备工作、施工方法、安全措施、环境保护等方面内容。
二、施工前准备工作1. 调查了解工程地质、水文气象等情况，制定合理的施工方案。
2. 选择适合的水下爆破设备和爆破材料，并进行严格的质量检查。
3. 确保水下爆破设备和爆破材料的运输、安装和操作安全。
4. 对施工人员进行安全培训，确保施工人员熟悉操作流程和安全规程。
5. 制定应急预案，应对可能出现的安全事故。
三、施工方法1. 预裂爆破：在礁石周围预先炸出一圈裂缝，使礁石与山体分离，然后再进行爆破。
2. 直接爆破：采用钻孔爆破法，在礁石上钻一定数量的孔，然后进行爆破。
3. 控制爆破：通过控制爆炸物的数量和位置，实现对礁石的精确爆破。
四、安全措施1. 在施工现场设立安全警戒区，严禁无关人员进入。
2. 施工过程中，必须对水下爆破设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工人员必须穿戴安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 制定严格的爆破操作规程，确保爆破过程安全可控。
5. 建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备和物资。
五、环境保护措施1. 采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响。
2. 采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放。
3. 定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
六、应急预案1. 针对可能发生的事故，制定应急预案，明确事故应急处理流程、应急物资和人员配置等。
2. 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
七、总结水下爆破安全专项方案的实施，旨在确保水下爆破施工安全、高效、环保。
各相关部门和施工人员应严格按照本方案执行，加强安全管理，提高施工质量，为我国海洋工程和港口建设贡献力量。
水下爆破施工方案与技术措施
水下爆破施工方案与技术措施摘要：建筑领域发展，使得爆破施工开启了新的施工局面，能够在复杂环境下进行作业，为水下爆破工程提供支撑。
而想要保证爆破质量，需要合理规划爆破方案，科学应用技术。
本文基于此出发，对水下工程爆破情况进行分析，对爆破技术进行研究，推动水下爆破工程顺利开展，从而取得良好的爆破效果。
关键词：水下爆破；施工方案；技术措施引言：水下爆破工程开展过程中，会受到周边环境影响，尤其是面对复杂环境，会导致爆破存在难度，进而影响到爆破效果。
为了保证爆破质量，保证工程质量，需要对周边环境进行深入仔细地考察，结合环境实际情况，设计编制技术先进合理的爆破方案。
1水下爆破概念与原理水下爆破是爆破工程中的重要分支，由于陆上与水上爆破存在区别，使得水下爆破难度更大。
随着港口码头兴建，逐渐涉及到水下爆破。
与陆上爆破相比较，水下爆破有着其本身的特点，尽管与陆上爆破极为相似，但是在爆破条件方面来看，水下爆破难度更大。
因为水是溶剂，会与其他材料融合，导致炸药失去爆炸性能；加上水的比重大，装入水下的炸药需要有特定的比例，才能确保爆破开展；随着水深增加，水压也随之增大，需要选择耐高压的抗水炸药；此外，水中能见度较差，想要保证爆破质量，装药、起爆线路敷设，都存在被水流冲击的可能性，从而对爆破造成影响。
水下爆破时，尽管需要充分考虑阻力难题，全面了解水下爆破理论和技术知识，合理对爆破方案进行设计。
2工程概况2.1工程概述2.1.1工程位置本次工程为长洲水利枢纽，位于西江水系浔江干流下游河段，枢纽横跨三江。
工程位于下游2号锚地位置，整体呈梯形分布，总面积达10.5万平方米。
分为枯水期轻载船舶锚地与重载船舶锚地，工程下游4号位于西江水域，走向呈东西向，总面积3.00万平方米，开挖标高为-2.70m。
2.1.2爆破环境施工环境位于老城区，离施工区最近的防洪堤直线距离约150m。
防洪堤内有居民楼、商铺等，爆破施工时需重点保护；施工位置离右岸约520m，右岸边有少量民宅。
水下爆破施工方案..
水下爆破施工方案在水下爆破施工中，安全性和效率是至关重要的考虑因素。
水下爆破是一种在水下进行的爆破作业，主要用于水下障碍物的清除、船只拆解、堤坝建设等工程。
水下爆破施工方案包括施工前的准备工作、爆破设计、爆破执行和施工后的清理工作。
施工前的准备工作在进行水下爆破施工前，首先需要进行详细的项目调研和测量，确定爆破区域的情况和需要清除的障碍物。
然后根据调研结果设计爆破方案，包括爆破参数、爆破序列等。
在确定施工区域和爆破方案后，需要对施工人员进行培训，确保他们了解安全操作规程和紧急情况的处理方法。
爆破设计水下爆破的设计是整个爆破作业中至关重要的一环。
在设计爆破方案时，需要考虑水下环境对爆破的影响，如水压、水流等因素。
同时还需要根据爆破区域的具体情况确定钻孔的位置和深度，以确保爆破效果。
在设计爆破方案时，还需考虑周围环境和水下生物的影响，以减少对生态系统的影响。
爆破执行在进行水下爆破施工时，需要严格按照爆破设计方案进行操作。
首先需要确定钻孔位置并进行钻孔作业，然后将爆破药品装入钻孔中。
爆破药品的选择需要根据爆破目标和水下环境来确定，以确保爆破效果和施工安全。
在爆破执行过程中，需要采取安全措施，如在爆破前进行区域封锁、通知附近船只等。
施工后的清理工作爆破施工完成后，需要进行清理工作，包括清除爆破产生的碎石、残骸等。
清理工作需要谨慎进行，以避免对水下生态系统的影响。
同时还需要对爆破区域进行检查，确保施工后无遗留障碍物，保障水下环境的安全和清洁。
综上所述，水下爆破施工方案包括施工前的准备工作、爆破设计、爆破执行和施工后的清理工作。
在进行水下爆破施工时，必须严格按照爆破方案的要求操作，确保施工的安全性和效率。
只有在安全和科学的指导下，水下爆破施工才能顺利进行，为水下工程的顺利进行提供有力支持。
水下爆破施工方案
水下爆破施工方案在水下进行爆破施工是一项复杂而又危险的任务，需要精密的计划、严格的执行和专业的技术支持。
本文将介绍水下爆破施工的方案和流程。
1. 概述水下爆破施工是指在水下进行爆破作业，通常用于水下隧道、桥梁基础、海底岩石等工程项目。
水下爆破施工需要考虑水压、水文环境、安全防护等因素，相对于陆地爆破具有更高的难度和风险。
2. 方案设计2.1 前期准备在进行水下爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括勘察、设计、准备爆破材料等。
在勘察阶段要充分了解水下地质情况、水文环境、附近建筑物及设施等情况，为后续爆破方案设计提供数据支持。
2.2 爆破方案设计根据前期勘察结果和工程要求，设计水下爆破方案，包括爆破参数、起爆序列、起爆点布置、爆破材料选择等。
在设计过程中要考虑水下环境的影响，确保爆破作业的安全和有效性。
2.3 安全措施水下爆破施工存在较大的安全风险，必须严格遵守相关规定并采取必要的安全措施。
在爆破现场要设置安全警示标志、限制作业区域、安排专业人员负责监督等措施，确保作业安全进行。
3. 施工流程3.1 准备工作在进行水下爆破施工前，要对爆破点进行清理、布置爆破材料、安装爆破系统等准备工作。
确保施工现场的清洁和整齐，为后续施工做好准备。
3.2 爆破作业根据设计方案进行爆破作业，按照起爆序列和安全距离要求进行爆破起爆。
在爆破过程中要严格控制爆破能量，确保爆破效果和安全要求。
3.3 检查评估爆破结束后要进行现场检查和效果评估，检查是否达到设计要求，评估爆破效果和安全情况。
根据检查评估结果对后续爆破作业进行调整和改进。
4. 结束语水下爆破施工是一项技术密集、风险较高的作业，需要严格遵守规范和标准，确保施工安全和效果。
只有科学合理的方案设计、严谨细致的施工过程和严格的安全措施，才能保证水下爆破作业的成功完成。
水下爆破施工作业指导书
水下爆破施工作业指导书一、水下爆破施工工艺流程：爆孔设计f锚定钻孔作业平台一移机就位f确定孔深f钻孔f成孔冲洗f测量验孔f装药f连线一平台撤离(同时封锁航道和陆路交通)起爆一解除警戒f清渣f下施工循环。
二、施工方法1、钻孔作业平台设计为顺利实施石方开挖工程水下爆破的施工任务，因地制宜就近制作了简易钻爆作业平台船(16mX6m)。
作业平台可采用钢体驳船组装，两船间距5m。
通过槽钢、工字钢将两船焊接为一双体船。
钻机由脚手架钢管铰接固定在平台上，组成钻机作业平台，可供4台潜孔钻机工作之用。
为加快钻机就位速度，钻机平台可沿槽钢轨道滑动移位。
钻孔时，利用全站仪进行测量定位，指挥钻机船锚泊定位，做到钻孔定位准确，防止漏钻和叠钻。
根据当天当时的水位、设计水深及超深值计算该点的钻孔深度。
施工时要按要求钻到所需求深度以避免二次爆破。
2、钻爆技术措施(1)水下爆破采用垂直钻孔作业。
其优点是钻孔定位易于控制，简便操作，利于装药，提高工效。
水下爆破工程钻孔机具计划选用KSZ-100型地质钻，孔径①100mm。
为了确保开挖达到设计的深度，钻孔应有一定的超钻深度，考虑到保护桥墩基础基岩的持力层，超钻深度取0.5m。
(2)火工品的品种及防水。
选用具有防水性能良好的乳化炸药，由①80mm塑料包装。
非电雷管用环氧树脂灌封后，再用防水白粘胶布密封。
起爆网络采用微差复式起爆网络，以确保传爆的准确性。
(3)每船(平台)可钻4排共24个炮孔，一般一个船次为一爆破区域，当钻孔完毕后，利用潜水员进行集中装药，装药时应注意对雷管脚线的保护。
为了确保安全，用粗砂将炮孔堵满，防止冲炮。
在每只爆孔孔口用砂袋封口覆盖，砂袋系一浮球露出水面，其作用有：①作为爆破孔位标记，便于集中装药；②装药后便于连接导爆管脚线，形成起爆网络。
(4)导爆管的放置。
在水中放置浮胎，使其锚定地飘浮在水面上，将“每船同排”的导爆管按绑在一只轮胎上，按照“从后到前的顺序”将轮胎上的导爆管用“同段”非电雷管连接起来，为了不使传爆雷管将其他导爆管炸断造成拒爆现象，连接时应将雷管置于浮胎上面，并用泡沫盒包住扎紧，不能浮在水面随波漂移。
水下爆破工程施工
水下爆破工程施工是现代工程技术中的一项重要分支，广泛应用于港口、航道、水利、采矿等领域。
随着我国经济的快速发展，水下爆破工程的需求逐年增加，对其施工技术的要求也越来越高。
本文将从水下爆破工程的特点、施工准备、施工工艺、安全防护等方面进行详细介绍。
一、水下爆破工程的特点1. 环境复杂：水下爆破工程通常位于江、河、湖、海等水域，施工环境复杂，水流、水深、水温等因素对施工影响较大。
2. 施工难度大：水下爆破作业受到水压、光线、声音等多种因素的制约，施工难度较大。
3. 安全风险高：水下爆破作业涉及炸药使用，安全风险较高，需要严格的安全防护措施。
4. 技术要求高：水下爆破工程对爆破技术、施工设备、施工工艺等方面要求较高。
二、水下爆破工程施工准备1. 施工前调查：对施工水域进行地质、水文、生态环境等调查，了解水域内的障碍物、管线等情况。
2. 设计施工方案：根据调查结果，制定合理的施工方案，包括爆破设计、施工工艺、安全防护等。
3. 设备准备：选择合适的施工设备，如钻机、挖泥船、炸药运输船等。
4. 人员培训：对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能和安全意识。
5. 办理相关手续：按照规定办理水下爆破工程的审批手续，取得相关部门的许可。
三、水下爆破工程施工工艺1. 钻孔：采用合适的钻机进行钻孔，钻孔直径和深度应根据设计要求确定。
2. 装药：将炸药按照规定的方法装入钻孔中，注意药量控制和药种选择。
3. 连接电爆网络：将电爆网络连接到炸药上，确保电爆网络的可靠性和防水性能。
4. 引爆：在安全距离外引爆电爆网络，完成爆破作业。
5. 清理现场：爆破完成后，对爆破区域进行清理，确保施工水域的安全。
四、水下爆破工程施工安全防护1. 炸药安全管理：炸药的储存、运输、使用等环节要严格执行相关规定，确保炸药安全。
2. 爆破作业安全：施工过程中，严格遵循爆破操作规程，确保施工安全。
3. 水域安全防护：施工前对水域内的障碍物、管线等进行排查，避免施工过程中发生意外。
水下爆破施工方案
水下爆破施工方案概述水下爆破施工是一项复杂而危险的工作，通常用于拆除水下障碍物、开凿航道和填平水下障碍物等工程中。
本文档将详细介绍水下爆破施工的方案和步骤。
施工准备在进行水下爆破施工之前，需要进行详细的施工准备工作。
以下是准备工作的步骤：1.项目分析：对待爆破区域进行仔细的分析，包括水下地质、水流、水深等因素的研究。
了解这些因素有助于制定有效的爆破方案。
2.爆破设计：根据项目分析的结果，制定合理的爆破设计方案。
此方案应包括炸药种类、炸药分布、起爆方式等信息。
3.炸药准备：根据爆破设计方案，准备所需的炸药和起爆装置。
炸药应符合安全要求，并按照规定的方式进行储存和运输。
4.设备准备：准备水下施工所需的设备，包括潜水装备、水下探测仪器和作业工具等。
确保设备完好并符合相关标准。
5.安全措施：制定详细的安全措施，并向施工人员进行培训和演练。
包括潜水安全、炸药操作安全、起爆装置安全等方面。
施工步骤水下爆破施工包括以下步骤：1.水下勘测：在施工前，需要进行详细的水下勘测。
使用水下探测仪器对底质、水流和水深等进行检测，确定爆破区域的地形和环境状况。
2.炸药布置：根据爆破设计方案，将炸药安置在需要进行爆破的位置。
确保炸药的分布均匀和准确。
3.起爆装置连接：将起爆装置连接到炸药，确保连接牢固，并根据爆破设计方案设置适当的延时。
4.潜水员就位：潜水员穿戴好潜水装备，进行最后的检查。
特别注意潜水员的安全，包括氧气供应、潜水深度等。
5.施工实施：根据爆破设计方案的要求，进行起爆操作。
确保安全距离和逃生通道畅通。
注意观测爆破效果，并根据需要进行后续调整。
6.清理与检查：爆破完成后，需进行废弃物清理工作。
检查施工区域是否存在炸药残留物或其他安全隐患，并进行相应处理。
安全注意事项在水下爆破施工过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1.严禁擅自操作和调整炸药和起爆装置，只有经过专门培训的人员才能进行。
2.施工前应对施工区域进行详细的勘测和分析。
水下爆破施工方案
炸岩工程施工方案山东天宝爆破有限公司二○一三年三月十六日一、工程概况1、工程地点及概述二、主要项目施工方案（一）、水下爆破施工1．总体施工方法根据本工程特点及施工要求，确定以下总体施工方法：在基槽南侧范围内（距薛家岛一级渔港突堤码头较近），距离沉箱较近处采用水下毫秒分段爆破工艺实施.由于南侧基槽需有保护沉箱，为避免水下爆破时使沉箱发生位移、裂隙等不利现象的发生,现拟定以下方案：①我方钻爆船舶施工长度42.5m,配有三台高风压液压潜孔钻，完全满足该工程施工要求。
②该工程基槽南侧需爆破距离约42m，宽约10。
5m，北侧施工长度小于42。
5m。
共需两个施工船位钻爆。
③起爆过程需对靠岸沉箱加以保护，按照安全要求设计单段最大起爆药量.④起爆采用毫秒分段起爆方式.⑵主要施工方法①定位钻爆船定位采用全站仪定位精度可达10cm以内,完全满足定位精度要求。
钻爆船的移动靠绞锚完成。
每钻完一排孔后再进行下一排孔的定位工作。
根据规范要求,定位偏差不得大于30cm。
②钻孔钻孔采用风压潜孔钻，钻头在套管内旋转冲击钻孔.③爆破底标高计算爆破底标高的控制是根据施工水位和下至岩面的钻杆长度计算出岩面高程，并计算出钻孔深度.岩面高程=水深-水位-钻孔平台高度钻孔深度=设计标高—岩面高程+超深深度④验孔钻孔完毕后，用专用验孔器对孔底标高进行检验，确保炸药下到设计孔底标高。
装药孔底高程误差不应大于50cm,若大于50cm应分析原因，是塌孔原因则重新掏孔后再行装药,如是钻孔深度达不到要求孔深，则在原孔位重新钻孔，直到符合要求为止。
⑤装药每钻完一个孔，提起钻杆，沿套管将药柱及起爆体装入孔内，并用炮棍将炸药捅实，确保装药质量,然后提起套管.每一船位钻孔完毕,炸药也随之装完。
⑥堵孔水深大于6m的可不需堵塞;水深大于3m小于6m的，堵塞长度取0。
5～1。
0m；水深小于3m的，孔口堵塞长度取1。
5～2.0m。
水深小时,堵塞长度取大值，反之取小值。
水下沟槽爆破施工方案
水下沟槽爆破施工方案1. 引言水下沟槽的爆破施工是一种常见的工程施工方法，特别适用于需要快速开挖水下通道的情况。
本方案旨在介绍水下沟槽爆破施工的步骤、注意事项以及安全措施，以确保施工安全和效率。
2. 施工准备在进行水下沟槽爆破施工前，需要进行以下准备工作：2.1 水下调查在施工前，需要进行水下调查，了解水域内存在的障碍物、水流情况等信息，以便制定合理的施工方案。
2.2 设计方案根据水下调查结果，进行施工方案的设计，包括爆破点的确定、爆破药品的选择等。
2.3 安全评估对施工环境进行安全评估，识别潜在的风险因素，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤水下沟槽爆破施工的步骤如下所示：3.1 基础准备在施工前，需要清理沟槽，拆除可能存在的障碍物，并确保爆破点的周围区域为空旷。
3.2 安装爆破器材将爆破器材水下安装到预定的位置，包括导爆管、引信等，确保安装牢固。
3.3 设置延时引信根据设计方案，设置合适的延时引信，以确保在合适的时间点触发爆破。
3.4 远离施工区域在设置好延时引信后，迅速离开施工区域，确保人员安全。
3.5 触发爆破在安全距离外观察施工区域，等待延时引信触发，引发爆破。
3.6 检查施工结果在爆破完成后，返回施工区域，检查施工结果，并进行必要的清理工作，以确保水下沟槽开挖完成。
4. 安全措施为确保水下沟槽爆破施工的安全，需要采取以下措施：4.1 人员培训施工人员需要受过专业培训，了解水下沟槽爆破施工的操作要点和安全注意事项。
4.2 防护装备施工人员需要佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护靴、护目镜等。
4.3 人员疏散在进行爆破操作前，需要确保施工区域的人员全部疏散到安全区域，避免人员伤亡事故的发生。
4.4 安全距离在进行爆破操作时，需要设置合适的安全距离，并确保没有人员逗留在爆破区域附近。
4.5 施工监测在爆破施工过程中，需要进行监测，确保施工过程中没有异常情况发生，并及时采取措施处理。
水下爆破施工方案设计
流溪河特大桥桥墩基础水下爆破施工方案编制单位：编制日期：2006年6月27日批准单位：批准日期：2006年月日申请爆破审批表流溪河特大桥桥墩基础水下爆破施工方案一、编制依据1、流溪河特大桥相关设计图、设计文件。
2、现场实测的水下岩石面地形图。
3、交通部《疏浚工程施工技术规范》（JTJ319-99）；交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ286-90）；《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T231-96）；《水运工程测量规范》（JTJ203-94）；中华人民共和国《爆破安全规程》（GB6722-2005）《水运工程爆破技术规范》（JTJ286-90）。
二、工程概况1、施工里程及墩位：流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁，主跨（84+152+84）m 预应力混凝土连续箱梁跨越西华海，施工水位为2.1m，，其中水中墩为288#墩、289#墩，需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工，并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。
2、环境：流溪河特大桥的主跨跨越华西海，水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村，南面为南海市里水镇草场村。
桥位河段为内河III级航道。
3、地形与地质：288#墩、289#墩均靠近岸边，岩面较平坦，288#墩位河床岩石裸露，无覆盖层，地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层,爆破深度约7米；289#墩中心处离岸边约16m，地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层，后钻孔爆破，因此，本爆破设计不考虑覆盖层，其下基岩为炭质灰岩，爆破深度约2米；4、水文资料：主跨桥位河段为内河III级航道，设计施工水位为H20%=3.1m，，流速在1.7m/s以内，水深分别为：288#墩2~7米，289#墩约为10~11米。
5、工程数量：每个墩基按爆破后底面22m×29m面积计算，墩位爆破工程量估算为：288#墩约5806m3，289#墩为1659m3。
水下爆破施工方案
目录1、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 21.1概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21.1。
1设计情况 ----------------------------------------------------------------------------------------- 21。
1.2工程地质 ----------------------------------------------------------------------------------------- 21。
1.3水文情况 ----------------------------------------------------------------------------------------- 21.2编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------- 32、工程要求------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32.1工程内容----------------------------------------------------------------------------------------------------- 32。
爆破设计
爆破设计一、工程简介根据建管局要求，整个供水系统中位于河边的集水井的开挖由于地下水面离开挖岩石面只有 2.7m左右，为了保证集水井的水满足供应要求，将岩石钻孔往下炸2m深予以挖除，其石方量约110m3。
由于离河面太近，地下水较丰富，抽水也来不及，所以此爆破属于水下爆破，具体实施方案如下：爆破采用光面爆破，用手风钻打钻，爆破范围为直径为8m的圆。
为了能控制好爆破质量，在圆的周围布一圈间距80cm的预裂孔，合计32个孔。
在距预裂孔50cm布一圈间距1m的缓冲孔，合计22个孔。
主爆孔距缓冲孔1m，间距1.2m，3排，合计24个孔。
掏槽孔为中间一个孔，在离中心30cm部位布一圈间距30cm的孔，合计7个孔。
在廊道的位置炸一个2m×2m的集水坑，布孔如下：掏槽孔为中间一个孔，离中心30cm间距30cm钻孔，合计7个孔，主爆孔距掏槽孔70cm，间距70cm，合计1排5个孔。
二、爆破参数1．预裂孔1）线装药密度为250g/m，采用导爆索间隔装药。
2）药卷采用直径为φ27的乳化炸药。
3）间距为80cm。
2．缓冲孔1）其装药量为主爆孔的1/2药量。
2）药卷采用直径为φ27的乳化炸药，非电毫秒雷管装药。
3）孔间距为1m，距预裂孔为50cm。
3．主爆孔1）单耗0.6kg/m3。
2）采用非电毫秒雷管装药，药卷为φ27乳化炸药。
3）距缓冲孔1m，间距1.2m，共3排。
4）集水坑主爆孔距掏槽孔70cm，间距30cm。
4．掏槽孔1）中心的孔装炸药，周围的孔为空孔。
2）采用非电毫秒雷管装药，药卷为φ27乳化炸药。
3）孔离中心30cm，间距30cm。
5．火工材料用量导爆索150m 炸药100kg 雷管95发6．爆破控制1）采用预裂与缓冲相结合的方法，严格控制对边坡的破坏。
预裂孔总长度约80m。
2）最大单响药量29.4kg。
三、爆破网络见附图。
水下爆破施工方案.doc
炸岩工程施工方案山东天宝爆破有限公司二○一三年三月十六日一、工程概况1、工程地点及概述二、主要项目施工方案（一）、水下爆破施工1．总体施工方法根据本工程特点及施工要求，确定以下总体施工方法：在基槽南侧范围内（距薛家岛一级渔港突堤码头较近），距离沉箱较近处采用水下毫秒分段爆破工艺实施。
由于南侧基槽需有保护沉箱，为避免水下爆破时使沉箱发生位移、裂隙等不利现象的发生，现拟定以下方案：①我方钻爆船舶施工长度42.5m，配有三台高风压液压潜孔钻，完全满足该工程施工要求。
②该工程基槽南侧需爆破距离约42m，宽约10.5m，北侧施工长度小于42.5m。
共需两个施工船位钻爆。
③起爆过程需对靠岸沉箱加以保护，按照安全要求设计单段最大起爆药量。
④起爆采用毫秒分段起爆方式。
⑵主要施工方法①定位钻爆船定位采用全站仪定位精度可达10cm以内，完全满足定位精度要求。
钻爆船的移动靠绞锚完成。
每钻完一排孔后再进行下一排孔的定位工作。
根据规范要求，定位偏差不得大于30cm。
②钻孔钻孔采用风压潜孔钻，钻头在套管内旋转冲击钻孔。
③爆破底标高计算爆破底标高的控制是根据施工水位和下至岩面的钻杆长度计算出岩面高程，并计算出钻孔深度。
岩面高程=水深-水位-钻孔平台高度钻孔深度=设计标高-岩面高程+超深深度④验孔钻孔完毕后，用专用验孔器对孔底标高进行检验，确保炸药下到设计孔底标高。
装药孔底高程误差不应大于50cm，若大于50cm应分析原因，是塌孔原因则重新掏孔后再行装药，如是钻孔深度达不到要求孔深，则在原孔位重新钻孔，直到符合要求为止。
⑤装药每钻完一个孔，提起钻杆，沿套管将药柱及起爆体装入孔内，并用炮棍将炸药捅实，确保装药质量，然后提起套管。
每一船位钻孔完毕，炸药也随之装完。
⑥堵孔水深大于6m的可不需堵塞；水深大于3m小于6m的，堵塞长度取0.5～1.0m；水深小于3m的，孔口堵塞长度取1.5～2.0m。
水深小时，堵塞长度取大值，反之取小值。
水下工程钻孔爆破方案
水下工程钻孔爆破方案一、前言水下工程钻孔爆破是一种常见的施工方法，用于开采海底矿产、建设海底隧道、修建海底基础等工程中。
受限于水下环境的特殊性，水下工程钻孔爆破的实施难度较大，需要综合考虑水下环境、爆破材料的特性、施工设备和工艺等因素，制定科学合理的爆破方案，确保施工安全和效果。
本文将结合水下环境的特点，探讨水下工程钻孔爆破方案的制定和实施过程。
二、水下环境特点分析水下环境与陆地环境有着明显的区别，主要表现在以下几个方面：1. 水压：水下环境中水压随着水深增加而增大，一般每增加10米水深，水压就会增加1个大气压。
水压的增大对钻孔设备和爆破材料的选择都有一定的影响。
2. 水温：水下环境中水温通常较低，尤其是在深海环境中，水温可能只有几度甚至更低。
这会对部分爆破材料的性能产生影响。
3. 水流：水下环境中水流较大，不同地区的水流速度各不相同。
水流的存在对施工设备和爆破材料的运输和稳定性提出了更高的要求。
4. 光照：水下环境中光线较暗，这给工作人员的视线和作业环境带来了困难。
5. 潮汐：海洋环境中存在潮汐的变化，这会对施工的时间和进度产生一定的影响。
以上这些特点都使得水下工程钻孔爆破的施工难度较大，需要综合考虑水下环境特点，针对性地制定合理的施工方案。
三、水下工程钻孔爆破方案的制定水下工程钻孔爆破方案的制定需要充分考虑水下环境特点、爆破区域的地质条件、工程要求和可行性等因素。
一般按照以下步骤进行：1. 调查研究：对爆破区域进行详细的水下地质勘察，了解地质构造、地层厚度、产状和物理力学性质等情况，为后续方案制定提供依据。
2. 工程要求：针对具体的水下工程要求，包括爆破规模、工期、安全要求等进行规定，明确分析工程目标。
3. 爆破材料选择：根据水下环境的特点和工程要求，选择适合水下环境的爆破材料，考虑材料的化学性能、水下稳定性和爆破效果等因素。
4. 钻孔设计：根据地质勘察结果和爆破材料的特性，设计合理的钻孔方案，包括钻孔位置、孔径、孔深和孔距等参数。
深水下多年固结淤泥扰动爆破施工工法
深水下多年固结淤泥扰动爆破施工工法深水下多年固结淤泥扰动爆破施工工法一、前言深水区域由于水压大、水流湍急以及多年的固结淤泥等因素，导致施工难度大、效率低下。
因此，为了解决深水区域的施工困难，深水下多年固结淤泥扰动爆破施工工法应运而生。
二、工法特点1. 通过采用扰动爆破技术，能够有效地扰动并破碎多年固结淤泥，提高施工效率。
2. 采用高压水流洗涤淤泥，清除施工区域内的障碍物，为后续施工作业提供必要的空间和条件。
3. 结合水下无人航行器等先进设备和技术，实现对施工工艺的智能化和精确化控制，提高施工精度。
三、适应范围深水下多年固结淤泥扰动爆破施工工法适用于深水区域具有固结淤泥的工程，如海上桩基灌注桩施工、深水钢管桩施工、管道敷设等。
尤其适用于深水沉积物含水量高、固结程度好的情况。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：深水下多年固结淤泥扰动爆破施工工法通过扰动爆破技术，在深水区域形成一个初始扰动区，从而降低淤泥的固结程度，为后续施工提供更好的条件。
采取的技术措施：1. 利用高压水流进行强力冲击，快速破碎多年固结的淤泥。
2. 使用无人航行器进行施工过程的智能化控制和精确定位，保证施工精度。
3. 结合潜水员作业，进行具体的现场操作和监控。
五、施工工艺1. 确定施工区域，在深水区域利用无人航行器进行勘察和测量。
2. 使用高压水流进行对施工区域内的固结淤泥进行扰动破碎，清除障碍物。
3. 利用无人航行器进行施工过程的控制和监控，保证施工精度。
4. 潜水员根据施工要求进行现场操作和监控。
六、劳动组织根据具体施工规模和要求，安排足够的潜水员和工作人员进行施工操作和监控，并确保每个岗位的任务明确，协调配合。
七、机具设备1. 高压水流喷嘴：用于扰动破碎淤泥。
2. 无人航行器：用于施工过程的控制、监控和测量。
八、质量控制1. 施工前进行详细的勘察和测量，确保施工区域的准确性。
2. 利用先进的技术装备进行施工，确保施工效果符合设计要求。
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流溪河特大桥桥墩基础水下爆破施工方案编制单位：编制日期：2006年6月27日批准单位：批准日期：2006年月日申请爆破审批表流溪河特大桥桥墩基础水下爆破施工方案一、编制依据1、流溪河特大桥相关设计图、设计文件。
2、现场实测的水下岩石面地形图。
3、交通部疏浚工程施工技术规范》JTJ319-99);交通部〈疏浚工程质量检验评定标准》JTJ286-90);〈疏浚工程土石方计量标准》(JTJ/T231-96);《水运工程测量规范》(JTJ203-94);中华人民共和国〈爆破安全规程》GB6722-2005 )水运工程爆破技术规范》(JTJ286-90)。
二、工程概况1、施工里程及墩位：流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁，主跨(84+152+84 )m预应力混凝土连续箱梁跨越西华海，施工水位为2.1m ,,其中水中墩为288#墩、289#墩，需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工，并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。
2、环境：流溪河特大桥的主跨跨越华西海，水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村，南面为南海市里水镇草场村。
桥位河段为内河III级航道。
3、地形与地质：288#墩、289#墩均靠近岸边，岩面较平坦，288#墩位河床岩石裸露，无覆盖层，地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层，爆破深度约7米；289#墩中心处离岸边约16m，地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层，先挖清覆盖层，后钻孔爆破，因此，本爆破设计不考虑覆盖层，其下基岩为炭质灰岩，爆破深度约2米；4、水文资料：主跨桥位河段为内河III级航道，设计施工水位为H2°%=3.1m，，流速在1.7m/s以内，水深分别为：288#墩2~7米，289# 墩约为10~11米。
5、工程数量：每个墩基按爆破后底面22m X29m面积计算，墩位爆破工程量估算为：288#墩约5806m3, 289#墩为1659m3。
6、工期和质量要求：(1)工期安排：总工期30天，计划于2006年7月20日开工，至2006年8月18日完工。
(2)质量要求：爆破后，基坑底大面平整度在0.6m以内，在基础面积18.8〜©25.2之间平整度在0.2m以内。
三、施工重点难点分析及方案选择本工程重点分析及解决措施：（1）工程爆破施工区域位于广州市与南海市交界河道上。
一半位于广州市管辖范围，一半处于佛山市管辖范围，施工前需要充分协调好两地公安、海事、航道、水利部门关系。
（2）对周边建筑物防（保）护措施：高压线杆、居民楼、岸坡、厂房主要米取微差起爆的基本方式来减震保护；高压线周边存在的感应磁场会引发电雷管早爆，因此本工程应谨慎使用电雷管，随时保持电雷管脚线短接；陆地爆破部分应严格控制药量，加强防护，协调好周围居民关系。
施工方案选择：根据工程特点，288#桥墩区为裸岩，289#桥墩区仅有1.5m左右中粗砂覆盖层，为确保施工进度,选择先炸礁，后清礁挖泥的施工方案。
以一艘120t船舶为爆破施工钻孔船，配置6台LQ-100型船用潜孔钻机，单套管直径为©130毫米，成孔©90毫米进行水下钻孔爆破，用1.0至 1.5立方米的挖泥船和80立方米的泥驳船进行清碴和运卸（根据管辖该河段的航道管理部门指定的地点抛卸），逐墩逐层进行爆破，直至爆破至规定标高，达到施工要求。
最后局部凸出点进行少量裸露水下爆破进行整平。
清渣施工采用抓斗挖泥船清挖外运工艺。
四、爆破设计1、钻孔形式：米用垂直钻孔。
2、布孔方式：采用排列方式。
3、爆破参数确定：炮孔直径：D=90mm钻孔超深:C=1.5m炮孔间距：a=2.0m炮孔排距：b=2.0m 药卷直径：d=75mm （定做）。
钻孔深度H按各墩地形计算确定。
4、单孔装药量：根据水运工程爆破技术规范》JTJ280-90）计算:Q=qbaH式中：Q——单孔装药量kg。
q ――水下爆破单位炸药消耗量kg/m 3 其中q值按下表选取：采用乳化炸药应乘换算系数0.82 （代号生产厂家提供值），在本方案中，暂取q=2.0kg/m 3，在实际中视效果情况进行调整。
5、爆破器材的选择及爆破网络的设计炸药采用防水性良好的乳化炸药，用非电导爆管起爆网路引爆，并用起爆器引爆电雷管作为击发元件。
为了减少爆破地震波、冲击波对附近村庄、桥梁的影响及增加自由面，提高爆破效果，使爆后石块破碎均匀，加快清碴速度，在导爆网路中采用不同段别的毫秒延期非电雷管实现微差爆破，根据水运工程爆破技术规范》起爆间隔时间取t=20 ~40ms ,起爆网路采用并串联网路以排为单位分次序，爆破网路基本形式如下图：6、爆破安全（1）爆破地震安全根据水运工程爆破技术规范》要求，为确保主要类型建、构筑物的爆破地震安全，允许用药量按下式计算：Q=R1/m(V/K)式中：Q――齐爆破药量kg ；R――药包至建筑物距离m ;V――安全振动速度（cm/s ）;K、a——与爆破有关的地形、地质系数；m ――炸药量指数（取1/3 ）。
按规范要求，主要类型建、构筑物地面质点的安全振动速度V按下表取值:有关的系数K和a值按下一取值：爆破点距离建筑物最近距离为R=150m ,安全振动速度V查表取V=1.0m/s，K 查表取K=150，a 查表取a=1.5 ,则:Q=150 1/(1/3) X(1/150) 1/(1.5 x1/3)=150.00kg根据本工程实际情况，取最大一段齐爆破药量为150.00kg。
(2)水中冲击波根据水运工程爆破技术规范》，在水深小于30m的水域内进行水下爆破，炸药量为50〜200kg之间时，水中冲击波的安全距离规定为：对于人员的安全距离确定为：游泳者700m ,潜水者900m ,因此爆破时要在上下游各900m范围内巡查，设置警戒区域(对水中人员)。
对于船舶的安全距离确定为：木船为150m,铁船为100m ,因此，爆破时所有施工船舶后退距爆破点150m范围以外，设置警戒区域(对水中船舶)。
(3)飞石对人员的安全距离按水运工程爆破技术规范》，当水深为1.5〜6.0m时，水下钻孔爆破飞石对人员的安全距离为70〜300m ,该河段爆破点水深都在 2.0m以上，根据计算，爆破安全距离为：R=(K/V)/a*Q m=(150/5)/1.5*150 0.5=163m,安全距离取163 米，按此安全距离设置警戒区域(对岸上人员)，飞石可控制在50米范围内。
五、水下爆破工艺流程图：进行下装药筒六、爆破施工方法1、施工准备(1)覆盖层清除：使用挖泥船配以泥驳船进行清理覆盖层，使基岩裸露。
(2)测量水深：使用测深仪对墩位爆破区域进行地形测量，计算钻爆深度。
2、钻孔船钻孔作业：首先钻孔船定位抛锚，以5台LQ-100型船用潜孔钻机同时钻孔，完成一排钻孔，钻孔船移位，再进行下排钻孔。
3、装药和堵塞：每钻完一排孔，即用竹片捆绑炸药通过套管下沉，潜水员潜水进行堵塞，堵塞物可使用河砂。
4、起爆：在完成1/4墩位的钻孔装药后，钻孔船起锚离开，并连接好起爆网路，在爆破船上使用起爆器引爆。
每天计划爆破时间的确定：早: 7:00〜8;00中：12:00 〜13:00晚：18:00 〜19:00爆破警戒信号的确定：(1)警戒开始：连续短声(---------)(2)引爆开始：三长声(一一一一一一)(3)解除警戒：一长声(一一)5、清碴和检查；本工程炸、清礁、疏浚施工拟采用流水作业方式组织施工。
覆盖层开挖结合清礁工作同时进行。
清礁船平行水流布设，抛锚四具，挖渣装入100〜300m3的泥驳运至指定的卸泥区倾卸。
清礁完成后使用测深仪测量爆破后的平整度，检查爆碴块度。
反复循环，逐层爆破进行墩位的水下爆破清平施工，直至达到施工要求。
七、施工顺序：三个墩位的施工顺序为：288#―― 289# ,每个墩位的施工顺序如下图：29m22m八、工、料、机计划(1)工天：1600工天，计划进场60人，进行两班作业(2)材料计划：九、施工组织机构及保证体系1)建立健全安全管理组织，成立以项目经理为安全爆破第一责任人，生产副经理和总工程师为安全生产直接责任人的安全爆破管理领导小组。
项目部设专职安全工程师，各作业队设安全员，各作业点设安全监督岗。
安全 爆破领导小组成员名单如下：组长：万兴权副 组长：刘长生起 爆部：刘显善李宽华 郑国全供应部：沈鸿刘明心郭桂连安全保卫部：丁学保 装福安 滕志斌工程技术部：丁卫林覃壮 后勤救护部：黄蜀徽 刘国庆 爆破班长：林祥光、刘明心、梁周庆 爆破时防护示意如图：北（装福安）南（郑国全）2）安全爆破保障组织机构如下图所示：西（丁学证；各岗位职责详见下表：各岗位职责表各岗位职责表3）对参与本工程施工的全体施工人员，做好开工前的安全生产教育组织学习相关的安全施工规则、规程等，经考试合格后持证上岗。
4）生产工人必须掌握本工程操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格持证上岗，认真建立职工劳动保护记录卡”，及时作好记录。
5）开展安全爆破工地建设活动，定期检查评比，对检查中发现的安全隐患三不放过”，针对问题制定整改措施，定人限时整改，并进行复查，确保安全隐患及时消除。
6）作业队坚持安全班前讲话、班中检查、班后总结，做好安全生产五本帐，安全生产制度化、规范化、程序化。
7）施工现场设专职安全员24小时轮流值班。
十、安全保证措施1、施工准备阶段施工之前技术人员应根据施工组织设计和爆破方案对现场施工人员进行书面技术交底，并画出钻孔平面布置图，保证施工人员对布孔的孔位、深度、倾角及其他技术参数有所了解，同时对装药人员和防护人员也进行技术交底和岗位培训，保证爆破施工的顺利进行。
2、钻孔阶段钻孔时应严格按技术交底的布孔要求进行钻眼，未经爆破技术人员同意不得擅自变动布孔位置和倾角，当现场地形限制须进行孔位调整时必须由技术员现场决定,并对变动后的孔位技术参数进行记录，在装药计算时对药量进行调整，保证达到最佳爆破效果。
当一排炮孔钻到设计深度后不要急于移动钻机，只有在现场测量孔位无误后方可钻下一排炮孔。
3、装药阶段装药之前应先对已钻好的炮孔进行测量，根据实际孔网参数进行药量计算，然后根据计算好的药量编写装药技术交底，装药由爆破员进行装药，装药时严禁无关人员和穿化纤衣服的人员进入装药现场，堵塞用砂和粘土拌和来进行堵塞，严禁堵塞物中混有石屑和大颗粒。
4、爆破阶段爆破之前必须由现场指挥长发出第一次信号发即预告信号，所有无关人员立即撒出危险区以外，并向爆区四周派出警戒人员；确认人员同设备全部撤离后可发出起爆信号，准许爆破员起爆；炮响后不少于15分钟，检查人员方可进入现场检查是否有盲炮及其他危险，检查确认安全后发出解除警戒信号，警戒人员根据信号解除警戒。
5、盲炮的处理发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。