环氧地坪技术方案

甘肃大唐热电有限责任公司 1、2号机组地坪治理工程

投标文件

(技术部分)

投标人：甘肃建设安装有限公司

日期：2012年06月05日

材料简要说明一览表

我公司施工材料环氧地坪底涂、中涂、面涂选用徐州市丽装化学工业有限公司的优质地坪漆产品，该公司的地坪漆是国内著名品牌，其环氧树脂采用美国陶氏化学公司优质产品，环氧树脂为美国陶氏化学（DOW）公司产品331无溶剂环氧树脂。材料有着优良的防腐蚀性能和装饰性能。固化剂采用美国气体公司产品，为1618、1784脂肪胺类固化剂。

1、材料说明:

环氧自流平地面是根据近年来从国外引进的最新技术开发的一种新型高难度、高耐磨涂料，该涂料的特点是色彩鲜艳逼真，流平性好，附着力强，粘结力强，可触变性低，可广泛应用于各类电厂、化工、机械、制药、纺织等厂矿企业的地坪涂装，地面平整、光洁、耐磨、防滑、易清洁，施工迅速、维护容易，具有优越的耐蚀性。

2、材料性能：

无溶剂反应硬化剂，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。

主要原料：无溶剂环氧树脂

耐磨损性：25mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转）附着强度：230N/CM2（牛顿：国际单位）

耐冲击性：1.5Kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形

硬度：4H

耐压性：底涂7天抗压强度≧90MPa；中涂7天抗压强度≧85MPa；面涂7天抗压强度≧82MPa,

3、化学性能指标

4、环氧树脂涂料底涂

目的：增加粘结力、封闭气孔、增强水泥结构硬度、保证下一道工序质量。

4.1如基层含水率过高又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

4.2界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步。底漆施工之前,检查地面清洁度,直视目测无灰尘即可,把所有的门窗全面性封闭。

4.3先搅拌一组树脂A，再加入一组固化剂B，搅拌3分钟将组分B倒入组分A中，用低速电钻搅拌2-3分钟,直至混合均匀。为了确保无溶剂环氧自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。至混合物均匀一致。（备注：为确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。通常采用700-1000瓦的低速电钻3-400rpm，安装一个100mm的“螺旋桨型”搅拌器即可）。

4.4将搅拌好的自流平环氧树脂涂料浆料倾倒在施工的地坪上，用刮板满刮地面，深入到水泥深处，增加水泥基层与中涂的粘结力，使地面形成一层均匀的涂膜，封闭所有水泥气孔，是保证整体质量的前提。

4.5施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。

5．环氧树脂涂料中涂

目的：增强整体硬度、调整平整度。

5.1待底漆干燥后（施工8-12小时），检查表面情况，清理表面的毛头和凸起的部分然后进行中涂施工，将双组份涂料按一定配比混合均匀后，静置30分钟，将涂料置于地面，用齿型刮板涂刮，使其均匀分布，涂层厚度根据各种设计要求而定。

5.2中涂固化后,用抛光机配以80～120目的磨片及砂带，在刮涂自流平环氧树脂涂料面涂前打磨以获得平整细腻的表面；

5.3抛光同时和完毕后用吸尘器吸净粉尘,然后才能进行面涂施工。

6.环氧树脂涂料面涂

目的：达到使用要求、美化效果。

6.1在环氧自流平地面施工前，确定所须的材料及工具都已准备好。

6.2不要在空气湿度大于90％的天气施工。不要在空气温度小于12度的环境下施工。

6.3面涂在底涂施工后8-24小时内刮涂。

6.4将搅拌好的物料直接倒在已有中涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。或将面漆倒入喷涂机中，进行喷涂。

6.5环氧自流平地面涂属于自固化涂料，正常温度下8小时结膜，24小时固化，48小时上人能行走，72小时轻型货车可碾压，7天可正常使用。

6.6如对自流平进行精磨抛光，宜在环氧自流平施工24小时后进行。

施工技术方案

一、工程概况：

1、设备现状：水泥地面。

2、工程名称：1、2号机组地坪治理工程

3、工程说明：主要对1、2号汽机房、锅炉房地坪进行环氧自流平地坪施工。

4、设备规格及参数：根据投标人实际测量提供参数。

5、施工地点：热电有限责任公司。

6、施工工期：施工工期20天，根据实际情况确定施工具体开工时间（开工前两天，乙方所供设备、产品及施工机械、施工人员均到位）；甲方开工前通知乙方做好开工前准备。

7、施工方式：乙方负责施工（包括材料、工器具、脚手架搭设等），包工包料。甲方提供施工用电源、水源、系统隔离操作、办理工作票、现场监护及承包方需要招标方协调配合的其他工作。

8、施工范围：主要对1、2号机组地坪进行环氧自流平地坪施工。

二、编制依据

1.《涂料涂覆技术条件》GB765－86

2.《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB5027－98

3. 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1015-2006

4.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－95

5. 《地坪涂装材料》GB/T22374-2008

6.《建筑工程施工验收及标准》GT50300－2001

7.《建设工程项目管理规范》GB50326－2002

8. 《地坪涂料》HG/T 3829-2006

9.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88

三、施工部署

1. 施工总目标：

根据本防腐工程特点及公司以往施工经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。根据厂方的开工具体开工要求的现场安排，本着“精心设计、优化选材、科学规范施工的原则，确保工程质量。

1.1我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制了施工组织设计。

1.2方案中着重介绍防腐各项标准和施工方案，安全保证措施以及质量保证措施。

1.3安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。

1.4开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

1.5工程施工人员、技术人员配置，对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。

2.施工准备

2.1施工材料准备

2.1.1涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格、性能是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂料绝不能使用。

2.1.2 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。

2.1.3用于本工程的材料必须有出厂合格证，质量检验报告，其质量必须符合