机械设计制造基础第七章练习题与答案

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第七章练习题1. 单项选择

1-1

重要的轴类零件的毛坯通常应

选择(

①铸件②锻件

③棒料④管

)。1-2

普通机床床身的毛坯多采用(

①铸件②锻件③焊接件

)。

④冲压件

1-3

基准重合原则是指使用被加工表

面的(

)基准作为精基准。

②设计②工

③测量④装配

1-4

箱体类零件常采用()作为统一精基准。

①一面一孔②一面

孔③两面一孔

④两面两孔

1-5

经济加工精度是在()条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工

1-6

铜合金 7 级精度外圆表面加工通常

采用(

)的加工路线。

①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-

精车

④粗车-半精车-精磨

1-7

淬火钢 7 级精度外圆表面常采用的加工

路线是(

)。

①粗车—半精车—精车

③粗车—半精车—粗磨②粗车—半精车—精车—金刚石车④粗车—半精车—粗磨—精磨

1-8

铸铁箱体上φ120H7 孔常采用的加工

路线是(

)。

①粗镗—半精镗—精镗

③粗镗—半精镗—粗磨②粗镗—半精镗—铰

④粗镗—半精镗—粗磨—精磨

1-9

为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),

通常安排在(

进行。

①切削加工

②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前

之前

1-10

工序余量公差等于 ( )。

①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和

②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一

④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一

1-11

直线尺寸链采用极值算法时,其封闭环的下

)。

偏差等于(

①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和

②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和

③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和

④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和1-12

直线尺寸链采用概率算法时,若各组成环均接近正态分布,则封闭环的公差等于

)。

①各组成环中公差最大

③各组成环公差之和

②各组成环中公差的最小值

④各组成环公差平方和的平方根

1-13

用近似概率算法计算封闭环公差时,k值

常取为(

①~②~1 ③ 1~④~

)。

1-14

派生式 CAPP 系统以()为基础。

①成组技术②数控技术③运筹

④网络技术

1-15

工艺路线优化问题实质上

是(

)问题。

①寻找最短

路径

2. 多项选择

②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序

2-1 选择粗基准最主要的原则是(

)。

①保证相互位置关系原则

④自为基准原则②保证加工余量均匀分

配原则

③基准重合原则

2-2 采用统一精基准原则的好处有(

)。

①有利于保证被加工面的形状精度②有利于保证被加工面之间的位置精度

③可以简化夹具设计

与制造

2-3 平面加工方法有()等。

④可以减小加工余量

①车削②铣削③磨削④拉削

2-4 研磨加工可以(

)。

①提高加工表面尺寸

精度

④提高加工表面的硬度②提高加工表面形状

精度

③降低加工表面粗糙度

2-5

安排加工顺序的原则有()和先粗后精。

①先基准后其他②先主后

③先面后

④先难后易

2-6

采用工序集中原则的优点是(

①易于保证加工面之间的位置精度

③可以降低对工人技术水平的要求

)。

②便于管理

④可以减小工件装夹时间

2-7 最小余量包括 (

)和本工序安装误差。

① 上一工序尺寸

公差

② 本工序尺寸

公差

③ 上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度

④ 上一工序留下的形位误差

2-8

CAPP 系统按其工作原理可划分为()和综合式。

① 全自动式② 半自动式③ 派生

④ 创成式

2-9 目前 CAPP 系统的零件信息输入方式主要

有(

)。

息① 成组编码

② 形面描述法③ 图形识

别法

④ 从 CAD 系统直接获取零件信

2-10采用决策树进行决策的优点是()。

① 易于理解② 易于编程③ 易于

修改

④ 易于扩展

2-11

2-12

单件时间(定额)包

括(

① 基本时间② 辅助

时间

辅助时间包括(

)等。

③ 切入、切出时间④ 工作地服务时间

)等。

相关文档
最新文档