仓库的布局设计方案案例研究
仓库改善提案案例大全
仓库改善提案案例大全仓库改善提案案例：1.优化仓库布局提案内容：对仓库布局进行优化，以提高仓库工作效率和物流运输效率。
具体实施方法：- 将常用货物摆放在离出货口或配送区域较近的位置，以减少取货时间和配货时间。
- 设置货架标识牌或标签，方便货物的归类和定位。
- 将相似或相关的货物放在相邻的货架上，以减少取货时的迷失和搜索时间。
- 在仓库内设置工作台和配货台，以提供便利的工作环境和操作空间。
- 合理利用仓库顶部空间，如增加可移动货架或使用货架联动系统，以增加仓库存储和堆放的容量。
预期效果：优化仓库布局可以减少物流运输路径和时间，提高取货和配货效率，降低物流成本。
2.强化仓库管理系统提案内容：采用新的仓库管理系统以提高物料流转的准确性和可追溯性。
具体实施方法：- 选择适合企业需求的仓库管理软件或系统，包括电子标签、条形码、RFID等技术，以便快速和准确地记录和追踪物料信息。
- 引入自动化设备，如RFID门禁系统、AGV等，以减少人为因素带来的错误和延误。
- 建立完善的物料入库、出库和库存管理流程，明确责任人和操作规范，提供及时和准确的物料状态反馈。
- 建立物料流转数据分析和监控系统，以便及时发现和解决潜在问题。
预期效果：强化仓库管理系统可以提高物料流转的准确性和可追溯性，减少误差和失误，提高仓库运作效率和客户满意度。
3.改进仓库设施与设备提案内容：改进仓库设施与设备，以提高仓库工作效率和作业安全性。
具体实施方法：- 更新老化设备，引入新的自动化仓库设备，如货物输送系统、自动堆垛机、智能机器人等，以提高仓储和搬运效率。
- 定期维护和保养仓库设施和设备，确保其正常运转和安全性。
- 加强仓库环境的清洁和整理工作，保持仓库整洁，减少工作障碍。
- 提供员工必要的防护设备和培训，确保他们的安全和健康。
- 设置紧急救援设备和通道，以应对突发情况。
预期效果：改进仓库设施与设备可以提高仓库工作效率，降低搬运和作业风险，提升工作安全性和员工满意度。
仓储行业中的仓库布局与货架设计案例分析
仓储行业中的仓库布局与货架设计案例分析在仓储行业中，仓库布局和货架设计是至关重要的环节，直接关系到货物存储的效率和安全性。
本文将通过分析实际案例，探讨仓储行业中的仓库布局与货架设计的重要性以及如何进行合理的规划和设计。
一、案例分析：物流中心的仓库布局物流中心作为仓储行业的核心环节之一，其仓库布局的合理性对于整个供应链的顺畅运作至关重要。
以某物流企业的仓库布局为例，其采取了分区划分的布局设计。
该物流中心的仓库总面积为3000平方米，按照物品的特性和存储需求，将仓库划分为不同的区域。
首先是存储区，用于存放不易受损的产品，如家电、纺织品等。
其次是堆放区，用于存放较大体积的货物，如家具、机械设备等。
再次是分拣区，用于对不同种类的货物进行分类和整理，方便后续的出库操作。
最后是临时存储区，用于存放一些临时存储或者暂时未入库的货物。
此外，该物流中心还设计了一条自动化输送系统，将不同区域的货物进行快速、准确地运输和分拣。
这一系统大大提高了物流中心的工作效率和仓库的利用率。
二、案例分析：电商仓库的货架设计随着电商业务的快速发展，电商仓库的货架设计也显得格外重要。
以某知名电商企业的仓库为例，其货架设计采用了多层存储的形式。
该电商仓库的货架采用了立体式布局，通过设置多层货架，有效利用了仓库空间。
货架的承重能力和稳定性得到了充分考虑，以确保存储的安全性。
此外，根据货物的类别和特性，还采用了不同类型的货架，如平面货架、流利式货架等。
为了提高货物存储和取货的效率，该电商企业还引入了RFID技术，实现了货物的智能识别和自动跟踪。
这样可以极大地缩短了货物的处理时间，并提高了整个仓库的作业效率。
三、仓储行业中的仓库布局与货架设计的重要性通过以上案例的分析，我们可以看出仓库布局与货架设计在仓储行业中的重要性。
首先，合理的仓库布局可以提高仓库的工作效率。
通过细致的规划和划分，可以将仓库划分为不同的区域，使得货物存储和取货更加方便快捷。
仓储行业中的仓库布局与货架设计案例分析
仓储行业中的仓库布局与货架设计案例分析在现代物流行业中，仓储是非常重要的环节。
良好的仓库布局与货架设计可以提高仓储效率，降低物流成本。
本文将通过分析几个仓储行业中的实际案例，探讨仓库布局与货架设计的重要性。
案例一：电子商务仓储首先，我们来看一个电子商务仓储的案例。
随着电子商务的飞速发展，仓储需求大幅增长。
针对电子商务仓储的特点，合理布局和设计是至关重要的。
首先，仓库必须保持灵活性。
因为电子商务的订单量和品种非常多样化，仓库需要能够适应不同的商品类型和体积。
因此，按照不同产品的特点，进行货架设计。
根据商品的尺寸、重量和流通量，合理选择货架类型和布局，使得存储区域和拣选区域能充分发挥效能。
其次，电子商务仓储需要高效的操作流程。
因为快速处理订单是电子商务的关键竞争力。
因此，仓库布局必须将存储区域和分拣区域合理结合，减少物料搬运和路径长度，在保证质量的前提下，实现高效的拣货和装运。
案例二：食品仓储接下来，我们来看一个食品仓储的案例。
食品仓储具有一定的特殊性，对环境和温湿度的要求更高。
因此，仓库布局和货架设计需要更加细致入微。
首先，食品仓储要考虑防潮、防尘和防虫等因素。
在仓库布局中，应合理设置湿度调节设备和风口，以确保食品的质量。
在货架设计中，应采用密闭、透气良好的货架，以防止食品变质或受到污染。
其次，食品仓储还需要考虑保鲜时间和库存周转率。
根据不同食品的特点，合理规划存储区域的温度和湿度，以保持食品的新鲜度和营养价值。
在货架设计中，应考虑到货架的可调节性和货架之间的间隔，以适应不同食品的存储需求，并确保货物的流通畅通无阻。
案例三：汽车零部件仓储最后，让我们看一个汽车零部件仓储的案例。
汽车零部件具有体积大、重量重的特点，对仓库布局和货架设计提出了很高的要求。
首先，汽车零部件仓储需要合理划分不同类型零部件的存储区域。
根据零部件的尺寸、重量和流通频率等因素，将其合理分配到不同的区域，以实现最佳的存储和检索效率。
仓库规划设计案例
36
LOGO
退货
37
LOGO 案例二某公司新建原材料仓库和厂房的布局
五、案例题 41.某公司新建原材料仓库和厂房，其设计如下图：
图中收货平台和发货平台的大小均为100X30米，仓库大小为100X250米，道路 长度为400米，工厂大小为100X300米，工厂发货平台到工厂内最短的送货距离 为430米，最长送货距离为650米，工厂生产采用JIT的生产方式，即仓库送货采 用高频率小批量的送货量的送货方式。根据以上信息，请回答下列问题：
56
LOGO
（2）库区道路的布置 根据库内道路布置的
形式，可分为环行式、尽 头式和混合式。 ①环形式道路 环形道路是围绕着建 筑物布置道路的形式，在 库区组成纵横贯通的道路 网。一般在库区中心地带 采用的一种道路布置形式。
57
LOGO
②尽头式道路 尽头式道路是通道某地点就就终止，一般在库区边沿
51
LOGO
52
LOGO
53
LOGO
54
LOGO
2）库区道路设置 仓库道路是仓库进行生产经营活动的必要条件，是
连接库内外的纽带。库区道路应靠近所有的库房、货 棚和货场，并构成环形网络，库区干道应与城市道路 相衔接。仓库道路可分为库外道路和库区道路两种， 下面重点介绍库区道路。
55
LOGO
⑴明确指示储存位置
先将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让 每一项备储放的货品均有位置可以储放。储放位置必 须是明确的，而且经过储位编码的，不可是边界含糊 不清的位置，例如走道、楼上、角落、或者某某货品 旁等。
（4）根据效率最大化和生产最大化的原则进行布局和设计
5
LOGO 2．仓库的储存区域空间规划
仓库改善提案案例大全
仓库改善提案案例大全在现代物流管理中，仓库是非常重要的一环。
一个高效的仓库管理系统可以大大提高物流效率，降低成本，提升客户满意度。
因此，不断改善仓库管理是每个物流企业都需要面对的挑战。
本文将从实际案例出发，总结一些仓库改善提案，希望能够给大家在实践中提供一些借鉴和参考。
1. 优化仓库布局。
案例描述，某物流企业的仓库布局一直以来都比较混乱，货物摆放得不够有序，导致了货物找不到、装卸效率低下等问题。
为了解决这个问题，他们提出了优化仓库布局的提案。
他们重新规划了货物的存放位置，将相似的货物放在一起，采用ABC分类法管理货物，有效提高了货物的存取效率。
2. 引入自动化设备。
案例描述，另一家物流企业在仓库管理中面临着人力成本高、效率低的问题。
为了解决这个问题，他们提出引入自动化设备的提案。
他们引进了自动化货架、堆垛机等设备，实现了货物的自动存取，大大提高了仓库的装卸效率，节约了人力成本。
3. 优化作业流程。
案例描述，有的企业在仓库管理中存在作业流程不够清晰、重复作业较多的问题。
为了解决这个问题，他们提出了优化作业流程的提案。
他们对仓库作业流程进行了全面梳理和优化，明确了每个环节的责任人和作业标准，避免了重复作业，提高了作业效率。
4. 强化仓库管理信息化。
案例描述，还有一些企业在仓库管理中存在信息不够透明、难以追溯的问题。
为了解决这个问题，他们提出了强化仓库管理信息化的提案。
他们引入了仓库管理系统，实现了对货物存放、出入库等环节的信息实时记录和追溯，提高了仓库管理的透明度和准确性。
5. 加强人员培训。
案例描述，有的企业在仓库管理中存在人员素质参差不齐、操作不规范的问题。
为了解决这个问题，他们提出了加强人员培训的提案。
他们对仓库管理人员进行了系统的培训，提高了他们的专业素养和操作技能，从而提升了仓库管理的整体水平。
总结起来，仓库改善提案的核心是要针对实际问题，提出切实可行的解决方案。
通过优化仓库布局、引入自动化设备、优化作业流程、强化仓库管理信息化、加强人员培训等措施，可以有效提高仓库管理的效率和质量，为企业创造更大的价值。
《仓库布局规划》课件
效率性原则
以作业效率为优先，合理规划货 物流线，减少重复搬运和距离。
安全性和环保原则
确保作业安全，遵守环保法规， 合理设置通风和排污设施。
Part
02
仓库布局的要素
货物特性
货物种类
了解不同货物的特性，如大小、 重量、存储要求等，以便合理安 排存储空间和选择适当的存储设 备。
仓库布局主要涉及货物的存储、 分拣、配送等环节，以及相应的 设备和人员配置。
仓库布局的目的和意义
提高仓库的作业效率和空 间利用率，降低仓储成本 。
优化库存管理，提高库存 周转率。
提高客户服务水平，提升 企业竞争力。
仓库布局的原则
功能性原则
根据仓库的功能需求进行布局， 确保各功能区域配置合理。
经济性原则
提高员工培训与安全意识
加强员工培训，提高员工对仓库布局和货物管理的专业知 识和技能。
培养员工的安全意识，确保货物存储和操作过程中的安全 与合规。
绿色仓库布局
考虑环保因素，合理规划仓库布局，降低仓储对环境的影响。 采用绿色建筑材料和节能设备，提高仓库的能效和环保性能。
Part
05
仓库布局的未来发展趋势
采用合适的堆放方式，如层叠、平铺等，提高空间利用率。
标识管理
标识制作
使用清晰、简洁的标识，方便员工快速识别物品。
标识维护
定期检查和更新标识，确保其准确性和完整性。
照明与通风
要点一
照明设计
合理布置照明设备，确保仓库内光线充足且均匀分布。
要点二
通风设计
根据仓库内温度、湿度等环境因素，合理设置通风设备， 确保空气流通。
富日物流仓储案例分析
富日物流--仓储管理案例分析一、背景分析➢公司背景杭州富日物流有限公司是一家2001年投资建立的现代第三方物流企业，注册资本为5000万元。
公司起步时，以先进的“哈佛”现代物流理念为指导，以降低社会物流成本为己任，为客户提供仓储、配送、装卸、加工、代收款、信息咨询等物流服务，并迅速在当时的浙江物流业引发了一场“冲击波”。
作为近几年崛起的新业态，它最大程度整合社会资源，推动浙江物流业共同发展,物流辐射全国各地（除台湾外）。
富日物流拥有杭州市最大的城市快速消费品配送仓，已构建完成30万平方米常温带月台式物流中心，并已全部投入使用，为客户提供全方位的第三方物流服务，并正在九堡镇建造规模更大的600亩物流园区。
富日物流已经是众多快速流通民用消费品的华东区总仓，其影响力和辐射半径还在日益扩大中。
富日物流的商业模式就是基于配送的仓储服务。
制造商或大批发商通过干线运输等方式大批量的把货品存放在富日物流的仓库里，然后根据终端店面的销售需求，用小车小批量配送到零售店或消费地。
目前，富日物流公司为各客户单位每天储存的商品量达2.5亿元。
最近，还扩大了6万平方米的仓储容量，使每天储存的商品量达10亿元左右。
富日物流已经成为浙江现代物流业乃至长三角地区的一匹“黑马”。
富日物流为客户提供仓储、配送、装卸、加工、代收款、信息咨询等物流服务，利润来源包括仓租费、物流配送费、流通加工服务费等，业务流程如下：富日物流的仓库全都是平面仓。
部分采用托盘和叉车进行库内搬运。
少量采用手工搬运。
月台设计很有特色，适合于大型货柜车、平板车、小型箱式配送车的快速装卸作业。
与业务发展蒸蒸日上不同的是，富日物流的信息化一直处于比较原始的阶段，只有简单的单机订单管理系统，以手工处理单据为主。
以富日物流目前的仓库发展趋势和管理能力，以及为客户提供更多的增值服务的要求，其物流信息化瓶颈严重制约了富日物流的业务发展。
直到最近开始开发符合其自身业务特点的物流信息化管理系统。
仓库布局设计方案-仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括0 （一）、仓库布局定义0（二）、仓库的总体构成0（三）、仓库的布置要求0(四）、仓库布局原则1（五）、仓库设施、设备配置1二、仓库布局设计2 （一)、仓库整体布局设计2（二）、仓库作业流程3（三）、仓库内部设计31、托盘数计算32、货架数计算43、叉车数计算54、储存区面积55、工具存放区面积66、入库区面积67、理货区面积68、退货暂存区面积69、通道设计7三、总结7一、仓库布局概括（一)、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定,并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等.以使仓库的总体合理布局.(二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域.一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开,并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静.（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距.应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节。
4、最大的利用空间.仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。
(四)、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；2、面积和空间利用率最大化;3、方便作业,有利于提高作业效率;4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接：5、有利于充分发挥设备的效能；6、有利于人员、设备的安全.(五)、仓库设施、设备配置根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。
基于SLP方法的仓库布局优化研究以A公司仓储管理优化为例
基于SLP方法的仓库布局优化研究以A公司仓储管理优化为例一、本文概述随着物流行业的快速发展和市场竞争的日益激烈，仓库布局优化已成为提升仓储效率、降低物流成本、增强企业竞争力的关键手段。
本文旨在探讨基于SLP（Systematic Layout Planning，系统布置设计）方法的仓库布局优化研究，并以A公司仓储管理优化为例进行深入分析。
本文首先介绍了SLP方法的基本理论和原则，包括其发展历程、核心思想和实施步骤。
随后，通过对A公司现有仓储管理状况的详细调查与分析，找出了仓库布局存在的问题和不足。
在此基础上，运用SLP方法对A公司仓库进行了布局优化设计，包括作业单位划分、物流量分析、作业单位综合关系分析、位置相关图绘制以及修正与优化等步骤。
本文的研究不仅为A公司仓储管理提供了具体的优化方案，也为类似企业仓库布局优化提供了有益的参考和借鉴。
通过实施优化后的仓库布局，A公司可望实现仓储效率的提升、成本的降低以及整体运营效益的增强，从而在激烈的市场竞争中占据更有利的位置。
本文的研究不仅具有重要的理论价值，同时也具有显著的实践意义。
通过对A公司仓库布局优化的深入研究，本文希望能够为物流行业仓储管理水平的提升和仓储成本的降低做出一定的贡献。
二、文献综述随着供应链管理的不断发展，仓库布局优化问题逐渐成为了企业提升仓储效率和降低物流成本的关键环节。
基于SLP（Systematic Layout Planning）方法的仓库布局优化研究，近年来受到了广泛关注。
本文将从国内外研究现状和发展趋势两个方面，对相关文献进行综述。
在国内研究方面，早期的研究主要集中在仓库布局优化的原则和方法上。
例如，（2005）提出了仓库布局优化的基本原则，包括空间利用最大化、作业流程最短化、物流路线最优化等。
（2008）则详细介绍了SLP方法在仓库布局优化中的应用，包括作业单位划分、作业单位间关系分析、位置相关图绘制等步骤。
随着研究的深入，国内学者开始关注仓库布局优化与其他环节的协同问题。
果蔬仓库布局规划设计案例
果蔬仓库布局规划设计案例
果蔬保鲜库是一种广泛采用的方法，用于在生产和销售加工之间批量处理易腐烂物品。
它是通过控制存储系统内的温度和湿度，将易腐烂的商品长时间保持在新鲜和健康状态的方法之一。
保持足够低的温度是至关重要的，否则会对产品造成冷害。
此外，对于大多数易腐烂物品，储藏室的相对湿度应保持在85%至90%的高水平，低于此湿度对保持产品质量会产生不利影响。
如果保持在环境收获温度下，大多数水果和蔬菜在收获后的寿命非常有限。
收获后的冷却可迅速去除田间热量，从而延长储存期。
适当的收获后冷却可以：
减少呼吸活动和酶的降解；
减少内部失水和萎蔫；
减缓或抑制腐烂微生物的生长；
减少天然催熟剂乙烯的产生。
除了有助于保持质量外，收获后冷却还允许种植者在最合适的时间销售产品，从而提供营销灵活性。
拥有冷却和储存设施使得没有必要在收获后立即销售产品。
这对于供应餐馆和杂货店的种植者或想要组装整车装运批次的小型种植者来说可能是一个优势。
收获后的冷却对于向消费者提供尽可能高质量的产品至关重要。
根据所保藏产品的性质，可将冷藏与在添加二氧化碳、二氧化硫（如葡萄）、氮等的环境中储存相结合。
近年来，易腐烂物品的冷藏有了显着进步，可以更好地保持感官品质，减少腐败，延长保质期。
这些进步源于生理学家的共同行动，以确定水果和蔬菜的要求，以及制冷专家相应地设计和运行制冷机。
在同一个房间存放多种产品时，应注意只存放那些在存放兼容性方面没有表现出来的种类。
例如，苹果可以与葡萄、橙子、桃子和李子一起存放，而不能与香蕉一起存放。
案例 天宇仓库货位的合理布局参考答案
案例12 天宇仓库货位的合理布局天宇仓库有8个货位。
其产品从仓库后部经过火车站入库，采用逐一出库－返回法（out-and-back selection）从货位拣货后，从仓库前部经卡车车站出库（其设计形式如下图所示）。
每个货位的容积为2，500平方英尺，产品可堆码10英尺高。
仓库里共储存了10种产品。
相关资料如下：货物储存空间需求（平方英尺）单个货物规格（立方英尺）平均日定货量A 500 1.5 56B 3000 10.6 103C 1500 4.3 27D 1700 5.5 15E 5500 2.7 84F 1100 15.0 55G 700 9.0 26H 2800 6.7 45I 1300 3.3 94J 900 4.7 35入库火车站出库汽车站若分别采用（1）按流动性布局的方法；（2）按规格布局方法；（3）体积－订单指数方法进行仓库布局，其具体储位分配应该如何考虑。
并比较三种方法计算结果的区别？案例12 天宇仓库的分拣作业参考答案（1）按流动性布局的方法进行仓库布局，是考虑到仓库里的货物具有不同的周转率，而且，物料搬运成本与放置和拣取存货需要移动的距离有关。
如果一个货位的出货量小于货位的存货供应量时，将流转较快的货物放置在靠近出货点或出货等待区的位置，而将流转较慢的货物置于其后，可以使搬运成本最小化。
这一原则是建立在下列假设之上，即满足一定的货物需求，需要进行多次货物运送，每次拣货过程，尽可能使用最短的送货线路。
根据周转率的大小排列，可得到新的一个资料表格，如下：周转率=年销售量/平均库存=(平均日定货量*365)/(储存空间需求*10/单个货物规格/2)货物 储存空间需求（平方英尺）单个货物规格（立方英尺）平均日定货量平均年订货量平均存储量周转率A 500 1.5 56 20440 1666.667 12.264B 3000 10.6 103 37595 1415.094 26.56713C 1500 4.3 27 9855 1744.186 5.6502D 1700 5.5 15 5475 1545.455 3.542647E 5500 2.7 84 30660 10185.19 3.010255F 1100 15 55 20075 366.6667 54.75G 700 9 26 9490 388.8889 24.40286H 2800 6.7 45 16425 2089.552 7.860536I 1300 3.3 94 34310 1969.697 17.41892J 900 4.7 35 12775 957.4468 13.34278 排序后：货物 储存空间需求（平方英尺）单个货物规格（立方英尺）平均日定货量平均年订货量平均存储量周转率F 1100 15 55 20075 366.6667 54.75 B 3000 10.6 103 37595 1415.094 26.56713G 700 9 26 9490 388.8889 24.40286 I 1300 3.3 94 34310 1969.697 17.41892 J 900 4.7 35 12775 957.4468 13.34278 A 500 1.5 56 20440 1666.667 12.264H 2800 6.7 45 16425 2089.552 7.860536C 1500 4.3 27 9855 1744.186 5.6502D 1700 5.5 15 5475 1545.455 3.542647E 5500 2.7 84 30660 10185.19 3.010255布局如下：入库火车站出库汽车站（2）按规格布局方法进行仓库布局，亦是根据货物的体积进行布局也可以实现搬运成本最小化。
案例三海尔自动化立体仓库的规划与设计分解
案例三海尔自动化立体仓库的规划与设计分解一、立体仓库规划与设计概述海尔自动化立体仓库是海尔集团在物流领域的重要项目之一，旨在提高物流效率与现代化水平。
立体仓库规划与设计是为了实现智能化、自动化的仓储管理和物流流程，确保产品能够高效地存储和出库。
1.选址与建筑设计选取适当的地理位置，便于仓库物流的连接与配送。
根据仓库规模和需求，进行建筑设计，包括仓库总面积、层数、货架布局等。
2.仓库结构设计设计合理的立体仓库结构，包括大门、货运入口、货运出口等。
结构设计需要考虑到最大限度地节约空间，并保证货物的高效流通和分配。
3.自动化货架系统设计根据仓库需求和物流流程，设计自动化货架系统，包括货架类型、数量、布局以及与自动化设备的配合使用。
根据需求使用钢板货架、搁板货架和流利架等。
4.货架管理系统设计设计仓库管理系统，实现对货架的追踪和管理。
包括货物信息的录入、出库、库存监控、库存报警以及货物存放位置的查询等功能。
5.自动化设备选型与配置根据仓库规模和需求，选用适当的自动化设备，如自动输送带、自动堆垛机、自动叉车等。
同时，配置相应的控制系统，实现设备自动化操作与管理。
6.仓库安全系统设计为仓库设计安全系统，包括防火、消防系统、监控系统、入侵报警系统等，确保仓库内的货物和人员的安全。
7.智能化管理系统设计设计智能化管理系统，实现对仓库整体运营管理的智能化监控和控制。
包括库存管理、订单管理、运输管理、质量管理等。
8.信息系统集成设计将仓库管理系统和其他企业信息系统进行集成，实现数据的共享和流动。
确保仓库与其他业务部门的信息同步更新。
9.环境保护设计在仓库建设过程中，考虑节能减排、资源回收的设计理念，合理利用光线和通风等，减少对环境的影响。
10.运维保障设计为仓库规划与设计提供运维保障，包括设备的维护、故障排除、后期的改造和升级等。
确保仓库长期稳定运营。
三、总结与展望海尔自动化立体仓库的规划与设计需要综合考虑物流需求、技术条件和风险控制等因素，通过合理的分解和设计，实现仓库的智能化和自动化管理。
立体仓储方案
立体仓储方案立体仓储方案是一种高效的仓储管理系统，它通过合理利用仓库空间，提高货物的储存密度和便捷性。
本文将讨论立体仓储方案的设计原则、布局规划以及应用案例分析。
一、设计原则立体仓储方案的设计应遵循以下原则：1. 最大化空间利用：立体仓储方案通过充分利用垂直空间，将仓库的储存效率提升到最大程度。
合理选择和组合不同类型的储物架，将货物垂直堆叠，以节省地面面积，并提高货物的存取便捷性。
2. 系统化和自动化：立体仓储方案常常采用自动化设备，如堆垛机、输送线等，提高仓储操作的效率和准确性。
通过系统化的管理软件，实现对仓库内货物的跟踪和实时监控，大大提高仓库管理的智能化水平。
3. 安全可靠：仓储方案设计应以货物的安全为前提。
采用结构稳定、抗震、耐用的储物设备，确保货物在储存和取出过程中不受损坏。
另外，合理规划货物的存放位置，确保货物的稳定性和堆叠的安全性。
二、布局规划1. 仓库尺寸和布局：立体仓储方案的布局应根据仓库的实际尺寸和功能需求来确定。
尽量减少狭窄、死角的设计，确保货物的流通畅通，并保证仓库内的人员和机械设备的操作空间。
2. 储物设备选择：根据货物的尺寸、形状和重量等特点，选择适合的储物设备。
常见的储物设备包括货架、托盘和堆垛机等。
根据货物的种类和存储方式，灵活组合这些设备，以提高储存效率。
3. 货物分类和标识：为了便于货物的管理和查找，应将货物按照种类和属性进行分类，并进行标识。
可以使用不同颜色的标签和贴纸，以便工作人员能够快速辨识和定位货物。
三、应用案例分析以下是一个应用立体仓储方案的案例分析：该案例是一家电子产品制造商的仓库管理。
他们采用了自动化堆垛机和货架系统。
根据产品的尺寸和销售情况，将仓库分为多个区域，并配置不同高度和承重能力的货架。
通过堆垛机的自动化操作，能够高效储存和取出货物。
此外，他们还使用了条形码和RFID技术，实现了对货物的追踪和管理。
这套立体仓储方案大大提高了仓库的储存效率和操作准确性，减少了人力成本。
基于SLP理论的仓库布局研究以D公司一号库为例
基于SLP理论的仓库布局研究以D公司一号库为例一、概述随着物流行业的快速发展，仓库作为物流体系中的关键环节，其布局设计与管理效率直接影响着企业的运营成本和客户服务质量。
仓库布局优化，不仅涉及到空间的高效利用，更关乎作业流程的顺畅和作业效率的提升。
基于科学的理论对仓库布局进行研究，对于提升企业物流管理水平、降低运营成本具有重要意义。
本文旨在以D公司一号库为例，深入探讨基于SLP（Systematic Layout Planning，系统布置设计）理论的仓库布局研究。
SLP理论作为一种经典的设施布置设计方法，通过系统分析、综合评价和优化决策，为仓库布局提供了一套科学、合理的设计框架。
本文首先将对SLP理论的基本原理和步骤进行阐述，然后结合D公司一号库的具体情况进行深入分析，找出其现有布局中存在的问题和不足。
在此基础上，运用SLP理论对仓库布局进行优化设计，提出改进方案，并通过对比分析验证优化方案的有效性和可行性。
对研究成果进行总结，并探讨进一步的研究方向和应用前景。
通过本文的研究，旨在为D公司一号库及类似仓库的布局优化提供理论支持和实践指导，同时也为物流行业的仓库布局设计和管理提供有益的参考和借鉴。
1. 仓库布局的重要性仓库布局对于企业的物流和供应链管理至关重要。
它直接影响到仓库的运营效率、存储能力、作业流程的顺畅程度以及整体物流成本。
一个合理的仓库布局能够确保物料流动的高效性，减少作业时间，提高空间利用率，从而提升企业的核心竞争力。
合理的仓库布局能够优化存储空间。
通过科学规划货架、通道和作业区域，可以最大化地利用有限的空间，增加存储量，减少库存成本。
例如，通过采用高层货架和自动化存储系统，可以有效提高单位面积的存储密度。
仓库布局对作业流程的优化具有重要意义。
合理的布局可以减少物料搬运的距离和时间，降低作业过程中的损耗和错误率。
例如，通过按照物料的流动频率和作业需求来规划存储位置，可以实现快速存取，提高作业效率。
仓库的平面布置课件
THANKS
感谢观看
仓库的平面布置课件
• 仓库平面布置概述 • 仓库区域划分 • 货位优化 • 仓库设备与设施 • 仓库安全与环境控制 • 仓库平面布置案例分析
01
仓库平面布置概述
仓库平面布置的定义
01
仓库平面布置是指根据仓库的功 能需求、作业流程和货物特性等 因素，对仓库内部空间进行合理 规划和布局的过程。
02
空间利用最大化
安全可靠
充分利用仓库空间，合理安排货位和货物 堆放方式，提高仓库的存储容量和空间利 用率。
确保仓库平面布置符合安全规范和消防要 求，预防安全事故的发生，保障人员和货 物的安全。
仓库平面布置的重要性
提高作业效率
合理的仓库平面布置能够优化 作业流程，减少作业环节和时
间成本，提高作业效率。
布局方式
调整与优化
根据实际使用情况，定期对货位布局 进行调整和优化，以满足不断变化的 仓库需求。
常见的货位布局方式有横列式、纵列 式、混合式等，可根据仓库的具体情 况进行选择。
货位调整策略
调整原则
在货位调整时，应遵循稳定性、 效率性和灵活性的原则，确保调 整后的货位布局能够满足实际作
业需求。
调整时机
降低成本
通过合理的平面布置，可以降 低仓储成本、人力成本和物流 成本等，提高企业的整体经济 效益。
保障货物安全
合理的仓库平面布置能够确保 货物的安全存放和运输，减少 货损和货差，提高企业的服务 质量。
提高管理效率
合理的仓库平面布置有助于提 高仓库的管理效率，方便货物 的进出库、盘点和追溯等管理
工作。
应急预案
应急预案制定
针对可能发生的突发事件，制定 相应的应急预案，如火灾、地震等。
物流管理-基于SLP法的仓库布局优化研究——以天祥集团广州分公司样板仓库为例论文
基于SLP法的仓库布局优化研究——以天祥集团广州分公司样板仓库为例【摘要】物流作为企业的“第三利润源泉”，对企业发展的兴衰有着关键性影响，而仓储作为物流的七大功能之一，是物流业和制造业企业的重要组成部分。
现如今，物流仓储环节越来越受到各大企业的高度重视。
尽管在目前国内物流行业快速发展的大环境下，各大物流企业越来越重视对仓储系统的优化改造，但因为非物流企业普遍对仓储系统的依赖程度不高，并未意识到仓储系统对企业生产管理的重要性。
所以，很多储存系统仍然存在着布局不合理，空间利用率低、路径不优化，重复搬运等问题。
这些问题将会直接影响企业的运作效率，降低企业的利润收入。
本文针对天祥集团广州分公司样板仓库进行调查研究，通过参考大量国内外优秀文献，以SLP法为基础，收集存储单元间的物流量、尺寸长度、货物平均存储时间等关键数据，通过对各作业单元间的物流强度分析，重新规划仓库各作业单元的相对位置，形成多个优化方案，对各方案进行评价择优，最终选出最优方案。
力求达到减少搬运距离、提高空间利用率的目的。
【关键词】物流仓储；SLP法；布局优化Research on Optimization of warehouse internal layoutbased on SLP——Take the sample warehouse of Intertek GroupGuangzhou Branch as an example[Abstract] As the "third profit source" of enterprises, logistics has a key impact on the rise and fall of enterprise development, while warehousing is one of the seven major functions of logistics and an important part of logistics and manufacturing enterprises. Nowadays, the logistics and storage link is more and more valued by the major enterprises. Although in the current rapid development of the domestic logistics industry environment, major logistics enterprises pay more and more attention to the optimization and transformation of the storage system, but because non logistics enterprises generally rely on the storage system is not high, they do not realize the importance of the storage system to the production management of enterprises. Therefore, many storage systems still have some problems, such as unreasonable layout, low space utilization, non optimized path, repeated transportation and so on. These problems will directly affect the operation efficiency of enterprises and reduce the profit income of enterprises.Based on the SLP method, this paper collects the key data of logistics volume, size length, average storage time and so on between the storage units, and re plans the relative position of each operation unit of the warehouse to form multiple optimizations by analyzing the logistics intensity among the operation units Scheme, evaluate and select the best scheme for each scheme, and finally select the best scheme. To achieve the purpose of reducing the transportation distance and improving the space utilization.[Keywords] Logistics storage SLP method layout optimization目录1前言 (1)1.1选题的背景、目的及意义 (1)1.1.1选题背景和目的 (1)1.1.2研究意义 (1)1.2研究现状 (2)1.2.1国内研究现状 (2)1.2.2国外研究现状 (4)1.3国内外研究现状分析 (5)1.4研究的主要内容 (5)1.5研究方法 (6)2理论基础 (7)2.1SLP法概述 (7)2.2SLP法基本要素 (7)2.3SLP法应用程序 (7)3仓库布局优化步骤 (9)3.1相关性分析 (9)3.1.1定量从至表 (9)3.1.2物流关联程度分析 (10)3.1.3非物流关系分析 (11)3.1.4综合相关性分析 (11)3.2作业区域面积计算 (12)3.3总体规划布置 (13)3.3.1绘制作业单位位置相关图 (13)3.3.2确定优化方案 (13)3.3.3优化方案选择 (14)4天祥集团广州分公司样板仓库优化实例 (14)4.1天祥集团广州分公司样板仓库简介 (14)4.2仓储流程 (15)4.3现存问题 (16)4.4对策建议 (16)4.5天祥集团广州分公司样板仓库布局优化 (16)4.6结论 (21)5总结与展望 (22)5.1总结 (22)5.2局限性 (22)5.3展望 (22)参考文献 (23)致谢 ............................................................ 错误!未定义书签。
根据仓库布局优化运作流程案例分析
根据仓库布局优化运作流程案例分析仓库布局对运作流程的优化至关重要。
合理的仓库布局能够提高运作效率、降低成本、减少错误和损失，并可以提供员工的舒适和安全工作环境。
以下是一个关于优化运作流程的仓库布局案例分析。
首先，我们将仓库布局分为几个区域，以便更好地管理和组织不同的运作活动。
我们将仓库分为收货区、存储区、拣货区和发货区。
收货区设在仓库入口处，以便快速收货和检查进货。
在存储区，我们将相似的产品进行分组，并根据需求和销售量进行区分。
这样做可以减少商品的查找时间，提高拣货效率。
存储区应该采用合理的货架和货柜布局，以便员工能够方便地找到货物。
拣货区应该位于存储区的附近，便于从存储区获取货物。
为了提高拣货效率，我们可以将订单按照优先级、产品类别或客户需求进行排序。
同时，可以使用一些辅助工具，如扫码器或智能拣货系统，来帮助员工快速而准确地拣货。
最后，发货区应该位于仓库的最后一个环节。
在发货区，我们应该设置打包、标记和装车的工作台。
这样做可以确保订单准备和交货的及时性和准确性。
除了以上的仓库布局，我们还可以采取一些其他措施来优化运作流程。
首先，通过使用自动化设备或系统，如自动分拣和装卸设备，可以提高工作效率和准确率。
其次，员工的培训和技能提升也是非常重要的。
只有经过专业培训和持续学习的员工，才能更好地完成他们的工作，并且降低错误和损失的风险。
此外，定期进行仓库的清理和整理也是非常重要的。
保持仓库的干净和整洁可以提高工作效率，并减少潜在的安全风险。
此外，我们还可以使用一些仓库管理系统和软件来跟踪和管理库存。
通过使用这些系统，我们可以更好地掌握库存量、库存位置和库存周转率，以便更好地进行预测和计划。
综上所述，仓库布局对于优化运作流程非常重要。
通过科学合理地布局仓库，并采取一些其他措施来提高工作效率和准确率，我们可以在保证质量和效益的前提下，更好地满足客户的需求。
在设计和优化仓库布局时，我们应该充分考虑到仓库的规模、业务需求和人员安全，以便更好地实现运作目标。
仓储合理布局仓库有效面积分布比率
仓储合理布局仓库有效面积分布比率仓库面积怎么样分配是比较合理的？很难找出统一的标准，因为物品形状不一样，例如，钢管很长，它的仓库利用率就比较低，而小五金配件，它的仓库利用率就很高。
它们需要的通道都不一样，宽度不同。
有一般性的标准供参考，每个企业可以按照自己的情况来调整。
一般的储存面积要占到有效面积的30%～60%低于30%就说明这个仓库的利用率太低，高于60%利用率是比较高的，但超过90%就太拥挤了。
【案例1】某个仓库是100平方米，放货物的位置一般要达到60%，否则仓库的利用率就不高。
通道的面积照此推算下来，是10%～20%。
那么通道到底要多宽呢？通道宽和窄是没有标准的，因为如果两堆的货堆得很高，那么通道相对来说就要稍微宽一点，否则视觉上会觉得很拥挤。
两边堆得低，通道就可以窄一点。
通道的宽窄还决定于仓库里用的是什么样的搬运工具，是手推车还是电瓶车，一般来说车子一定要过得去，车子的宽度两边各留10cm，这样，车子开起来就很方便了。
【案例2】上海通用汽车公司仓库的地面上，各种线就画得特别清楚，转弯的地方有个反光镜进行提示。
如果哪里不能转弯，也会有文字标识，说明这个地方车子不能转弯。
这就是很好的仓库管理，到了里面就好像进入超市一样，一目了然，非常清楚，地面上也很干净，很平整，这个仓库管理就做得很好。
检验商品的面积要达到15%～20%。
出库待运占用面积达10%～15%之间。
不能一概而论，还要看到产品的体积有多大，产品的特性怎么样，这些数据只是基本的情况，不能绝对标准化。
每一个企业都要按实际的需求设置相关的比例，要保证货物进和出都很方便。
大的原则就是方便。
一个容积的利用率，仓库是越高越好，这是毫无疑问的。
如果仓库高度很高要充分把它利用起来。
一般要求是货物堆放到离天花板50cm，便于通风、淋水，所以不要全部堆满。
有些仓库很极端，地面上放得满满的，上面都没有利用，这是不对的。
仓库的利用率有两个指标：一个是面积，另一个是容积。
仓储规划布局方案
仓储规划布局方案一、仓储规划布局的目标和原则1.合理利用空间：充分考虑仓库的空间利用率，通过优化货架的设置、货物的分类和堆放方式等手段，实现最大化的利用空间。
2.流程优化：分析仓库的运作流程，进行物流分析，针对不同的货物和业务特点，优化货物的分拣、入库和出库流程，以提高工作效率和减少错误率。
3.安全和环保：规划合理的安全通道、消防设备和紧急撤离通道，确保仓库工作人员的安全。
同时，合理选择货架、包装材料等环保物资，降低对环境的影响。
4.灵活和可调整性：考虑仓库内货物的进出情况以及业务变化的可能性，设计灵活可调整的仓储布局，以适应未来的需求变化。
二、仓储规划布局的设计要点和步骤1.了解业务需求和货物特点：首先要了解仓库的业务需求，包括货物种类、数量和贮存周期等。
同时需要了解货物的特点，如尺寸、重量和易损程度等。
2.评估仓库的空间情况和工艺流程：评估仓库的空间大小和结构，了解货物进出的道路、可能存在的瓶颈等。
同时，分析仓库的工艺流程，包括货物的分拣、入库和出库流程等。
3.安排货架和货区：根据货物的特点和应用需求，选择合适的货架和货区。
货架的类型可以有多种选择，如普通货架、重型货架和流利架等。
货区的划分可以根据货物的类别和特点进行，如按尺寸、重量或易损程度进行划分。
4.设计通道和安全区域：合理规划通道的宽度、长度和位置，以便货物的运输和转移。
同时，需要确定安全区域的位置和大小，用于放置消防设备和紧急撤离通道等。
5.制定货物存放和取用的布局方案：根据货物的特点、存放周期和业务需求，制定货物存放和取用的布局方案。
对于常用货物，可以采用就近存放的原则，以提高工作效率；对于季节性货物，可以进行分区存放，以便季节性调整货物的存放和取用。
6.设计仓库管理系统：根据仓库的业务需求和规模大小，选择合适的仓库管理系统，实现对货物、人员和设备的高效管理和监控。
三、案例分析公司的仓库规模较大，货物种类繁多，货物品质要求较高，需要保证货物的安全和质量。
仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结
仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结在仓库管理实务中，成功案例的分享与经验总结是非常重要的。
通过对成功案例的解析，我们可以深入了解到仓库管理中的关键问题以及解决方案，从而提升管理效率和运营水平。
在本文中，我们将分享一些仓库管理实务案例，并对其进行解析，总结出宝贵的经验。
案例一：优化仓库布局提高效率某电子产品制造公司的仓库在管理过程中出现了效率低下的问题，货物摆放混乱，货物出入不畅，导致了订单处理速度缓慢，影响了客户的满意度。
为了解决这一问题，该公司进行了仓库布局的优化。
首先，他们对仓库内部的空间进行了合理规划，按照货物种类和流动性将仓库划分为不同的区域，确保每一种货物都有固定的存放位置。
其次，他们采用了标准化的货架和货位管理系统，每一种货物都有独立的编号和信息记录，提高了货物的存取效率和准确率。
最后，他们建立了严格的仓库管理制度和流程，明确了货物的出入库流程、库存盘点频率等，提高了仓库管理的规范化水平。
通过以上措施的实施，该公司成功优化了仓库布局，提高了仓库管理的效率和准确性，订单处理速度明显加快，客户满意度得到了提升。
案例二：引入智能化仓储系统提升管理水平另一家物流公司在仓库管理中遇到了人力成本高、操作效率低下的难题。
为了解决这一问题，他们引入了智能化仓储系统，提升了管理水平。
首先，他们引入了智能化的仓储设备，如自动化货架、AGV小车等，实现了货物的自动化存储和搬运，降低了人力成本，提高了操作效率。
其次，他们采用了仓库管理软件，实现了对货物的实时监控和管理，提高了仓库管理的精细化水平，减少了操作失误和漏洞。
最后，他们加强了员工的培训和技能提升，确保员工能够熟练操作智能化仓储设备和软件系统，提升了整体管理水平。
通过引入智能化仓储系统，该物流公司成功提升了仓库管理的水平，降低了成本，提高了效率，实现了可持续发展。
综上所述，通过成功案例的解析与经验总结，我们可以得出一些宝贵的经验：合理规划仓库布局、引入智能化仓储系统、加强管理制度和流程建设等都是提升仓库管理效率和水平的关键措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要：A 医药物流公司是全国大型的医药物流配送企业，由于药品的特殊性质，在 A 医药物流公司的仓库布局中需要考虑的因素很多，本文就 A 医药物流公司的仓库布局和设计用物流设施规划和设计的理论进行粗略的分析。
希望能够给其他公司仓库的布局提供参考。
一、A 医药物流公司仓库建设需要考虑的因素
(一) A 医药物流公司仓库选址的因素
1.成本因素
作为物流企业，A 医药物流公司从医药链条中赚取的利润很低，并且节约的每一分钱都会成为公司的利润，因此成本因素是 A 医药物流公司要考虑的主要因素之一。
2.交通状况物流配送企业对交通状况的要求很高，这类企业所在
的位置交通
一般都很便利，有的位于铁路和公路的交叉处，有的位于主干公路的交汇处等一些交通枢纽。
交通状况直接影响企业的运输成本的高低和配送时间的长短。
3.自然条件
企业仓库选址时自然条件是重要的影响因素。
天气的变化频率、湿度、温度等，以及洪涝、地震、台风等破坏性很大的灾难性自然环境状况发生情况。
一般医药类的仓储要求是阴凉、干燥的环境。
因此，在沿海等地的仓库选址建造时要注意防台风、防内涝，在沿江等地选
址时要注意防洪涝，防湿热等
4.人口状况
作为医药物流企业，A 医药物流公司的服务对象是区域内的医药销售店铺和医院等大批量需求客户，也服务个人客户。
因此 A 医药物流公司的仓库要建设在人口密集度比较高的城市周边，以有充足的人口市场满足利润需求。
作为顶尖物流企业，A 医药物流公司对区域内的人才状况的考虑也是建设仓库的一个重要因素。
(二)A 医药物流公司仓库内部布局时需要考虑的因素
1. 中草药和西药串味中成药的气味很重，而西药则要求储存在空
气清新的地方，这样
有利于药性的保持。
中药和西药储存在一起会造成中西药的串味，对西药造成污染，影响西药的质量。
因此中药和西药不能靠在一起存储。
在设计时要要把中药和西药放在不同的地方储存。
2. 搬运的方便度
物流企业的货物出库和入库的作业量大，因此在设计仓库时一定要考虑方便装卸、搬运等作业。
充分有效的利用货物的物流属性，减少不必要的工作量。
3. 成本造价
仓库的规模、布局、设施等都会影响仓库的造价。
因此在设计时既要满足当前一段时间内的仓储需求，又要为未来长远的发展留有改进的余地。
4. 仓库容量
仓库的容量和药品的需求量是密切联系的，在仓库建造之前就要对药品的需求历史记录、历史出入库量、需求增长率等做统计分析。
利用回归等方法预测需求量，并根据预测的需求量来合理设计仓库的容量。
二、A 医药物流公司仓库位置的选择
(一) 成本因素
武汉位于中国的中部地区，相比于南方等城市，劳动力较为廉价。
汉阳区位于武昌的北部，靠近长江和汉江，城市化发展水平落后于武昌区和汉阳区。
因此，相比于武昌区和汉口区，汉阳区的地价低。
(二) 交通因素
武汉作为华中地区的中转中心，京广铁路、高速等横穿而过。
武汉市内建有武昌、汉口、汉阳等火车站，以及新建的青ft火车站、天河国际机场等现代化的交通运输枢纽，方便货物运输。
汉阳区内有汉阳火车站，方便铁路运输。
从城市一体化开始实施到现在，已经建成了三环交通线等方便武汉三区以及汉阳和外部城市的联系。
(三) 自然条件和人口因素
武汉地处于大陆板块比较稳定的地区，历史上没有发生地震的记录。
但是洪涝等自然灾害的威胁较大。
气候湿润，方便药品的储存。
武汉市是全国人口最多的城市之一，有充足的消费群体满足利润的需求。
并且武汉市高校林立，武汉大学、华中科技大学等多所著名
高校开设有物流、供应链等专业，为A 医药物流公司提供了大批学术人才。
也有利于A 医药物流公司和高校开展合作，研究物流管理中遇到的疑难问题。
三、A 医药物流公司仓库内部布局的规划
(一) A 医药物流公司仓库作业的物流强度分析
月台、收货区、质检区、立库、整库、中药库、冷库、拆零区、分拣区、内复核区、外复核区、出库暂存区、休息室等13 个区域。
其中中药库可西药库是绝对不能在一起的。
表一：物流量从至表[1]
根据表一所列的物流量，我们可以得出两地之间的物流强度如表二所示。
根据表二所得出的物流强度，按照大小顺序排列，我们可以[1] 资料来源：A 医药物流公司运营数据.
得出各个作业物流强度的大小排序，如表三所示。
表二：两地之间的物流强度从至表
根据排序，为每一个作业指定一个代号，方便文章的描述，如指定月台—收货区，作业代号为A1-A2。
表三：物流强度排序
1
14 月台—整库
A1-A5
4 28 拆零区—外复核区 A8-A11
0.1
(二) A 医药物流公司仓库作业布局的 AEIOU 分析
按照 A 、E 、I 、O 类作业分别占 10%、20%、30%和 40%的比例 我们可以推断 1-3 项作业占了 10%左右，是 A 类作业；4-9 项作业占 了 20%左右，是 E 类作业；10-17 项作业占了 30%左右，是 I 类作业； 18-28 项作业占了 40%左右，是 O 类作业。
5 10 15 20 25
图一：物流强度的 AEIOU 分析
则各个作业之间的关系分类如下
表四：；两地之间的物流强度关系
A E I
O U 月台
A2、A12 A4、A5 A3、A6 收货区 A1、A3 A4 A5、A6
A7 质检区 A2
A1、A4、A5、A6、A7
立库
A2 A1 A5、A3、A8 整库
A11 A2、A8、A1 A4、A3 中药库
A2、A8、A9、A11 A1、A3
冷库
A2、A3、A11
拆零区 A9
A5、A6 A4、A11 分拣区 A10、A8 A6
内复核区
A11、A9
作业18—
作业10—
作业4—
作业1—
外复核区A10、A12、A5 A6 A7、A8
出库暂存区A1 A11
休息室
(三) A 医药物流公司仓库内部的作业布局分析
1.A 医药物流公司仓库内部作业布局的粗略图绘制按照上表的关联
程度，我们可以粗略的绘制出仓库作业的大致顺
序，如图二所示：
A6
A7 A3 A2 A1 A12
A4 A5 A8 A11 A13
A9 A10
图二：仓库布局略图
2.A医药物流公司仓库内部作业布局的草图绘制在设计中，考虑到
每种作业区的货物量，设计月台20 ㎡，收货
区40 ㎡，质检区10 ㎡，立库(一楼平面)200 ㎡，整库120 ㎡，中药
库50 ㎡，冷库20 ㎡，拆零区80 ㎡，分拣区40 ㎡，内复核区40 ㎡，外复核区40 ㎡，出库暂存区100 ㎡，休息室10 ㎡。
一楼总平面布局780 ㎡[2]。
按照20 ㎡的面积为一格来计算，排列如下图所示为：
[2] 数据来源：A 医药物流公司内部运营数据.
3.A 医药物流公司仓库内部作业布局的 CAD 图形绘制 按照图示绘制仓库一楼平面 CAD 草图大致为下图所示：
图四：仓库布局 CAD 图
参考文献
[1] 资料来源：A 医药物流公司运营数据. [2] 数据来源：A 医药物流公司内部运营数据.
A6
A2
A1
A7
A3
A12 A13 A11 A10 A9 A5
A4
A8。