焊接安全事故案例分析
焊接伤亡事故案例分析
Product quality is produced, not tested.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）焊接伤亡事故案例分析焊接，是一种永久性的不能拆开的连接方法焊工在焊接过程中．有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高处坠落等工伤事故，也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业性危害本文就焊接生产中的伤亡事故作一分析，供有关人员参考。
一、事故情况和案例根据重大事故记录和《重大事故案例》(1984～ l989)、(1990~ 1992)，统计1984年至1992年的9年间全市共发生因焊接直接造成的伤亡事故、与焊接相关的伤亡事故和在焊接过程中遭受外力而伤亡的事故计33起，伤亡人员52人，其中死亡41人。
这些人员伤亡数，不包括焊接事故中单纯发生的轻伤事故、重伤事故．也不包括焊接的产品、对象物因质量不好而引发的其它人身伤害事故，如轻伤事故、重伤事故、死亡事故等。
33起事故中，县以上企业27起，县以下企业6起，事故的发生单位，分布于黄浦、南市、卢湾、长宁、普陀、虹口、杨浦、上海、加定、南汇、奉贤、崇明、金山等13个区、县、杨浦、虹口各4家单位，居地区分布的首位。
选摘三起案例：1989年10月28日××××化工厂，将原装运汽油、苯等易燃品的一舱载重5O吨的船改装成食油用船。
厂长李某、机修工施某、电焊工孙某和船老大黄某下船舱进行改装密封舱作业，舱板上有几个小恫眼需要焊补，当孙刚且电焊枪往小洞上一点，因明火触及残存在船舱底板与船底夹层中的爆炸性挥发气，“轰”的一声，起火爆炸，李、施、孙、黄4人被爆炸的气浪抛到2O多米的高空，越过围墙，飞离厂区，摔落死亡。
1992年1月18日，××××号油轮计划洗舱后修船。
大副按船长布置，用蒸汽灭火管道通向中1货油舱内直接旋放蒸汽进行蒸舱，供汽1O分钟后发现机舱蒸汽管道旁通阎右侧旁通管有一裂口，减压阀后的安全体也破裂，大量蒸汽从破口冒出，大副随即关闭蒸汽管道总阀、停止供汽．并要求轮机长严某排除故障后继续保证供汽蒸舱。
焊接火灾事故案例分析报告总结
焊接火灾事故案例分析报告总结一、引言近年来，随着工业发展的快速推进，焊接作业在各行各业中广泛应用。
然而，由于焊接操作不当或设备故障等原因，焊接火灾事故频繁发生，给企业、人员和财产带来了严重损失。
本报告通过对某个具体焊接火灾事故案例的分析研究，总结事故原因及避免措施，并提出相关建议。
二、案例描述某厂生产车间内发生了一起严重的焊接火灾事故。
据现场工作人员描述，当时工人正在进行大型钢构件的焊接工作。
突然之间，火花溅入附近堆放的可燃物上，迅速引燃并蔓延开来。
虽然紧急撤离措施得当，并未造成人员伤亡，但场地内部分设备和物品被毁坏，造成巨大经济损失。
三、事故原因分析1. 设备维护不到位：根据调查显示，在该车间发生火灾前几个月中，焊机存在漏电现象，但未引起足够的重视。
设备故障和不合格维修导致了火花飞溅增多，为火灾发生提供了条件。
2. 工人操作不当：焊接作业过程中使用的保护措施不完善，如焊工未按规定佩戴防护面具等个人防护装备；同时，在焊接作业现场周围堆放了大量可燃物，违反了安全操作规范。
3. 缺乏有效监测与报警系统：工厂内缺乏有效的监测与报警系统，无法及时探测到火源、温度异常等情况，延误了扑救火灾的最佳时间窗口。
四、改进措施1. 设备维护和检修：加强设备维护管理制度，定期对焊接设备进行检查与维修，并建立设备档案记录以便追溯使用情况。
2. 应急演练和培训：组织定期应急演练活动，并加强员工在焊接作业过程中的安全培训。
确保员工熟悉复杂环境下紧急撤离程序和使用消防设备的技能。
3. 规范操作流程与安全措施：制定并严格执行焊接作业规范，确保操作人员正确佩戴安全装备，及时清理附近的可燃物，并对场地进行分区管理，以减少火灾风险。
4. 安装监测与报警系统：在焊接车间等易发生火灾的场所配置火焰和烟雾探测器，并与自动报警系统联动，方便迅速采取应急处理措施。
五、经验教训通过案例分析我们得出以下经验教训：1. 重视设备检修和维护工作，提高设备安全性；2. 加强员工培训和意识教育，使其熟悉各类紧急撤离程序；3. 制定并贯彻执行相关安全操作规范，加强现场巡查和隐患排查；4. 安装有效的监测与报警系统，能够及时发现异常情况；5. 汇总反馈案例信息，并将其应用于日常工作中的防范措施当中。
电焊火灾事故案例分析总结
电焊火灾事故案例分析总结现代社会中，电焊作为一种常见的施工工艺，广泛应用于各个领域。
然而，在电焊过程中，由于操作不当、设备故障等原因，时常发生火灾事故，给人身安全和财产造成巨大损失。
本文将通过分析几起典型的电焊火灾事故案例，总结其中的教训，并提出相应的防范措施。
一、案例一：五金加工厂电焊火灾事故在某金属五金加工厂进行电焊作业时，由于没有进行有效的火源隔离措施，导致边上存放的高温易燃物品被引燃，进而引发大规模火灾。
这起事故造成数十万元财产损失，并且幸好没有人员伤亡。
分析：1.1 防范意识淡薄：该企业在开展电焊作业前没有做好充足的防范准备，并忽视了对可能存在着的安全风险进行评估；1.2 缺乏有效隔离措施：未将易燃材料与电焊区域进行有效隔离，致使火源的扩散速度加快，并导致事故的严重程度增大。
防范措施：2.1 加强培训意识：对从事电焊工作人员应加强火灾安全知识和操作技能的培训，提高其自我保护意识；2.2 火源隔离：在电焊区域周围设置有效的防火墙或采用传统方式进行物理隔离，防止辐射热量引燃易燃物。
此外，在存放易燃材料的地方要设立明显的标志，并有专门人员做好现场监控。
二、案例二：施工现场电焊所致建筑物火灾某建筑施工现场进行高层建筑结构钢材的电焊接头作业时，由于没有及时清理下方堆放的木材和纸制品垃圾，导致火花飞溅落入垃圾中，引发大规模火灾。
幸好消防人员迅速赶到并扑灭了火势，未造成人员伤亡。
分析：1.1 渣滓管理不善：施工现场存在着大量可燃垃圾，未能及时清理和妥善处理；1.2 火焰传播迅速：电焊过程中产生的火花与易燃材料接触后迅速引发火灾，由于所处环境具有一定的通风条件，导致火势迅速蔓延。
防范措施：2.1 定期清理：施工现场应定期清理积存的可燃物，保持整洁，并根据实际情况设立专门区域存放垃圾；2.2 设置安全带：在钢结构焊接作业前，在下方设置金属网或其他合适帷幕进行有效遮挡，减少火花落地的可能性。
另外，施工现场应设置消防器材，并配备专职消防队伍。
焊接安全事故案例及原因分析
焊接安全事故案例及原因分析焊接安全事故案例及原因分析（⼆）实例14：焊补柴油柜爆炸1.事故经过某拖拉机⼚⼀辆汽车装载的柴油柜、出油管，接近油阀的部位损坏，需要补焊。
操作⼈员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开⼊孔盖就进⾏补焊，⽴刻爆炸，现场炸死三⼈。
2.主要原因分析油柜中的柴油放完之后，柜壁内表⾯仍有油膜存留并向柜内挥发油⽓。
油⽓与进⼊的空⽓形成爆炸性混合⽓体被焊接⾼温引爆。
实例15：⾮⽓焊⼯违章操作，酿成事故1.事故经过某⼚⽓焊⼯甲与⽔暖⼯⼄进⾏上、下⽔管⼤修⼯作。
⼄开启减压器上的氧⽓阀门，氧⽓突然冲出，将接在减压器出⽓嘴上的氧⽓胶管冲落，正好打在⼄的左眼上，氧⽓胶管将眼球击裂失明。
2.主要原因分析(1)瓶内氧⽓压⼒较⾼，开启阀门过⼤，使氧⽓猛烈冲出。
(2)氧⽓胶管与减压器的连接部位扎得不牢。
(3)⽔暖⼯⼄不懂⽓焊安全操作知识，开启阀门过猛，且⼜站在氧⽓出⼝⽅向，属违章作业，酿成事故。
实例16：在喷漆房内施焊引起⽕灾1.事故经过某⼚电焊⼯在总装车间喷漆房内焊接⼯件。
电焊⽕花飞溅到附近较厚油漆膜的⽊板上起⽕。
在场的⼯⼈见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的⽤压缩空⽓吹⽕，造成⽕势扩⼤，后经消防队半⼩时扑救才熄灭。
2.主要原因分析(1)房内油漆膜未清除，⼜未采取任何安全防⽕措施。
(2)灭⽕⽅法不当，错误地⽤压缩空⽓吹⽕，助长了⽕势，扩⼤了事故恶果。
实例17：⽤风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明1.事故经过某⼚⼯⼈⽤风铲清理⼯件焊缝时，⽑刺飞起，打⼊左眼，重伤失明。
2.主要原因分析(1)操作⽅法不当，致使焊缝⽑刺打⼊眼睛，造成事故。
(2)⼯⼈未戴安全防护镜。
实例18：登⾼焊接作业发⽣⾼空坠落1.事故经过某⼚电焊⼯在12m⾼的⾦属结构上焊接，为安全起见，登⾼时带着尼龙安全带上去。
在施焊过程中，安全带被⾓钢缠住。
当他转⾝去解开时，尼龙安全带被⾼温的焊缝烧断，⼈从⾼处坠落，造成终⾝残废。
2.主要原因分析安全带不符合安全要求。
焊工安全事故案例分析
使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。 3．主要预防措施 舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征 兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故 1．事故经过 某厂电焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已 断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一 次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然 后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊 ，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由 于抢救不及时而死亡。 2．主要原因分析 (1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。 (2)焊机外壳未接地。 3．主要预防措施 (1)应由电工进行设备维修。 (2)焊接设备应保护接地。
谢谢
实例7：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾 1；事故经过 2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦 楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地 下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业 ，正紧张忙碌地为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正 举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时， 楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓 烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺 走了309人的生命。 2．主要原因分析 (1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术 培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 (2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引 燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。 (3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃 离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。 3．主要预防措施 (1)焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。 (2)焊接场所应采取妥善的防护措施。 ①要设专职安全员监视火种。
电焊引起的火灾案例分析报告
电焊引起的火灾案例分析报告概述：近年来，随着建筑工地和制造业的不断发展，电焊作为一种常见的施工手段被广泛应用。
然而，电焊操作中的安全问题也越来越引人关注。
本文将围绕电焊引起火灾的案例进行分析，并针对其中存在的问题提出相应的预防措施。
第一部分：案例背景及火灾原因1.1 案例背景描述在某建筑工地上，一场严重的火灾爆发了。
据初步调查结果显示，该火灾是由于电焊过程中未能控制好其产生的高温、火花和飞溅导致起火点周围材料燃烧所致。
1.2 火灾原因分析首先，电焊操作者没有正确采取保护措施，如戴好防护面罩、穿戴适当个人防护装备等。
这一细节可能会让火花或金属颗粒直接接触到易燃物质上，造成事故发生。
其次，在工作现场管理方面存在不足之处。
缺乏有效的安全培训和指导，工人们未能充分了解电焊操作的风险，并未将安全意识贯彻到实际行动中。
此外，现场没有设置专门的固定焊接区域或使用防火帘等设施来防止火花伤害。
第二部分：案例启示与经验教训2.1 案例启示这起火灾事件提醒我们，电焊操作不仅需要技术熟练，更要注重安全意识和良好的工作习惯。
只有在建立有效的安全管理制度、加强培训教育以及提供适当的个人防护装备等方面下功夫，才能预防和避免类似事故的再次发生。
2.2 经验教训首先，建筑工地和制造业企业应该优化管理流程，确保每位从事电焊操作的员工都接受过必要的培训，并且具备相应证书。
在工作过程中，应严格执行规范程序，减少潜在火灾隐患。
其次，在工作现场设置专门的焊接区域，并采取必要的措施进行周边环境清理，确保易燃材料远离焊接点。
同时，为工人们提供适当的个人防护装备，包括隔热手套、防火面罩等。
第三部分：预防措施和解决方案3.1 强化安全教育培训建筑工地和制造业企业应加强对电焊操作员的安全教育培训，包括学习必要的知识和技能以及正确使用个人防护装备的方法。
这可以通过内部培训、外部专家指导或参与相关行业协会来实现。
3.2 建立完善的管理制度企业应该建立具有可操作性和有效性的整体安全管理制度，并确保其得到落实。
电气焊火灾案例及分析总结
差动变压器的转换电路——相敏检波电路在动态测量时，假定位移是正弦波，即按x ≈xmSinωt运动。
那么次级输出电压的相位角与衔铁的位移有关。
因此为能确定衔铁的移动方向，还得判别输出电压的相位。
通过相敏检波电路，就能得到既能反映位移大小、又能反映位移方向(极性）的测量信号。
图4-22为相敏检波电路的原理图。
图中四个特性相同的二极管D1~D4串接成一个回路，四个节点1~4分别接到两个变压器A和B的次级线圈上。
变压器A的输入为放大了的差动变压器的输出信号而其输出为u=Ul + u2;变压器B的输人信号为u0，称为检波器的参考信号，它和差动变压器的激励电压共用一个电源。
通过适当的移相电路保证u和u。
同频同相或反相。
是作为辨别极性的标准(参照物)。
Rf为连接在两个变压器次级线圈的中点之间的负载电阻。
经相敏检波电路，当衔铁在零点以上移动时，不论载波在正半周还是负半周，在负载电阻只f 上得到的电压始终为正的信号。
当衔铁在零点以下移动时，负载电阻Rf 上得到的电压始终为负的信号。
即正位移输出正电压,负位移输出负电压；电压值的大小表明位移的大小，电压的正负表明位移的方向。
因此，原来呈V字形的输出特性曲线（见图4-18)就变成了过零点的一条直线，如图4 - 23所。
需要说明的是，经相敏检波和差动整流输出的信号，仍然含有高频分量，因而还需通过低通滤波器滤除高频分量，这样才能获得与衔铁一致的有用信号。
随着集成电路技术的发展,相继出现各种性能的集成电路相敏检波器,例如LZX1单片相敏检波电路。
LZX1为全波相敏检波放大器,它与差动变压器的连接如图4-24(a)所示。
相敏检波电路要求参考电压和差动变压器次级输出电压同频率、相位相同或相反，因此，需要在线路中接人移相电路。
如果位移量很小，在差动变压器的输出端还要接入放大器，将放大后的信号输入到LZX1的输入端。
通过LZX1输出的信号，还需经过低通滤波器，滤去调制时引人的高频信号，只允许与位移x对应的直流电压信号通过。
焊工安全事故案例
8、用氧气做通风降温气源，使容器内造成火灾
• 二、事故分析 • （1）严重违章用氧气通风降温。 • （2）进入罐体内焊接时未按规定装设送风排烟
装置。 • （3）对工人只进行了焊接技术教育，未进行相
关安全教育。
9、气割火焰伤人
• 一、事故经过
• 某厂抢装一台锅炉，在安装平台上，有6-7 人同时进行工作，其中有焊工、管工、钳 工等，因平台不足2平方米，在钳工安装完 阀门准备从锅炉安全平台上下来时，经过 正在气割焊工背后，而焊工此时气割完毕， 正好举起还在燃烧的割枪转身站立，割枪 火焰正好对着要下平台的钳工面部，使钳 工从平台上坠落，造成面部烧伤和腿部骨 折。
4、更换焊机条时手触焊钳口，遭电击
• 一、事故经过
• 某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船 舱施焊，因船舱内温度高而且通风部好， 身上打量出汗，帆布工作服和皮手套已经 湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛 后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成 电击，事故发生后经抢救无效而死亡。
4、更换焊机条时手触焊钳口，遭电击
2、补焊水管 险送性命
• 一、事故经过
• 某自来水公司供水干线漏水需要补焊。为了便于 工作，安装了一台水泵临时往外抽水。焊工李某 等将电焊机拉到现场，看了一下情况认为工作量 不大，没有回去取长筒水鞋，穿着帆布鞋就进行 施焊，焊完一根焊条，他右手拿着新焊条往焊钳 上夹时，一声惊叫，然后倒地。上面人拉下电源， 并将李某抬上来进行人工呼吸，才逐渐苏醒过来。
2013焊工安全事故 案例分析
别让不幸发生在我们身上
一次次人为的事故造成的深重灾难， 击碎了一个又一个的家庭，父母妻 儿在失去亲人的痛苦中煎熬。
为了悲剧不再重演，为了不可重 来的生命，请您注意安全！
电气焊火灾案例及分析总结报告
电气焊火灾案例及分析总结报告概述：在工业生产中，电气焊是常见的一种作业方式。
然而，由于操作不当、设备故障等原因，电气焊过程中发生火灾的案例时有发生。
本报告将对几起电气焊火灾案例进行详细分析与总结，旨在提供给相关从业人员以及管理者一些宝贵的经验和教训。
案例一：短路引发线缆着火事故描述：某XXX制造企业，在日常生产操作中，一名技术人员正在进行电气焊作业时，突然发现附近的线缆冒烟，并迅速蔓延至周围物品。
通过应急处理和消防器材使用后，最终扑灭了火势。
原因分析：1. 设备老化导致短路：事后检查发现，线缆存在严重老化问题，其中部分绝缘层已出现裂纹和断裂情况。
2. 操作忽视检查环节：这名技术人员没有充分检查线缆状态就开始进行焊接作业。
3. 缺乏紧急处置措施：初始阶段未能立即停止焊接操作，导致火势失去控制。
经验教训：1. 定期检查设备：对线缆等电气设备要进行定期维护和检查，及时更换老化损坏的部分。
2. 受限空间注意防火：在受限空间内进行焊接作业时，需特别警惕周围环境是否易燃易爆。
3. 建立应急机制：当出现火灾情况时，应立即停止操作并启动应急处置流程，尽快扑灭火源或报警求援。
案例二：电焊过程中引发高温点着火事故描述：一家建筑公司的工人正在室外进行电焊作业时，突然发生高温点着火。
由于及时发现，并正确使用灭火器材，事故并未造成人员伤亡和严重财产损失。
原因分析：1. 操作技巧不规范：工人在电焊过程中没有按照标准程序和安全要求进行操作。
2. 工地管理不到位：缺乏对工人的安全培训和监督，在电焊作业中存在无意识违规行为风险。
经验教训：1. 加强培训与考核：对从事电气焊作业的工人，必须进行系统的理论和实践培训，以提升其操作技能水平，并及时进行相关安全考核。
2. 安全文化建设：建立一个机制完备、有效的安全管理体系，加强对员工在施工现场上的安全教育和纪律约束力度。
案例三：使用非标准线缆引发火灾事故描述：某XXX电器公司的一名经验丰富的技术人员，在维修工作过程中使用了非标准线缆，结果导致电焊时起火。
事故案例分析
一、电焊作业伤害事故案例案例一、焊工自己给焊机安通电源、遭电击1事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
2主要原因分析焊机外壳本来是接到零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。
案例二更换焊机条时手触焊钳口，遭电击1事故经过某造船厂有一位年轻的女焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。
在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。
2主要原因分析（1）焊机的空载电压较高超过了安全电压。
（2）船舱内温度高，焊工大量出汗。
人体电阻降低，触电危险性增大。
（3）触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以抢救无效。
案例三易燃易爆电容器内电焊引起爆炸事故1事故经过某焦化厂两名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业，电焊后突然发生爆炸，造成死亡3人的重大事故。
2主要原因分析（1）动火手续不全（2）未对储苯罐进行彻底清洗及臵换（3）焊工违反十不烧案例四焊补装酸罐爆炸1事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
2主要原因分析经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑由上式可知，在硫酸内会充满氢气与空气的混合气体。
氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。
案例五焊补柴油柜爆炸1事故经过1981年7月，某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要补焊。
工地焊接火灾事故案例分析
工地焊接火灾事故案例分析一、案例背景在建筑工地中，焊接作业是常见的一种施工作业。
然而，由于焊接作业在施工过程中产生的高温和火花，容易引发火灾事故。
本文将结合一个真实的工地焊接火灾事故案例，进行深入分析，探讨其发生的原因和防范措施，以期为类似工地施工作业提供借鉴和警示。
二、案例描述某市某建筑工地，一座多层建筑楼房的施工正在进行中。
由于需要对一些钢结构进行焊接加固，施工单位派遣了一名熟练的焊工进行作业。
在施工过程中，焊工使用了气焊设备，频繁地产生了明火和高温。
很快，由于工地施工环境较为复杂，空气中存在着大量的易燃气体和尘埃，导致焊接过程中引起一场火灾事故。
虽然事故过程被及时发现和控制，但依然造成了不小的人员伤亡和财产损失。
三、事故发生的原因1. 高温和明火引发火灾在焊接作业中，火焰和高温是不可避免的产物，而工地环境复杂多变，易燃气体和尘埃易引起爆炸和火灾。
为了防范类似事故，工地管理人员应严格控制焊接作业的时间和地点，必要时应借助专业人员实施安全隔离和监控。
2. 施工单位缺乏安全意识和管理事故发生之后，调查发现工地管理单位对焊接作业存在着一定的监管和管理疏漏。
施工单位未能严格执行《安全生产法》和相关法律法规，导致焊接作业没有得到有效的监督和指导。
为此，施工单位应加强安全意识和管理能力，建立完善的安全管理机制，增加安全监督和检查频次。
3. 安全防护措施不到位在现场调查中发现，工地现场缺乏必要的安全防护设施和措施。
焊工在作业过程中未佩戴适当的个人防护用品，且周围的地面和搭棚等处未进行有效的防火处理。
因此，施工单位应该切实加强现场安全管理，设置专门的安全防护设施，提高现场作业人员的安全意识和自我保护能力。
4.人员素质和技能不足在事故发生后，焊工本人承认自己在技术和操作上存在一定的疏忽和不足。
施工单位在招聘焊工时未进行充分的技能考核和培训，导致焊工的素质和操作水平不够。
因此，施工单位应在招聘和培训焊工时严格把关，确保人员的素质和技能达标，增强安全作业能力。
焊接安全事故案例分析
思？血的教训！29 起焊接安全事故，原来是这样造成的导读：29条案例记忆犹心，都是血的教训！我们在可惜之余，是否也该进行反实例1：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾事故经过2000 年12 月25 日晚，圣诞之夜。
位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。
台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26 日试营业，正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。
在商厦顶层4 层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。
是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来，有兴高采烈的购票者，也有得意洋洋拿着赠票而来的。
然而，就在人们歌舞升平，沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成为了本世纪末的特大灾难，夺走了309 人的生命。
主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4 名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。
他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时，根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场，没有采取任何防范措施，野蛮施工导致火红的焊渣溅落下去引燃了物品，情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水，但火势控制不住反而愈燃愈烈。
在此情况下，几个人居然未报警即逃离了现场。
大火就这样凶猛烧了起来，黝黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅，到有人发现失火时，已是两个多小时以后，紧急疏散和灭火都为时已晚，导致309 人中毒窒息死亡。
所以，这起事故的主要原因，是由于电焊工没有受过安全教育，缺乏最基本的安全常识，事故发生后惊慌失措，没有及时报警，贻误了灭火和疏散的时机。
实例6：焊补鸡舍引起火灾事故经过某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补，该构架和一个木制的支架相联结。
在电焊过程中，木质受热冒烟。
焊补结束后焊工即离开工地，过后不久，木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料，烧毁了鸡舍，鸡舍里的 1500 只小鸡全部被烧死。
电焊接线火灾事故案例分析
电焊接线火灾事故案例分析1. 事故概况某某建筑工地上发生了一起电焊接线火灾事故。
该建筑工地位于城市郊区，是一座高层建筑的施工现场。
事故发生时，工地上有数十名工人正在进行焊接作业，其中包括电焊工和配电工。
火灾造成多名工人受伤，严重影响了工地的正常施工秩序。
2. 事故原因经过初步调查，事故的原因主要包括以下几个方面：（1）电焊作业人员未按照规定操作。
电焊作业人员在进行接线时未正确接地，导致电流接地故障，进而引发火灾。
（2）配电线路存在安全隐患。
在事故发生的工地上，配电线路的设计和布局存在问题，部分接线过于混乱，未能满足电焊设备的用电需求。
（3）管理层对施工安全监督不到位。
工地管理层未能对电焊接线作业进行有效监督和管理，忽视了施工现场的安全隐患。
3. 事故影响这起电焊接线火灾事故对工地的影响是非常严重的。
首先，多名工人受伤，其中一些伤者伤情较为严重，需要进行长时间的治疗和康复。
其次，工地施工秩序遭到严重破坏，施工计划、进度和质量都受到了极大的影响。
最后，事故还给工地业主和施工单位带来了不小的经济损失，需要花费大量的时间和资金来进行修复和整改。
4. 事故救援和处理一旦发生电焊接线火灾事故，要及时组织人员进行灭火和救援。
同时，还需要通知当地的消防部门，请求他们派出专业人员前来进行救援。
在事故得到控制之后，需要对施工现场进行详细的调查和分析，找出事故原因，确保类似事故不再发生。
针对事故中存在的问题，需要进行相应的整改和改进，确保工地安全施工。
5. 事故启示从这起电焊接线火灾事故中，我们可以得到一些启示和经验教训。
首先，电焊作业必须严格按照规定操作，接地和用电必须符合相关标准，确保作业安全。
其次，配电线路的设计和布局要合理科学，满足电焊设备的用电需求。
最后，工地管理层要高度重视施工现场的安全管理，加强对作业人员的监督和管理，确保工地安全施工。
6. 安全管理措施为了防止类似事故再次发生，有必要对工地的安全管理措施进行加强和完善。
电焊作业典型事故案例分析与预防
引起电焊设备不正常运行原因：
1） 短路
2） 超负荷 3） 接触不良 4） 其它原因
电焊的事故类型
1 2 3 4 触电 火灾 爆炸 高空坠落
焊接与切割作业的“十不烧”
一、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割； 二、凡属一、二、三级动火范围内作业，未经审批，不能擅自动火； 三、不了解作业现场周围情况，不能盲目焊割； 四、不了解焊割内部是否安全，不能盲目焊割； 五、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割； 六、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊 割； 七、有压力或密封容器，管道不能焊割； 八、附近有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效安全措施，不能焊割； 九、作业部位与外单位接触，未弄清对外单位有否影响，或明知危险，而 未采取有效安全措施，不能焊割； 十、作业场所有与明火相抵触的工作，不能焊割。
实例6：氧气瓶的减压器着火烧毁
⑴事故经过 某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被 调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活， 施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并 烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。 ⑵主要原因分析 ①漏气的焊炬容易发生回火。 ②在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减；压器沾上油脂，发生 回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 ⑶主要预防措施 ①气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复 后再继续施焊。 ②不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
洛阳市东都商厦大火
⑶主要预防措施
①焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。 ②焊接场所应采取妥善的防护措施。 ③要设专职安全员监视火种。 ④易燃品要远离工作场地l0m以外，如移不去应采 取切实可行的隔离方法。 ⑤备有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火机 等。 ⑥事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减 到最小。 ⑦要加强雇员的职业道德教育。
焊接安全事故案例及原因分析
焊接安全事故案例及原因分析（二）实例14：焊补柴油柜爆炸1.事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜、出油管，接近油阀的部位损坏，需要补焊。
操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。
2.主要原因分析油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留并向柜内挥发油气。
油气与进入的空气形成爆炸性混合气体被焊接高温引爆。
实例15：非气焊工违章操作，酿成事故1.事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。
乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲出，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，氧气胶管将眼球击裂失明。
2.主要原因分析(1)瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲出。
(2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。
(3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属违章作业，酿成事故。
实例16：在喷漆房内施焊引起火灾1.事故经过某厂电焊工在总装车间喷漆房内焊接工件。
电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。
在场的工人见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大，后经消防队半小时扑救才熄灭。
2.主要原因分析(1)房内油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。
(2)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，助长了火势，扩大了事故恶果。
实例17：用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明1.事故经过某厂工人用风铲清理工件焊缝时，毛刺飞起，打入左眼，重伤失明。
2.主要原因分析(1)操作方法不当，致使焊缝毛刺打入眼睛，造成事故。
(2)工人未戴安全防护镜。
实例18：登高焊接作业发生高空坠落1.事故经过某厂电焊工在12m高的金属结构上焊接，为安全起见，登高时带着尼龙安全带上去。
在施焊过程中，安全带被角钢缠住。
当他转身去解开时，尼龙安全带被高温的焊缝烧断，人从高处坠落，造成终身残废。
2.主要原因分析安全带不符合安全要求。
实例19：无证操作1.事故经过某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假，影响了施工，基建科副科长朱某着急，就自己顶替焊工焊接，他攀上屋架顶，在未挂安全带，又无助手帮助的情况下，也不戴面罩，左手扶着钢筋，右手抓焊钳，闭着眼睛施焊。
电气焊作业火灾事故案例分析
电气焊作业火灾事故案例分析一、事故概况近日，某工厂发生了一起电气焊作业火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
根据初步调查，事故发生在工厂车间内，工人正在进行电气焊作业，由于操作不当，引发了火灾，导致数人受伤，部分车间设备和原材料被损毁。
据事故调查组介绍，工厂对电气焊作业的安全规范和操作流程并不健全，加之人员素质和安全意识的缺失，才造成了此次严重的事故。
二、事故原因分析1. 安全管理不力事故发生前，工厂缺乏对电气焊作业的全面安全管理措施。
工厂没有完善的安全规章制度和操作规程，并未对员工进行足够的安全培训和管理，导致员工对电气焊作业的安全认识不足，操作不当，容易引发事故。
2. 人员素质不高参与电气焊作业的工人大多是临时工或者技术水平较低的员工，缺乏经验和技能。
在进行电气焊作业时，工人们未能正确操作焊接设备和使用防护措施，容易引发事故。
3. 设备维护不到位部分焊接设备由于长期使用，未进行定期的维护保养，导致设备存在隐患，容易引发设备故障，从而导致事故的发生。
4. 安全意识薄弱工人们对电气焊作业的危险性认识不够，缺乏安全意识。
在操作过程中，未能充分考虑安全风险，未戴护目镜和防护面罩等防护装备，容易导致事故发生。
综上所述，导致该电气焊作业火灾事故的原因主要是缺乏全面的安全管理措施、人员素质不高、设备维护不到位和安全意识薄弱等因素共同作用所致。
三、事故对策建议1. 完善安全管理制度工厂应建立完善的安全规章制度和操作流程，制定详细的电气焊作业安全操作规范，并对员工进行定期培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 提高人员素质工厂应加强对员工的选拔和培训，提高工人的技能和素质水平，引导员工充分认识电气焊作业的危险性，并加强对操作流程和安全规范的培训和学习。
3. 加强设备维护工厂应加强对电气焊设备的定期检查和维护，确保焊接设备的正常运行，避免设备故障引发事故。
4. 增强安全意识工厂应定期开展安全生产教育活动，加强员工的安全意识，敦促员工充分认识电气焊作业的危险性，增强安全防范意识，提高安全操作水平。
焊接火灾事故案例分析
焊接火灾事故案例分析1. 事故概述2017年7月10日，中国某工厂发生了一起焊接火灾事故。
据调查，事故发生在工厂的车间内，一名工人在进行焊接作业时，不慎引发了火灾。
由于车间附近储存有大量易燃物品，火势很快蔓延，造成了严重的损失。
据报道，这起事故造成了3名工人死亡，10人受伤，工厂也遭受了数百万元的经济损失。
2. 事故原因分析（1）作业环境安全措施不到位事故发生的车间内堆放着大量易燃物品，包括涂料、化工产品等。
这些物品一旦受到火灾引发的高温，就会迅速燃烧，加剧着火势扩大。
同时，车间内的通风设施不够完善，空气流通较差，造成了火灾扩散比较迅速。
（2）焊接作业规范不符合要求据调查，事故发生时，工人正在进行电弧焊接作业。
然而，他在进行焊接前并没有对周围环境进行足够的检查，并且没有采取相应的防护措施。
由于车间内有较多的易燃物品，焊接时引发了明火，致使火灾发生。
（3）安全管理措施不到位据了解，该工厂在事故发生前并没有对工人进行焊接安全操作培训，也没有进行相关的安全教育和指导。
车间内也没有配备相应的消防设施，一旦发生火灾事故，应急处理不及时，导致了严重的后果。
3. 事故教训及应对措施针对这起火灾事故，工厂和相关部门应该做出相应的教训和应对措施。
（1）加强作业环境安全管理工厂需要对车间内的储存物品进行清理和整理，将易燃物品和焊接作业区域进行隔离，确保周围环境的安全。
同时，加强通风设施的改造和维护，保障车间内的通风与空气流通，减少火灾的发生和扩散。
（2）规范焊接作业流程工厂应严格按照相关标准和操作规程进行焊接作业，对工人进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应变能力。
在焊接前要对周围环境进行检查，确保周围没有易燃物品。
同时，还需要配备好防护用具和设备，减少事故发生的几率。
（3）加强安全管理措施工厂应该制定完善的安全管理制度和应急预案，对车间内配备消防设施和器材，确保一旦发生火灾事故时能够及时应对。
定期进行安全检查和隐患排查，确保设施的正常运转和维护。
电焊引起火灾事故案例分析总结
电焊引起火灾事故案例分析总结随着工业化进程的迅速发展，电焊作为一种常见而重要的工艺技术，在各行各业中得到了广泛应用。
然而，不可避免地，电焊操作中可能会发生火灾事故，给人身安全和财产造成严重威胁。
本文将通过对几个电焊引起火灾事故案例的分析与总结，探讨出现火灾事故的原因，并提出预防措施，以期更好地保护人员和财产安全。
1. 案例一：疏忽大意导致材料易燃在某建筑工地发生了一起由于电焊引起的火灾事故。
经过调查，发现该案件主要原因是操作人员在进行电焊作业时没有正确判断材料的易燃性。
他们选择了一个容易燃烧的工作片段进行电焊作业，由于没有注意到材料周围存在可燃物质，并且在作业过程中使用了较高温度的焊接设备，最终导致材料着火并引发明火。
从这个案例可以看出，疏忽大意是导致电焊引起火灾事故的主要原因之一。
在进行电焊作业前，操作人员应该对工作场所进行全面的风险评估，并根据不同材料的易燃性选择合适的工作区域。
2. 案例二：电源线接触不良造成电焊设备过热另外一个值得关注的案例是由于电源线接触不良所引发的电焊设备过热，进而引发火灾事故。
这次事件发生在一家汽车修理厂，在修理车辆时使用了电焊机。
当操作人员正在进行一项焊接作业时，突然听到了明显的“噼里啪啦”的声音，随后发现有明火出现。
经调查分析，原来是由于电源线与插头连接不良，导致设备内部温度升高并最终引发火灾。
从这个案例中可以看出，正确的设备维护和检查非常重要。
操作人员应经常检查设备及其连接线路是否正常运行，并确保所有插头、开关和导线等零部件无异常情况。
3. 案例三：未采取有效的防火措施还有一个重要的案例是在加油站附近发生的电焊火灾事故。
一名工人正在加油站附近进行焊接作业，当时气温较高且风力较大。
由于未采取有效的防火措施，导致明火迅速蔓延至附近的可燃物上并引发爆炸。
这起事件造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
通过这个案例我们可以看到，在特殊环境条件下进行电焊作业时，各种风险因素需要格外重视。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
血的教训！29起焊接安全事故，原来是这样造成的2017-01-07 10:04导读：29条案例历历在目，都是血的教训！我们在惋惜之余，是否也该进行反思？实例1：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾事故经过2000年12月25日晚，圣诞之夜。
位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。
台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。
在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。
是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来，有兴高采烈的购票者，也有得意洋洋拿着赠票而来的。
然而，就在人们歌舞升平，沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。
主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。
他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时，根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场，没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品，情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水，但火势控制不住反而愈燃愈烈。
在此情况下，几个人竟然未报警即逃离了现场。
大火就这样凶猛烧了起来，乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅，到有人发现失火时，已是两个多小时以后，紧急疏散和灭火都为时已晚，致使309人中毒窒息死亡。
所以，这起事故的主要原因，是由于电焊工没有受过安全教育，缺乏最基本的安全常识，事故发生后惊慌失措，没有及时报警，贻误了灭火和疏散的时机。
实例6：焊补鸡舍引起火灾事故经过某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补，该构架和一个木制的支架相联结。
在电焊过程中，木质受热冒烟。
焊补结束后焊工即离开工地，过后不久，木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料，烧毁了鸡舍，鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。
主要原因分析焊接电弧加热了焊接部位的金属，由于金属的热传导作用，使木制支架受热引起着火。
操作者焊前未采取防热传导引起事故的措施，焊后也未检查作业现场的危险因素，是造成这起事故的原因。
实例7：脱附罐作焊机接地极造成事故事故经过某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有二吨多活性炭)。
电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐里的活性炭，结果将二吨多活性炭全部烧光。
主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花，局部加热活性炭引起着火。
实例8：焊接切割时焊渣引燃火灾事故经过某建工对承包一大礼堂大修时，一女气割工上屋顶进行钢屋架拆除切割作业，由于熔渣落下，引燃下面存放的废料、油毛毡等物引起火灾，待别人发觉时火势已猛，烧毁了整个礼堂。
主要原因分析(1)违反高空焊割作业规定(2)未做焊割前的准备工作(3)属责任事故实例9：易燃易爆容器内电焊引起爆炸事故事故经过某焦化厂2名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业，电焊后突然发生爆炸，造成死亡3人的重大事故。
主要原因分析(1)动火手续不全(2)未对储苯罐进行彻底清洗及置换(3)焊工违反“十不烧”实例10：装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一伤一亡。
主要原因分析两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，气瓶碰撞时升高后的压力，在气瓶某处产生的应力超过了该瓶壁的极限的强度，即引起气瓶爆炸。
实例11：氧气瓶的减压器着火烧毁事故经过某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡，涂上了獾油。
在调节好乙炔和氧气压力后就开始焊活，施焊过程中发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。
主要原因分析(1)漏气的焊炬容易发生回火。
(2)在调节氧气压力时，氧气减压器和瓶阀沾上油脂，发生回火时，在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起剧烈燃烧。
实例12：排除地沟里含油的积水时，发生着火事故经过某厂的三位青年工人到地沟里排除积水，由于水面上有一层油，油的蒸汽使人感到胸闷，组长即用氧气胶管向地沟里吹扫，过后不久，组长亲自下地沟去替换一位青工，他手持香烟刚走到梯子的一半时，地沟突然起火。
三位青工被送到医院时，神智尚清醒，烧伤也不严重，但都医治无效。
主要原因分析由于三位青工的呼吸系统和肺部里有油的蒸气和富氧，富氧是强烈氧化剂。
所以，当组长下地沟的途中，烟头点燃地沟的油蒸气时，燃烧的火焰不仅烧伤三位青工的皮肤，而且火还顺着鼻子烧进他们的肺部，把呼吸系统烧烂。
实例13：焊补装酸罐爆炸事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
主要原因分析经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体。
氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。
实例14：焊补氢气管道引起爆炸事故经过某化工厂有座几层楼高的深冷制氢装置，因管道漏气需焊补。
该管道经过一个小屋子，为安全起见，先采用氮气吹扫小屋，将氢气置换排出，并用测爆仪检测合格。
但在焊补前再次检测时，发现氢气浓度又上升达到爆炸极限。
经过反复检查，原来泄漏的氢气除了在小屋子里扩散外，还钻进管道的保温材料珍珠砂里去。
随即再次用氮气吹扫置换，检测合格后，用事先准备好的湿麻袋，将扩散氢气部位的砂子覆盖上，然后进行焊补。
开始操作不久，则发生爆炸，将小屋及几层楼高的制氢装置炸毁，造成7人死亡，8人受伤，6人住院，损失55万元。
主要原因分析由于氢气是最轻的气体，湿麻袋实际上挡不住氢气从珍珠砂中往外扩散，小屋子的氢气浓度不断上升，动火条件发生了变化，由于氢气浓度达到爆炸极限而发生这起爆炸事故。
实例17：在喷漆房内施焊引起火灾事故经过1978年4月，某厂一电焊工甲，在总装车间喷漆房内焊接工件，电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。
在场的工人见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大，后经消防队半小时扑救才熄灭。
主要原因分析(1)房内油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。
(2)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，助长了火势，扩大了事故恶果。
实例21：焊工在更换乙炔气瓶时引起着火事故经过某焊工因乙炔瓶用空，换瓶时将气瓶卧放滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊惶失措。
主要原因分析(1)焊工严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定。
(2)使用前未竖立置放20min。
实例22：焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟机抽烟，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。
当电工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88%，三度烧伤占60%，抢救七天后死亡。
实例28：动火场地不符合要求，引燃大火事故经过1997年2月，焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。
顾某气割爆丝后，舱底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。
看火员用水和灭火机扑救不成，并迅速扩大，造成5死、1重伤、3轻伤。
主要原因分析(1)动火部位下方有油污。
(2)消防员盲目审批。
(3)灭火知识缺乏。
实例5：窗户上的挡风麻袋掉落在焊接电缆接头上，引起一场火灾事故经过某厂电焊工在木工房焊活，遮挡工房窗户上的湿麻袋掉落在焊机电缆接头上。
焊机工作2个多小时后焊工即拉闸下班，结果在夜间麻袋着火引起一场火灾。
事故发生后为分析原因专门作了模拟实验，用干燥的麻袋五层覆盖在原接头上，焊机工作了半小时麻袋起火!用湿麻袋片实验，1小时后冒蒸汽，2小时有微烟，5小时起火!主要原因分析由于焊接电缆的接头连接不牢固，接触不良，接触电阻太大。
几百安培的焊接电流通过接头时，产生的电阻热导致麻袋起火引起这场火灾。
实例15：焊补柴油柜爆炸事故经过1981年7月，某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要补焊。
操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开人孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。
主要原因分析油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体(柴油气体占1.5%～4.5%)，被焊接高温引爆。
主要原因分析(1)严重违章用氧气作通风气源。
(2)进入容器内焊接未按规定装设排烟机。
实例23：错用氧气代替压缩空气，引起爆炸事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行焊补。
在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，不但店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。
主要原因分析(1)店堂内不可作为焊接场所。
(2)焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下焊补。
(3)严禁用氧气代替压缩空气作试压。
实例24：盲目动火，引燃爆炸事故经过某冷轧钢厂机修工场内，车刨组长为利用已废弃的旧油箱(容积为0.8m3)盛装汽油，他用割炬对密封的油箱进行切割，导致箱内残留的油料燃烧爆炸，致其烧伤。
烧伤面积达99%，其中深度达50%，经抢救无效而死亡。
主要原因分析(1)不是焊工而盲目动火，属违章作业。
(2)动火前必须彻底清洗。
(3)清洗后应打开油箱的孔盖。
实例25：乙炔气瓶存放不符合要求，遇火星引爆事故经过某工地气割工切割钢板，在作业下风存放乙炔瓶的铁棚突然“轰”的一声响，碎片飞出10m砸下，该气割工被气浪冲出3m外，手臂骨折。
主要原因分析(1)气瓶放在作业下风处。
(2)泄漏的乙炔气闷在铁棚内。
(3)火星顺风飞向铁棚。
实例19：登高焊接作业发生高空坠落事故经过某厂有位电焊工在12m高的金属结构上焊接，为安全起见，登高时带着尼龙安全带上去。
在施焊过程中，安全带被角钢缠住。
当他转身去解开时，尼龙安全带被高温的焊缝烧断，人从高处坠落，造成终身残废。
主要原因分析安全带不符合安全要求。
实例20：无证操作事故经过某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假，影响了施工，基建科副科长朱某着急，就自己顶替焊工焊接，他攀上屋架顶，在既未挂安全带，又无助手帮助的情况下，也不戴面罩，左手扶着钢筋，右手抓焊钳，闭着眼睛施焊。
但他毕竟不是焊工，终因焊接质量差，焊缝支持不住他的体重，而从12.4m高处坠落，当即死亡。