质量部责任奖罚制度实施细则

质量部责任奖罚制度实施细则

1.目的

为了完善和细化质量责任，不断强化员工质量意识和工作责任心，减少人为因素给公司造成质量损失，不断提高公司产品质量和生产效率。特制定本细则。

2.适用范围

本细则适用于质量部所有人员。

3.晨会制度

3.1员工提前5分钟到达晨会现场，并且穿戴工作服；如未按时到达或未穿戴工作服，每发现一次考核10元，均未达到考核20元；如遇特殊情况，需提前告知。

3.2开会期间，队列整齐，认真听负责人员讲话，严禁交头接耳，做一些与晨会无关事项，违反一次考核10元。

3.3晨会期间，负责人需及时向员工传达昨天工作进展情况及当天工作计划，讲话应洪亮有力，多以激励为主，传达积极的工作态度，不得随意批评和责骂员工，违反一次考核20元。

4.工作纪律

4.1上班期间，必须穿戴工作服和公司规定的劳保用品，违反一次考核20元。

4.2 上班期间不得玩手机、不得与其他部门人员闲聊、嬉闹或其他非工作相关事宜，违反考核50元。

4.3 员工不能擅自离岗，有事离岗必须向负责人请示，如遇特殊情况，按照请假程序，工作完成交接后，得到批准后方可离开，离岗时间不得超过0.5小时，违反考核50元。

4.4 员工在请假时，严格按照公司考勤制度执行，必须得到直接负责人、部门负责人批准后才能离开；不得口头或电话请假，需提前说明事由后请假，未得到批准擅自脱离岗位按旷工处理。4.5 质量人员在下班、离岗或用餐时，需把所在工位辅助工具摆放整齐或放到指定区域，如有用电设备，无特殊原因，需断电处理，违反考核20元；

4.6 各工位必须接受相关部门的监督并配合相关部门的工作，违反考核50元。

4.7 员工必须服从上级安排，处理事宜需逐级上报；如认为负责人安排不合理，可以越级反映到质量部或公司总经理处，但必须先执行直接上级的安排，不得拒不执行或者消极怠工，违反考核100-1000元，情节严重者依据公司制度执行。

5.质量控制管理

5.1原材料检验，报检人必须提供产品所需信息和信息来源证据，信息和证据不全，质检人员可以拒收；信息和证据不全，质检人员接受，因信息和证据不全，造成搁置，一次考核质检员20元。信息和证据不足，且办理入库，一次考核质检员50-1000元不等，因信息和证据不足给公司造成损失，依据公司制度执行。

5.2 原材料检验，来货后，取少量产品留样并与上批合格产品对

比，外观无误后，进行下一步检验，未按照工艺文件执行，或者出现漏检、错检或者记录错误，未造成损失且及时更正，一次考核20元；生产领用，发现原材料不合格且因质检因素导致，一次考核质检人员100元；已使用且造成损失，依据公司制度执行。

5.3外协件检验，报检人必须提供产品所需信息和信息来源证据，信息和证据不全，质检人员可以拒收；因信息和证据不全，质检人员接受，造成外协件搁置，一次考核质检员20元。信息和证据不足，且办理入库，一次考核质检员50-1000元不等，因信息和证据不足给公司造成损失，依据公司制度执行。

5.4外协件检验出现漏检、错检或者记录错误，未造成损失一次考核50元，办理入库且生产领用后再次检验发现产品不合格，一次考核质检人员50-1000元，给公司造成损失，按公司制度执行。

5.5 试验室试验，送样人员未正确填写试验委托单或未正确交接，一次考核责任人20元，造成试验延误或者试验信息有误，一次考核责任人50元。

5.6 试验件切割不符合尺寸外观要求，一次考核试验员20元，因试验件尺寸外观不符，试验后造成数据不符，一次考核50元。5.7 未正确保养试验设备和填写保养记录，一次考核20元。

5.8 因试验结果有误，及时发现未造成损失，一次考核50元，若生产进入下一工序，造成损失且无法返修，按公司制度执行。

5.9 未按试验规程试验或者试验方法有误，造成试验结果错误，

可以补救，一次考核20元，无法补救且数据无参考价值，一次考核50元，给公司造成损失，按公司制度执行。

5.10 试验记录、电子档错误或未按要求填写，一处考核20元。

5.11 产品检验未按工艺执行，一次考核100元。

5.12 产品首件、巡检、工序检、成品检出现错检、漏检，未造成损失，一次考核20元，造成少量产品不合格报废的，一次考核100元。

5.13 产品首件、巡检、工序检、成品检出现错检、漏检，造成大量产品不合格报废的，一次考核200元，批量产品不合格，按公司制度执行。

5.14 在生产过程中，如发现上一工序不良品，由于检验人员经检验后未检验出，检验人员考核20元，罚金奖励给发现人员；若间隔多个工序且由于检验人员未检验出不良品，则每一工序检验责任人各考核20元，罚金奖励发现人员。造成少量、大量或者批量产品不合格报废的，按公司制度执行。

5.15 在生产过程中出现废品，若是人为因素造成的，根据废品数量考核20-1000元（报废损失=材料费+全部工时×--元/小时）不等。

5.16 在生产过程中出现不良品，需要返工的，根据返工损失（返工损失=返工工时×--元/小时）考核20-200元不等。

5.17 经检验的产品无标识或者标识不清造成产品混淆，一次考核50元，因产品混淆，造成不良或者流入下一工序不良，一次

考核100元。

5.18 检验不及时导致延误生产，责任人考核20元。

5.19 现场检验发现产品异常，未及时反馈或者擅自处理，导致大量产品不合格，责任人考核50元，批量产品不合格，责任人考核50-1000元不等。

5.20 问题反馈不及时导致延误生产，责任人考核30元。

5.21 问题处理不当导致延误生产，责任人考核50元。

5.22 其他部门相关文件需检验人员填写处，未填写或者填写不正确，经查实，责任人考核10元。

5.23 每完成一项检验过程，对应相应记录，无记录、记录不完整、缺项，责任人考核10元，记录存档时发现不符合，责任人考核10元，复核人员考核10元。

6．6S管理

6.1 员工应将使用的计量检具、工装等维护完毕后放回原处或指定位置，已便他人使用，未达到要求，考核20元；如遗失或人为破坏按原价赔偿。

6.2 当天卫生区未打扫，责任人考核20元。

6.3 工作区域无杂物、排放整齐，未达到要求，责任人考核20元。

山东菏泽德通新材料科技有限公司质量部编制：审批：