事故案例教育学习材料

一、综采一队“6.18”伤亡事故

（一）事故经过

1995年6月18日早班,综采一队出勤30人,早6时由队长郑四同主持召开了班前会。会上郑四同和跟班的副队长王德财先后对工作面机头出前淋头水以及机尾控顶面积大等问题，讲了安全注意事故，并安排早班前半班出煤,后半班检修。随后班长常建明对当班人员进行了具体的分工。6时30分班前会结束,7时10分早人员更衣后乗人车入井。

8时30分左右,工人们到达工作面,跟班队长王德财、班长常建明对工作面进行了检查,发现机头处转载机和1号支架架夜班没有拉过去,便组织机头处作业的人员进行处理。机尾处工人李建新和赵龙旺照分工在缺口处打限、放炮开缺口。9时许负责该面的安全员李庆元到副巷控制台汇报工作面安全情况,路过机尾时发现缺口打的太宽,空顶面积大,就让赵龙旺和李建新在缺口内赶快加柱子,赵李见浮煤多,没有在空顶下支设点柱。赵龙旺发现机尾94号架顶梁上方穿有一根园木插梁，准备使用支架与插梁做临时支护,随后,赵龙旺将94号支架降下,李建断站在缺口处浮爆上开始抽插梁,当李将插梁(直径200X2500MM)向煤爆壁方向抽出1900MM时,李建新喊叫赵龙旺“快点升架”,赵听到喊叫随即操作支架伐组,升架中将李建新头部挤住,当场死亡。

（二）事故原因

1、在缺口超宽的情况下,使用支架与插梁做临时支护时,操作不当,升架时将人挤死,是事故发生的直接原因。

2、违章作业,作业规程中规定口环进度0,8米,实际进度(宽度)为1,5米;缺口内规程要求打带帽点柱,实际采用支架与插梁做临

时支护,是事故发生的主要原因。

3、现扬管不严,缺口炮眼布臵,支护形式不符合规程要求;支护形式改变后也未及时制定补充描施;劳动组织不合理,缺口维护规

定配备3人,实际只有2人,是事故发生的重要原因。

4、安全监督检查不力,质量验收把关不严;安全教育不够,职工自保互保能力差,也是本次事故发生的一个原因。

（三）防范措施

1、立即召开全矿积工大会,将“6,18”事故情况通报全矿,认真吸取事故的修痛教调,提高全矿职工的安全意识,增强安全生产

的紧追感。从6月18日至6月底,全矿各单位要认真组织职工分析“6.18”事故原因,深刻认识“三违”的危害性,人人都要写保证,表决心,定措施确保今后安全生产。

2、结合二季度矿务局安全大检查查出的问题,由矿安监处牵头,各业务科室配合,对井下各条线认真进行一次安全大检查,对未能

按期整改的单位,要从严从重处理,决不姑息迁就。

3、认真组织职工学习煤矿三大规程和矿务局頒发的(井下岗位安全作业标准》,提高广大职工的技术素质,规范职工的作业行为,对不按标准作业的人员,一律按违章从严怎处。

4、综普采工作面需要人工做缺口时,要严格按程的要求进行作业和支护,不得随意改变支护形式,保证规程措施执行的严肃性。

5、综采工作面的支架工,要严格按支架操作规程作业,升降支架前要通知支架周围人员撒离被操作支架,并量少隔一个支架的距离,禁止人员通行,并做到持证上岗。

6、加强对作业规程措施的编制,会审和复查工作,不断提提高会审质量,真正起到指导生产的作用,当地质条件发生变化,作业方式和支护方式需要改变时,要及时制定出行之有效的安全技术指施。。

7、加强进工作面的工程质量管和验收工作,避免出现巷道不平行,工作面不等长造成回采工作面两透的问题。

8、加强现场的安全监督检查和质量验收工作,发现问题要盯住处理,问题不解决不能离开现场。对工程质量不合格、事故故隐患严重的工作面要及时停下来进行停产整。

二、掘进六队“6.20”机械伤害事故

（一）事故经过

1995年6月20日早班,掘进六队勤24人,早6时由队值班长部书记刘来明主持召开了班前会。会上刘来明讲了工作面遇到了无炭柱,要严格按规程作业,并通报了矿综采一队“6.18”死亡事故。接着，队长安海生强调国安全工作，安排了当班任务。最后，工长胡秋山具体安排了各岗位准备工作。8时50分队长安海生来到南八皮带头，安排皮带司机陈串学和开二部溜子的司机牛广法往工作面运棚子耳卡。11时左右,工作面放完炮开始出碴，陈、牛二人返回皮带溜子头,在接到工作面打来的信号后,陈开皮带,牛开溜子，运转半个小时以后,牛开的二部溜子出了故障,陈串学随后停了皮带到了牛广法开的溜子机头处，看风溜子大链在机头脱齿。然后陈按按钮，牛拿锚杆托板撑住大链点动溜子上大链，结果没有上去，这时队长安海生从工作面出来，检查皮带带破口情况,走到搭接头部皮带的第二部溜子处时，发现溜子大链有斜度，并看见溜子大链往后倒，到了溜子机头又看到溜子飘链，大链在机头脱齿，陈、牛二人正在点动溜子上链，安见陈、牛二人处理上链的方法不对,便指挥陈串学和牛广法二人用锚杆托板撑住大链，撑好大链后，安喊叫陈、牛二离开机头。然后，安海生自己合上按钮正碰溜子，大链上好后，安又接着试运转, 约从机头转过去10多个刮板时,躲在机头左侧的牛广法拿着锚杆托板将身体探到减速器上方往对面扔。就在这时，溜子机头突然向上撅起,机头减速器碰住牛广法的头部,

安海生见机头撅起马上停机，机头落下时，又将牛广法的右腿压住（此时11时45分)。安海生发现牛广法头部被挤住,右腿又压在机头下面,急忙组织当班人员进行抢教。因牛广法头部伤势严重,抢救无效死亡。

（二）事故原因

1、溜子不完好,溜槽上边缘有多处缺损严重,有掉头刮板和弯曲刮板;机头无压链器;机头组与过渡槽的连接螺丝缺3条,这些问题造成溜子在运行中发生飘链,运输岩石时出现卡链将机头撅起造成事故,是事故发生的直接原因。

2、溜子大链脱齿上好后,大飘链问题尚未解决,溜子试运行过程中,人员将身体探到减速器上方往对面扔锚杆托板,机头撅起将

人挤住,也是事故发生的一个直接原因。

3、设备维护制度不落实,机电设备完好状况差,长期存在着溜子不完好问题,没有及时解决,留下了事故隐患,是事故发生的主要原因。

4、自主保安能力不强,从干部到工人安全意识淡薄,安排无证人员上岗,是事发生的重要因。

5、设备验收和检查制度落实的不好,致使长期存在的问题未能及时发现和解决,是造成事故的又一个原因。

（三）防范指施

1、从6月20日夜班开始，三班召开全矿召开全矿职工大会，通报两起事故，分析原因,吸取教训,认真反思,进一步提高职工的安全意识,树立紧迫感,迅速扭转安全生产的被动局面。

2、从6月20日至月底,井下各生产队组,按原周三活动时间,天天进行安全活动,学习三大规程,开展事故安全教育,结合实际,

组织职工谈看法,摆问题,定措施,业务科室领导包队参加安全活动,协助队组解决安全问题,做好职工思想工作。