名片盒上盖注塑模具设计

学号：

毕业设计

题目:名片盒上盖的注塑模具设计

作者届别 15届

系别机电系专业机械制造设计及其自动化

指导老师职称讲师

完成时间 2015年5月

摘要

本文设计以“名片盒”为主题。其中设计内容主要是从零件的工艺分析开始，依据工艺要求来确定设计的思路。在设计中，许多东西都是自己所没有接触过的特别是最近学到的理论知识,现在自己动手设计、运行设计秩序从零件的材料选择,接下来是成形参数的确定密度、收缩率,之间的关系类型的模具设计,塑料零件的尺寸精度和结构,选择注射机和模具设计大小的计算(包括模具型腔而固化核心计算和确定公差)、注塑机参数检查、模具结构设计、模具冷却和加热系统的计算,选择注射模标准零件和装配技术要求,等等。

其次是模具结构,模具结构的设计和设计模具型腔结构第一,紧随其后的是核心结构,指导机制,推杆和介绍,目标是标准化,更重要的是为了和生产人员合作在未来。让自己有一个良好的设计习惯,锻炼他们的合作意识。为以后的工作做一次彩排,这样更能体现理论及实践的结合。

关键词:型腔型芯注射模具推杆。

Abstract

In this paper, design with "card case" as the theme. The main design content from parts of process analysis, according to the technological requirements to determine the design train of thought. In the design, a lot of things that are not even their own contact especially recently learned theory knowledge, oneself start work design, design of running order now from parts of material choice, followed by the determination of forming parameters density, shrinkage ratio, the relationship between the type of mold design, the dimension precision of plastic parts and structure, selection of injection machine and the size of the mould design calculation (including mold cavity and core computing and curing determining tolerance), check, the mould structure design, mold injection molding machine parameters calculation of cooling and heating system, choose injection mould standard parts and assembly technology requirements, and so on.

Followed by the mould structure, the design of die structure and design of the mold structure first, followed by the core structure, guiding mechanism, push rod and introduced, the target is standardized, more important is to cooperate with production personnel in the future. Let oneself have a good design habits,

exercise their cooperative consciousness. Do a dress rehearsal for later work, so that more embodies the combination of theory and practice.

Keywords: injection mold cavity core putter.

目录

第一章绪论 (1)

1.1 塑料模具在塑料工业中的重要性 (1)

1.2 名片盒发展 (1)

1.3 市场趋势 (2)

1.4 塑料模具 (2)

第二章塑料的工艺性设计 (4)

2.1 塑件的工艺性 (4)

2.1.1 塑件分析 (4)

2.1.2 计算塑件体积： (5)

2.1.3 塑件的工艺分析 (5)

2.2 塑件的尺寸及公差 (6)

2.2.1 塑件的尺寸 (6)

2.2.2 塑件尺寸公差标准 (7)

2.2.3 塑料零件的表面质量 (7)

2.3注射成型机的选择 (7)

2.3.1 注射量的校核 (8)

2.3.2 注射压力的校核 (9)

2.3.3 注射压力的选择 (9)

2.3.4锁模力的校核 (10)

3.5 大小安装检查 (10)

3.5 空腔数的决心 (10)

第三章模具的结构设计 (11)

3.1 分型面设计 (11)

3.2 浇注系统的设计 (11)

3.2.1 主流道的设计。 (11)

3.2.2 浇口的设计 (12)

3.2.3、冷却系统的决心 (13)

3.3 脱模机构设计 (15)

3.3.1 脱模机构设计的总体原则: (15)

3.4 脱模力的计算 (16)

3.5推杆的位置和布局 (16)

3.6 推出的方式设计 (16)

3.7合模导向机构的设计 (17)

3.7.1导柱的设计 (17)

3.7.2导套的设计 (18)

3.7.2 导柱导向机构设计要点： (18)

3.8装配图 (19)

3.9 模具的安装试模 (20)

3.9.1 试模前的准备 (21)

3.9.2模具的安装和调试 (21)

3.9.3试模 (21)

3.9.4测试 (22)

参考文献...................................................................... (21)

总结 (23)

致谢 (25)