主体二次结构施工方案.

西安交通大学一、二村危旧房改造工程

（二期）5、6#楼

二

次

结

构

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

湖南省第六工程有限公司西安交通大

学危旧房改造项目经理部

2014年1月18日

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工部署 (2)

四、施工准备 (4)

五、填充墙施工 (4)

六、质量保证措施 (10)

七、安全文明施工措施 (11)

八、成品保护措施 (11)

九、环境保护措施 (12)

一、编制依据

1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

4.加气混凝土砌块建筑构造图集LO6J125

5.构造柱及拉结筋结构图集11G101-1

6.设计施工图纸

二、工程概况

1.设计概况

本工程为西安交通大学一、二村危旧房改造工程（二期）5、6#楼的填充墙及二次结构（包括构造柱、导墙、过梁、飘窗、空调板砼压顶及砼拦板墙）。5#楼总建筑面积37417.81㎡，地上32层，地下1层，总高为93.45m。6#楼总建筑面积33736.50㎡，地上32层，地下1层，总高为93.55m。外墙为200mm厚MU5 加气混凝土砌块，卫生间、厨房为200mm（100mm）厚非承重空心砖墙，其余隔墙为200mm（100mm）厚MU5加气混凝土砌块。地下室与土壤或潮湿环境相接的墙体为实心混凝土砌块砖，其余为加气混凝土砌块砌筑。

填充墙依据图纸设计采用加气砼砌块砌筑，砌筑砂浆为Mb5.0预拌水泥砂浆，加气砼砌块容重6.5KN/m3，砌体底部及顶部斜砌使用的粉煤灰砖砖强度等级为MU15，砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、过梁、导墙混凝土强度等级为C20，均采用商品砼。

三、施工部署

1.质量目标

本工程质量目标为合格，二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格

率100%。

2.施工顺序

根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上，依次向上砌筑。各单体均同时施工。

3.施工准备工作任务划分

本项目共分两个施工区，现施工区5号楼，后施工6号楼。

4.劳动力配置

劳动力均衡需求量如下：

5.机具、机械配置

手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗电锤、吹风机等。

6.

6.1所有材料按计划进场，材料部负责及时供应。材料进场后由施工员、材料员、质检员同时验收，合格后方可报监理验收使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。

6.2材料订购前必须安排技术人员到厂家进行考察，充分掌握材料的质量、生产规模、供用量、规格是否齐全等。

6.3 进场后要严格按砌块材料的技术标准进行验收，应由专人安排分类堆放，堆放高度不大于1.8米，底部应垫起，高度不低于30cm，顶面应覆盖防止雨淋。

7.施工进度计划

各楼根据现场实际情况，每层施工约5至6天时间。

四、施工准备

1 .技术准备工作

1．1 专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。1．2 编制检验批施工方案及主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。

1．3 专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。

1．4 做好劳动力组织计划，并按公司要求签订劳务协议。

2. 现场准备工作

2．1 现场临时用电

根据主体结构施工期间现场电气布置的总箱，在各栋号设置二级电箱，各施工楼层设流动三级箱，以满足装修用电。为了保证外用电梯的正常使用，外用电梯用电采用独立电源供电，拌合机设专用开关箱，电源由分箱接入。2．2 现场临时上下水由专用水管通至每施工层，每层设水龙头供楼内施工用水，由楼下供水管道（DN50）接入，安装 DN25的镀锌管直管接头，供搅拌区用水。

五、填充墙施工

1.材料准备

本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期不得小于28d。进场

时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。

所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配，按照试配的配合比进行搅拌，并留好试块，按规定送试。

2、植筋

2.1 施工工艺流程：

定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。

2.2 施工方法：

（1）现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。

（2）定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径。

（3）钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。

（4）钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。

（5）钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为10-12d。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。（6）清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。

（7）验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进