ISO2859-1抽样检验标准-全英文版
包袋类产品品质检验标准(中英文版_version_1.0
I. 抽样计划:按照美国军标MIL-STD-105(E) 单次随机抽样标准，正常检验水准Level IIAQL：危险缺陷(critical) 0，重要缺陷(major) 2.5, 次要缺陷(minor) 4.0II.缺陷分类:危险缺陷(critical) ：产品导致或潜在导致危险, 违反销售国或销售地法规..重要缺陷(major) ：产品存在导致使用功能减少和外观明显影响销售的问题.次要缺陷(minor) ：不影响产品功能, 只是车工方面有超出定制的质量标准.III.数量检验:货品数量要求100%完成, 且80%包装入箱.IV. 检验标准:检验标准除此指引外，还需结合客人签办, 客人签名办可以做为检验的重要参考基准.-设计, 物料, 款式, 颜色, 重量,尺寸请跟回最后的客人签办.-包装, 箱唛,内唛等所有包材按客人要求.-车制工艺根据外观检视.附缺陷明细表如下：DESCRIPTION OF DEFECTS缺点描述[1] Material Issues原材料問題Critical Major Minor Use wrong material 用错物料( x )Discoloration /Flaw 布疵/瑕疵褪色/变色( x )Texture Variation 纹路不配( x )Broken Surface, Mesh running off yarns 物料表面破损，网布抽紗、斷紗。
( x )Incorrect Inserting Foam hardness and thicknessPE 棉的硬度和厚度不正确( x )Bad Zipper , incorrect size webbing strap 拉链不良，织带尺寸規格錯誤Incorrect buckle , Velcro , D-ring不正确的扣具、魔术贴、D扣( x )( x )[2] Stitching /workmanship车制工艺Critical Major Minor Skipped Stitch, Loose Stitches，Broken Stitch, MissingStitch 跳针，松针,断线, 漏車线( x )Pieces sewn wrong 缝错（如整批错误为Critical）( x )Top Stitch, Double Needle Problems 单/双针问题( x )No back tack （3-4 back tack stitches.）没有倒针（3-4次回車線）( x )Incorrect stitching margin 車縫边距不均匀( x )Incorrect overlap stitch（3-4overlap stitches standards）重针不良（重線3-4針為標準）( x )Open Seam 漏縫（如整批错误为Critical）( x )Needle holes（no continual 3 stitch holes with 6 inches）針孔(6’’內不能超過3個針孔)( x )Incorrect Zig-Zag stitch 车人字線彎曲不良( x )Crooked / Uneven stitch 车縫弯曲、起皺不平服( x ) Inconsistent Stitching tension 車線鬆緊度不均( x )Incorrect component position 配件的位置不对（如整批错误为Critical）( x )SPI Issues (Stitch Per Inch) Binding 5-6 stitches perinch , Gore binding :11-12 stitches per inch, other 6-8stitches per inch每英寸針距（包邊線5-6針/1”，松紧带/三角車線11-12針/1”，其他車線為6-8針/1”）( x )Crooked binding strap or peeling off or raveling end包邊彎曲，尾端散口( x )Incorrect binding width（10mm width）包边宽度不正确（標準10mm寬）as reference CFM sample( x ) Broken jointing areas 接缝位置爆开（如整批错误为Critical）( x )Incorrect box stitching and improper back stitch on shoulder strap 肩带四方車線和倒针不良( x ) ( x )Poor bar tack stitching. 打枣不良( x ) Inconsistent position of eyelet, missing eyelet 雞眼位置不对或遗漏( x )Incorrect needle size 针距大小不正确( x )Incorrect Back Tack 倒针错误( x )Zipper Slide Missing 无拉链头（如整批错误为Critical）( x )Zipper direction wrong 拉链方向错误( x )Broken Mesh pocket binding 网袋包边爆开( x )Missing component 少配件（如整批错误为Critical）( x )Sewn caught 车缝连接其他部位( x )[3] Cosmetic外觀Critical Major Minor Color Variation 色差(X)Incorrect color 颜色錯誤( x )Touch Up paint 补色( x ) Color Transfer 色遷移( x )Unclear, scratched screen painting 絲印不清晰、刮伤( x )Inconsistent color print 印刷颜色深浅不一( x ) Incorrect printing 印刷錯誤( x )( x )Part Soiled ,oxidized （not over 1.5mm diameter）配件臟污,生锈（直徑不能超過1.5mm）Repaired mark visible 明顯可見的翻修痕迹( x )Incorrect Logo / Label position 商标位置车错( x ) Wrong construction 结构错误( x )Threads not trimmed 线头没有修剪( x ) Thread end not over 3mmDeformed embroidery letter 刺绣字体变形( x )Loose Fraying embroidery 刺绣脱线和起毛( x )Damaged / loose yarns 损破( x )Puckering /Humps/Crooked 褶皱，凸起，扭曲( x ) Wheel defect/ 轮子瑕疵( x )Draw cord defect/束拉绳瑕疵( x )[4] Packaging and labeling issues 包装&商標Critical Major Minor Damaged/Deformed/Moisture/Dirty carton and box , ( x )外箱和内盒破損,变形,湿的,脏污Wrong /missing language on poly-bag ( x )PE袋上语言錯誤或遗漏印Damaged /Broken Poly-bag 包装袋损坏( x )Missing Warranty Information 没有相关保证信息Missing country of origin/date code /purchase order# ( x )没有原产国标记，时间，PO号Silica gel Missing 未放干燥剂( x ) Missing ,illegible or Incorrect barcode and ( x )size label/security label and Hang Tags placement漏條形碼和尺寸標、防偽標、吊牌或錯誤，不清晰Incorrect Size /Dimensions 容積/尺寸不对( x ) Not over 5mm in length （不能超過5mm）( x )Mixed PO# ,size, production style ( x )不同PO#,大小，产品型号混装在一起REGIONAL SPECIFIC REQUIREMENTSAMPLING PLAN: SINGLE PLAN LEVEL II, NORMAL INSPECTION 成品验货抽样计划：Acceptance sampling will require the selection of a sampling plan. A sampling plan will determine the size of a sample and the number of defective permitted in the sample to determine the acceptance or rejection of the batch/lot. The two parameters of sampling plan are the sample size (number of units in the sample) and the acceptance number (max. number of defective units allowed in a sample). 验收抽样将需要选择一个取样计划。
ISO2859 AQL抽样检验表(标准版本2.0)
抽样方案MIL-STD-105E 表１
MIL-STD-105E抽样标准
抽样方案（MIL-STD-105E II）表１
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量，则执行100％全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
加严检验一次抽样方案
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量，则执行100％全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
放宽检验一次抽样方案
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量，则执行100％全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
AQL抽样标准
使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量，则执行100％全检。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac接收数。
Re拒收数。
GBT28281-2012计数抽样检验标准的理解与实施
1991年发布ISO 2859-3（第一版）——GB/T 13263：1991
1999年发布ISO 2859-4（第一版）。
1999年发布的ISO2859-1：1999是ISO 2859-1的第二版，它与GB/T 2828-1987 相比较发生了很多变化。
GB/T 2828-1987的修订依据以下原则：
JIS E-9015（日），在1973年发布，研究了10年。 日本站在生产方的立场。
2.3.2 GB/T2828.1的修订
ISO对ISO2859的研究和修订工作一直没有中断，1985年发布ISO2859-2（第
一版）——GB/T 15239：1994（孤立批计数）
1989年发布ISO2859-1（第一版）——计数调整型
我国已发布了几十个统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型） 和GB/T6378（计量型）等。
GB/T2828：1981年发布——ISO2859 GB/T6378：1986年发布——ISO3951
1.2 计数抽样检验的基本原理
1.2.1计数抽样检验方案
1.2.1.1计数检验 计数检验是按照规定的一个或一组要求，仅将产品划分为合格或不合
1.1.4统计抽样检验及其标准化的发展历程
1960~1962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组，在全 面修订105C的基础上研制出一个适合这三个国家军品和民品抽样检验标 准。 在这三个国家给予不同的代号：
美国：MIL-STD-105D 加拿大：105-GP-1（民）、CA-G115（军） 英国：BS-9001（民）、GEF-131-A（军） 1973年，MIL-STD-105D被IEC（国际电工委员会）采用，命名为 IEC410，1974年ISO（国际标准委员会）命名为ISO2859。
计数调整型抽样检验标准GBT历史背景
历史背景
标准名称
JAN-STD-105 MIL-STD-105A MIL-STD-105B
说明
全名为Joint Army-Navy Standard 105, 在1949年设计 完成 在1950年, JAN-STD-105被修订为MIL-STD-105A 1958年修订
MIL-STD-105C
MIL-STD-105D ANSI/ASQC Z1.4 1971 ISO 2859
1961年修订
1963年修订 1971年推出, 由美国国家标准局(American National Standard Institute, ANSI)列入美国国家标准 在1974年, 国际标准化组织(International Organization for Standardization, ISO)將ANSI/ASQC Z1.4稍作修正, 将其编列为ISO 2859 1981年中国参考ISO2859，发布了国家标准GB/T282881，1987年修正为GB/T2828-87，2003年和2012年两 次改版。 1989年5月10日, 美国军备研究发展中心公佈, 与105D版本 相类似, 只有在文字部份加以修订, 另行編排.
GB/T2828
MIL-STD-105E
谢 谢！
《电子产品环境检验技术》课程
佛山职业技术学院电子信息系
计数调整型抽样检验标准 GBT2828.1历史背景
GB/T2828.1属于计数调整型抽样检验标准，适 用于连续批的调整型计பைடு நூலகம்抽样检验，它等同采 用国际标准ISO2859-1:1999。 ISO2859-1:1999源于美国军方标准MIL-STD105E，起源于二战时期美国国防部对武器设备 的验收标准,经过半个世纪的发展已逐渐被人 们用到质量检验领域,是目前国内外广泛采用 的统计抽样标准。相关历史背景如下所示。
10版GMP取样附录
血浆取样
第七章
中药材取 取样操 样 作 工艺用水 取样
包材取样
第二十八条 中间产品的取样应能够及时准确反应生产情 中间产品 况，在线取样时应充分考虑工艺和设备对样品的影响，选择 取样 相应的生产时段和取样位置进行取样操作；非在线取样，取 样件数可按照本附录第二十条的要求进行计算取样。 第二十九条 成品的取样应考虑生产过程中的偏差和风险。 对于无菌检查样品的取样，取样件数应按照本规范无菌药品 成品取样 附录第八十条的规定，结合《中华人民共和国药典》附录无 菌检查法中批出厂产品最少检验数量的要求计算。 放射性样 第三十条 放射性药品的取样操作可根据产品的实际情况进 品取样 行，并采取相应的防护措施。 第三十一条 物料和产品标准中有特定取样要求的，应按标 特定取样 准要求执行。对包装材料、工艺用水等，按具体情况制定取 样操作原则。 第三十二条 取样后应分别进行样品的外观检查，必要时进 合样，分 行鉴别检查。若每个样品的结果一致，则可将其合并为一份 样 样品，并分装为检验样品、留样样品，检验样品作为实验室 第三十三条 取样数量应能够满足《药品生产质量管理规范 取样数量 （2010年修订）》中检验及留样的要求。 第三十四条 样品的容器应能够防止受到环境、微生物、热 原等污染，容器应避免与样品发生反应、吸附或引起污染， 容器要求 并根据样品的贮存要求，能避光、隔绝空气与水份，防止样 第八章 样品的 品出现较原包装更易降解、潮解、吸湿、挥发等情况。样品 容器、转移和贮 容器一般应密封，最好有防止随意开启的装置。 存 第三十五条 取样后应及时转移，其转移过程应能防止污 样品转移 染，不得影响样品质量。 第三十六条 实验室应有样品贮存的区域和相应的设备。样 样品贮存 品的贮存条件应与相应的物料与产品的贮存条件一致。 （一）简单随机取样 从包含N个抽样单元的总体中按不放回抽样抽取n个单元，若 任何n个单元被抽出的概率都相等，也即等于1/（Nn），则称 简单随机 这种取样方法为简单随机取样。 取样 注：简单随机抽样可以用以下的逐个抽取单元的方法进行； 第一个样本单元从总体中所有N个抽样单元中随机抽取，第二 个样本单元从剩下的N-1个抽样单元中随机抽取，以次类推。 第九章 术 语 （二）具有代表性的样品 根据一个抽样方案，该方案可以确保抽取的样品按比例地代 具有代表 表同一批次总体的不同部分或一个非均匀样品总体的不同属 性的样品 性，这样的样品就是具有代表性的样品。 （三）样品 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组物料或产 品。
ISO2859导入讲义
A
Pa（0.10）= ∑ d=0
C20d C180 n-d
C200n
≤0.10
Ac
0
1
2
3
4
……
n(p0) 2
15
18
69
110
……
n(p1) 21
35
49
60
71
……
计数调整型抽样检验概述
1.3.1 计数调整型抽样检 验的分类 三种类型： 1.可以调整宽严程度 的检验
2.可以调整检验水平 的检验
1.2.1.3 多次抽样方案：与二次抽样方案类似
错误的观点：Ac=0的方案最严格，最让人放心
①N=1000,n=100,Ac=0; ②N=1000,n=170,Ac=1; ③N=1000,n=240,Ac=2
L(P)=Pa(P)
③ ② ①
焦点B时P=2.2%， L（P）=0.1
三条OC曲线交点于B（ P=2.2%，L（P）=0.1） ①P只要变化比0%稍大，L（P）
2.统计抽样检验：
N 批产品
随机抽 取
n 样本
全检
d
比较
不合格品
4 d≤AC
3
2
批产品合格
N,Ac,Re用数理统计的方法来确定
1
d≥Re
0
判断准则（Ac,Re）
批产品不合格
不足：批产品合格中可能包括不合格品，反之批产品不合格中可能包括合格品。 全检不能被否定，全检仍适用于价值较大，后果影响严重的产品。如热水器、汽车等
统计抽样检验的分类
按统计抽样检验的目的的分类 预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC） 验收性抽样检验（抽样检验过程） 监督抽样检验（第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的
精 品[精品]00ISO2859-1 抽样检验方案
![精 品[精品]00ISO2859-1 抽样检验方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d7938fc148d7c1c709a1459b.png)
This standard is based on the standard ” Method for sampling inspection” (DS/ ISO 2859-1) 本标准以“抽样检验方案”（DS/ISO 2859-1）为依据Exit control in China:在中国的出货检验：▪Random sampling schedule ”Normal inspection”随机抽取样本，依“正常检验抽样标准”▪Control dimension控制尺寸➢Inspection level I一级检验标准➢AQL-value 0,4 (can accept max. 0,4 deviation per. 100 units)AQL值为0.4（即每100 个单位产品中不合格品数不可超过0.4个）▪Additional dimensions其它尺寸➢Special inspection level S-3按S-3级特殊检验标准➢Additional dimension: AQL-value 1,5 (can accept max. 1.5 deviation per. 100 units)其它尺寸：AQL值为1.5（即每100个单位产品中不合格品数不可超过1.5个）Incoming control:客户进料检验：▪Random sampling schedule ”Normal inspection”随机抽取样本，依“正常检验抽样标准”▪Control dimension控制尺寸➢Special inspection level S-4依S-4级特殊检验标准➢AQL-value 0,4 (can accept max. 0,4 deviation per. 100 units)AQL值为0.4（每100个单位中不合格品数不可超过0.4个）▪Additional dimensions其它尺寸➢Special inspection level S-2依S-2特殊检验标准➢Additional dimension: AQL-value 1,5 (can accept max. 1.5 deviation per. 100 units)其它尺寸：AQL值为1.5（即每100个单位产品中不合格品不可超过1.5个）Code letter for sampling size样本大小字码word3Plan for sampling under normal inspection 正常检查抽样方案Control dimension: AQL-value = 0,4 控制尺寸：AQL 值=0.4Additional dimension: AQL-value = 1,5其它尺寸：AQL 值=1.5Plan for sampling under tightened inspection 加严检查抽样方案：Control dimension: AQL-value = 0,4 控制尺寸：AQL 值=0.44其它尺寸：AQL 值=1.5Plan for sampling under reduced inspectionControl dimension: AQL-value = 0,4。
ISO2859培训
(二). GB/T2828.1-2003 适用范围
对于连续批，抽样方案连同转移规则一 起使用，即必须把GB/T 2828.1做为一个“ 整体”来引用，单独引用其中的一个方案 是不合适的。GB/T 2828.1以AQL作为检 索手段，系统的主要目的是控制接收批 的质量水平等于或优于AQL。
14
9
（四）突出实用性和可操作性
在保持标准的科学性、先进性的基础上 ，应突出实用性、可操作性的原则，以 利于标准的推广应用。
10
3.GB/T2828.1-2003概述 3.1 GB/T 2828的预期结构
GB/T 2828《计数抽样检验程序》分为以下几个部分， 其预期结构及对应的国际标准和将代替的国家标准为：
2. 对计数调整型抽样检验系统的复合特性进行理论 研究，将暂停规则由原来的连续10批规则改为现 行的累计5批规则；
3. 取消放宽检验方案接收数与拒收数之间的空隙， 使之成为真正意义上的抽样检验方案等等。
5
2 .GB/T2828-1987修订原则
2.1修订GB/T2828-1987必要性
：
随着科学技术的进步，适应国际贸易和技术交流的需 要，ISO/TC69/SC5对ISO2859的研究和修订工作一直 没有中断，
1981年，《SJ 1288-78的第2章：逐批检查 》演变为GB/T 2828的1981年试行版。
3
1.2 GB/T 2828-1987 历史简况
1987年，在试行版的基础上，经过进一步的修 订，发布了GB/T 2828 -1987的正式版。
GB/T2828-1987是参考ISO2859、MIL-STD105D、JIS Z 9015 的技术内容制定的。
1989年发布ISO2859-1（第一版），
中、美、欧三部药典可见异物检查法的比较和探讨
中、美、欧三部药典可见异物检查法的比较和探讨摘要：根据中国药典、美国药典和欧洲药典可见异物章节相关内容，对三部药典中可见异物检查法的仪器要求、操作步骤和结果判定的异同点进行了比较，并对可见异物检查过程中常遇到的问题进行了探讨。
关键词：中国药典、美国药典、欧洲药典、可见异物可见异物对于注射剂和眼用液体制剂质量控制非常重要。
注射剂由于给药途径是经过静脉滴注或肌肉注射，因人体微循环血管的直径仅7~12μm，仅能通过单个排列的血细胞，当可见异物进入人体后，会引起静脉血管炎、血栓、变态反应，严重者会形成血栓；另外可见异物有时会带有数量巨大的细菌微生物，对药品质量造成非常严重的污染，从而导致出现热原现象发生，患者表现为发热、出汗、发冷、虚脱等现象，甚至危及生命。
所以药品生产企业对注射剂和眼用液体制剂的可见异物控制非常重要。
《中国药典》2020年版（以下简称ChP）可见异物检查法有灯检法和光散射法。
《美国药典》2023年版（以下简称USP）和《欧洲药典》11.0版（以下简称Ph.Eur.）仅规定了灯检法。
本文将重点对灯检法进行探讨。
在进行可见异物检查时，常会遇到一些问题，例如操作方式、结果判断等。
本文将结合中国药典、美国药典和欧洲药典相关内容，将三者检查法中的异同点简介如下，并对可见异物检查中常遇到的一些问题进行探讨。
1检查装置（光源要求）ChP：光照度要求在1000-4000lux内调节。
用无色透明容器包装的无色供试品溶液，检查时被观察供试品所在处的光照度应为1000〜1500lx; 用透明塑料容器包装、棕色透明容器包装的供试品或有色供试品溶液，光照度应为2000〜3000lx; 混悬型供试品或乳状液，光照度应增加至约4000lx。
USP和Ph.Eur.：要求在2000-3750lux内，对于深色样品溶液和非透明玻璃包装要求更高的光照度。
2检查人员条件中国药典要求：远距离和近距离视力测验，均应为4.9及以上(矫正后视力应为5.0及以上）；应无色盲。
EN16261：2012 欧洲4类烟花标准实用手册
EN16261:2012 欧盟四类烟花标准实用手册2013年2月翻译整理目录一．禁用化学物质 (3)二．类型测试样品数量 (4)三．批量测试抽样及接收水平 (5)四．批量测试中不符合项分类 (6)五．皮招警句要求 (7)六．12个烟花品种的具体要求6.1 空中转轮Aerial wheel (9)6.2 水上烟花Aquatic firework (10)6.3 组合类Combination (11)6.4 部件Component (12)6.5 花筒Fountain (13)6.6 轨道烟花(架子烟花)Guided firework (14)6.7 花束Mine (15)6.8 鞭炮Report (16)6.9 火箭Rocket (17)6.10 吐珠筒Roman candle (18)6.11 礼花弹Shell (19)6.12 烟雾类Smoke/aerosol generator (20)一．禁用化学物质EN16261:2012标准不允许烟火成分中含有以下物质（六类）: -砷或砷化合物-六氯代苯-铅或铅化合物-汞化合物-白磷-苦味酸盐或苦味酸二．类型测试样品数量类型测试（Type Test）的样品数量一般为9个；水面烟花需要增加2个样品；如果烟花有包装的，至少需要3个包装以上的烟花做测试。
样品测试分布见下表：* 测试的产品应与厂家提供的产品图纸一致，图纸应显示任何相关的成分,例如：烟花中详细的烟火成分，烟火单元的规格，各烟火成分的重量等。
三．批量测试抽样抽样标准根据ISO2859-1；二次抽样，适用正常，加严，放松检验的转换规则；检验水平：S-4对于不同瑕疵可接收的质量水平（AQL）：– Critical致命缺陷: 0.65 %– Major严重缺陷: 2.5 %– Minor轻微缺陷: 10 %抽样数量具体归纳如下表：批次数量不大于1200个批次数量大于1200个：四．批量测试中不符合项分类表1.不符合项列表五．皮招警句要求1 最低标签要求1.1一般的标签要求烟花应至少标记1.2-1.12中的详细信息。
iso2859
责任当局会决定怎样处理这些不符合项，它们会被报废，保存，（有或没有不符合项被取代），再加工，以及对于更多特定使用标准的重新评估。或者保持它们待附加的信息。
5．3择优AQLS
在各表中的一系列AQLS的数值是择优的数值。如果，对于任何产品，所规定的AQL不是其中上述一个数值。那么此表不能适用。
6待检产品的提交
6．1批量编制
产品将会被编制成确定的批量，亚批量，或者其他的方式。每项批号只要它是实际可行的。那么它会包含有一个单一的类型，等级，类别，尺寸和成分。同时制造条件也是其中一项。
注意2虽然个体批号的质量与验收合格标准一样差，但它的合格率还是相当高的。但是验收合格标准的规定没有表明这是一个理想的水平。在国际标准中的抽样方案比如此标准中的。其中所规定的用于抽样检测的交换和中止的设定是为了鼓励生产者具有的工序平均值优于验收合格标准。然而，其中有一个高风险就是检收的严格性会使之转变成加紧检测。在状态下，对于批号验收的标准是需要的。一旦在加紧检测状态下，除非是为了提高进程。否则它很可能是此项规则会让能使进程提高的抽样检测取消。
P是指不符合性的比例
D是指在总量或批量中不符合性的数量
N指总量或者批量。
注意1：在此标准中的不符合项的比例以及每100项中不符合性的数量主要是用于理论上的不符合项比例以及总项中的不符合性的数量。这是因为前者是被主泛使用的。
注意2：此项定义不同于此项标准中其他的相关定义。
3．1．10
每100项中的不符合性
3.1.6瑕疵
使用要求的不完全实施性
注意1:词条瑕疵应该在对产品或服务的质量特性进行测估时，此项词条适用。
注意2：由于此词条现在用于法律方面，所以作为一个普通的词条它将不会被使用。
精 品[精品]00ISO2859-1 抽样检验方案
This standard is based on the standard ” Method for sampling inspection” (DS/ ISO 2859-1) 本标准以“抽样检验方案”（DS/ISO 2859-1）为依据Exit control in China:在中国的出货检验：▪Random sampling schedule ”Normal inspection”随机抽取样本，依“正常检验抽样标准”▪Control dimension控制尺寸➢Inspection level I一级检验标准➢AQL-value 0,4 (can accept max. 0,4 deviation per. 100 units)AQL值为0.4（即每100 个单位产品中不合格品数不可超过0.4个）▪Additional dimensions其它尺寸➢Special inspection level S-3按S-3级特殊检验标准➢Additional dimension: AQL-value 1,5 (can accept max. 1.5 deviation per. 100 units)其它尺寸：AQL值为1.5（即每100个单位产品中不合格品数不可超过1.5个）Incoming control:客户进料检验：▪Random sampling schedule ”Normal inspection”随机抽取样本，依“正常检验抽样标准”▪Control dimension控制尺寸➢Special inspection level S-4依S-4级特殊检验标准➢AQL-value 0,4 (can accept max. 0,4 deviation per. 100 units)AQL值为0.4（每100个单位中不合格品数不可超过0.4个）▪Additional dimensions其它尺寸➢Special inspection level S-2依S-2特殊检验标准➢Additional dimension: AQL-value 1,5 (can accept max. 1.5 deviation per. 100 units)其它尺寸：AQL值为1.5（即每100个单位产品中不合格品不可超过1.5个）Code letter for sampling size样本大小字码word3Plan for sampling under normal inspection 正常检查抽样方案Control dimension: AQL-value = 0,4 控制尺寸：AQL 值=0.4Additional dimension: AQL-value = 1,5其它尺寸：AQL 值=1.5Plan for sampling under tightened inspection 加严检查抽样方案：Control dimension: AQL-value = 0,4 控制尺寸：AQL 值=0.44其它尺寸：AQL 值=1.5Plan for sampling under reduced inspectionControl dimension: AQL-value = 0,4。
ISO2859-1抽样检验标准-全英文版
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:19 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:20 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:12 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:12 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:27 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:27 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:28 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:28 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:26 2004
纺织行业的抽样检验
?使用方风险点 B：OC曲线上对应于 规定使用方风险质量和使用方风险的 点；
抽样程序
1. 确定质量标准：对于单位产品，应明确规定区分合格品与不合格品的标准 。
2. 确定p1，p0值： p1，p0值（ p0＜p1）应由供需双方协商决定。作为选取p1， p0的标准，一般取α=0.05，β=0.10。确定p0时,应考虑不合格品或不合格的性质。 通常，A类不合格或不合格品的p0值要选得比B类的要小，B类的要比C类的要 小。 P1的选取，一般应使p1，p0拉开一定的距离，即要求p0＜p1， p1/p0过小 （≤3），会增加抽检产品的数量，使检验费用增加；但p1/p0过大（＞ 20）， 又会放松对质量的要求，对使用方不利。因此，以α=0.05，β=0.10为准，IEC 推荐p1可以是p0的1.5、2.0或是3.0倍，有的国家则认为应取p1=（4 ~10）p0。 总之，决定p1，p0时，要综合考虑生产能力、制造成本、质量要求和检验费 用等因素。
对百分比抽样方案的评审
百分比抽样方案就是不论产品的批量N如何，均按同一百分比抽取单位产品(样品)组成样本，而对样本中的不 合格判断数都规定为0。因此百分比抽样方案为(n=aN，A=0)，a为一固定比例。
例：供方有批量不同但批质量相同 (P=5%) 的三批产 品交检，均按 10%抽取样品检验，于是可得到下列三 种方案：① N=900, n=90, A=0 ②N=300, n=30, A=0 ③ N=90, n=9, A=0. OC 曲线如图所示 :
–GB 2828适用于连续批检验的下列场合：
?成品、部件和原材料；操作；在制品；库存品；维修操 作；资料和记录；管理程序。
2020/1/11
GB 2828 的若干要素及其应用
?过程平均：一定时间或一定量产品范围内的过程水平平均值
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:22 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:22 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:25 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:26 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:30 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:30 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:25 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:25 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:13 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:13 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:30 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:10 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:11 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:11 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:12 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:12 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:12 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:26 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:27 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:29 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:29 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:27:47 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:07 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:24 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:24 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:07 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:07 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:21 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:21 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:15 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:15 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:18 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28 International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:09 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:10 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:20 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:21 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:19 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:20 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:14 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:14 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:18 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:19 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:08 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:08 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:23 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:23 2004
Copyright by the International Organization For Standardization Thu Oct 07 17:28:16 2004