独立基础施工工艺图解
独立基础施工工艺图解
独立基础施工工艺图解 The latest revision on November 22, 2020独立基础施工工艺图文详解施工顺序：清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。
钢筋混凝土独立基础施工要点
钢筋混凝土独立基础施工要点1 现浇柱下独立基础施工要点（1）验坑及基坑清理要点在混凝土浇筑前应先进行验坑，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定，基坑开挖如图4.8所示。
如有地下水，坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。
局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实至与基底相平。
图4.8 基坑开挖（2）垫层施工要点在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土，以保护地基（图4.9）。
混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
图4.9 垫层（3）钢筋安装施工要点①绑扎钢筋时，要严格按照设计图纸要求进行操作，做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。
②铺放钢筋网片时，长边钢筋在下，短边钢筋在上；连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证钢筋位置正确。
③钢筋绑扎施工完成后，由班组自检、互检，并由项目质量员验收。
验收合格后，再同现场监理人员进行验收，并在隐蔽工程验收单上签字后，方可进行下一道工序施工。
④浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置正确，要将插筋固定以保证其位置正确，防止插筋在外力作用下产生位移（图4.10）。
浇筑开始时，先满铺一层5～10 cm厚混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
⑤混凝土浇捣施工时，派专人看管钢筋，随时对钢筋进行纠偏，确保钢筋施工质量。
图4.10 钢筋安装（4）混凝土施工要点（图4.11）①混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2 h。
为保证钢筋位置正确，先浇筑一层5～10 cm厚混凝土固定钢筋。
阶梯形基础按每一台阶高度整体浇捣，每浇完一层台阶停顿0.5 h，待其下沉后再浇筑上一层。
图4.11 独立基础混凝土施工②浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况。
一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)
方法 情况 （s） （%） （%） (ml/30min) (ml/30min) （Pa） 度 PH
反 一般地层 1.02~106 16~20 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10
段 6～10m），桩身竖向钢筋搭接采用对焊，钢筋接头端面接点在同一面不超过 50%，桩身
纵向钢筋通长设置，桩身箍筋沿桩全长每隔 2m 设一根 Φ16 焊接加强箍。钢筋加工由主管工
长严格按规范要求进行，经加工好的钢筋按不同规格、编号挂牌堆放，并加设垫板、垫木，
保持泥浆正循环，将相对密度为 1.05~1.10 的不含杂质的新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多钻
渣的泥浆置换出孔外。清孔应符合下列规定：
孔底 500mm 以内的泥浆相对密度应小于 1.25；含砂率≤8%；粘度≤25s；
灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：端承桩≤50mm，摩擦端承、端承
（1）粘土的选择 粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好，若采用
较差的粘土或含砂低液限粘土调制的泥浆，起性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入碳酸
钠、氢氧化纳或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原浆性能有关，最好经过试验
决定。一般碳酸纳的掺入量约为孔中泥浆的 0.3~0.5%。
料、弯制成打样，运至现场绑扎成型，采用汽车吊分节下放，根据桩长度考虑采用一节或二
节钢筋笼。每隔 2m 部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限为位筋来固定钢筋笼，不会向任何方
向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度，桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位
进行验收，并作隐蔽验收记录。
钢筋笼质量检查标准表
制备泥浆的水要求使用不纯物含量少的水，当不能用自来水时应事先进行水质检查，以
独立基础施工工艺及施工方法
独立基础施工工艺及施工方法1、独立基础施工工艺流程定位放线→轴线复核→基础施工→人工挖承台、地梁土→砖胎模→垫层→承台、地梁底板防水及其保护层→底板钢筋及插筋制安→浇底板混凝土→覆盖养护、测温→墙柱钢筋制安→墙柱支模→浇墙柱混凝土→支梁板模→梁板钢筋制安→浇梁板混凝土→养护→土方回填。
2、主要施工方法要点（1）、基础模板工程独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。
模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。
使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。
基础模板支设：基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。
基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。
如下图所示。
独立基础模板支设示意图地梁模板支设：地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。
地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。
对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上口下300mm 的水平线上，对拉扁钢间距750mm。
支设见下图。
地基梁支模示意图地梁侧模板可在地梁混凝土浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
（2）、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。
钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。
钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。
钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。
独立基础施工工艺工法(后附照片)
独立基础施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础。
独立基础一般设在柱下，常用断面形式有踏步形、锥形、杯形。
材料通常采用钢筋混凝土、素混凝土等。
当柱为现浇时，独立基础与柱子是整浇在一起的；当柱子为预制时，通常将基础做成杯口形，然后将柱子插入，并用细石混凝土嵌固，此时称为杯口基础。
砼独立基础是工业与民用建筑中常见的一种浅基础形式，为柔性基础。
1.2工艺原理砼独立基础用于柱下，其形状根据设计要求，是将上部结构传来的荷载,通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力，而基础内部的应力应同时满足材料本身的强度要求。
2 工艺特点由于钢筋砼的抗弯性能好，可充分放大基础底面尺寸，减少地基应力的效果，同时可有效地减小埋深，节省材料和土方开挖量，使工程进度加快。
3 适用范围本标准适用于六层和六层以下的一般民用建筑和整体式结构厂房柱基施工。
4 主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）《组合钢模板技术规范》（B50214）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）5 施工方法建筑物的混凝土独立基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础，常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板。
5.1阶形独立基础模板支设在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的四块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。
安装时先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正标高。
在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢，然后把上台阶模板放到下台阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。
5.2杯形独立基础模板支设在上阶模板安装好并校正标高后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。
钢筋混凝土独立基础工程施工
钢筋混凝土独立基础工程施工一、钢筋混凝土独立基础构造要求钢筋混凝土独立基础可分为现浇柱下独立基础和预制柱杯形基础，这里主要介绍现浇柱下独立基础的构造要求。
现浇柱下独立基础有锥形和阶梯形两种，如图5-19所示，其构造应符合下列要求:图5-19 现浇柱下独立基础(1)锥形基础的边缘高度不宜小于200mm; 阶梯形基础的每阶高度宜为300～500m，基础顶面每边从柱子边缘放出不小于50mm，以便柱子立模。
(2)垫层的厚度不宜小于70mm，垫层混凝土强度等级应为C10。
(3)基础底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm; 间距不宜大于200mm，也不宜小于100mm。
当有垫层时，钢筋保护层的厚度不小于40mm; 无垫层时，不小于70mm。
(4)混凝土强度等级不应低于C20。
(5)当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍并宜交错布置，如图5-19(a)所示。
(6)现浇柱的基础，其插筋的数量、直径以及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。
插筋的锚固长度应满足相关要求，插筋与柱的纵向受力钢筋的连接方法应符合现行《混凝土结构设计规范》的规定。
插筋的下端宜做成直钩，放在基础底板钢筋网上。
当符合下列条件之一时，可仅将四角的插筋伸至底板钢筋网上，其余插筋锚固在基础顶面下La 或La E(有抗震设防要求时)处，如图5-20(b)所示:①柱为轴心受压和偏心受压，基础高度大于和等于1200mm;②柱为大偏心受压，基础高度大于等于1400mm。
图5-20 柱插筋构造布置二、钢筋混凝土独立基础设计(一)设计思路1. 确定基础埋置深度d2. 确定地基承载特征值fafa =fak+ηbγ(b－3) +ηdγm(d－0.5) (5-1)3. 确定基础的底面面积持力层强度验算:式中: pk——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值(kPa);pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值(kPa);pkmin——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最小压力值(kPa);Fk——相应于荷载效应标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向力值(k N);Gk——基础自重和基础上的土重(k N);A——基础底面面积(m2);e——偏心距(m);fa——修正后的地基承载力特征值(kPa);l——矩形基础的长度(m)。
最新基础施工步骤(附图片)PPT课件
脉沉紧，脓未成——热伏血瘀，脓未成。 治法：可下之——破瘀逐血泻下。 当有血——泻下恶血 脉洪数，脓已成，不可下——热聚肉腐，慎
用破瘀逐血泻下法
大黄、芒硝——荡涤实热，宣痛壅滞 桃仁、丹皮、大黄——凉血逐瘀 冬瓜仁——排脓消痈
（二） 脓已成的证治
[原文3]肠痈之为病，其身甲错，腹皮 急，按之濡，如肿状，腹无积聚，身无 热，脉数，此为肠内有痈脓，薏苡附子 败酱散主之。
身甲错——营血郁滞，腐化成脓，肌肤 失养。
腹皮急，按之濡，如肿状，腹无积聚— —痈脓内结，气血郁滞。
身无热——热聚脓成，营卫不郁。 脉数——阳气不足，正不胜邪。 治法——排脓消肿，振奋阳气。
肠痈 脓未成： 脉迟紧，寒热 触诊 痞硬 脓已成： 脉数，无热 濡软 薏苡仁——开壅泄浊除湿 附子——振奋阳气，辛热散结 败酱——破瘀排脓
（一） 脓未成证治 [原文4]肠痈者，少腹肿痞，按之即痛
如淋，小便自调，时时发热，自汗出， 复恶寒。其脉沉紧者，脓未成，可下之， 当有血。脉洪数者，脓已成，不可下也。 大黄牡丹汤主之。 ①肿痞：指肠痈之形肿于外而满痞于 内。
少腹肿痞，按之即痛如淋——热毒内聚，营 血瘀结在肠，经脉不通。
小便自调——病在肠中，未及膀胱。 发热，自汗出，复恶寒——热聚于里，营血
，曾经发生过看场地的人从上面坠落的情况。
疮痈肠痈浸淫疮脉证并治 第十八
目的要求
【掌握】肠痈的辨证论治。 【熟悉】痈肿的辨证。 【了解】痈肿、肠痈、金疮、浸淫病的
概念。 【背诵】条文：3、4。
重点
肠痈脓未成与脓已成辨证论治
难点
薏苡附子败酱散与大黄牡丹汤 证治鉴别和临床应用
概说
一 、概念
（一）疮：古作创，一指疮痈，二指皮 肉外伤，三指皮肤病；痈，创面浅而大 者。
独立基础施工工艺共42页文档
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
独立基础施工全过程详解
独立基础施工全过程详解
操作方法
01
首先地基挖完之后，要进行钎探，主要是对土壤的土质情况进行探测，适不适合后期施工。
下面的那个机器就是钎探机器。
02
下图是钎探之后留下的点位。
要用砖盖住，防止有东西留到钎探的眼里。
03
下图是垫层刚浇筑完的图片。
比较简单。
04
垫层浇筑完之后，开始绑扎基础钢筋，这个不涉及到梁柱，所以构造比较简单，也能看清楚。
05
下面这个图就是上图浇筑之后的样子，有一个坡度，这个坡度需要在浇筑时砼工用工具给它做的形状，根据图纸设计来的。
所以和上一张图有一定的区别。
06
回填之后，开始绑扎梁柱了，后期我们就见得多了。
都是梁板墙柱梯的了。
希望对各位有所帮助。
柱下独立基础的施工工艺
柱下自力基本的施工工艺清算基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相干专业施工→清算→支模板→清算→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板裁撤（1）清算及垫层浇灌地基验槽完成后,消除表层浮土及扰动土,不留积水,立刻进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,概况平整,严禁晾晒基土.（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,概况弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不许可漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎,衔接点必须全体绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基本顶5cm 处绑扎最后一道箍筋,作为标高掌握筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,高低箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调剂到位并用井字木架暂时固定,然后绑扎残剩箍筋,包管柱插筋不变形走样,两道定位筋在基本混凝土浇筑完成后,必须进行改换.钢筋绑扎好后底面及正面弃捐呵护层塑料垫块,厚度为设计呵护层厚度,垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径肯定）,以防消失露筋的质量通病.留意对钢筋的成品呵护,不得随意率性碰撞钢筋,造成钢筋移位.（3）模板钢筋绑扎及相干专业施工完成后立刻进行模板装配,模板采取小钢模或木模,应用架子管或方木加固.锥形基本坡度＜300时,采取斜模板支护,应用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮.模板上部透气孔及振捣孔,坡度≤300时,应用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠,上口设井字木掌握钢筋地位.不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,包管模板的稳固和周密.（4）清算清算模板内的木屑.土壤等杂物,木模浇水潮湿,堵严板缝及孔洞.（5）混凝土浇筑混凝土应分层持续进行,间歇时光不得超出混凝土初凝时光,一般不超出2h,为包管钢筋地位准确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋.台阶型基本每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停留0.5h 待其下沉,再浇一层.分层下料,每层厚度为振动棒的有用振动长度.防止因为下料过厚.振捣不实或漏振.吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝.麻面或孔洞.（6）混凝土振捣采取拔出式振捣器,拔出的间距不大于振捣器感化部分长度的1.25倍.上层振捣棒拔出基层3~5cm.尽量防止碰撞预埋件.预埋螺栓,防止预埋件位移.（7）混凝土找平混凝土浇筑后,概况比较大的混凝土,应用平板振捣器振一遍,然后应用刮杆刮平,再用木抹子抹平.收面前必须校核混凝土概况标高,不相符请求处立刻整改.（8）混凝土浇筑浇注混凝土时,经常不雅察模板.支架.钢筋.螺栓.预留孔洞和管有无走动情形,一经发明有变形.走位或位移时,立刻停滞浇筑,并实时修整和加固模板,然后再持续浇筑.（9）混凝土养护已浇筑的混凝土,应在12h阁下笼罩和浇水.一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d.养护设专人检讨落实,防止因为养护不实时,造成混凝土概况开裂.（10）模板裁撤正面模板在混凝土强度能包管其棱角不因裁撤模板而受破坏时方可裁撤,拆模前设专人检讨混凝土强度,裁撤时采取撬棍从一侧次序裁撤,不得采取大锤砸或者撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏.。
独立基础施工方法(完整已排版)
独立基础1、基础的施工顺序基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
2、施工方法2.1土方开挖及边护1）根据本工程特点，土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
2）土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
2.2基础垫层1）浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签钉在基坑的中心，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
2.3钢筋制作与安装1）学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明确构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。
独立基础施工工艺(最实用的并配图片)
独立基础施工工艺施工顺序：清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1. 清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2.垫层施工地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3. 定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4.钢筋工程垫层浇灌完成，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板125px处绑扎第一个箍筋，距基础顶125px处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm (视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5.模板工程模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6.清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7.混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～250px厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
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独立基础施工工艺图解 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
独立基础施工工艺图文详解施工顺序：
清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除
1、清理基坑及抄平
清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工
地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。
4、钢筋工程
垫层浇灌完成，混凝土达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于时，底板受力钢筋的长度可取边长的倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程
模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿待其下沉，再浇上一层。
浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
8、混凝土振捣
采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。
上层振捣棒插人下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
9、混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
10、混凝土养护
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
11、模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造
成混凝土棱角破坏。