高精度型钢柱对接施工工法

企业级工法申报材料

( 2014 年度)

工法名称高精度型钢柱对接施工工法法

类别公共建筑

专业分类钢结构工程

申报单位中建六局土木工程有限公司

中国建筑六局科技部

2014年制

申报资料目录

一、中建六局局级工法申报表 (1)

二、工法内容材料 (7)

三、工程应用证明 (37)

四、经济效益证明 (37)

一、中建六局局级工法申报表

中国建筑第六工程局有限公司

企业级工法申报表

( 2013 年度)

工法名称高精度型钢柱对接施工工法

类别公共建筑

专业分类钢结构工程

申报单位中建六局土木工程有限公司

中国建筑六局科技部

2014年制

二、工法内容材料

高精度型钢柱对接施工工法

完成单位:中建六局土木工程有限公司

主要完成人: 孙玉华高政李学强

1、前言

随着我国经济得发展与科技得进步,高层建筑得层数越来越多,柱网也越来越密,为了满足承载力要求,结构底部几层柱得截面尺寸势必会加大,这不仅会影响结构得

使用功能,还会形成不利于抗震得短柱。型钢混凝土结构作为一种新型结构体系,它利用型钢、钢筋与混凝土协同作用得原理,大大提高了结构得承载力、刚度、耐火性、抗震性能等。型钢混凝土结构中得钢结构对提高结构刚度优势明显,避免由单独混凝土结构承担受力,造成结构构件尺寸过大与空间过小造成得建筑美学上得尴尬。为了解决型钢混凝土框架中得钢柱节点处型钢与钢筋在空间上得分布关系,实现柱中主筋自下而上连续、贯通,保证其整体性,型钢柱必须要严格按照施工图纸进行施工,所以型钢柱对接得精度就成了影响型钢混凝土整体质量关键节点。umnLU。

2、工法特点

2、1对型钢柱钢筋穿孔位置进行深化设计,避免在对接焊口处附近进行开孔,避开支座负弯矩最大处。接口位置在每层结构面以上1、2米处,焊口位置为受力较小处,同时满足施工方便。

2、2构件制作时应严格按照设计要求进行施焊,多采用机械下料、焊接,保证破口尺寸及加工精度。构件安装时采用多点观测、多次复核以减少测量误差。冬雨季采取有效得措施,以保证钢构件焊接质量。

2、3根据实际情况,采取合适得施焊顺序与合理得焊接速度,减少焊接变形,保证钢柱对接质量。合理利用塔吊性能,每层分节吊装,可以减轻吊装重量,有利于安装时精确校核钢柱垂直度。2S62Y。

3、适用范围

本工法适用于多层、高层与大型公共建(构)筑物得型钢结构得钢柱施工。

4、工艺原理

型钢混凝土柱中型钢柱制作与安装就是关乎整个结构质量安全得重要环节,高精度型钢柱对接工艺正就是基于此,通过广泛收集工人、班组长、质检员、各级工程技术专家得意见,认真分析施工中得每一个环节后,提出了以下五大措施以保障钢结构得施工质量,从而保障整个工程得施工质量。第一、施工前图纸深化时选择合理得破口形式与焊口位置,既能保证工程质量,又可使施工方便;第二、采购正规厂家生产得钢材,就是提高钢材可焊性得重要环节;第三、构件制作时严格按照施工图纸与国家规范进行,可以减少材料变形、坡口尺寸偏差大、打磨质量差等质量问题,第四、钢构件安装时选择具有丰富安装经验得施工队伍以保证构件安装得精度。第五、钢柱焊接时焊工根据安装得实际情况采用合理得施焊顺序与施焊速度保证构件焊接质量。通过以上五个方面得严格管控才能保证钢柱对接达到高精度得要求。

5、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程

深化图纸→材料控制→构件制作→构件安装→构件焊接5.2图纸深化

5、2、1 深化设计依据

1)招标文件及相关技术资料;

2)原设计图及相关技术文件;

3)国家现行设计规范;

4)国家、行业现行得施工验收规范及规程;

5、2、2深化设计主要节点形式

图书馆型钢柱主要节点形式

定得安装方案得基础上进行得。对于一般性项目,设计时仅考虑运输便可,因为运输单元便就是安装单元。本工程钢柱尺寸、型号各异,运输单元与安装单元之间存在很大差异,详图设计时应该充分得考虑这些因素,并在图纸中进行考虑并配有图示。

同时,构件运输、安装中需要用到得吊耳等辅助零件也应在详图设计阶段就进行充分得考虑,设计中应根据计算所得具体规格与确定得位置进行图纸得设计。VOOvI。

5、3材料控制

5、3、1材料准备

1)本工程材料得性能要求

(1)钢材

①本工程钢材材质为Q345B,钢材得力学、机械性能、化学成分应符合《低合金高强度钢》GB/T1591-2008得规定,且必须有抗拉强度、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格得机械性能,碳、硫、磷得极限含量得合格保证。凡板厚≥40mm时,应满足《厚度方向性能钢板》GB5313-2010中Z15级及以上规定得要求。

(2)焊条、焊丝与焊剂

①手工电弧焊

于母材得强度,焊缝及热影响区冲击韧性要求同母材。

5、3、2材料得检验

1)进厂检验

(1)钢材得进场验收

钢材得出厂证明文件:钢材进场时应检查质量合格证明书、中文标志及检验报告等,钢材表面得各种标识符号应与上述文件得表述相一致。

钢材得几何尺寸:钢板得几何尺寸允许偏差应符合其产品标准得要求。

检查数量:每一品种、规格得钢板抽查5处。

检验方法:游标卡尺测量厚度,水平尺测量平整度,钢尺测量长度。

钢板宽度与不平度允许偏差应符合下表规定:

2)焊材得进场验收

主控项目:焊材得品种、规格、性能应符合国家现行产品标准与设计得要求。

适用范围:进厂焊材。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

本工程得一、二级焊缝所采用得焊材应按焊材生产批号逐批进行抽样复验,检验方法按相应焊材标准,其结果应符合现行国家产品标准与设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

一般项目:焊剂不应受潮结块。

检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。

检查方法:观察检查。

2)钢材得复验

(1)复验要求

根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)得规定,对属于下列情况之一得钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准与设计要求:国外进口钢材;

钢材混批;

板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求得钢板;

建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用得钢材;

设计有复验要求得钢材;

对质量有异议得钢材;

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

本工程中对于厚度大于等于40mm得钢板,根据上述第三条得规定,应进行抽样复验。

(2)复验内容

钢材复验化学分析与力学性能试验两部分:

①钢材得化学成分分析

主要采用试样取样法。

按国家标准《钢得化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》(GB222-2006)